PGS-fylling er ikke liten.

En svært viktig rolle i byggingen av ethvert objekt er jordarbeid. Ved utførelse av slike arbeider som å legge grunnlaget, avløp og kommunikasjon, er det nødvendig med riktig utgravning, og ved sluttfylling. Eventuelt bygg- og installasjonsarbeid er ikke komplett uten denne prosedyren, og avhenger av byggets holdbarhet og pålitelighet. Backfilling bidrar til å løse flere grunnleggende oppgaver, for eksempel: å beskytte fundamentet fra grunnvann og overflatevann.

Hovedtrekk ved fylling

Fyllingsprosedyren utføres etter fundamentet og sokkelen blir så solid at de kan tåle jordens sidetrykk. Det er nødvendig å gjøre dette veldig nøye, da det kan oppstå skader på kjellerveggene på grunn av mangel på gulvplater.

Hvis jorda har en hevende struktur, så under fylling skal den erstattes med grov flodsand eller sand og grusblanding. Det anbefales å rydde materialet fra klumper, rusk og ash slagg, hvis bruk ikke er miljøvennlig. For å hindre fuktighet av fyllingen med grunnvann, brukes fint grus eller flodsand til å legge de nedre lagene.

Når du sovner, må materialet komprimeres for å eliminere hulrom og for å hindre at strukturen påfølgende trekkes så mye som mulig. Legging av jord er utført i lag med 20 cm, det er fuktet og tampet for hånd i retning fra kantenes kant til bygningen.

Backfilling utføres til blindeområdet. Takket være leire slottet overlapper alle sporene og gullyen sikkert, og forhindrer derfor overflatevann i å komme inn i gropen. For ikke å skade vertikal vanntettning av veggene under fylling, er det best å beskytte det med en spesiell PVC-film eller asbestcementplater.

Det er viktig!

Til tross for at etterfylling utføres med alle krav på høyt nivå, kan det fortsatt ikke brukes som en støttestruktur, og det anbefales derfor ikke å ha permanente eller midlertidige strukturer på den. For å oppnå en høy tetthet av slik jord er det umulig, derfor er krympingen av strukturen uunngåelig.

Det bør forhindres i å komme inn i denne jord av transport- eller anleggsutstyr. Løs materialfylling vil overføre lasten på kjellerveggene, og derved skape høy risiko for skade.

Med tanke på slike viktige funksjoner, anbefaler vi at alt byggearbeid i Vladimir kun stoles på fagfolk. Til jordarbeid bør nærmer seg med høyt ansvar, på grunn av deres kvalitet vil avhenge av sikkerheten til det mest grunnleggende elementet i en bygning - grunnlaget.

nyheter

I begynnelsen av juli fant en etterlengtet og viktig begivenhet sted i Gus-Khrustalny-distriktet - åpningen av en ny vei som førte til landsbyen Filatovo.

Forbedring av territorier i Vladimir og Vladimir-regionen. Et eksempel på landskapsarbeid i Vladimir kan tjene som kjøpesentre "Globus" og "Bimart".

Jordarbeid i Vladimir og området. Utgravning, utgravning - grunnlaget for bygging. Du kan alltid bestille eller leie spesialutstyr fra oss.

Vårt firma "PKF" Stroytehnologiya "utfører høykvalitets hoperarbeid. Du kan når som helst kontakte vår bedrift på telefon: (4922) 355-343, 89209326860, og vi vil hjelpe deg med å utføre ulike verk i Vladimir og regionen.

I tillegg til forsyning av sand og murstein i Vladimir utfører vi: jordarbeid i Vladimir, pilingverk i Vladimir, landskapsarbeid i Vladimir, vi bygger veier i Vladimir og regionen. Det er en stor flåte av anleggsutstyr

"Hot objects": - Bygging av markedet "Vostok-1", Vladimir

Backfilling av PGS er ikke en liten bit.

Ingen konstruksjon er fullført uten jordarbeid. Å legge grunnlaget, drenering og kommunikasjon krever første utgravning, og etter ferdigstillelse av arbeidet - fylle dem med lommer mellom utgravningsveggene og fundamentet. Denne prosedyren kalles påfylling. Stabiliteten og holdbarheten til hele strukturen er avhengig av riktig gjennomføring. Samtidig løses to oppgaver - beskytter fundamentet mot overflater og grunnvann og hindrer frostheving.

Etterfylling begynner etter at fundamentet og sokkelen har konstruksjonsstyrke og kan tåle jordens sidetrykk. Men selv da er det fare for skade på kjellerveggene, hvis ikke legg platene over kjellergulvet, ta del av sidelasten. Sidetrykk er noen ganger undervurdert, selv om det er ganske stort.

Hvis jorda på stedet hever, blir det erstattet med grov flodsand, sand og grusblanding (sand og grus) eller knust steinsynkronisering. Bruken av metallurgisk og askehør er uønsket når det gjelder økologi. Materialet skal ikke være klumper, organiske stoffer og rusk. De nedre lagene, spesielt i nærvær av grunnvann, er laget av ren flodsand eller fint knust stein for å eliminere fuktighetsinnholdet i fyllingen gjennom jordkapillærene.

Ved fylling blir materialet så mye som mulig komprimert for å eliminere hulrom og redusere etterfølgende nedbør med utseendet av en skråning mot bygningen. Legge til produsere lag på 15-25 cm, fuktighetsgivende dem og forsiktig tamping for hånd eller med en elektrisk vibrator. Retningsretningen - fra kantkanten til bygningen og fra hjørnene til veggene til midten.

Fylling fører til nivået på blindeområdet, under hvilket ordner leire slott. Også med leire kan alle merkede spor og galls, gjennom hvilke overflatevann kunne trenge inn i grunnkassen, forsiktig pakkes. For ikke å skade vertikal vanntetting av kjellerveggene under fylling, er den beskyttet med PVC-film eller asbestsementplater.

Uansett hvor nøyaktig fyllingen utføres, er bæreevnen ikke tilstrekkelig til å plassere noen permanente eller midlertidige strukturer på den. For å oppnå tettheten av den opprinnelige jord kan ikke, og sedimentet vil i alle fall være uunngåelig. Av samme grunn er innsjekking av fylling av kjøretøy og anleggsutstyr ikke tillatt. I stedet for å ta på lasten, overfører det løse materialet trykket til veggene på basen, noe som skaper faren for ødeleggelsen.

Backfilling bør behandles med største alvor. Tross alt er sikkerheten til det mest ansvarlige og dyre elementet i bygningen - grunnlaget - avhengig av kvaliteten.

Salg av dumper

I forbindelse med fornyelse av kjøretøyparken tilbyr Grand Project LLC for salg 2 SHAKMAN dumpervogner 8 * 4, 2009. Euro 3 og Renault KERAX 8 * 4. Maskiner i utmerket stand.

Kostnadene og vilkårene for salg må avklares med sjefen via telefon. 8 916 1121985

Plater brukt vei

Vi er glade for å informere deg om at vi har veiskilt i begrensede mengder.

Vi selger brukte veiplater på 3 m ved 1,5 m og 6 m ved 1,8 m -9 stykker og 12 stk i utmerket stand.

Ta kontakt med våre spesialister på telefonnummer: 8 916 112 19 85 Maxim

Vasket sand til konkurransedyktige priser

Vi er glade for å informere våre kunder om gode nyheter - kostnaden for vasket sand har falt betydelig fra 750 rubler / m3 til 680 rubler / m3! Når det bestilles fra 100 kubikkmeter, beløper det seg til 680 rubler per m3 for bestillinger fra 25 m3! Våre eksperter vil levere bestillingen på kortest mulig tid i alle fellesområder: Kaluga, Kiev, Warszawa, Mozhaisk motorvei.

Sand er et av de mest ettertraktede byggematerialene. Den brukes til tegl- og betongproduksjon, tilberedning av blandinger for vei og boligbygging, samt under ulike etterbehandlingsarbeid. Når det gjelder egenskaper og egenskaper, er vasket sand ikke dårligere enn elvesand. Sommeren er på tide å begynne å bygge! Ikke gå glipp av en lønnsom mulighet!

Finn ut mer informasjon fra våre spesialister på telefon: +7 (495) 724 01 55, +7 (926) 097 70 21.

HOWO dumper til salgs

02/01/2014 dumper lastebil solgt

Selskapet "GrandSitiStroy" oppdaterer flåten.

HOWO 6 * 4 dumper til salgs, 2008, kjørelengde 160.000 km

Maskinen er i perfekt stand. Ring tel. 8 916 112 19 85 Maksim

Krosset grus å kjøpe

ACTION. Kjøp grus knust stein til anti-krise priser! 04.08.2015.

Det var en pris på 1750, og det var 1600 rubler per m3 fra 25 m3 med levering langs Kaluga og Kiev motorveier.

Selskapet "GrandSitiCtroy" tilbyr å kjøpe knust grus med levering til byggeplasser på Kaluga, Kiev, Minsk og Warszawa motorveien til en pris på 1.350 rubler fra 500 m3.

I nærvær av grus knust stein av en hvilken som helst brøkdel 5-20, 20-40, 40-70 til en redusert pris på 1350 rubler. med levering i Moskva og Moskva-regionen

Ring telefon +7 495 7240155, +7 926 097 70 21, +7 916 112 19 85

Sandkvernsmiks: egenskaper og omfang

Sandgrusblanding er et av de vanligste uorganiske materialene som brukes i byggebransjen. Materialets sammensetning og størrelsen på fraksjonene av dens elementer bestemmer hvilken art den ekstraherte blandingen tilhører, hvilke hovedfunksjoner er den, der den er mer egnet til bruk.

Sandgrusblanding brukes i konstruksjon til legging i de nedre lagene i forskjellige baser, for eksempel asfalt eller annen belter, og for fremstilling av forskjellige mørtel, for eksempel betong med tilsetning av vann.

Spesielle funksjoner

Dette materialet er en universell ingrediens, det vil si den kan brukes i ulike aktiviteter. Siden hovedkomponentene er naturlige materialer (sand og grus), indikerer dette at sandgrusblandingen er et miljøvennlig produkt. Også CBC kan lagres i lang tid - materialets holdbarhet er fraværende.

Hovedbetingelsen for oppbevaring er å holde blandingen på et tørt sted.

Hvis fuktighet fortsatt kommer inn i CBC, vil det da tilsette mindre vann (for eksempel ved fremstilling av betong eller sement), og når sandkvalitetsblandingen er nødvendig bare i tørr form, må du først tørke den grundig.

Høy kvalitet sand og grus blanding på grunn av tilstedeværelse av grus i sammensetningen må ha god motstand mot temperatur ekstremer og ikke miste sin styrke. Et annet interessant trekk ved dette materialet er at restene av den brukte blandingen ikke er resirkulerbare, men kan videre brukes til det tiltenkte formål (for eksempel når man legger banen til huset eller ved fremstilling av betong).

Den naturlige sandkvernblandingen er billig, mens den berikede sand- og grusblandingen har en høy pris, men kompenseres av holdbarheten og kvaliteten på bygningene laget av et slikt miljøvennlig materiale.

Tekniske spesifikasjoner

Ved kjøp av sand og grusblanding er det nødvendig å være oppmerksom på følgende tekniske indikatorer:

  • kornsammensetning;
  • mengden innhold i blandingen av sand og grus;
  • kornstørrelse;
  • urenhet innhold;
  • densitet;
  • sand og grusegenskaper.

De tekniske egenskapene til sand- og grusblandinger må overholde godkjente statlige standarder. Generell informasjon om sand og grusblandinger finnes i GOST 23735-79, men det finnes også andre reguleringsdokumenter som styrer de tekniske egenskapene til sand og grus, for eksempel GOST 8736-93 og GOST 8267-93.

Minimumsstørrelsen på sandfraksjon i sand og grusblanding er 0,16 mm, og grus er 5 mm. Maksimumsverdien for sand i henhold til standard er 5 mm, og for grus er denne verdien 70 mm. Det er også mulig å bestille en blanding med grusstørrelse på 150 mm, men ikke mer enn denne verdien.

Innholdet av grus i naturlig sandgrusblanding er ca. 10-20% - dette er gjennomsnittsverdien. Maksimumsbeløpet når 90% og minimum - 10%. Mengden av ulike urenheter (partikler av slam, alger og andre elementer) i naturlige naturgassblandinger bør ikke være mer enn 5%, og i berikede mineraler - ikke mer enn 3%.

I den berikede sand- og grusblandingen er mengden grusinnhold i gjennomsnitt 65%, leireinnholdet er minimalt - 0,5%.

Av prosentandelen grusinnhold i den berikede sand- og grusblandingen klassifiseres materialer i følgende typer:

Viktige egenskaper ved materialet er også indikatorer for styrke og frostmotstand. I gjennomsnitt må en ASG motstå 300-400 fryse-tine sykluser. Også sand og grus komposisjon kan ikke miste mer enn 10% av sin masse. Styrken av materialet påvirker antall svake elementer i sammensetningen.

Grus er delt inn i kategorier etter styrke:

Grus av kategori M400 er preget av svak styrke, og M1000 - med høy styrke. Det gjennomsnittlige nivået av styrke er tilstede i grus av kategorier M600 og M800. Også antall svake elementer i gruskategori M1000 skal ikke inneholde mer enn 5%, og i alle de andre - ikke mer enn 10%.

Tettheten av CBC er bestemt for å finne ut hvilken komponent i sammensetningen som er innbefattet i en større mengde, og bestemme omfanget av bruken av materialet. I gjennomsnitt bør spesifikkvekten på 1 m3 være ca 1,65 tonn.

Jo høyere innholdet av grus i sand- og gruskomposisjonen, desto høyere er materialets styrke.

Av stor betydning er ikke bare størrelsen på sanden, men også dens mineralogiske sammensetning, samt modulstørrelsen.

Den gjennomsnittlige koeffisienten for komprimering av ASG er 1,2. Denne parameteren kan variere avhengig av mengden grusinnhold og metoden for tampingmateriale.

Ikke den siste rollen spilles av Aeff-koeffisienten. Det tolkes som en koeffisient av total spesifikk effektivitet av aktiviteten til naturlige radionuklider og er tilstede i en beriket ASG. Denne koeffisienten betyr frekvensen av radioaktivitet.

Sandgrusblandinger er delt inn i tre sikkerhetsklasser:

  • mindre enn 370 Bq / kg;
  • fra 371 Bq / kg til 740 Bq / kg;
  • fra 741 Bq / kg til 1500 Bq / kg.

Det avhenger også av sikkerhetsklassen til hvilket omfang denne eller den aktuelle CBC er egnet. Den første klassen brukes til små byggaktiviteter, for eksempel produksjonsprodukter eller bygningsreparasjoner. Den andre klassen brukes til bygging av bilbelegg i byer og landsbyer, samt for bygging av hus. Den tredje klassen av sikkerhet er involvert i bygging av ulike steder med høy belastning (disse inkluderer idretts- og lekeplasser) og hovedveier.

Den berikede sandgrusblandingen er praktisk talt ikke gjenstand for deformasjon.

Det er to hovedtyper sand og grus:

Deres viktigste forskjell ligger i det faktum at den berikede sand- og grusblandingen ikke finnes i naturen - det viser seg etter kunstig bearbeiding og tilsetning av en stor mengde grus.

Naturlig sand og grus gis i steinbrudd eller fra bunnen av elver og hav. Ifølge opprinnelsesstedet er det delt inn i tre typer:

Forskjellen mellom disse typer blanding er ikke bare i stedet for produksjonen, men også i området for videre bruk, voluminnholdet til hovedelementene, deres størrelse og jevne form.

Betong av sand og grusblanding - hvor og hvordan kan den brukes?

Sandgrusblanding er på nivå med de viktigste fyllstoffene av en annen type (murstein, grus, byggavfall, slagger), beregnet for produksjon av tung betong.

Hovedforskjellen er at det brukes til fremstilling av Gostovsky-betong Gostovsky-fyllstoffer og Gostovsky-sand, og for fremstilling av tung betong av omtrent tilsvarende GOST, brukes en blanding av grov og fin aggregat i form av sand og grusblanding.

Samtidig har betong fra CBC sine individuelle fordeler - det er et rimelig og relativt billig materiale som utfører sine funksjoner under alle andre forhold som er like.

Hva er en CBC?

Forkortelsen PGS står for sandgrusblanding, utvunnet i steinbrudd, fra bunnen av hav og elver. De grunnleggende egenskapene til CBC styres av kravene i GOST 23735-2014 ("SAND-GRAVE MIXTURES FOR CONSTRUCTION WORKS"). Byggefirmaer bruker CBC for: veibygging, arrangering av fundamentputer, gjenfylling av grøfter, deponering av baser for ulike steder, landvinning, forbedring av tilstøtende territorier og andre hjelpeverk.

Som filler av betong brukes PGS utelukkende i privat boligbygging, og bare i de tilfeller der strukturer og strukturer ikke opplever høye mekaniske belastninger. CBC er ikke egnet for betong, produsert i samsvar med kravene i GOST, og brukes ikke av fabrikker til produksjon av råbetong av visse merker.

Årsaken til dette ligger i sammensetningen og opprinnelsen til det aktuelle materialet. CBC er fragmenter av bergarter av forskjellige fraksjoner av forskjellig hardhet blandet med sand, bestående av partikler av forskjellige størrelser. Også i sammensetningen av den oppsamlede PGS er urenheter av leire, støv, silt og jord. I tillegg har hver bestemt mengde materiale som er utvunnet i en bestemt steinbrudd, en individuell prosentsammensetning, størrelse og hardhet av partikler, som er vanskelige å identifisere i prosent, størrelse og hardhet.

Samtidig, etter anrikning, er sand og grusmateriale et godt, relativt billig kompleks fyllstoff for tung betong, hvorfra du kan bygge grunnlag og vegger av lastede lavhus, utstyre blinde områder, hageveier, plattformer og andre lignende strukturer.

I henhold til GOST 23735-2014, avhengig av prosentandelen av hovedfylleren (grus), er det 5 grupper av beriket PGS:

  • Den første gruppen: fra 15 til 25% grus.
  • Den andre gruppen: fra 25 til 35% grus.
  • Den tredje gruppen: fra 35 til 50% grus.
  • Kvartalsgruppe fra 50 til 65% grus.
  • Den femte gruppen er fra 65 til 75% grus.

Praksis viser at den mest optimale sammensetningen av betong fra PBS er oppnådd ved å bruke materialet fra den femte gruppen. I fremstillingen av betong fra PGS i 5. gruppe er det således mulig å lage et byggemateriale som svarer til de mest etterspurte "Gostovsky" -karakterene av tung betong - M150 og M200. I dette tilfellet er betongmaterialet i karakterene over M200, selv fra beriket PGS, umulig å forberede.

Betong fra PGS til basen

Grunnlaget for bygningen er den mest lastede strukturen, som kan helles med betong på grunnlag av beriket sand og grusblanding. I denne forbindelse betrakter vi finessene til fremstilling av betong fra fbs til grunnlaget for en lavhus.

Som allerede nevnt er det ingen offisielle data som regulerer hvor mye pgc er nødvendig per 1 kubikkmeter betong for å fylle grunnlaget. Derfor skal private utviklere, som har valgt dette produktet som fyllstoff, bli styrt av de empiriske proporsjoner av betongblandere:

  • 1 del av sement CEM I 32.5N PC (gammel betegnelse M400) eller CEM I 42.5N PC (gammel betegnelse M500).
  • 8 deler beriket med PGS femte gruppe.
  • Løsemiddel (vann) 0,5-1 deler fra sement.

Mengden vann kan variere nedover, avhengig av blandingenes fuktighet. Ved å blande komponentene i de angitte proporsjonene, viser det seg til slutt ferdigbetong som svarer til Gostovskaya tung betong klasse M150.

PAC betong: proporsjoner i bøtter

Mål - "Bucket" er den mest populære måten å måle antall komponenter når man blander betong med egne hender fra PGS eller andre typer komponenter. Videre, hvis vekten av "bøtte" av sement og sealer kan systemiseres og bringes til en felles nevner, blir vekten av "bøtte" av PHG best bestemt individuelt ved å veie betongblandingen direkte på byggeplassen.

Likevel, med tanke på relevansen av denne publikasjonen, vurderer vi spørsmålet: hvordan man lager betong fra sand- og grusblandingen ved hjelp av en standard 10-liters bøtte og den gjennomsnittlige spesifikke bulkdensiteten til sandgrusblanding.

  • Bestem mengden sement. Standard tettheten av Portland sement CEM I 32.5N PC er generelt 1.300 per 1 m3 volum. Følgelig er sementmengden i den første ti-liters bøtte: 1 300 x 0,01 = 13 kg.
  • Bestem antall CBC. I henhold til de ovennevnte proporsjonene vil vi trenge: 8x13 = 104 kg PGS. Den spesifikke tyngdekraften til den berikede ASG er 1.650 kg per 1 m3. Følgelig passer i 1 ten-liter bøtte: 1650х0.01 = 16,5 kg av OPO. Bestem antall bøtter: 104 / 16,5 = 6,3 bøtter.
  • Mengden vann - 0,5 skuffer.

Dermed, for en bøtte sement, må du legge til 6,3 bøtter av beriket CBC og 0,5 bøtter med vann.

Hvor mange sand- og grusblandinger trenger for 1 kube av betong

For å bestemme hvor mye sand og grus blandes i 1 m3 betong bruker vi antall bøtter og antall kiler som er beregnet ovenfor. For 1 ten liters bøtte sement er det 6,3 bøtter med sand og grusblanding og 0,5 bøtter med vann. Vi starter trinnvis beregning:

  • Vi bestemmer "del" av betongkomponenter i liter per 1 bøtte (10 l) av sement: 10 (sement) + 63 (CBC) +5 (vann) = 78 liter.
  • Vi bestemmer hvor mange "porsjoner" passer inn i 1 m3 (1000 l): 1000/78 = 12,82.
  • Vi bestemmer mengden PGS per 1 m3 betong i liter: 63x12 + (63x0.82) = 807.66l.
  • Med tanke på at 1 650 kg av det aktuelle materialet er plassert i 1 m3, konverterer vi liter til kg: 1650х0.800766 = 1332.63 kg.

Som resultat av beregningene ble følgende resultater oppnådd: Antall CBC per kube av betong i skuffer er 80,7 skuffer, antall CBC per kube av betong i kilo er 1332 kg.

konklusjon

Oppsummering, er det nødvendig å gi svar på et vanlig spørsmål fra utviklere: Hvilken blanding som skal brukes til betongslipematter eller ogsg? Beriket PGS kan brukes i leveringstilstanden. På bruk av konvensjonell blanding bør være mer.

De fleste ressursene beskriver den ikke-berikede CBC som et materiale med lavt innhold av grus og rusk, og understreker også at blandingen inneholder steinblokker og steinstykker som har en stor størrelse (mer enn 80 mm).

Samtidig gir disse ressursene motstridende råd - tillater bruk av konvensjonell CBC for produksjon av betong i seg selv, men det er fastsatt at størrelsen på grov aggregatfraksjonen ikke skal være mer enn 80 mm.

Det viser seg at før du bruker materialet, må utvikleren sortere ut (berike) den. Svaret er således følgende: det er mulig å bruke råproduktet, men det vil være nødvendig å endre sin kvalitative sammensetning til den kvalitative sammensetningen av det berikede produktet manuelt.

Sandgrusblanding. søknad

Et av de mest ettertraktede materialene fra den moderne byggebransjen er sand og grus. Det er et granulært materiale som har en granulær struktur og er en blanding av grus og sand i visse proporsjoner.

Interessant er bruken av sand og grusblanding i ulike byggevner. Den brukes både på store objekter, og ved bygging av små private hus.

Typer av CBC

Som alle bygningsmaterialer av komplisert sammensetning kan sandkvernblandinger klassifiseres i henhold til forskjellige kriterier. Men den vanligste parameteren er opprinnelsen eller metoden for å skaffe PGS. Fra dette synspunktet er slike blandinger av to hovedtyper:

  1. Naturlig, oppnådd ved utvinning fra naturlige kilder, steinbrudd, kystlinje av reservoarer etc. I naturlige karakterer er andelen grus 10%, og 95% av vekten. Størrelsen på gruskorn varierer mye. Minimumsverdien er 10 mm, maksimal størrelse kan nå 70 mm;
  2. Beriket. Dette er naturlige blandinger der grus er tilsatt for å produsere et nytt forhold.

Gruspartiklene, som brukes til å oppnå anrikede blandinger, kan også være fra 10 til 70 mm i størrelse. I tillegg, avhengig av tilsiktet bruk av sand og grus i dem, kan knust stein legges sammen med grus. Basert på hvor mye grus ble introdusert i den naturlige blandingen, er beriket PGS delt inn i flere grupper:

  • Gruppe 1 - 15-25%;
  • Gruppe 2 - 25-35%;
  • Gruppe 3 - 35-50%;
  • Gruppe 4 - 50-65%;
  • Gruppe 5 - 65-75%.

Hvorfor beskrive klassifiseringen av CBC i slik detalj? Faktum er at det mulige omfanget av sandgrusblandingen avhenger av dens egenskaper og sammensetning.

Sand er en viktig del av sand og grusblanding.

Sand, som det er kjent, kan også ha forskjellig opprinnelse. Materialet som er oppnådd fra elva eller sjøbunn anses som den mest kvalitative. Effekten av vann, som slik sand er utsatt for i lang tid, kan sammenlignes med behandlingen av det mest presisjonsfilter.

Som et resultat kjennetegnes sjø- og elvesand av et ekstremt nesten fullstendig fravær av urenheter. Naturligvis bidrar bruken av slik sand til fremstilling av naturlig eller beriket sand og grus til å forbedre kvaliteten på byggematerialet. Spesielt, når det gjelder bruk av sandgrusblanding for fremstilling av betong, blir adhesjonen av betongblandinger og andre komponenter i løsningen forbedret. Derfor anbefaler erfarne byggere å bruke blandinger som inneholder elv eller sandsand for å bygge grunnlaget for store bygninger.

Også av stor betydning er graden av fuktighet i sandgrusblandingen. Det skjer ofte at materialet kommer til byggeplassen litt fuktet eller omvendt, for tørt. Dette er sjelden forsettlig, men avhenger av betingelsene for lagring og transport. Men vær det som mulig, hvis CGM brukes til å forberede konkrete løsninger, må graden av sandfuktighet tas i betraktning. I tilfeller hvor sanden er våt, blir mengden vann tilsatt til løsningen redusert sammenlignet med opprinnelige parametere i oppskriften. For å sikre normalt grep når du bruker tørr CG, øker volumet av vann.

Omfang av bruk av PGS

Til tross for at utvinning og produksjon av naturlige sandkvernblandinger har en lavere kostnad sammenlignet med den berikede sand- og grusblandingen, brukes dette byggematerialet mye sjeldnere. Dette forklares av de utilstrekkelige høystyrkeegenskapene til slike blandinger, så vel som strukturer oppnådd med deres hjelp.

Ofte brukes naturlige sandkvernblandinger for å arrangere den nedre pute av flerskiktsbelegg, samt dumping av hagesprøyter. En betydelig andel sand i sammensetningen av naturlig CBC gjør dem egnet materiale til bygging av dreneringskanaler, samt gjenfylling av grøfter og grøfter for legging av kommunikasjonslinjer.

I dette tilfellet spiller styrkeegenskapene til byggematerialer en sekundær rolle, om ikke i det hele tatt. Men det som virkelig blir viktig er evnen til å absorbere og effektivt fjerne fuktighet fra overflaten av bygningskonstruksjoner. For slike formål er naturlige sand og grusblandinger nesten perfekte.

Den mest populære typen sand og grusblandinger er CGM fra 5. gruppe, med et grusinnhold på 70%. For en slik blanding kjennetegnes av den nesten fullstendige mangelen på krymping når den brukes ved foten av forskjellige bygningskonstruksjoner. Videre blir deformasjoner ikke observert selv under svært vesentlige belastninger. Derfor er det nettopp en slik grusblanding som brukes som det primære stabile laget når det legges betong over store områder.

Levering av PGS til byggverk

CBC er en høy kvalitet, renset blanding av sand og grus. Således refererer sandgrusblandingen til ikke-metalliske materialer som brukes til bygging av bolig- og industrianlegg, opprettelse av veibaner av høy kvalitet, i jernbanekonstruksjon, legging av dreneringslag, for å justere områder i landskapsdesign for produksjon av betongprodukter som brukes til bygging panel bygninger. Også sengetøysengen er nødvendig for å skape en pute for bygging av fundamentet, utstyret til stedene for drift av spesialutstyr og for bygging av veier, for gjenfylling av grøfter og groper.

Sandgrusblanding kan være naturlig og beriket. Gruve det i steinbrudd eller fra bunnen av reservoarene. Naturlig CBC har minst femten prosent grus i sammensetningen, og i den berikede blandingen kan innholdet i grus betydelig overskride denne figuren. Beriket med PGS varierer i grusinnhold i fem grupper: 15-25%, 25-35%, 35-50%, 50-65%, 65-75%. Jo mer grus blandingen inneholder, jo vanskeligere er det. Grus innføres i blandingen ved kunstige midler i produksjon. Prisen på CGG beriket avhenger av mengden grus i den og dens størrelse. Begge typer PGS er preget av holdbarhet og motstand mot fysisk stress, noe som bidrar til deres utbredte bruk. Hvis du trenger slike materialer av høy kvalitet, tilbyr byggefirmaet å kjøpe og levere alle nødvendige ikke-metalliske byggematerialer: sand, knust stein, grus, sengetøy, sand og grusblanding og andre.

Sengetøyet er som regel laget av ikke-steinete jord, og i stedet for sand og grusblanding brukes også elven til å lage så fin sand som finkornet. Mengden sengetøy bestemmes av en spesiell temperaturberegning, og den må sørge for ventilasjon og varmeisolasjon for at den ikke skal være for stor. Levering av PGS påføres monolittisk base av ett- eller to-etasjes hus. Installasjonen av et slikt fundament begynner med utvikling av utgravning, tamping og skape en pute med sand og grusblanding, sand og grus. Et vanntettmateriale legges over det og helles med et lite lag av betong, så festene legges, og fundamentet pit helles med en spesiell løsning av betong. Resultatet er en solid monolitisk plate som brukes til gulvet i kjelleren.

Teknologien for konstruksjon av ulike konstruksjoner i den innledende fasen av konstruksjon innebærer nesten alltid arrangementet av arbeidsstedet (for dette er det nødvendig å fylle på nytt). Dumpingplasser og veier er et viktig stadium i enhver konstruksjon. Avhengig av type konstruksjon, klimatiske og geografiske forhold, avhenger materialets filtreringsegenskaper i stor grad av bygningens kvalitet og driftstid, slik at underlaget for lerretets pute bruker sengetøy, sandstein og ikke-metalliske materialer av høy kvalitet. Teknologien består av flere faser:

  • Først, bruk en bulldozer eller en gravemaskin, fjern det øverste laget av jord til hard rock, det er nødvendig å varme opp basen av den fremtidige strukturen.
  • Deretter forsterker jordrullene jorda og danner en plattform for etterfølgende arbeid.
  • Direkte, enheten puter og komprimering er utført ved hjelp av sengetøy blanding, grus, sand.
  • Mulige ekstra senger av hard rock og komprimering.

Dumpingområde (løft og juster)

Hvis du bestemmer deg for å kjøpe eller bygge opp sommerhus eller tomt, bør du definitivt være klar over en slik prosess som å dumpe tomten. Når folk anskaffer tomter på bemerkelsesverdige forhold, er hovedregelmessigheten forbedringen av det kjøpte tomten eller dens forberedelse til bygging.

Deponeringsplass er et kompleks av arbeider for utjevning og oppdrift av tomten.

Overflate dumping eller mudring utføres avhengig av toppografi av vei eller seksjon. Ved overflatedumping blir de anvendte materialene jevnt fordelt på stedet. Når det skjer dumping med utgravning, er det nødvendig med ekstra spesialutstyr for å gå til objektet for å kutte og transportere det til et spesialisert sted.

Deponering mulig land, fruktbar jord, ødelagte murstein, sand, grus, avhengig av fremtidig bruk av land. Hvis du bestemmer deg for å heve forstadsområdet, så på de dyrkede områdene, på steder der sengene skal ligge, skal topplaget - ca 30 centimeter inneholde fruktbar land. Under jordens friske lag, er det å foretrekke å helle sand eller finkornet sand og grus.

Som regel avhenger avhengig av kundens ønsker og nivået på å øke siden, avhenger av hvilken teknologi av arbeid som skal brukes, og hvilke materialer som skal brukes til dette. De mest brukte PGS eller resirkulerte materialer.

Når du dumper enkle veier eller torg, kan du bruke utjevnet jord, murstein (betong) eller sekundær knust stein. I tilfeller der dumpingen er gjort for en god vei, blir det brukt knust stein eller sandstoff.

Behovet for å heve bakkenivået blir brukt hvis områdets territorium ligger under hovednivået til nabolandene eller er oversvømt. Plott som ligger i lavtliggende områder, bør utjevnes for å unngå svømming og uskarphet på grunnlaget for bygningen. I tillegg øker denne prosedyren ofte jordens fruktbarhet ved dacha.

Før du begynner å hente ut området, må du lage en plan på forhånd.

© 2009-2015 Roststroy LLC. Alle rettigheter reservert.

Fylling av fundamentet

En av betingelsene for normal stabilitet og holdbarhet av fundamentet av armert betong er riktig justering av sideveggene og bunnen av fundamentet med grunnboksen av bygningen med fyllingsjord. Til tross for prosedyrens tilsynelatende enkelhet, har gjenfylling av fundamentet et ganske stort antall nyanser som må tas i betraktning for å oppnå grunnlagets designegenskaper. Videre er problemet med å arrangere bunnhullene så viktig for fundamentet at en separat SNiP nr. 3.02.01-87 ble utviklet for å løse den.

Hva er så viktig backfill-operasjon

Med en hvilken som helst grunnkonstruksjon, med unntak av støping av betong direkte inn i bøyden til beltesystemet, krever teknologien i sin konstruksjon det teknologiske rommet mellom veggen og formen av betongveggen eller bunnene. En liten, ved første øyekast, økning i dimensjonene av gropen tillater:

  • Fjern de ytre skjoldene til grunnfundamentet fra bunnen av bihulene uten risiko for å kollapse murens mur. I tillegg akselererer tilstedeværelsen av et ytre hulrom på 15-20 cm bredt for en grop eller grøft, bare en meter dyp i sinus, prosessen med å sette betong med 15-20%;
  • Utfør vanntetting og isolasjon av betongoverflaten av veggene i stripfundamentet ved hjelp av belegg eller rulle vanntett. Selv den lille størrelsen på bunnene i puten 40 cm gir deg mulighet til å bruke gasslommer eller rullerutstyr og utføre isolasjonsarbeid med høy kvalitet.
  • Å utstyre et dreneringssystem som fjerner det meste av grunnvannet ved bunnen av lagerdelen og fundamentets hæl.

Men bruken av bihulens bihuler som en teknologisk metode fører til en betydelig forverring av fundamentets stabilitet og hele boksen av bygningen i fremtiden. Bygningens evne til å tåle lateral og shear belastning avhenger av hvor stiv og stabil jordlagene er, som komprimerer grunnrammen. Det følger av dette at hvor riktig fyllingen av grøfter i utgravningsgruven vil bli fullført, vil fundamentet og lagerelementene i bygningen være så stabilt.

Faktisk er gjenfylling av fundamentgraven et nødvendig mål for å arrangere et bunt betongbånd med den overordnede jordbunden av naturlig tetthet. I tillegg beskytter bakfylling av jord effektivt lagene som fundamentet på fundamentet hviler mot vanning. Hvis dette ikke er gjort, eller bihulene er fylt med det første materialet som kom til hånden, vil overoppheting av støtte på lover eller leirejord føre til knekkingen av fundamentet, selv uten deltagelse av hevende krefter.

Slik utfører du påfylling av sinuskaviteten på riktig måte

SNiP 3.02.01-87 definerer flere hovedkrav for gjennomføringen av prosedyren for gjenfylling av utgravningen. For å sikre maksimal komprimering av materialet som ligger i gropene, er det nødvendig å kontrollere de viktigste parametrene i jordblandingen:

  1. Fukthalten i materialet og den beregnede tettheten av jordblandingen pleide å lastes inn i hulrommene i bihulene. For hver jord som brukes til gjenfylling av bihulene, er det en egen "gaffel" med optimal fuktighet og tetthet;
  2. Muligheten til jordblandingen, kastet i gropene, å forsegle ved hjelp av spesialutstyr. Dette er en av de viktigste egenskapene til fyllmaterialet.

For riktig komprimering av jordmaterialer etablerte SNiP typen av utstyr, antall passerer, tykkelsen og prosedyren for å utarbeide et enkelt lag av påfyllingsblanding. Det er viktig ikke bare å dumpe eller jord jorden inn i hulrommet i gropen av gropen, du må bruke vibrotechnique av nødvendig kraft. En svak og lett vibrator kan ganske enkelt ikke komprimere materialet til ønsket tetthet, og store ruller og plater kan ikke komme nær fundamentets kant. Overdreven kraftige eller kraftige vibratorer ved arbeid på viskøse blandinger kan rive et isolasjonslag fra den vertikale overflaten av betongvegger.

Teknisk sett representerer gjenfylling av bihulene ikke et bestemt problem, men det er noen særegenheter som SNiP betaler spesiell oppmerksomhet på:

  1. Forberedelse eller forberedelse av jordblanding for gjenfylling bør utføres før påføring av lastemateriale inn i mellomrommet mellom grunnboks og veggene i gropen;
  2. Materialet som brukes til gjenfylling, skal være så jevnt som mulig, siktet og rengjort av store steiner, tre, fruktbare jordmasser, vegetabilsk organisk materiale;
  3. Hulrommet i bunnhullene er også fritt fra rusk og overflødig fuktighet, med økt fuktighet av gropens vegger og jordens nedre lag kan ikke fylles på igjen.

En slik løsning vil kreve ytterligere investeringer, men effektiv drenering er den eneste måten å redusere heving og bunnfall av betongfundamentstrukturen under påvirkning av grunnvann.

Det perforerte dreneringsrøret er fylt med et lag av barriere materiale, oftest et lag med stor knust stein med et underlag av sand og grus, skilt av et ark med geotekstil. Dette vil gjøre det mulig å holde kanalen i gang, selv om det hovedsakelig er fettete leire i fyllmaterialet.

Fylling av fundamentet er ikke startet tidligere enn 14 dager etter at fondets siste lag har blitt hellet og kjellerdelen av bygningen er reist. Betongboksen er ofte ikke i fare for å lastes med påfylling på grunn av betongens svakhet. Vibrasjons laster stampe hydrauliske sabotasje og side kan føre til utvikling av et nettverk av tynne sprekker, gjennom hvilke luft og fuktighet lett kan trenge stålarmeringen til kroppen, slik at den ruster.

Med backfill bihulene fylle inn, forsøker de ikke å forsinke bare hvis værmeldingen forutsetter regn, og veggene til utgravningen blir ikke forsterket med plastfolie. For sandholdige jordarter, er det et visst håp for nedbør i regnvann i naturkatastrofen. Hvis konstruksjonen utføres på leirejord, må fyllingen av bunnhullene være ferdig før regnet, med nødvendig innretning av "grovt" blindeområde. Hvis det ikke er nok tid, bør overflaten på fyllingen av utgravningen planlegges under dreneringshellingen og bare dekkes med tykk plastfolie.

Jordkomprimeringsteknologi

Bestemmelsene i SNiPa kan brukes som materiale for gjenfylling av gropen til de fleste jordblandinger, forutsatt at deres egenskaper tillater å effektivt komprimere det hellede lag med en komprimerings-koeffisient på 0,95-0,98. Det er ganske vanskelig å oppnå en så tett struktur, derfor anbefaler teknologien å tampe blandingen med relativt tynne lag.

Det første laget av fyllmaterialet legges ut på overflaten av sandwichmåleren med en tykkelse på 15-20 cm og er nøye planlagt med et grøftverktøy og håndspjeld. Ved komprimering av fyllingen med verktøyet, passerer de langs kanten ved siden av stripens fundament. Det første passet utføres med en innsats på ikke mer enn 70% av den anbefalte verdien for et bestemt materiale. Hver neste passering gjennom påfyllingslaget utføres med forrige spor overlappende med 1 / 3-1 / 4 bredde, slik at vibratorplaten komprimerer flekken under arbeidselementet i minst 2 minutter.

Til tross for den ekstreme primitiviteten til denne metoden, kan du bare løse problemet med tamping på de stedene hvor tung manuell tamping eller elektrisk verktøy kan skade isolasjonen av fundamentveggene.

De øvre lagene i de bakre bihulene ruller ned med maksimal belastning og trykk. For to-etasjes hytter og bygninger bruker de ofte manuelle og motoriserte vibrasjonsruller, noe som gir god komprimering av sand og leire.

Den endelige fasen av fylling av bunnfylling er bygging av et fullverdig blinde område av stiftelsen. Mens den naturlige sedimenter jordmasse, helles i skjød av gropen er ikke fullstendig, i det minste samtidig med de sedimentære prosessene i hele grunnmuren, er det hele bygningen ved siden av kroppsoverflaten er ekstremt utsatt for regn og verhovodnoy vann. Derfor bør byggingen av blindeområdet utføres på kortest mulig tid.

Materialer for å fylle bunnhullene

Et av problemene knyttet til gjenfylling er det riktige utvalget av blandingen av blandingen for fylling av gropene. Omtrent like mange spesialister anbefaler å bruke sand eller leire for fylling av hulrom. I hvert av de to tilfellene er det gitt mange argumenter og argumenter, referanser til GOST og SNiP. Øvelsen av de fleste byggorganisasjonene ser enda verre ut. Sinusene er fylt opp med en primer hevet fra en grøft, eller med kjøpt materiale av den mest forskjellige sammensetningen, som i videoen:

Hvordan velge riktig materiale for gjenfylling av sinuskaviteten

Sandbasert sengetøy

Mange utøvere mener at gjenfylling med sand vil være det beste alternativet. Meningen til en av dem kan ses i videoen:

Det er en viss mengde sunn fornuft og logikk i denne avgjørelsen:

  1. For det første gjør fyllingen av fundamentet med sand med effektiv drenering og riktig planlagte bakker i blindeområdet det mulig å gjøre massen i fundamentet bihulene vanskelig og så tørr som mulig, og derfor glemmer problemene med hevelse og vannløpning;
  2. For det andre tilhører sandblandinger ikke til grunne jord, noe som gir et godt ytterligere "anker" for bygningsstiftelsen, og holder byggekassen i samme posisjon;
  3. For det tredje er sand godt rammet og "holder" tettheten, og følgelig er dumpens styrke, men under en tilstand - bunnhullene fylt med forberedt sandblanding.

Den siste faktoren er den viktigste betingelsen for fyllingsstyrken. Slik at sanden som ligger i grøfterne i utgravningen, ikke er en enkel ballast, som lett blir vasket ut av jordvann, er det nødvendig at store sandpartikler bøyes av et mellomprodukt etter tamping.

Det vanlige gulvmaterialet, ikke steinbrudd og ikke flodsand, nemlig utvannet i tynne underjordiske lag, noen ganger med små inneslutninger av leire matter, passer best. Sanden inneholder en stor mengde oppløste salter og knuter med magert leire, mettet med aluminium og jernforbindelser. Slike materialer for sandfylling av bihulene er best egnet. Det er kategorisk umulig å vaske, oftest er sandmassen hakket på et blad eller en rullemaskin, men før det er det nødvendig å rydde røttene og vegetasjonen.

Sand fuktet og rammet i bihulene. Over tid binder amfotere aluminiumsalter, oksider av jern og kalsiumbetong silisiumsand til en masse. Styrken er lav, men nok til å holde fundamentet forsvarlig og samtidig passere vann gjennom seg selv, eliminere problemer med å heve. Etter noen tusen år vil denne massen bli til sandstein.

Mer rasjonell vil være bruken av CBC. En blanding av sand og lite grus uten ledd gjør det mulig for fyllingen av bihulene å være svært tung og tett. 60:40 sandgrusblandingen har gode mekaniske egenskaper, er godt rammet og lar vann passere gjennom, men det er nesten svært vanskelig å forberede 60-70 tonn materiale med egne hender.

Derfor tar de ofte til en mer universell metode - de avlaster sand og grus fra maskinene langs kanten av kjellerbensene med to parallelle bånd, hvoretter de fukter med en liten mengde vann. Ved hjelp av en traktor skyves begge strimler sammen med en kniv. Ved utjevning med skovler oppnås mer eller mindre jevn blanding av sand og grus. Tømmerfylling av pit kan utføres i lag med en tykkelse på 40-50 cm.

Bruken av leire materialer for gjenfylling av bihulene

Halvparten av de bakre bihulene i gropene er fylt med leire og leire-sandblandinger. Bruken av leire materialer er mye mer komplisert og krever forsiktig forberedelse. Først og fremst, for backfilling bruk tynn grad av leire, som absorberer lite vann.

For å jobbe med klumpete og harde, magre leire, var det lettere å legge til en liten mengde oljeaktig, knust og ødelagt leire med sand for å gi plastisitet til massen av fylling. Tilsetningen av 5-7% fett leire vil ikke påvirke krymping og fylling styrke, men vil forenkle og lette tamping prosessen. Slike gjenfylling kan utføres for grøfter på relativt tunge steinete jordarter med lavt nivå av jordvann.

konklusjon

For ofte for å redusere oversvømmelsen av sandmassene med regn og overflatevann, ligger et såkalt leireborde - et lag med fettete leire 15-20 cm tykk - plassert under pute av blinde gulvet i fundamentet. Lerborgen legges på et lag av grus og sand i et lag med tre til fire lag, 3-5 cm tykk. Et vanntettlag legges på slottets overflate, og en pute helles for fundamentet. Leire er i plasttilstand, fryser nesten ikke gjennom og beholder vanlige vannreduserende egenskaper i flere tiår.

Backfilling av kjelleren sinus

Arbeid på fundamentet er direkte relatert til utgravningsarbeidet, der utgravningen er gravd, grøfter og ytterligere betongblanding helles i formen. Det frie rommet som gjenstår rundt kjelleren, kalt bihulene, må være dekket med jord og derved styrket hele strukturen. Denne delen av arbeidet kalles gjenfylling av kjellerbensene med sand, og det utføres bare etter fylling og tørking av fundamentet.

Ekstern gjenfylling av fundamentet er nødvendig, og den indre er kun utført hvis huset ikke sørger for bygging av kjeller.

Når grunnskader faller i søvn:

  1. sand, grus eller sandgrusblanding (CBC);
  2. leire.

Sand eller sandgrusblanding for sengetøy bør ha ideell fuktighet for disse verkene og være fra 12 til 15%. I noen tunge jordområder når denne tallet 20%. For våt sand tørkes og tørr smaksatt sementmelk. Denne blandingen er et lett sementbindemiddel og kan brukes som lim. Det kan lett gjøres ved å blande flere håndfull sement med vann. Mørtelet er klar til bruk når det skifter farge til en hvit nyanse.

Det neste trinnet er fyllingen selv. Det er viktig å merke seg at fyllingen av bihulens bihuler utføres fra innsiden og utsiden samtidig, i lag. Rader bør fuktes hver 0.5 m med sementmelk og komprimeres.

Sand for gjenfylling, grus eller sandgruve gjelder ikke for hevende jord, noe som er spesielt viktig i løpet av den kalde årstiden. Denne egenskapen oppblåser ikke materialet og skaper ikke en ekstra belastning på fundamentet. Det negative poenget er at sanden er permeabel, og alt vannet vil strømme inn i sandblandingen inne i fundamentet. En slik funksjonalitet ødelegger de beskyttende egenskapene til vanntetting og reduserer jordens lagerevne under fundamentet. For å holde basen i perfekt stand, under konstruksjon er det nødvendig å ta vare på blindeområdet og sørge for høy tetthet. I alle fall, for å forlenge fundamentets holdbarhet, er det viktig å forberede et godt dreneringssystem.

Spesialutstyr brukes til å fylle dimensjonsgravene: gradere, rulletrapper og bulldozere. Små volumer er lett fylt for hånd.

Leir for gjenfylling i kjelleren sinusene vil skape en ideell barriere for vann og gi naturlig beskyttelse mot fuktighet. Praktiske egenskaper av dette materialet vil kunne beskytte basen mot vannakkumulering og vil ikke la strukturen kollapse.

Sand og grus

Grus-sandblandingen er et naturlig byggemateriale av ikke-metallisk materiale som brukes til ulike formål - fra bygging av fundament til belegning av fortau. Det viser seg at det finnes flere varianter av CBC, sammensetningen og hovedkarakteristikkene av disse er regulert av statens dokumenter.

struktur

Tolkning av sand og grusblanding: sandgrusblanding. Som navnet antyder består det av sand og grus av forskjellige fraksjoner i bestemte mengder. Følgelig stiller kravene til disse materialene 2 lovgivningsdokumenter:

  • GOST 8267 for grus;
  • GOST 8736 for sand.

For å lette kontrollprosessen ble det opprettet en enhetlig GOST 23735-79 "Sandgrusblanding". Ifølge dokumentet bør blandingen omfatte:

  • mengden grus med en brøkdel på mer enn 5 mm må være innen 5... 95%;
  • resten er sand fra stor til liten.

Ikke alle blandinger av sand og grus er egnet for konstruksjonsformål, men med en viss kvalitativ sammensetning, hvor flertallet skal være en stor komponent. Hvis det ikke er nok store partikler i den naturlige gravmassen, er det kunstig beriket med dem opptil 75%. Det viser seg den såkalte sandgrusblandingen beriket, den mest egnede til fremstilling av betong og asfaltbetong.

Komponentkrav

Avhengig av spesifikasjonene av innskuddene, sammensetningen og kvaliteten på sand og grus, varierer deres proporsjoner betydelig. Avhengig av prosentandelen av store komponenter i brøkdelen på 5 mm eller mer, er GOST flere grupper av PGG og OPGS:

OPGS er en beriket blanding av sand og steiner, som kan bringes til ønsket kvalitet. For eksempel er det i lokalt felt kun mulig å utvinne kullbaserte materialer med 35% holdbart grusinnhold, mens kjøperen trenger 65% for å forberede betongblandingen for bygging av grunnlaget for en bestemt struktur. Mange leverandører utfører anrikelsesprosedyren.

I tillegg til sand og murstein, kan andre komponenter være tilstede i blandingen:

Støvpartikler + leire

Hvis det oppdages noen urenheter som overstiger standarden, skal blandingen rengjøres. Dette utføres på to måter:

  • siktende gjennom små siver;
  • vaske gjennom hydraulisk hydraulisk utstyr.

Verdien av den spesifikke aktiviteten til naturlige radionuklider Aeff bør ikke overstige 1500 Bq / kg. Blandingen er sortert etter verdien av den radioaktive bakgrunnen og brukes til forskjellige formål.

Typer av sandkvernblandinger etter opprinnelse

PGS-produksjonen utføres under forskjellige forhold:

  • i elver og innsjøer;
  • i havet;
  • i steinbruddene.

Havstenger er de reneste - de inneholder nesten ingen leirepartikler, mens korn av sand og steiner er runde. Slike blandinger er egnet for drenering og landskapsdesign - deres glatte overflater gir ikke høyt adhesjonsnivå.

En blanding av svart grus og sand blir utvunnet i steinbrudd for utvinning av mineraler. Under slike forhold oppnås stener av forskjellige fraksjoner og former. Disse er restene av foreldrebergene, ofte homogene i sammensetningen. De er mest egnede til fremstilling av betongløsninger på grunn av den gode adhesjonen av steinens grove overflate.

Gruvedrift av is fra elver og innsjøer er billig og veldig vanlig. Blandingen er homogen, fragmentene har overveiende avrundede konturer. Flodrotter er vanligvis forurenset med silt og leire, organiske rester.

Kjennetegn på sand og grus

De tekniske egenskapene til pgs og oppgavene kan variere betydelig på grunn av bergets forskjellige opprinnelse og deres kvalitetsindikatorer:

  • minimumsstørrelse av grusstein - 10 mm;
  • maksimal størrelse på grus - 70 mm;
  • innholdet av urenheter - ikke mer enn 5%;
  • gjennomsnittlig volumvekt - 1,65 t / m³;
  • PBC-styrke er definert som en indikator for grus og dets egenskaper;
  • Den gjennomsnittlige koeffisienten for komprimering for fbP er 1,2;
  • frostmotstand fra F100.

Egenskapene til hver batch og avsetninger bestemmes separat i lys av den kvalitative sammensetningen av blandingene av PGG og OPGS. Vær oppmerksom på at komprimeringskoeffisienten direkte avhenger av brøkdelen av komponenter og deres prosentandel. Følgelig er tettheten av blandingen avhengig av disse faktorene.

søknad

Sandkvernblandinger er mye brukt i byggebransjen:

  • vei bygging;
  • bygging av sivile bygninger for ulike formål;
  • skred gulv;
  • bygging av hydrauliske og industrielle anlegg;
  • styrking av kystlinjer, montering av festemurer;
  • gjenfylling av pits;
  • utjevning pads.

For fremstilling av betongløsninger av forskjellige merker bruk av FBC med en annen vekt på 1 m³. Det er bestemt på grunnlag av behovet som plassholder. For eksempel krever for fremstilling av betong M500 oppgraderinger med forbedrede sammensetnings- og styrkeegenskaper, fortrinnsvis med et innhold av store grusstein på ca. 60-70%, mens for fremstilling av den svake M 150, kan du ta den vanlige FBC.

Når du velger en blanding av sandgrå naturlig GOST, er det nødvendig å ta hensyn til nivået på den radioaktive bakgrunnen til fjellet og bruke materialet på denne måten:

  • Aeff opptil 370 Bq / kg - for bygging og dekorasjon av bolig- og kontorbygninger;
  • Aeff 370-740 Bq / kg - for etablering av strukturer og bygging av industrielle bygninger og konstruksjoner, veier i bebyggede byområder;

Aeff 740-1500 Bq / kg - for produksjon av strukturelle elementer og bygging av veier og tekniske anlegg utenfor bosetningene (flyplasser, intercity langdistanse motorveier).