Ved hvilken temperatur kan du helle betong - konstruksjon om vinteren og sommeren

Ved krysset av årstidene er spørsmålet om hvilken temperatur betong kan helles under grunnlaget for ikke å bringe strukturelementene i den nye bygningen i fare, særlig relevant. For å få svar, er det nødvendig å forstå prosessene inne i sementmørtel.

Hydrering er en kjemisk prosess for herding av en blanding av sement med vann til tilstanden til en stein. Det begynner etter blanding av mørtel, men innstillingen av betongen skjer først etter at fundamentet er støpt. Mens blandingen blandes med en mikser eller en betongblander, blir den utsatt for vibrasjoner, på grunn av hvilken herding er forsinket, og betongkvaliteten lider ikke i det hele tatt. Etter at løsningen er fjernet fra blanderen begynner materialet å herdes og går gjennom to trinn:

  1. 1. I første fase er løsningen satt. Denne prosessen, avhengig av sammensetningen av blandingen og de ytre forhold, tar fra 1 til 20 timer.
  2. 2. I den andre fasen hardner løsningen og oppnår opptil 90% av sin endelige styrke. Denne prosessen skjer innen 28 dager. Etter det fortsetter betongen å herde gjennom hele sitt liv.

Vannstrømmen avhenger direkte av eksterne faktorer, spesielt - på omgivelsestemperaturen. Ved +5 grader Celsius starter innstillingsprosessen på 2 timer og varer opptil 10 timer. Ved +20 grader, 3 timer etter at betongen har blitt strømmet, begynner herdingen, og innstillingen har fortsatt ikke tid til å fullføre. Herdingen av sementen skyldes dets bestanddeler: tricalciumaluminat, tricalciumsilikat, dicalciumsilikat, tetralcium aluminoferrit.

Svar på spørsmålet, ved hvilken temperatur kan fundamentet helles, kan man si at ideelle forhold for hydrering er følgende:

  1. 1. Temperaturen i blandingen er +30 grader Celsius under normale værforhold, opp til +70 grader i de kalde månedene på grunn av oppvarming av komponenter (vann, sand og grus) med varm luft eller damp.
  2. 2. Omgivelsestemperaturen (luft) - fra +5 til +30 grader Celsius.

På grunn av det faktum at støpepunktet (herding) av betong har en ramme, må det tas hensyn til eksterne forhold ved helling av fundamentet.

Det antas at den største vanskeligheten er fyllingen av fundamentet om vinteren, fordi løsningen kan fryse på grunn av temperaturen under null før fullføringen av hydreringsprosessen. Men varmen er ikke mindre farlig for et nytt fundament enn vinterfrostene. På grunn av den høye ytre temperaturen under den kjemiske reaksjonen av sementblandingen vil øke i volum. Etter dannelsen av sementsteinen vil det uunngåelig avkjøle seg og krympe, men dette vil ikke skje på grunn av den dannede krystallinske strukturen.

Som følge av dette fører herding ved høye temperaturer til et sterkt indre stress i fundamentet, selv før byggingen av strukturelementene i det nye huset begynner, og eieren vil motta et fundament som kan dekkes med sprekker når som helst. Vanligvis vises deres første tegn kun flere timer etter at mørtelet ligger i fordybingen.

Høye sommertemperaturer tvinge byggherrer til å bruke spesielle hurtigherdingscementer, hvis grunnstøpte arbeider er planlagt å bli utført ved temperaturer over +25 grader og når fuktigheten er mindre enn 50%.

Merket av sement som brukes, må være en og en halv ganger høyere enn betongparametrene, og for å forbedre ytelsen til fundamentet, mykneringsmidler og forskjellige modifiserende tilsetninger må det legges til blandingen, noe som skyldes at hydrering vil avta. For betong anbefales det å bruke de minst varme dagene på dagen (tidlig morgen eller kveld). En annen fare for grunnlaget for huset om sommeren er mulig dehydrering av løsningen. For å beskytte betong mot vannfordampning er det nødvendig:

  • fyll overflaten med spon, sand eller sagflis;
  • fukte grunnlaget for vannkanne
  • vann treforming fra bøtter.

Ved lave temperaturer akselererer ikke hydrering, men bremser ned, slik at fundamentet ikke har tid til å oppnå den styrken den trenger. Ved null grader stopper prosessen med størkning av løsningen i ytre lag helt og inne i strukturen varer i flere timer til alle komponentene er avkjølt. Vann i dette tilfellet har ikke tid til å reagere med sementet, hvoretter det fryser, øker i volum og letterer bryter betongkonstruksjonen.

Vinterbyggingsarbeid

Spesialister er godt klar over temperaturen der det er mulig å helle betong for et fundament uten frykt for å miste ytelsen. Frost er et betydelig hinder for betong, derfor er spesialister i vinterperioden tvunget til å bruke spesielle teknologier og betyr:

  • oppvarming av betongelementene før helling og oppvarming av formen;
  • legger den oppvarmede kabelen inn i platen eller strimmelfunksjonene;
  • Tilførsel til elementene i forsterkningsburet av elektrisk strøm for oppvarming;
  • installasjon av varmeovner rundt fundamentet for de første tre dagene;
  • skapelsen av et drivhus på grunn av dekselet til hele kanten av kjellerfilmen;
  • Innføringen av spesielle reagenser i blandingen, som reduserer krystallisering av vann eller akselererer stivhetens herdetid.

Bruken av noen av de beskrevne teknologiene øker kostnadene ved å bygge fundamentet betydelig. Derfor er det vanskelig for private eiere å anbefale disse midlene. Det finnes andre måter å hente betong på under null temperaturer. En av dem er endringen i mengden vann og sement i den produserte løsningen. Det krever den mest nøyaktige og nøyaktige doseringen av de brukte komponentene i blandingen. Hjemme er det nesten umulig å beregne nødvendig mengde vann og sement for å forbedre stivingen av fundamentet om vinteren.

Om vinteren anbefales det å bruke Portland sement med høy herdningshastighet. De inneholder i bokstaven R på etiketten. Teknologien til bruken av dem innebærer:

  • varme opp to tredjedeler av vannet for en løsning på t på ca 70 grader Celsius;
  • legger sand og grus til vann;
  • Legg til blandingen den gjenværende tredjedel av vannet og sementet.

Kneading løsningen må gjøres to ganger så lenge som vanlig. Tidspunktet for vibrasjonskomprimering øker også med 1,5 ganger. Før du tømmer mørtelen, bør formen kontrolleres for is, ta av snøen og varm det underliggende laget. Den oversvømmede løsningen er dekket av en polymerfilm, som vil holde blandingen varm en stund. Hvis betongreglene ikke kan oppfattes hjemme, anbefales det å vente på at lufttemperaturen stiger over +5 grader. Med en gunstig utsikt for de neste tre ukene, vil eieren av huset kunne fylle ved hjelp av standard teknologi.

Nesten alle moderne byggfirmaer utfører betonghelling i sommermånedene, på slutten av våren og tidlig på høsten. Alt dette forklares veldig enkelt - på dette tidspunktet er det billigere å utføre byggingen generelt og å bygge et fundament spesielt.

Å bygge et hus om vinteren kan føre til ekstra og ekstremt betydelige økonomiske utgifter:

  • Med de mest optimistiske prognosene øker byggeprosjektet i de kalde månedene med 25-30%;
  • tininger om vinteren eliminerer ikke behovet for å bruke dyre reagenser i byggingen av fundamentet;
  • om vinteren er det umulig å klargjøre løsningen på stedet, fordi eieren må i tillegg bestille betong av blandere;
  • En transformatorstasjon er nødvendig for oppvarming av fundamentet, da husets strømnett ikke tåler så høye belastninger.

Den eneste fordelen med å skape et fundament i vintermånedene ligger i muligheten for å starte byggingen av gjenstanden tidlig på våren og fullføre konstruksjonen, nødvendig etterbehandling og andre arbeider innen høsten. I praksis må eieren investere store mengder penger i vinterkonstruksjonen, noe som definitivt vil mørke gleden ved å bygge et privat hus.

Heller betong på 0 grader

Hva er akseptabel temperatur for å fylle grunnlaget?

I lavsesongen er spørsmålet hva er temperaturen der fundamentet kan helles uten å redusere strukturens grunnleggende egenskaper. For å gjøre dette er det nødvendig å ha en generell ide om prosessene som finner sted inne i blandingen etter blanding av vann med sement. I tillegg er kjølingen mulig umiddelbart etter legging av betong, så det er nødvendig å varme fundamentet ved hjelp av spesielle metoder.

Hydreringsprosess

Til tross for at kjemisk reaksjon av dannelsen av sementstein (hydrering) begynner umiddelbart etter blanding av vannet / sementet, begynner betongen å gripe bare etter at den er lagt, vibrokomprimering. Mens det blandes i en mikser, betongblander, utsatt for vibrasjoner, blir stivningstiden utsatt uten tap av kvalitet. Da herdes materialet i to trinn:

  • sett - alltid på den første dagen, avhengig av omgivende temperatur i 1 - 20 timer
  • herdes - herding på ca 90% i de første 28 dagene, så hele gjenværende levetid

For eksempel, ved +5 grader starter innstillingen om 2 timer, varer 8 til 10 timer, og ved +20 grader begynner betongen å herdes etter 3 timer, når innstillingen er fullført. Prosessen innebærer fire store mineralsk komponenter som utgjør sementen:

  • tre-kalsiumaluminat - forårsaker sterk varme, bidrar til et sterkt første sett med styrke
  • tricalcium silikat - varmes blandingen enda mer, reagerer i 27 dager, gir merkevaren styrke av betong
  • dicalcium silikat - plukker opp stafetten etter den endelige herdingen, herdes sementstenen resten av tiden
  • kalsiumkarbonat-alumoferitt - fungerer som katalysator for alle tidligere komponenter, påvirker ikke styrken i seg selv

Anbefalte egenskaper ved temperaturregimet av betong er:

  • blanding - 30 grader under normale forhold, 60 - 70 om vinteren på grunn av oppvarming av vann, sand, ruiner med damp, varm luft
  • luft - 5 - 30 grader varme

Oppmerksomhet: Hvis det i de første tre dagene av armert betongkonstruksjon ble oppvarming oppvarmet til en temperatur på +10 grader, etter at våren hadde tining, vil betongen kunne fortsette å bygge styrke uten konsekvenser.

Hvis det frøs på en gang, vil de ytre overflatene på fjær begynne å flake, smuldre. Det kan ikke være spørsmål om noen merkevarestyrke i dette tilfellet. Imidlertid finnes det måter å gjenopprette grunnlaget, for eksempel ved å hente en w / b-klips fra alle sider med en tykkelse på 20 cm og med forsterkning i lengderetningen.

Betong i varmen

Høye temperaturer er ikke mindre farlige for fersk betong enn vinterhelling. Når en stor mengde varme frigjøres ved kjemiske reaksjoner, øker blandingen uunngåelig i volum. Ved + 5 - +15 grader avkjøles betongen naturlig på grunn av varmen gitt til omgivende luft. I varmen av dette skjer ikke. I dette tilfellet skjer følgende i materialet:

  • volumet økte fortsatt
  • sementstein danner allerede
  • mens kjølingen begynner å redusere volumet
  • Den resulterende krystallstrukturen forhindrer dette

Dermed skapes betydelige interne påkjenninger i strukturen selv før operasjonen begynner. Overflaten kan bli dekket med sprekker i løpet av noen timer etter at blandingen er satt inn i formen. Prosessen med å åpne krympingssprekk er 4-12 timer.

Derfor anbefales bruk av Portland hurtigherdende sement ved temperaturer fra 25 grader og fuktighet under 50%. Deres merkevare bør overskride designegenskapene til betong og en halv. Det er nødvendig å introdusere myknere, modifiserende tilsetningsstoffer for å redusere hydratiseringsprosessen. Hvis betongvolumene er små, er det klokere å bruke kvelden, morgentidene eller arbeidet i det tredje skiftet.

Den anbefalte temperaturen på betongflater etter komprimering med en vibrator skal være 35 grader. Hvis sprekkene begynte å åpne på den øvre kanten innen en time, er det tillatt å gjenta dem.

Det er farlig for konstruksjon av dehydrering om sommeren, hvorfra betongen er beskyttet på følgende måte:

  • legger på overflaten av sjetonger, sagflis, burlap, sand
  • periodisk fukting med en spredt stråle (vanntåke)
  • vanning av treforming fra bøtter

Oppmerksomhet: med en båndbredde på 0,8 m, er liknende prosesser mulige selv ved lavere temperaturer på grunn av opphopning av varme ved strukturens struktur. Betong overoppheting, sprekker er mulige på alle steder.

Vinterbetoning

De største vanskeligheter med å helle armerte betongkonstruksjoner i kaldt vær, reduserer settet av styrkesettet. Ved 0 grader opphører hydreringsprosessene i det ytre laget, inne i strukturen varer noe mer på grunn av den akkumulerte varmen av kjemiske reaksjoner. Ubehandlet med de ovennevnte komponentene av sement, forblir vannet inni, øker i volum med 9% minimum, bryter betongens struktur.

Derfor brukes spesielle teknologier under vinterbetoningen:

  • oppvarming av betongkomponenter + oppvarming forme
  • legger inne i båndet, legger grunnlaget til varmekabelen
  • passerer gjennom elektriske forsterkningsburer for å varme dem
  • installasjon av infrarøde varmeovner rundt strukturen i de første tre dagene
  • termos eller teplushki-metode (som dekker omkretsen med et filmmateriale, tvinge temperaturen inne i det improviserte drivhuset med varmepistoler)
  • Innføringen av anti-frostreagenser som akselererer hydratiseringsprosessene eller senker frysepunktet for vann

Oppmerksomhet: En hvilken som helst av de spesifiserte teknologiene sikrer en kraftig økning i byggeprosjektet. Derfor bruker enkelte utviklere praktisk talt ikke disse teknikkene.

En annen metode ved negative temperaturer er å redusere vann-sementforholdet for blandingen. Imidlertid er det nødvendig med en nøyaktig dosering av komponentene, som praktisk talt ikke er mulig hjemme. Hurtigherdende portlandsementer med bokstaven R i merkingen blir brukt. Teknikken for fremstilling av blandingen er som følger:

  • En del av vannet (vanligvis 2/3) varmes opp til 70 grader
  • blandet med murstein, sand
  • Etter flere rotasjoner av trommelen blir sement pumpet inn, gjenværende væske

Kneading skjer to ganger så lang tid (fra 2 minutter), og tiden for vibrokompaktering øker også en og en halv ganger. Når du legger blandingen, er det nødvendig å fjerne is fra foringen, det er ønskelig å varme det underliggende laget, foten. Polymerfilmer dekker overflaten av kjelleren for å holde varmen generert så lenge som mulig.

Oppmerksomhet: Det anbefales ikke å fylle grunnlaget med en ugunstig prognose for de neste 3 ukene. Hvis lufttemperaturen kan falle i løpet av denne tiden under + 5 grader, vil det være nødvendig å varme opp strukturen.

Konkrete budsjett ved forskjellige lufttemperaturer

Toppregimet av de fleste byggfirmaer faller på sommersesongen. Derfor gir aggressiv annonsering rabatter, priser i fjor til kunder som ikke hadde tid til å bygge en stiftelse i høst. Øvelse viser:

  • i beste fall vil byggeprosjektet øke med 25% sammenlignet med sommerkonserting
  • til og med i tine antifreeze reagenser vil være nødvendig
  • Det vil være nødvendig å levere betong med miksere, siden det ikke er realistisk å forberede en blanding på en byggeplass i vinter.

For de fleste teknologier er en transformatorstasjon nødvendig, da det innenlandske nettverket ikke vil trekke slike belastninger. Selv med konstruksjonen av drivhuset fra filmen, er det nødvendig med tømmer for rammen, polyetylen, som ikke knekker i kulde.

Oppmerksomhet: Fordelene ved vårkreftet grunnlag for umiddelbar montering av vegger, garantert bosetting i neste sesong, er svært tvilsomme.

Stiftelsen bevaring for vinteren

I motsetning til den eksisterende oppfatningen om at grunnlaget "må forsvares", anbefales det sterkt ikke å forlate det om vinteren ubundet. Selv med komplisert beskyttelse mot heaving (drenering + oppvarming av blindeområdet + ikke-metallisk materiale i bakfyllingsaksene, under konstruksjonsgrunnen), vil bakken fryse gjennom, hevende krefter kan forekomme.

I mangel av lasting av boligenes vekt, vil strukturen bli presset til overflaten eller vridd. Det er ikke et faktum at vår geometri i vår blir gjenopprettet til det opprinnelige nivået. Derfor er det nødvendig å gjøre vinterverntiltak:

  • demontering av formen - plater samler fuktighet som absorberes av betong, fryser i det, ekspanderer, danner mikroskraper
  • beskyttelse av det indre rommet - hvis du ikke dekker MZLF med lerret, skjold, vil vann samles innvendig, som igjen vil bli gjennomvåt med betong
  • Hytter av armert betongkonstruksjoner - lignende beskyttelse mot nedbør
  • perimeterisolasjon - gir deg mulighet til å lagre geotermisk varme under grunnlaget, er laget av skumplast, mineralull, strå, snø, filmer

Oppmerksomhet: Vanntetting av fundamentets ytre kanter, som gjenstår om vinteren, må være vanntett uten feil på en hvilken som helst praktisk måte.

Dermed vurderes alle mulige betongalternativer under forskjellige værforhold. Dette vil hjelpe den enkelte utvikleren til å tåle merkevarestyrken til betong, for å sikre styrken, designlivet.

Relaterte artikler:

Record Navigasjon

Hvor fort går betongblandingen tørr?

Bruken av betong i mange byggeprosesser er et incitament som tvinger håndverkere til å studere egenskapene og egenskapene til dette materialet. Uten kjennskap til teorien er det umulig å bestemme de riktige proporsjonene av mørtelet, samt tiden som kreves av betongkonstruksjonen for den innledende innstillingen eller fullstendig størkning. Tidspunktet for herding er en viktig indikator for en spesialist, siden det er mulig å utarbeide en tidsplan for videre arbeid på grunnlag av dem.

Herding av betongløsning er en ganske kompleks kjemisk reaksjon. Det kalles hydrering, og dens essens er at den opprinnelige sammensetningen i nærvær av vannmolekyler omdannes til kalsiumhydrat. Den astringerende er mineralisert, og binder dermed blandingen til en monolit.

Betong strømmet i forarbeid passerer gjennom to hovedfaser:

Første etappe varer ikke lenge. Det begynner kort tid etter blanding (ca. 2 timer). Innstillingstiden for betongen som er mest populær i den private konstruksjonen av merkene M 200 og M 300 ved 20 ° C, er 60 minutter. Hvis lufttemperaturen er lav, men ikke under null, vil blandingen begynne å sette seg om 5 timer, og hvis den er høy, så veldig raskt - på bare 15-20 minutter.

Betong ved en temperatur på 0 grader begynner å sette på bare 6-10 timer. En slik "forsinkelse" skyldes det svake løpet av kjemiske prosesser. Innstillingen selv varer fra 15 til 20 timer. Ved negative temperaturer stopper reaksjonen av vann og sement, noe som forårsaker uopprettelig skade på strukturen. Blandingen tørker faktisk ikke, men forblir i inert tilstand til temperaturen på gaten stiger til 0 ° C og høyere.

Moderne kosttilskudd løser problemet med hydrering i kalde forhold. Spesielle komponenter blir introdusert i løsningen i blandetrinnet, som stimulerer hydrering og kjemiske prosesser og forhindrer også krystallisering av vann. På etiketten betyr alltid alltid proporsjonene, slik at masteren nøyaktig beregner hvor mye tilsetningsstoffer er nødvendig ved visse temperaturforhold.

Den andre måten å fortsette å fryse ved lave temperaturer utenfor, er varm forskaling. Det gir normale forhold for herdingen av blandingen, men akselererer ikke den naturlige herdingen.

Hvis det i den kalde årstiden er betong som er høstet på gata, trenger spesiell forsiktighet, så legger det varmt påkledning om sommeren for å øke hydrering, tilsvarer bevisst skade på hellet. Stivelsen vil finne sted 2 ganger raskere, men løsningen vil bli dehydrert, hydratiseringsprosessen vil stoppe, og designet vil ikke nå den nødvendige kvalitet og styrke.

Etter den første fasen begynner den andre - herding. I løpet av dette stadiet tørker betongen i formen og styrker styrken. Kontrollperioden for størkning er 28 dager (ved en temperatur på 20-22 ° C og fuktighet på 68%). Men betongstrukturen når sine maksimale styrkeegenskaper i måneder og til og med år.

Konstruksjonsformler og eksisterende grafer lar deg raskt og nøyaktig bestemme prosentandelen av styrke. Beregn indeksen Rn for betong, hvis alder er n dager (n≥3), med formelen:

Rn = R28 (lgn / lg28), hvor:

  • R28 er et merke (for eksempel M 200 eller M 300);
  • n er antall dager som har gått siden blandingen ble hellet i formen.

I dette tilfellet hoppes de første to dagene over. For dem er styrken ikke bestemt. Viktige kontrollpunkter er 3., 7. og 28. dag. Det er også kjent at etter 2 uker er indikatoren gjennomsnittlig 70%.

Frysing i gaten

Det er ikke noe spesifikt svar. Enhver ekspert kan bare omtrent bestemme tiden. Indikatoren avhenger av hvor strukturen er opprettet og hva formålet er. Noen eksempler kan betraktes som eksempler.

1. Belt fundament for et lett gjerde. Du kan fjerne formen og begynne konstruksjonen i 4-7 dager.

2. Privat hus. Merket av betong for individuell konstruksjon kan være M200 eller M300. Strimlingsfundamentet må ha styrke i minst 28 dager, og tiden til betongen til å herdes i en monolittisk plate vil vare 1,5-2 måneder.

3. Dammer, broer og andre forsterkede strukturer.

Betongblanding M400-merke i slike tilfeller tørker i minst 90 dager. Kontroll av herdingsprosessen utføres av spesialister. De har enheter som tillater når som helst å bestemme styrkefrekvensen. Eksperter beregner tiden etter hvor mye du kan fjerne formen uten å gå på kompromiss med kvaliteten.

Virkelig arbeider juridisk måte å spare på.
Alle trenger å vite!

Hvor mye koster en betongrør innendørs?

Interne betongverk krever også implementering av visse anbefalinger. For det første - det er i samsvar med temperaturindikatorer. De ideelle forholdene er 20-23 ° C. Det er nødvendig å opprettholde høy luftfuktighet. Som regel utføres tvungen fuktighet av skrapet. Vann sprøytes på overflaten.

I huset eller andre lokaler tørker betonggulvet hele 28 dager. Men du kan utføre etterbehandlingsarbeid, fra og med den fjerde dagen.

Hvordan påvirke hastigheten på tørking?

Det er situasjoner når du må endre timingen til betongblandingen. I slike tilfeller brukes ulike teknikker.

1. Industriell produksjon.

Betongprodukter planter akselererer herdingen av løsningen ved å øke temperatur og trykk. Oppvarming er dårlig for hydrering, da betongen tørker veldig raskt. Men intensiv fordamping kompenseres ved autoklavering eller damping. ZhB-produkter bokstavelig talt på en dag kan brukes på en byggeplass.

2. Privat konstruksjon.

Industrielle metoder er helt uegnet for en enkelt utvikler. Det er mulig å øke temperaturen ved å varme opp rommet eller blandingen i formen, men eierne er i fare for å få gulvet, grunnlaget, blindeområdet i sprekker og delaminert sand.

Hjemme kan du dekke betongen med plastfolie eller deksel med bitumenmastikk for å redusere fordampning. Det er nødvendig å utføre intensiv fukting av overflaten med vann (sprøyting, sprøyting). Slike metoder vil forhindre dehydrering og øke hydrering, selv om de ikke vil akselerere frysingen.

I den kalde årstiden skal private utviklere bruke varm forskaling eller varme betongkonstruksjonen med elektriske ledninger. Også brukt anti-frost tilsetningsstoffer (introdusert i betong).

Det er en metode for "utsatt hydrering". Dens essens er som følger:

  • frostvæske stoffer blir tilsatt til oppløsningen;
  • helling utføres ved -15 ° C og under;
  • vann fryser, hydrering stopper;
  • På våren blir bygningen tint ut, den naturlige herdingen av betongen begynner.

Minus av teknikken er en reduksjon i strukturenes kvalitet

Ved hvilken temperatur kan fundamentet helles

Påliteligheten og holdbarheten til hele strukturen avhenger direkte av fundamentets styrke. Når du planlegger slike "null" sykler, må mange faktorer tas i betraktning. Spesielt viktig er informasjonen ved hvilken temperatur du kan fylle grunnlaget.

Ved hvilken temperatur kan fundamentet helles

Hvis du ikke tar hensyn til værforholdene under prosessen med å helle fundamentet, kan kvaliteten og merket av løsningen, bruken av tilsetningsstoffer som kan redusere temperaturkrystallisasjonen av vann, tiltak for å opprettholde de nødvendige modi for modning av betong, arbeidet kan utføres forgjeves, og den reiste grunnlaget for bygningen vil begynne å smuldre umiddelbart etter herding.

Noen eiere av forstadsområder har det travelt med å bygge kapitalstrukturer på deres nyopprettede territorium, uten å ta hensyn til tiden på året. I noen ganske sjeldne tilfeller kan dette begrunnes, men det er mange vanskeligheter med denne tilnærmingen, og de begynner på forberedelsesstadiet.

Forberedelse til grunnlagstasting

Uansett årstid, vil forberedende aktiviteter inneholde en hel liste over obligatoriske arbeider:

  • Stedet der stiftelsen skal ordnes for konstruksjonen av konstruksjonen, bør ryddes fra det øverste lag av jord og merkes tilsvarende. Å fjerne de øvre lagene i jorda i frostfritt vær er ganske vanskelig.
  • Når fellesstedet er bestemt, er de indre grensen til grøften merket, som må graves under fundamentet. Dypets dybde skal være fra 500 til 800 mm. Denne verdien vil avhenge av jordens type i området der konstruksjonen er i gang, dybden av frostpenetrasjon, egenskapene til bygningen som reist (høyde, veggmateriell og tak etc.) Jordbearbeidende utstyr for fragmenter av smal og Tilstrekkelig dype grøfter med jevne vegger kan ikke brukes til alle tider. Manuell graving av den frosne bakken er et annet problem under vinterverkene.
  • På bunnen av grøften, er grøften lagt vanntett og styrker pute. Sanden legges først og komprimeres godt, lagtykkelsen kan være fra 100 til 150 mm. Gruset helles på det og er også godt komprimert. Svært ofte om vinteren er både sand og grus i en "fast" tilstand av frost. Det er stor sannsynlighet for at når temperaturen stiger, kan puten miste den nødvendige tettheten, selv med den aller beste tamping.

Formering for stripfundament

  • I tillegg er det ingen visshet om at med den generelle opptining av jorda på våren og dens mulige bevegelser, vil hele grunnlaget for fundamentet som bygges, ikke "lede", og dette kan føre til dannelse av indre spenninger og sprekker.
  • Det neste trinnet er installasjon av foring av brett eller treplanker, som er vanntett med tykk plastfilm. I alvorlig forkjøling, taper polyetylen ofte sin elastisitet, blir sprø, og vanntett kan bli skadet.

Vanntettfilmen i kulde kan miste plastisitet og bli sprø.

  • Den permanente formen av ekstrudert polystyrenskum kan også brukes, som i tillegg til sin direkte funksjon, også spiller rollen som isolerende middel.

Ekstrudert polystyren fast forskaling

  • Videre er det i forarbeidet nødvendig å installere en forsterkende struktur som er sveiset eller vridd med ståltråd. Forsterkningen til denne utformingen er tatt fra 10 til 15 mm tykk. Vi må ikke glemme at forsterkende stål har en ganske betydelig koeffisient av lineær termisk ekspansjon. Armeringsburet sveiset i hard frost, er sikker på å streve for å endre størrelsen med økende temperaturer. Dette er et annet signifikant "additiv" til unødvendige interne påkjenninger av grunnstrukturen.

Foundation Ribbon Reinforcement

Men som allerede nevnt, er det situasjoner der, for en eller annen grunn, å bygge et fundament i vintersesongen er berettiget:

  • Dette kan skyldes jordegenskaper. Hvis det i området der konstruksjonen utføres, dominerer sanden løs jord, da er det bedre å bygge fundamentet i frossen, frosset jord som beholder formen som er nødvendig for fundamentet.
  • Man bør ikke overse at det ikke er mulig å holde byggeplassen om sommeren på grunn av de spesielle klimatiske forholdene i regionen.
  • På en rekke steder, på grunn av dårlig utviklede veinett, er levering av store mengder byggematerialer eller bevegelse av tungt spesialutstyr kun mulig på frossen grunn.
  • Noen ganger tar de seg til vinterkonstruksjon for å spare penger, siden prisene på nødvendige materialer reduseres i denne perioden. Dette vil være gunstig hvis arbeidet utføres uavhengig.
  • Det er ofte mulig å spare ved å redusere kostnadene for tjenester fra byggfirmaer, på grunn av en kraftig nedgang i etterspørselen etter aktivitetene i løpet av den kalde årstiden.

Når alle forberedende prosesser er fullført, kan du beregne tykkelsen og sammensetningen av løsningen, hvis parametere vil avhenge av temperaturen der den skal helles i formen.

Fyll fundamentet med betong

  • Når det ikke utføres helling, skal mørtelet for grunnlaget ikke være for tynt, så det er ofte laget av sement og gjennomsnittsstørrelsen på grus.
  • Ofte legges mykner til løsningen, noe som forbedrer betongens tilstand og styrke, øker adhesjonen til forsterkende strukturer, og forbedrer fuktmotstanden til fundamentet. I tillegg, ifølge produsenter, når helling mykner redusere forbruket av sement mørtel med 20%.

En av de forskjellige modifiserende additiver i betongblanding

På grunn av det faktum at mykneringsmidler har en positiv effekt på frostmotstanden til løsningen, blir de svært ofte tilsatt i tilfeller der du må helle grunnlaget for nt pr og negative lufttemperaturer.

Optimale forhold for helling av betong - temperatur fra 15 til 25 grader

  • I henhold til alle anbefalinger bør betong helles ved en temperatur ikke lavere enn 5 grader - dette er faktisk en kritisk indikator for normal modning. Men sommervarmen er heller ikke veldig egnet for å gjennomføre disse byggeprosessene. Det optimale temperaturregimet for helling av mørtel i gropen er +15 ÷ 25 grader. Slike forhold vil tillate deg å få, uten ekstra kostnader og teknologiske metoder, det mest solide grunnlaget for bygging av vegger og på kortest mulig tid.

Hva er de generelle anbefalingene for å helle et konkret fundament:

  • I tilfelle når løsningen er laget uavhengig direkte på byggeplassen, bør ikke alle materialer som er brukt til det, fryses og ikke inneholde snø eller iskrystaller. Derfor er det bedre å kjøpe dem i selskaper som er garantert å gi dem riktig lagring.
  • Løsningen må helles og fordeles raskt på formen, slik at frosten ikke har tid til å fange fuktighet i løsningen. Derfor er det å produsere hele volumet av betong under slike forhold bare på en gang. Hvis stiftelsen har et stort volum og et areal, er det bedre å bruke forslagene fra spesialiserte selskaper som er engasjert i produksjon, levering og lossing av nødvendig løsning i det forberedte forarbeidet.

Stiftelsen skal helles på en gang.

  • Det anbefales ikke å helle betong i lag, da mellom dem, på grunn av lave temperaturer, kan det dannes gap, noe som vil gjøre grunnlaget mindre holdbart.

Hvis omstendighetene er slik at det er nødvendig å arbeide ved kritiske temperaturer, må du vite at prosessene for innstilling og herding økes flere ganger. Derfor uthylles fundamentet i vinterperioden kun når det er absolutt nødvendig.

Nedenfor er en tabell hvor du tydelig kan se hvordan omgivelsestemperaturen påvirker tidspunktet for modning og hele settet med nødvendig styrke av en konvensjonell betong klasse M200 - M300, laget på basis av portland sement M-400 eller M-500.

betongherdingsperiode, dager

- Prosentene beregnes i forhold til referansestyrken til den modne betongen av dette merket.

- Under ikonene (*) er det angitt de såkalte betingede regulatoriske sikkerhetsdatoer for stripping av den helles betongkonstruksjonen.

- merker (**) - dette er modningstiden for begynnelsen av et helt sikkert videre arbeid.

For å gi det nødvendige minimumstillatemperaturregimet, brukes flere teknologier:

  • Systemet er installert med oppvarming av forsterkningsstrukturen eller ved installasjon av spesielle varmekabler. I dette tilfellet må den tilsvarende elektriske spenningen kobles til fundamentet. Det er flere teknologier, både ved bruk av høyspenningsstrømmer (opptil 380 volt) og lavstrøm (12 volt). Etter oppvarming vil ikke forsterkningsstrukturen eller varmekabelen tillate at den våte, ikke-herdede løsningen blir frossen.

Imidlertid er slike metoder bare begrunnet for storskala industriell konstruksjon - slike teknologier er svært farlige og krever høyest kvalifisering av spesialister. I tillegg vil det være viktig å bruke en stor mengde elektrisitet, og må derfor betale et stort beløp. Som et resultat er det totale budsjettet for et slikt arrangement av stiftelsen neppe akseptabelt for den gjennomsnittlige russiske private utvikleren.

Teknikken for elektrisk oppvarming av modningsbetong er ganske komplisert, dyrt, krever obligatorisk deltakelse av spesialister

  • Du kan også bruke en annen teknologi - dette er bruken av ikke-flyttbar isolert forme for å bygge fundamentet.

For denne metoden brukes hule blokker av ekstrudert polystyrenskum, som er bekvemt montert på hverandre, takket være de eksisterende tennene på siden og toppflatene. De er ideelt kombinert med hverandre og gir ingen hull (en slags analog av barnets designer "Lego"). Forsterkningskonstruksjoner er installert i det indre rommet, som gir fundamentet den nødvendige generelle stivheten.

Fast EPPS-forme løser kun isolasjonsproblemet delvis

Utvidet polystyren fjernes ikke fra fundamentet, men etter herding av betongen blir overflaten strammet med et forsterkende net serpyanka, pusset og vanntett.

En slik tilnærming vil imidlertid bare redusere den negative effekten av negative temperaturer under betongmottakelse, men det vil ikke helt fjerne problemet.

  • I alle fall, for pålitelig innstilling av det helles fundamentet ved under-null temperaturer, må det være lukket med en tett polyetylenfilm fra oven. Til dette formål er midlertidige strukturer av tre eller forsterkende stenger reist over det, som også strammes med polyetylen. I det resulterende lukkede rommet, som ser ut som et drivhus, opprettholdes temperaturen som kreves for høykvalitets størkning, med varmepistoler. Det er klart at dette vil kreve svært vesentlige materialkostnader.

Som du ser, selv fra et økonomisk synspunkt, gir arbeidet med å helle fundamentet om vinteren stor bekymring. Derfor, før du starter slikt arbeid under kaldt vær, må du nøye veie alle de økonomiske risikoene og begrunnelsen for et slikt rush.

Video: arbeid på "vinter" legging av betong i stiftelsen

Er frostvæske kosttilskudd en "panacea"?

Det er en meget utbredt oppfatning at problemet med vinterhelling av et betongfunn kan løses helt ved hjelp av spesielle salttilsetninger i den forberedte løsningen. Dømmer etter den mange annonseringen, bør du legge til denne komponenten nt pr og kneading, og så vil alt fortsette som vanlig.

Video: En av alternativene for frostvæske i betong

Først og fremst er det nødvendig å avklare hvordan det faktisk skjer prosessen med herding og modning av en betongstein.

Når løsningen helles i formen, passerer den til beredskap gjennom to trinn - det er innstilling og herding.

  • Gripet betong helles i 24 ÷ 30 timer. I løpet av denne tiden går væskekonsistensen til en fast tilstand, men den har fortsatt ikke tilstrekkelig styrke. Det er i denne perioden at krystallinske bindinger begynner å danne seg. binding av fritt vann og sementkomponenter av løsningen oppstår.
  • Så begynner den andre fasen - dette er den endelige herdingen, modningen og herdingen av betongkonstruksjonen - den finner sted over en mye lengre periode. Denne perioden er avhengig av flere faktorer, for eksempel merkevaren til den forberedte løsningen, fuktighetsnivået og temperaturen, samt tilstedeværelsen av spesielle herdetilsetninger.

Som nevnt ovenfor varierer den optimale temperaturen for de kjemiske reaksjonene i begge prosessene fra 15 til 25 grader. Jo høyere det er i dette området, desto raskere kommer den endelige krystallisasjonen, overgangen av vann til en gelstat. Men selv under optimale forhold kan stiftelsens beredskap ikke snakkes tidligere enn i 4 uker - grunnlaget er helt klart for bygging av vegger.

Faren for negative temperaturer ligger i flere grunner:

  • For det første fører ekspansjonen av frosset vann ubundet med sement internt trykk på den porøse strukturen av betong, noe som fører til ødeleggelsen. Dette blir spesielt merkbart etter at temperaturen stiger til positive markeringer - slik betong er ikke sammenlignbar med "normal" når det gjelder styrke.
  • For det andre krever den komplekse kjemiske prosessen med sementhydrering selv et bestemt temperaturregime. Allerede ved en temperatur under + 5 ° C, reduseres aktiviteten til disse prosessene til kritiske nivåer, og jo kaldere, desto svakere blir modning av betong. Og selv i dette tilfellet gjør en slik "intermittent" prosess med en betydelig forringelse av kvaliteten på den ferdige betongkonstruksjonen.

Potash er et veldig vanlig additiv for å forbedre frostmotstanden av nystøpt betong.

For å minimere den negative virkningen av frost i noen grad, og spesielle additiver er blitt utviklet. Teknologer prøver å løse begge problemene på denne måten. Tilsetningen av saltløsninger øker tettheten av vann, noe som reduserer temperaturen av krystalliseringen sterkt. Spesielle tilsetningsstoffer er dessuten ment for en slags katalyse og ytterligere luftinnblanding i prosessene for kjemisk aldring av en betongstein ved negative temperaturer. Typisk fremstilles slike blandinger på basis av potash, lignosulfonat. kalsiumhydroklorid, nitritt eller natriumformiat.

Natriumnitritt brukes ofte som tilsetningsstoff.

Men hvis det med frysning av vann løses på en eller annen måte positivt, er det mye vanskeligere å "jukse" kjemikkloven. Herdingsprosessen er fortsatt ikke rask, og tar mye mer tid enn i optimale forhold.

Tabellen nedenfor viser for eksempel de omtrentlige vilkårene for betong aldring ved lave temperaturer ved bruk av antifreeze additiver:

Type antifreeze additiv

gjennomsnittstemperatur under modning

Du kan sørge for at selv ved - 5 ° er fullstendig klarhet i betongkonstruksjonen kun diskutert etter 3 måneder. Med en kaldere atmosfære øker perioden enda mer.

Et ganske rimelig spørsmål oppstår: Er det fornuftig for eieren av et individuelt tomt å "binde seg" med grunnlagets vinterlegging (hvis det ikke skyldes noen spesielle forhold), å bruke betydelige materielle ressurser på det. fysisk innsats, hvis den virkelige gevinsten i tide er nesten uoppnåelig. Dessuten er alt sammen ikke så enkelt med antifreeze additiver:

  • Noen typer tilsetninger forårsaker aktive korrosjonsprosesser på metallforsterkningsburet. Ikke alle stålkarakterer passer til dette formålet.
  • Å blande "vinter" betongløsningen er mye mer komplisert enn vanlig. Å utføre slikt arbeid manuelt er bare umulig, da det krever meget grundig blanding av komponentene til en helt homogen konsistens. Knådetiden øker vesentlig, komponentene må gjennomgå en viss forberedelse (oppvarming til ønsket temperatur), en strengt justert prosedyre for å mate materialer inn i blanderen, etc. er nødvendig. En svært nøyaktig dosering av tilsetningsstoffer er nødvendig, avhengig av betongkvalitet og lufttemperatur - det kreves en profesjonell tilnærming her. Som et alternativ - levering av den ferdige modifiserte løsningen, produsert på fabrikken - men dette hviler igjen på spørsmålet om lønnsomheten i en slik konstruksjon.
  • Selv ved bruk av tilsetningsstoffer er temperaturer under -20 ° C alle kritiske tidlig, og en slik skarp høst om vinteren, for eksempel om natten, er ikke uvanlig.
  • Det er umulig å fylle ut slike løsninger, selv om tiningen plutselig startet, begynte den å regne, eller luftens relative luftfuktighet sprang over 60%.
  • Bruken av slike tilsetningsstoffer er ikke i det hele tatt unntatt fra de nødvendige tiltak for å opprette en "hotbed" etter helling, og for å opprettholde ønsket temperatur ved bruk av varmerpistoler. Hvis dette ikke er mulig, skal fundamentet være dekket med isolatorer (for eksempel et lag tørr savsmuld, gress eller tverr, ca 300 mm tykt og deretter dekket med film. Modenhet er fortsatt nødvendig om våren, etter at det er kaldt vær.

Ta vare på stiftelser

Det ville være en alvorlig feil å tro at selv i ideelle forhold er det bare mulig å fylle formen med betong og deretter vente på resultatene av modning. Uansett hvor rart det kan høres, men en nystøpt fundament nt alltid, under alle omstendigheter, trenger en viss omsorg. Hovedoppgavene til slike teknologiske hendelser er:

  • Minimerer krymping av oversvømmet betongkonstruksjon.
  • Gi de mest optimale modusene for aldringsprosessen.
  • Så mye som mulig for å beskytte det stivende fundamentet fra temperaturvariasjoner, inkludert daglig.
  • Forhindre tørking av den helles oppløsningen, den hurtige fordampningen av ubundet vann - dette vil sikkert ende med sprengning av overflaten.
  • Å skape en beskyttelse for uheldig og ustabil strukturell styrke mot mekanisk skade.

Tiltak for slik omsorg bør begynne bokstavelig talt fra det øyeblikket fundamentet helles, og kan betraktes som fullstendig fullført bare når betong er satt til minst 70% av karakterstyrken, det vil si i optimale tider for fjerning av formen (som angitt i første tabell).

  • Umiddelbart etter støping, bør du sørge for at formen ikke har mistet angitte geometriske former - før den første innstillingen (de første 1 ÷ 2 timer) er det fortsatt mulighet til å foreta justeringer.

Dekker fundamentet med film

  • Ingen er immun mot plutselige regner. For å forhindre skuring av en løs overflate eller mekanisk skade, dekk umiddelbart etter helling overflaten med plastfolie. burlap eller presenning.
  • Ikke glem at for høye temperaturer også er ganske ødeleggende for normal løpet av modningsprosessen. Dette skyldes hovedsakelig aktiv fordamping av vann, tørking av overflatelaget og utseende av sprekker. Sørg for å ta tiltak for å fukte overflaten og beholde fuktighet. I tillegg til lukking med dampbarrierefilm. Noen ganger er det nødvendig å ty til mer radikale tiltak, for eksempel etter den innledende innstillingen, for å dekke overflaten med et lag av godt absorberende materiale. Det kan være våt sagflis eller grov klut - det skaper en slags konstant våt komprimering under plastdekselet.

For å opprettholde fuktighetsregimet, brukes våt sagflis ofte, som regelmessig fuktes med vann.

Kort sagt, for hvert temperaturregime krever egne tiltak for pleie av betong. For å gjøre det enklere, kan du ta med følgende tabell:

Tiltak tatt for å sikre normal modning av betong

Noen få viktige notater:

  • Selv om en grunn grunnfondsstift ble strømmet i ideelle forhold for dette, bør du ikke la den være "bar" og losset for vinteren. Dette vil uunngåelig føre til utbrudd av overflate erosjon prosesser, og strukturen vil miste sin styrke, vil bli sprukket og smuldret. Dermed er det nødvendig å planlegge byggearbeid på en slik måte at i løpet av sesongen kan vi også fortsette med bygging av vegger på grunnlag av opprettet.
  • Umiddelbart etter å ha slått på betongkonstruksjonen med den nødvendige 100% styrke, anbefales det å utføre vanntetting og isolasjon av kjellerveggene uten forsinkelse. Mer informasjon om disse teknologiske prosessene er beskrevet i de aktuelle artiklene i vår portal.

Hva er den generelle konklusjonen?

Til tross for at moderne konstruksjonsteknologier i prinsippet tillater grunnlaget å støpes ved temperaturer som er ganske langt fra det optimale 15 til 25 grader, vil planlegging av slike arbeider under de gunstigste forholdene fortsatt være det beste alternativet. Så grunnlaget vil være garantert pålitelig og høy kvalitet. Dersom forholdene tvinger en til å utføre en "null syklus" under andre forhold, bør man nøye observere alle teknologiske anbefalinger om helling og vedlikehold av betong, slik det brukes på ekte temperaturforhold.

Video: Kompleksiteten i prosessen med å helle fundamentet om vinteren

Anbefalte relaterte artikler

Brick base på strip foundation

Drenering fra kjelleren av huset

Hvilken type betong er nødvendig for et stripe fundament

Hvilken grunn til å velge et hus fra en bar

Plate fundament tykkelse beregning - prinsipp og online kalkulator

Grunnlaget på skruen bøyer imot og fordeler

Strikking av beslag under båndbunnen

Pile foundation beregning av antall hauger

Stiftplaten gjør det selv trinnvis

Vanntetting grunnlaget for valsede materialer

Forsterkningsstrimmel grunnlags tegninger

Bituminøs mastikk for vanntetting av fundamentet

Helling av betong ved negative temperaturer: hemmelighetene til vinterkonsentrasjonsteknologi

Stiftelsen er en grunnleggende konstruksjon, avhengig av hvilken kvalitet de geometriske, tekniske og operasjonelle egenskapene til den oppførte strukturen er avhengige av. På grunn av soliditetsprosessens spesifikke karakter, er det ikke ønskelig å helle betong- og armert betongfunn om vinteren for å unngå deformasjon og for tidlig destruksjon. Minusavlesning av termometeret begrenser konstruksjonen i breddegrader. Men hvis det er nødvendig, kan det hende at man heller betong ved negative temperaturer, vellykkes hvis den riktige metoden velges og teknologien observeres med nøyaktighet.

Funksjoner av vinteren "nasjonal" fylle

Naturens vagaries gjør ofte tilpasninger til utviklingsplanene i det innenlandske territoriet. Enten strømmende regnet forstyrrer graven, eller den sterke vinden avbryter byggingen av taket, eller det hindrer utbruddet av sommersesongen.

De første frostene endrer seg radikalt radikalt i løpet av arbeidet, spesielt hvis det var planlagt å fylle en monolitisk betongbase.

Betongfundamentkonstruksjon oppnås som et resultat av herdingen av blandingen som helles i formen. Tre nesten likeverdige komponenter vises i sammensetningen: aggregat og sement med vann. Hver av dem gir et betydelig bidrag til dannelsen av en solid armert betongstruktur.

Når det gjelder volum og masse, overgår aggregatet i kroppen til den kunstige steinen som blir opprettet: sand, grus, grus, knust stein, ødelagt murstein, etc. Ifølge funksjonelle kriterier er bindemidlet i bly - sement, hvorav andel i sammensetningen er mindre enn andelen av aggregatet 4-7 ganger. Det er imidlertid han som binder bulkkomponentene sammen, men fungerer bare i forbindelse med vann. Faktisk er vann like viktig en komponent i en betongblanding som sementpulver.

Vann i betongblandingen omsluttes fine partikler av sement, engasjerer det i prosessen med hydratisering, etterfulgt av et krystalliseringsstadium. Betongmasse fryser ikke, som de sier. Det vanskeliggjøres ved gradvis tap av vannmolekyler, som kommer fra periferien til sentrum. Imidlertid er ikke bare løsningskomponentene involvert i "overgang" av betongmassen til kunstig stein.

Korrekt kurs i prosesser er sterkt påvirket av miljøet:

  • Ved verdier av gjennomsnittlig daglig temperatur fra +15 til + 25ºі skjer herdingen av betongmassen og herdingen i et normalt tempo. I denne modusen blir betongen til stein etter 28 dager angitt i forskriften.
  • Med gjennomsnittlig daglig lesing av termometeret + 5ºі, senker herdingen. Den påkrevde styrken av betong vil nå på ca 56 dager dersom det ikke forventes noen merkbare temperaturendringer.
  • Når man når 0 ° C, blir herdingsprosessen suspendert.
  • Ved negative temperaturer blir blandingen som helles i foringen, frosset. Hvis monolitten allerede har klart å oppnå kritisk styrke, etter at den er tinting på våren, vil den igjen komme inn i betongen i herdingsfasen og fortsette den til full styrke.

Kritisk styrke er nært knyttet til sementmerket. Jo høyere det er, desto mindre dager er det nødvendig for betongblandingen å sette.

Ved utilstrekkelig herding før frysing, vil kvaliteten på betongmonolitten være svært tvilsom. Vannfrysing i betongmassen vil begynne å krystallisere og øke i volum.

Resultatet blir et internt trykk som bryter bindingene inne i betonghuset. Porøsiteten vil øke, på grunn av hvilken monolitten vil gi mer fuktighet og svakere for å motstå frost. Som et resultat vil driftstiden bli forkortet, eller det vil være nødvendig å gjøre arbeidet igjen fra null.

Subzero temperatur og fundament enhet

Å argumentere med værfenomener er meningsløst, du må tilpasse dem riktig. Derfor oppsto ideen om å utvikle metoder for montering av armert betongfunn under vanskelige klimaforhold, som er mulige for gjennomføring i kuldeperioden.

Det bør bemerkes at bruken av dem vil øke byggeprosjektet, derfor anbefales det i de fleste tilfeller å ty til mer rasjonelle grunnlag. For eksempel, å bruke kjedemetoden eller å bygge fra skumbetongblokker av fabrikkproduksjon.

Til disposisjon for de som ikke er fornøyd med alternative metoder, finnes det flere påvist metoder for vellykket praksis. Deres formål er å bringe betong til en tilstand av kritisk styrke før frysing.

Av typen slag kan de deles inn i tre grupper:

  • Å sørge for ekstern omsorg for den konkrete massen som helles i formen til stadiet av kritisk styrke.
  • Øk temperaturen inne i betongmassen til tilstrekkelig herding. Utført av elektrisk oppvarming.
  • Introduksjon til den konkrete løsningen av modifikatorer som senker frysepunktet for vann eller aktiverer prosessene.

Valget av metoden for vinterkonsentrasjon påvirkes av et imponerende antall faktorer, som for eksempel strømkilder som er tilgjengelige på stedet, værvarslere forutsett for herdingsperioden, evnen til å ta med en oppvarmet løsning. Basert på lokale detaljer, er det beste alternativet valgt. Den tredje mest økonomiske av de listede stillingene er vurdert, dvs. helles betong ved temperaturer under null, uten oppvarming, forutbestemte innføring av modifikatorer i sammensetningen.

Hvordan helle betong fundament i vinter

Å vite hvilken metode som er bedre å bruke for å holde konkrete til kritiske styrkeindikatorer, må du vite deres karakteristiske trekk, for å bli kjent med minusene og fordelene.

Legg merke til at en rekke metoder brukes i kombinasjon med hvilken som helst analog, oftest med foreløpig mekanisk eller elektrisk oppvarming av komponentene i betongblandingen.

Eksterne forhold "for modning"

Gunstige miljøforhold skapes utenfor objektet. De består i å opprettholde temperaturen på miljøet rundt betongen på regulatorisk nivå.

Vedlikehold av betongen som helles i "minus" utføres på følgende måter:

  • Termos metode. Det vanligste og ikke for dyrt alternativet, som er å beskytte stiftelsens framtid fra ytre påvirkninger og varmetap. Formeringen er ekstremt raskt fylt med betongblanding, oppvarmet over standardindikatorene, raskt dekket med isolerende og isolerende materialer. Isolasjon forhindrer betongmassen til å kjøle seg ned. I tillegg frigjør betongen seg selv i løpet av herdingsprosessen om lag 80 kcal termisk energi.
  • Holde gjenstanden oversvømmet i de varme husene - kunstige lyskilder som beskytter mot det ytre miljøet og tillater ytterligere luftoppvarming. Rundt formingen reiste rørformede rammer, dekket med en tarpe eller kledning med kryssfiner. Hvis du vil øke temperaturen inne i installerte braziers eller varmepistoler for tilførsel av oppvarmet luft, går metoden inn i neste kategori.
  • Luftvarme. Det forutsetter bygging av et lukket rom rundt objektet. I det minste er forskyvningen lukket med gardiner av presenning eller lignende materiale. Det er ønskelig at gardinene er isolert for å øke effekten og redusere kostnadene. Ved bruk av gardiner blir damp eller luftstrøm fra varmepistolen tilført i gapet mellom dem og formen.

Det er umulig å ikke legge merke til at gjennomføringen av disse metodene vil øke byggeprosjektet. Den mest rasjonelle "termos" kraften til å kjøpe et dekkmateriale. Byggingen av drivhus er enda dyrere, og hvis den også har et varmesystem til leie, så er det verdt å tenke på kostnadsfiguren. Deres bruk er tilrådelig hvis det ikke er noe alternativ til typen stabelfundament, og det er nødvendig å fylle ut en monolitisk slab for frysing og våropptining.

Det skal huskes at gjentatt avfrysing er destruktiv for betong, derfor må ekstern oppvarming bringes til ønsket innstillingsparameter.

Metoder for oppvarming av betongmassen

Den andre gruppen av metoder brukes hovedsakelig i industriell konstruksjon, siden trenger en energikilde, nøyaktige beregninger og skjebnen til en profesjonell elektriker. Det er sant at håndverkere, på jakt etter et svar på spørsmålet om hvorvidt det er mulig å hell alminnelig betong inn i formen ved under-null temperaturer, fant en meget genial vei ut med energiforsyningen til en sveisemaskin. Men for dette trenger vi minst innledende ferdigheter og kunnskaper i komplekse konstruksjonsdisipliner.

Tekniske dokumentasjonsmetoder for elektrisk oppvarming av betong er delt inn i:

  • Looping. I henhold til dette oppvarmes betongen av elektriske strømmer, som leveres av elektroder som ligger i foringen, som kan tapes eller strenges. Betong i dette tilfellet spiller motstandens rolle. Avstanden mellom elektrodene og den påførte belastningen må nøyaktig beregnes, og hensikten med bruken av dem er ubetinget bevist.
  • Perifer. Prinsippet er å varme overflatene på fremtidige fundament. Termisk energi leveres av varmeinnretninger gjennom tapeelektroder festet til formen. Det kan være strip eller stålplate. Inne i matrisen sprer varmen på grunn av blandingens termiske ledningsevne. Effektivt oppvarmes betongens tykkelse til en dybde på 20 cm. Videre mindre, men samtidig blir det spenninger som betydelig forbedrer styrkekriteriene.

End-to-end og perifer elektrisk oppvarming metoder benyttes i ustyrte og dårlig forsterkede strukturer, siden beslag påvirker oppvarmingseffekten. Med en tykk montering av forsterkningsstenger vil strømmen bli kortsluttet til elektrodene, og det genererte feltet vil være ujevnt.

Elektroder på slutten av oppvarming forblir for alltid i designet. I listen over perifere teknikker er den mest kjente bruken av oppvarming og infrarøde matter, stablet på toppen av den konstruerte basen.

Den mest rasjonelle måten å oppvarme betong er, holdingen ved hjelp av en elektrisk kabel. Varmetråden kan legges i strukturer av noe kompleksitet og volum, uavhengig av armeringsfrekvensen.

Minus av oppvarmingsteknologier består i muligheten til å overdrive betong, derfor for å utføre beregninger og regelmessig styring av temperaturstilstanden til strukturen er nødvendig.

Innføring av tilsetningsstoffer til betongløsningen

Innføringen av tilsetningsstoffer er den enkleste og billigste måten å betong på under-null temperaturer. Ifølge ham kan helling av betong om vinteren gjøres uten bruk av oppvarming. Metoden kan imidlertid godt komplementere varmebehandlingen av den interne eller eksterne typen. Selv når det brukes i forbindelse med oppvarming av en herdingsfond med damp, luft, strøm, er det en reduksjon i kostnadene.

Ideelt sett er anrikningen av løsningen med tilsetningsstoffer best kombinert med konstruksjonen av de enkleste "termoer" med en fortykning av det varmeisolerende skallet i områder med mindre tykkelse, ved hjørnene og andre fremspringende deler.

Tilsetningsstoffer brukt i "vinter" betongløsninger er delt inn i to klasser:

  • Stoffer og kjemiske forbindelser som senker frysepunktet til en væske i en oppløsning. Sørg for normal herding ved under-null temperaturer. Disse inkluderer potash, kalsiumklorid, natriumklorid, natriumnitrit, deres kombinasjoner og lignende stoffer. Tilsetningstypen bestemmes på grunnlag av kravene til oppløsningstemperaturen i oppløsningen.
  • Stoffer og kjemiske forbindelser som akselererer herdingsprosessen. Disse inkluderer potash, modifikatorer med en base av en blanding av kalsiumklorid med urea eller kalsiumnitritt, kalsiumnitritt, natriumnitrit, kalsiumnitrit alene og andre.

Kjemiske forbindelser innføres i et volum på fra 2 til 10 vekt% sementpulver. Mengden tilsetninger valgt, med fokus på forventet temperatur av herding av kunststein.

I prinsippet tillater bruk av antifreeze additiver betong på -25ºі. Men slike eksperimenter anbefales ikke for byggere av private sektors anlegg. Faktisk blir de tatt på sen høst med enkle første frost eller tidlig på våren, hvis betongstenen skal herdes på en bestemt dato, og det finnes ingen alternative alternativer.

Vanlige frostvæske tilsetningsstoffer for helling av betong:

  • Potash eller ellers kaliumkarbonat (K2CO3). Den mest populære og brukervennlige modifikatoren "vinter" betong. Dens bruk er prioritert på grunn av fravær av forsterkningskorrosjon. For potash er ikke karakteristisk utseendet på saltstrimler på overflaten av betong. Det er potash som garanterer herding av betong når termometeret leser til -25 ° C. Ulempen med introduksjonen er å akselerere innstillingshastigheten, på grunn av hva som skal håndtere helling, vil blandingen trenge maksimalt 50 minutter. For å opprettholde plastisitet, for å gjøre det lettere å helle inn i løsningen med potash, tilsett mylonaph eller sulfitalkoholbord i mengden 3 vekt% sementpulver.
  • Natriumnitrit, ellers et salt av salpetersyre (NaNO2). Gir betong med stabil herding ved en temperatur på -18,5 ° C. Forbindelsen har anti-korrosjonsegenskaper, øker intensiteten av herding. Minus i utseendet av utflod på overflaten av betongkonstruksjonen.
  • Kalsiumklorid (CaCl2), noe som gjør det mulig å konsentrere ved temperaturer opp til -20 ° C og akselerere innstillingen av betong. Om nødvendig, innføring av betongstoffer i en mengde på mer enn 3%, er det nødvendig å øke merket av sementpulver. Mangelen på påføring er utseendet av utblåsning på overflaten av betongkonstruksjonen.

Fremstilling av blandinger med antifreeze additiver produsert i en spesiell rekkefølge. For det første blandes aggregatet med hoveddelen av vannet. Deretter, etter forsiktig blanding, tilsett sement og vann med kjemiske forbindelser fortynnet i den. Blandetiden økes med 1,5 ganger sammenlignet med standardperioden.

Potash i mengden 3-4 vekt% av den tørre blanding blir tilsatt til konkrete løsninger hvis forholdet mellom bindemidlet og aggregatet er 1: 3, nitrit nitrat i mengden 5-10%. Begge frostbeskyttende midler anbefales ikke å brukes ved helling av strukturer som brukes i et oversvømt eller svært fuktig miljø, siden de bidrar til dannelsen av alkalier i betong.


Ved helling av kritiske konstruksjoner er det bedre å bruke kaldt betong som er tilberedt mekanisk under fabrikkforhold. Deres proporsjoner beregnes med nøyaktighet med henvisning til den spesifikke temperaturen og luftfuktigheten i støpeperioden.

Kaldblandinger blir tilberedt på varmt vann, andelen tilsetningsstoffer er introdusert i henhold til værforholdene og med den type konstruksjon som bygges.