Vannbestandig betong

Vannmotstanden av betong er evnen til en kunstig stein å ikke passere fuktighet under et visst trykk. Det er betegnet med symbolet W og like tall i området fra 2 til 20, som angir trykk i MPa • 10 -1, hvor betongfragmenter med en høyde og en diameter på 0,15 m tåler vanntrykket og ikke passerer det gjennom seg selv.

Når du bygger et fundament eller en kjeller på grunn av materialets høye vannmotstand, kan du spare på vanntetting eller kjøpe en billigere type.

Faktorer som påvirker indikatoren

Indikatoren for vannmotstand påvirkes av et stort antall faktorer. Denne egenskapen bestemmes av den spesifikke kapillær-porøse struktur av materialet. I en mer tett betong inneholder et minimum antall porer, så vannmotstanden i den er høyere.

Årsakene til det store volumet av porene kan være utilstrekkelig komprimert sammensetning, krymping eller overskytende vann. Betongkrymping og reduksjon av volumet oppstår ved tørking og herding. Høye krympehastigheter kan oppstå ved utilstrekkelig forsterkning og fordamping av vann under påvirkning av miljøfaktorer.

Naturen av porøsitet forandrer luft-tilførselen tilsetningsstoffer. Porene lukkes og blir mer ugjennomtrengelig.

Høy vannmotstand har et materiale på alumina og høyfast sement. Når hydrert, fester disse artene mer vann og danner en tett stein.

Vannmotstanden av betong avhenger av tilsetningsstoffene. Så aluminium og jern sulfater øke komprimeringsgraden av blandingen. Dette oppnås ved vibrasjon, pressing og fjerning av vann ved hjelp av vakuum. Når det gjelder pozzolanic portland sement, er dens høye impermeabilitetsindeks avhengig av tilstedeværelsen av pozzolaniske tilsetningsstoffer og deres hevelse.

Den neste faktoren som påvirker indikatoren er alderen til den kunstige steinen. Med alderen øker antall hydrerte neoplasmer, noe som fører til en økning i vannmotstanden.

Betongbetong

Merket av vanntett betong indikerer graden av motstand av betong til fuktighet. Jo høyere koeffisienten er, desto bedre stabilitet.

Tabell 1 Omtrentlig compliance merkevare betong vanntett

Betong W2 er preget av høy permeabilitet, det er i stand til å absorbere en stor mengde vann. Bruk av det uten vanntetting er uakseptabelt. W4 absorberer også nok fuktighet. Til tross for at egenskapene er høyere enn W2, anbefales det ikke å bruke det uten å påføre vanntetting.

Materiale W6 er en blanding med redusert permeabilitet. Den brukes ofte i konstruksjon, da den absorberer gjennomsnittlig fuktighet.

Betong W8 absorberer kun 4,2 vekt% av materialet. Videre, med økende skala, reduseres materialets permeabilitet gradvis. Betong W20 er den mest motstandsdyktige mot fuktighet, men i praksis brukes det sjelden.

Varemerker W10-W20 brukes til bygging av hydrauliske konstruksjoner, vanntanker, bakkeforretninger eller bunkere. Ved bruk av betong av disse merkene er vanntetting ikke nødvendig. Disse merkene av betong, i tillegg til høy ytelse vanntetting har god motstand mot frost. På grunn av høye kostnader (4500 -5300 rubler per 1 m³), ​​er dette materialet praktisk talt ikke brukt til privatbygging.

Egenskaper og permeabilitet av materialet

Betongens permeabilitet preges av direkte og indirekte (omtrentlige) indikatorer. Direkte indikatorer inkluderer merket av materiale for vannmotstand og filtreringskoeffisient. Indirekte parametre er vannabsorpsjon og vann / sementforhold.

Tabell 2 Indikatorer som påvirker permeabiliteten av betong

Vanntett og filtreringskoeffisient er bestemt i henhold til GOST 12730.5-84.

Indirekte indikatorer refererer til tung betong. For å beregne vannabsorpsjonen for lettbetong, er det nødvendig å multiplisere verdien fra tabell 2 med en faktor som er lik forholdet mellom tettheten av tungt materiale og lysets tetthet.

Vann-sementforhold for lettbetong beregnes ved å multiplisere verdien fra tabell 2 med 1,3.

Metoder for å bestemme vannbestandighet

Metoder for å bestemme vanntettigheten av betong kan deles inn i primær og sekundær. For å oppleve vanntett betong, er det nødvendig å helle blokker av standard størrelse.

Grunnleggende metoder

Bestemmelse av vannmotstand utføres i henhold til GOST. Denne standarden etablerer to metoder for å bestemme vannmotstanden.

Den første metoden er på "våtpunktet". Dette krever en spesiell installasjon med minst 6 kontakter. Vann leveres til bunnenden. Gjorde en visuell observasjon av motstanden mot vann med økende trykk.

Den andre er ved filtreringskoeffisienten. Beregningen utføres ved hjelp av en spesiell installasjon med et trykk på 1,3 MPa. I tillegg trenger du vekt og silikagel.

Hjelpemetoder

Tillat deg å bestemme materialklassen ved hjelp av vanntetting empirisk. Disse inkluderer:

  1. Etter type bindemiddel. Vanntett betong inneholder pozzolanisk, hydrofob sement og portland sement.
  2. I henhold til innholdet i blandingen av kjemiske tilsetningsstoffer. Bruken av hydrofobe tilsetningsstoffer, seler for å redusere porøsitet og vannavvisende elementer øker betongens vannbestandighet.
  3. Pore ​​strukturen av materialet. Når antall porer reduseres, øker indeksen. Vannmotstand kan forbedres ved innføring av grus, sand og murstein.

Hvordan lage en vanntett betongblanding

Vanntett betong kan fås hjemme med egne hender. Prosedans relevans skyldes det faktum at bruk av høyklassemateriale krever betydelige finansielle investeringer. Hvis det er nødvendig med betongblanding i store mengder, er det nyttig å vite hvordan man gjør betongen vanntett selv.

Flere metoder er utviklet for å øke betonghastigheten, men vanligvis brukes i praksis to: eliminering av materialkrymping og midlertidig effekt på betongblandingen.

Eliminering av krympesammensetning

Mellomstort materiale har et tilstrekkelig antall porer gjennom hvilke fuktighet kan fritt trenge inn. Dette skyldes den gradvise krympingen i prosessen med størkning.

For å redusere graden av krymping av betongblandingen anbefales det å utføre følgende aktiviteter:

  1. Bruk spesielle formuleringer. Deres handling er redusert til dannelsen av en spesiell film på overflaten av løsningen, som forhindrer krymping. Å legge til stoffer er viktig å utføre strengt i henhold til instruksjonene, ellers er motsatt effekt mulig.
  2. Hver 4. time, vann materialet. En slik begivenhet kan utføres bare 4 dager, i fremtiden skal betongen tørke naturlig.
  3. Dekk materialet etter å ha hørt film. Som et resultat dannes et lite kondensat som hindrer krympingen. Filmen bør ikke berøre løsningen, og hullene skal stå på sidene.

Midlertidig innvirkning

Virkningen av tid gjør det mulig å øke betongens vannbestandighet. Jo lenger materialet holdes tørt, jo høyere er kvaliteten over tid. Det er viktig å lagre betong riktig.

Materialet skal plasseres i et mørkt, men varmt rom, som hele tiden fuktes. Kvaliteten på kunststein vil øke flere ganger i de første seks månedene.

Andre måter

Vanntett betong med egne hender kan oppnås ved å påføre overflaten av beleggmaterialer: varm bitumen eller mastikk. Før påføring av overflaten av betongkonstruksjonen rengjøres og primer påføres den. Den brukes til bedre vedheft av betong med beleggmaterialer. På slutten påføres bitumen eller mastikk i flere lag med en tykkelse på 2 mm. Etter 3-15 minutter dannes en beskyttende skorpe på overflaten.

Ulempene med denne metoden er ødeleggelsen av belegningslaget på grunn av deformasjonen av den kunstige steinen eller belegningen av belegget med feil valg av mastikk.

En annen måte å skape et beskyttende lag som forbedrer betongkonstruksens vannbestandighet, er å male tett. Dens essens er redusert til bruk på overflaten av oppvarmet bitumen, mastikk og emulsjon, og deretter et lag med maling og primer.

Vannmotstand er en viktig indikator som bestemmer betongkvaliteten. I følge denne verdien er den delt inn i merker. Jo høyere merket er, desto større er belastningen som tåler oversvømmet overflate og mindre fuktighet å gå glipp av. Det er mulig å øke denne indikatoren hjemme ved å bruke spesielle formuleringer, belegge en overflate fylt med betong med en film, og også påføre belegg eller malingsmaterialer.

Vannbestandig betong

Betong er det vanligste byggematerialet. De fleste av konstruksjonene som involverer kontakt med vann, er laget av betong. En av de viktigste egenskapene til betong er dens vannbestandighet.

Vanntetthet - Betongens evne til ikke å passere vann under trykk, samtidig som trykket økes for å oppnå en viss verdi.

Metoder for å bestemme vannmotstanden (GOST 12730.5-84):

  • Bestemmelse av vanntette på et "vått sted" (basert på måling av det maksimale trykket der vann ikke lekker gjennom prøven);
  • bestemmelse av vanntetthet ved filtreringskoeffisient (basert på bestemmelse av filtreringskoeffisient ved konstant trykk med den målte mengde filtrat og filtreringstid);
  • en akselerert metode for å bestemme filtreringskoeffisienten (filtratmåler);
  • Fremskyndet metode for å bestemme vanntettheten av betong ved hjelp av luftpermeabilitet.

På grunn av det faktum at vanlige testmetoder tar mye tid (testen av betong W8 "våtpunkt" varer omtrent en uke), bruker de i praksis akselererte metoder for å bestemme vannmotstanden.

Betongmerke for vannmotstand

For betongkonstruksjoner, som kravene til permeabilitet er pålagt, sett følgende merker for vannmotstand: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 (GOST 26633).

Vanntett klasse av betong W tilsvarer maksimalt vanntrykk (MPa · 10 -1) opprettholdt av en betongprosessylinder 150 mm høy under standard testbetingelser (for eksempel W4 betong med standardprøving bør ikke passere vann ved et trykk på 0,4 MPa = 4 atm).

Betongpermeabilitetshastigheter

Betongens permeabilitet vurderes ved betongbetegnelse ved vannbestandighet eller filtreringskoeffisient (direkte indikatorer), samt vannabsorpsjon av betong og vann-sementforhold (indirekte indikatorer), som er indikative og tilleggsindikatorer.

Hva konkret å bruke for fundamentet?

For de fleste monolitiske armerte betongkonstruksjoner er det nok at dens vanntette ikke er lavere enn W6. Selv i nærvær av betong med høy vannmotstand (W6-W8), trer vann inn i strukturen gjennom ledd, grensesnitt (for eksempel vegggulv, veggtak) og andre defekte områder i strukturen.

Derfor er det nødvendig å installere vanntette sømmer for å sikre pålitelig beskyttelse av underjordiske strukturer fra virkningen av vann.

Forbedre vannbestandigheten av betong

Tetthet og porøsitet

Betong, som er en kapillær-porøs kropp, med en egnet trykkgradient, er gjennomtrengelig for vann.

Vannmotstanden av betong avhenger av mange faktorer, blant annet hoveddelen er graden og naturen av materialets porøsitet. Jo mer tett betongen, desto mindre er antallet og volumet av porene i det, desto høyere er dets vannmotstand.

Hovedårsakene til porene:

  • utilstrekkelig kompaktering av betong;
  • tilstedeværelsen av overflødig blandingsvann;
  • reduksjon av betong i volum under tørking (krymping av betong).

Den nødvendige komprimering av betong oppnås ved god omrøring og forsiktig vibrasjon.

Den kjemiske reaksjonen av klinkerbestanddelene av sement med vann (tilsetningen av vann) som forekommer i betong under dens styrkeforsterkning kalles hydreringsreaksjonen. Reaksjonen fortsetter i lang tid.

For full hydratisering av sementpartikler bør mengden vann tilstede være 40 vekt% sement, hvilket tilsvarer et vann / sementforhold B / C = 0,4. I dette tilfellet er bare 60% av det opprinnelige vannet bundet kjemisk, noe som tilsvarer V / C = 0,25.

Teoretisk sett er det for tilførsel av sement hydrering, W / C = 0,25, men betongens stivhet øker dramatisk, derfor brukes betong med et W / C-forhold på ca. 0,5, noe som sikrer transport og bearbeidbarhet av betongblandingen.

Vann som ikke reagerer på sementhydrering, etter tørking, danner et stort antall porer i betong. Noen av dem er stengt, og noen danner seg gjennom kanaler gjennom hvilket vannet senere kan trenge inn i.

For å forbedre betongens vannbestandighet bør blandevannet minimeres (verdien av V / C = 0,4 betraktes som "optimal").

En reduksjon i vann-sementforholdet (for eksempel fra W / C = 0,5 til W / C = 0,40, dvs. med 20%) for en gitt mobilitet av betongblandingen oppnås ved bruk av myknere, mens antallet og volumet av porene reduseres dramatisk.

For å motta spesielt tett betong med høyt merke av vannmotstand, bruk forskjellige vanntettingsmidler.

Betongkrymping

Herding og tørking av betong er ledsaget av krymping, manifestert i en nedgang i volumet.

Intensiteten og størrelsen på krympingen avhenger av forsterkningen (mangel på forsterkning fører til dannelse av store sprekker under krymping), mulig løpet av fordampning av vann, miljøforhold og sammensetningen av betongblandingen.

Vanntett betong bør ha minimal krymping.

Løse krympingsproblemer:

  • fuktig fersk betong (hver 3-4 timer) de første tre dagene
    (avhengig av omgivelsestemperatur);
  • Beskyttelsesstedet betrakter vått utjevning eller film;
  • bruk av spesielle filmdannende sammensetninger
    (Før bruk er det nødvendig å studere egenskapene til sammensetningen, siden noen av dem ikke kan påføres med vanntett eller annet belegg etter at betongen er eldre).

For betong med lav W / C, er bevaring av vann i betonghuset fra fordampning, som er nødvendig for sementhydratiseringsprosessen, en av hovedoppgavene.

Effekten av betongalder på vannmotstanden

En av egenskapene til betong er at med en økning i sin alder øker betongens vannbestandighet. Samtidig kan en intensiv og jevn økning i betongens vannbestandighet kun oppnås med langvarig fuktighet.

En betydelig økning i vanntettheten av betong på Portland sement (med konstant fukting av betongen eller fravær av fuktighetstap og positiv temperatur) opp til 180 dager.

Vanntetthet av betong som har størknet i luft med lav relativ luftfuktighet, og som har mistet betydelig mengde vann under herding, er alltid betydelig (flere ganger) lavere enn vanntettheten til samme betong, men som har størknet under konstant fuktighet. Vannmotstanden til betongprøver som var etter avstrykning i luft med en relativ luftfuktighet på ca. 50-60% og testet ved 180 dager er vanligvis lik eller lavere enn vannmotstanden i de samme betongprøvene som var faste under forhold med konstant fuktighet - 28 dager.

Den mest intensive økningen i vanntette blir observert under herding av betong under forhold med konstant rikelig fuktighet (for høy miljøfugtighet).

Når betongherding under forhold som muliggjør langsom fordampning av fuktighet fra betong (for eksempel ved herding i luft med en relativ luftfuktighet på 90-95% med sjelden vanning med vann eller ingen vanning), øker vannmotstanden også betydelig (selv om det er noe mindre enn ved konstant fukting og absorpsjon). vannbetong fra utsiden), og når maksimalt 180 grader -1 år og stabiliserer seg videre.

Med luftlagring, i forhold til fordampning av betong betydelige mengder vann; økningen i vannbestandighet av betong senker jo mer, jo mer fullstendig er dehydrering. Med store tap av vann stiger veksten av vanntettheten av betong og i tillegg er det tilfeller av å redusere den opprinnelige verdien.

øke
vanntett betong
forskjellige komposisjoner i tide
i forhold til langsom fordampning av vann fra betong

Vanntett betong

Vannmotstanden av betong er en av de viktigste egenskapene til et byggemateriale. Han har ingen hulrom i sin struktur, tett. Sømene mellom områdene fylt med vanntett stoff. Betong har spesifikke egenskaper, har flere fordeler og bred applikasjon. Vanntett betong brukes kun i monolitiske strukturer (for fundamentet), fordi i prefabrikkerte bygninger er det mange sømmer, og derfor er det urealistisk å oppnå fuktimpermeabilitet.

Vanntette betong er betegnet med bokstaven W, like tall fra to til tjue. Under dem menes trykknivået (målt i MPa x 10 -1 grader), med den vanntette betongen motstår vanntrykk og forhindrer fuktighet.

Hva påvirker indikatoren for vannmotstand?

Vannmotstanden av betong er en spesifikk egenskap som en konkret løsning har. Det påvirkes av et stort antall faktorer, blant annet:

  • selve betongens alder. Jo eldre han er, desto bedre er han beskyttet mot de skadelige effektene av fuktighet.
  • miljøpåvirkning;
  • bruk kosttilskudd. For eksempel øker aluminiumsulfat graden av tetthet av betong. Byggere oppnår dette ved hjelp av vibrasjoner, en presses handling, vakuumfjerning av fuktighet.

I prosessen med herding av betong kan porer dannes. Årsakene til dette:

  • utilstrekkelig tetthet av blandingen;
  • tilstedeværelsen av overflødig vann;
  • redusere volumet av byggematerialer i ferd med krymping.

Krymping bør være minimal for denne typen betongblanding. For å unngå problemer utføres følgende handlinger:

  1. fuktighetsgivende fersk betong de første tre dagene hver tredje time;
  2. Dekke området fylt med betong med en våt sacking eller folie;
  3. Ikke glem det spesielle verktøyet som danner filmen.

Før du begynner å jobbe med denne typen byggemateriale, må du gjøre deg kjent med de inneboende egenskapene.

Kjennetegn på betong merker for vannmotstand

Markedet tilbyr et stort utvalg av byggematerialer. Og ikke alltid den vanlige forbrukeren kan bestemme hvilket merke som er nødvendig for ham. Derfor bør du være kjent med mulig merking og bruk av disse merkene av blandinger som allerede er i praksis. Det er et korrespondansebord av karakteren av betongstyrke til sitt merke.

I henhold til GOST-standarder er det krav som er nødvendige for å oppnå ønsket resultat. Det mest brukte merket av betong for vanntetting er ikke lavere enn nivået på W6. Hvert merke har begrensninger. Takket være merkevarene er det mulig å forstå hvor mye vanntrykk et betongmørtel kan tåle.

Fremhevede indikatorer som bestemmer samspillet mellom betong og vann. Dette er:

  • direkte (nivå av vannmotstand, som tilsvarer merket, og koeffisienten for mulig filtrering);
  • indirekte (forholdet mellom vann og sement, dets absorpsjon i samsvar med massen).

I levekårene blir det ofte betraktet den første indikatoren - betongens vannbestandighet, betraktes som indikativ. De resterende tre komponentene blir brukt sjeldnere, og deretter under produksjonen av blandingen eller i vitenskapelige eksperimenter. Hvert merke karakteriserer graden av vekselvirkning av fuktighet med betong, som kan være både mindre og mer. De viktigste merkene er som følger:

  1. W4. Hun har en normal permeabilitet. Dette betyr at det absorberte fuktighetsnivået ligger innenfor det normale området, men bruk av bygninger med godt vanntettingsevne er ikke egnet.
  2. W6. Fuktpermeabilitet reduseres. I motsetning til den forrige, er den av gjennomsnittlig kvalitet, mer vanntett, og den brukes mest i byggearbeid.
  3. W8. Bland med lav vannmotstand. Lekkasje fuktighet i små mengder. Blandingen er dyrere enn den forrige.

Frimerker som går lengre i raden blir mer hydrofobe. Den mest motstandsdyktige mot fuktighet er en blanding av W20, men sjelden brukt på grunn av den høye prisen. Bruk derfor W10-W20 til bygging av reservoarer, bunkers eller hydrauliske konstruksjoner. De har en mer, ganske positiv, kvalitet - frostmotstand.

Det er viktig å kunne velge betongklassen og dens formål. Så, for å fylle grunnlaget, må du lage en W8, mens du gjør ytterligere vanntetting. Puss veggene i et rom med normal fuktighet ved å bruke W8-W14. Når rommet er kaldt og fuktig, er det bedre å bruke høyere markeringer, samtidig som det gjøres ytterligere behandling med en spesiell jordsammensetning.

Når du trimmer husets ytre vegger, er det nødvendig å bruke toppkarakteristikker for å sikre det beste vannmotstandsnivået. Dette er viktig fordi det vil være konstante forandringer i miljøet, og fuktighet bør ikke trenge inn i huset.

Forhold for betongblanding

For å gjøre den ønskede betongblandingen, må du strengt følge proporsjonene, fordi avviket til siden vil forverre egenskapene. Dette vil forhindre en ekstra oversettelse av materialet. Du kan lage mat selv eller med en spesiell mikser.

Fokus ligger på andelen vann og sement. Cement må tas frisk, med merking M300-M400, mindre ofte M200 (b15). Klasse B15 er en god mellomstasjon. Før bruk er det viktig å sile B15 gjennom en sigte. Den hydrofobe effekten kan oppnås ved å variere med mengden sand og grus. Så skal sanden være 2 ganger mindre enn grus.

Mulige proporsjoner av grus, sement, sand er som følger: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2,5. Vannmassen skal være et sted mellom 0,5-0,7. Takket være disse proporsjonene, herdes blandingen godt. Også brukt ulike tilsetningsstoffer for å oppnå vannmotstand.

Metoder for å bestemme vannbestandighet

For å bestemme nivået av vanntett indikator, bruk grunnleggende og hjelpemetoder. De viktigste er:

  • Metoden for "våte flekker" (måling av maksimalt trykk, der prøven ikke passerer vann);
  • filtreringskoeffisient (beregning av koeffisienten assosiert med et konstant trykk og et tidsintervall for filtreringsprosessen).

Til datterselskapene tilhører:

  • bestemmelse etter type stoffet bindende løsningen (innhold av en vanntett løsning av hydrofob sement, portland sement);
  • På innholdet av kjemiske tilsetningsstoffer (bruk av spesielle dyser gjør blandingen mer vanntett);
  • På porestrukturen av materialer (antall porer reduseres - indikatoren øker, økningen i fuktsikker kvalitet ved hjelp av sand, grus).
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hva er lagt til betong for vannbestandighet?

Tilsetningsstoffer er hovedkomponenten i betongblandingen, og øker dens vanntettingsegenskaper. Betong blir fuktresistent, holdbart. Men det er bare nødvendig å bruke en slik blanding bare på horisontale flater, da det på lodrette flater bare glir ned. Selvfølgelig kan dette unngås ved å bruke en spesiell beskyttende film som presser løsningen på strukturen. Men det vil ta mye tid og krefter.

Markedet skaper et stort antall forskjellige tilsetningsstoffer, med forskjellige priser. Du kan ringe noen få stoffer som mest brukt som tilsetningsstoff. Dette er:

  1. silikat lim;
  2. jern klorid;
  3. kalsiumnitrat. Kanskje det billigste alternativet, som har utmerket motstand mot fuktighet. Det er godt oppløst i vannmasse, det er ikke giftig, men det kan forårsake brann;
  4. natrium oleat og mange andre tilsetningsstoffer som øker fuktresistent kvalitet.

Det er nødvendig å legge til en komponent, følge instruksjonene!

Det er diskusjoner om hvilke tilsetningsstoffer som er bedre å legge til betongblandingen: innenlands eller importert fra utlandet? Et utvetydig svar er ennå ikke funnet, siden de alle har god kvalitetsstempel. Men enda mer insisterer på at innenlandsk er bedre, fordi de er preget av lav pris, noe som betyr at de kan brukes til massebruk.

konklusjon

Vanntett betong har flere fordeler, blant annet. Krever ytterst omhu og nøyaktighet i forberedelsen av sammensetningen. Mange spør: "Hvordan lage betong vanntett?". For dette er det spesielle tilsetningsstoffer i betong for vanntetting som tillater betong å avstøte overflødig fuktighet. Fuktmotstand er betegnet ved bokstav W. Vannmassens trykk måles alltid i MPa. MPa går alltid til nivået på 10 -1.

Avhengig av hvilken type arbeid som utføres, er betongkvaliteten for vannmotstand valgt riktig. For slike blandinger må du bruke sementmerket M200 (B15) og M300, M400. Brand sement M200 (B15) brukes sjelden. Betongmerket tilsvarer sin grad av vannmotstand. For eksempel gir W20 - generelt ikke fuktighet (så fuktbestandig at den tåler det sterkeste trykket), og W4 - har et høyt transmisjonsnivå.

Behovet for slik fuktresistent betong oppstår når det er nødvendig å fylle cesspools, bassenger, underjordiske garasjer, reservoarer, kjellere og mye mer. Det kan gjøres med egne hender, tilbringe litt mer tid, og du kan knead ved hjelp av en mikser. Du kan bruke forskjellige tabeller med proporsjoner av komponenter. Før du starter arbeidet, før du legger tilsetningsstoffer til blandingen, bør du konsultere en profesjonell for å forhindre overføring av materialer!

Vanntett betong W4 - egenskaper og påføring. Betongbetong. Måter å forbedre vannmotstanden

Som byggemateriale har betong mange fordeler og nyttige egenskaper, takket være at den mottok sin brede distribusjon. En av dem er vannmotstand, som forstås som evnen til ikke å passere fuktighet under trykk av en viss størrelse. I denne artikkelen vurderer vi typer betong som tåler fuktighet.

På bildet - vanntett betongblanding

Metoder for å bestemme

Ifølge GOST 12730.5-84 er det flere metoder som tillater bestemmelse av permeabiliteten av betong W:

  1. Betong leveres med vann under et visst trykk.
  2. Deretter måles maksimumverdien, hvor vann ikke faller inn i produktet.

Siden de to første metodene er ganske tidkrevende (for eksempel, W8-betong med "våtpunkt" -metoden må kontrolleres en uke), brukes de to siste alternativene i praksis.

Hvordan sjekke materialet for permeabilitet

Betongmerke for vannmotstand

GOST 26633 innebærer 10 konkrete karakterer avhengig av graden av vannmotstand (W2, W4,... W18, W20).

Instruksjonene for å bestemme hvert merke er som følger:

  • en konkret prøvesylinder Ø150 mm er tatt;
  • den er forsynt med vann under trykk;
  • gjøre observasjon og målinger.

Hver av merkene må tåle et visst trykk. For eksempel bør betong W6 være motstandsdyktig mot trykk opp til 6 atmosfærer (0,6 MPa) og W4 - 0,4 MPa.

Tatt i betraktning egenskapene til betong W4, kan det bemerkes:

  • lav produksjonskostnad;
  • med alderen øker vannmotstanden, spesielt betong B15 F150 W4 viste en 6-ganger økning i løpet av året;
  • Materialtykkelse på 200 mm er ideell for å skape vanntetting, noe som tillot ham å bli ledende innen ingeniørfag;
  • Når B75 F75 W4 er tilsatt for å utvide sement eller tetningskomponenter, kan vanntettningen økes uten å miste materialets hovedegenskaper.

Betong V25 - den mest populære i byggearbeid

For å vurdere permeabiliteten av betongprodukter kan brukes:

  • direkte metoder (vanntettthet eller filtreringskoeffisient);
  • indirekte (vann / sementforhold og vannabsorpsjon).

Effekten av materiell alder

Et interessant faktum er at med økende alder av betong, øker dens vanntette egenskaper bare. En betydelig og intensiv økning i slike indikatorer synes imidlertid bare mulig med særlig forsiktighet (konstant fuktighet).

Et eksempel er betong laget med Portland sement. Hvis det hele tiden fuktes eller en positiv temperatur er nådd, hvor fuktighet ikke vil fordampe, vil vannmotstanden raskt øke over en periode på seks måneder. Dette vil øke det samlede livet betydelig.

Tips: Betong som fryser ved konstant fuktighet og overholdelse av ønsket temperatur, har en vannbestandighetsindeks flere ganger høyere enn betong, hvor størkningsprosessen er utført i et miljø med lav relativ luftfuktighet eller ledsaget av betydelig fuktighetstap.

For eksempel, hvis du tar et materiale, hvilken størkning etter stripping fant sted med konstant fuktighet gjennom hele måneden, og sammenlignet med det som etter størkning ble herdet under forhold med utilstrekkelig fuktighet (i størrelsesorden 50-60%), vil sistnevnte trenge ca. seks måneder for å oppnå vanntettindikatorer først.

Herfra kan vi konkludere med at betongen raskt vil bli vanntett hvis den herdes under forhold med tilstrekkelig fuktighet.

Sjekk materialkarakter

Samtidig, selv om vannet er sjeldent eller helt fraværende, og miljøets relative fuktighet vil nærme seg 100% -merket, vil de vanntette egenskapene også øke i de første seks månedene eller et år, så vil deres indikator stabilisere seg. Når fuktigheten fordampes fra betong eller det hardner under forhold som ikke er tilstrekkelig relativ luftfuktighet, reduseres veksten av vannmotstanden.

I situasjoner hvor basen blir spist, vil den miste en stor mengde fuktighet, prosessen kan stoppe helt eller gå motsatt måte. Dette kan føre til at etter en viss tid vil betongens vannbestandighet være lavere enn originalen.

Tips: Egenskapene til W8 betong oppfyller målene for bygging av et konvensjonelt fundament, men bare med vanntettingsarbeid.

Måter å forbedre vannmotstanden

Siden betong har en kapillær-porøs struktur, under påvirkning av en viss verdi av vann, er den permeabel for den. Mange faktorer påvirker denne indikatoren, inkl. natur og grad av porøsitet. Forbindelsen viser seg å være slik - med en økning i porøsiteten, reduseres vannpermeabiliteten, og omvendt, desto tettere materialet, desto høyere blir denne indeksen.

Betong w6 med mykner

Tips: Betong B25 W4 F75 har en frostmotstand på 75 sykluser.

Porer kan forekomme i materialet på grunn av en rekke grunner, hvor hoveddelen er:

  • svak komprimering;
  • overskytende blandevann;
  • krymping av betong, som oppstår etter tørking og er preget av en reduksjon i volum.

Hydraulisk betong av merkevare W8

For å oppnå ønsket effekt må betongen være godt blandet og komprimert med en vibrator. Det er verdt å huske at prosessen med å bli med vann til sement kalles hydrering, og det kan vare lenge.

For full fuktighet er det nødvendig å nøye observere proporsjonene - for hver 10 kg sement skal 4 liter vann brukes. Imidlertid reagerer bare litt over halvparten (60%) av dette vannet direkte med sement.

konklusjon

Hver klasse av betong har sine egne egenskaper, spesielt vanntett. Når du utvikler en byggeplan, må denne parameteren tas i betraktning. Artikkelen beskrev i detalj hva vanntetting er og hvordan det kontrolleres.

Videoen i denne artikkelen hjelper deg med å finne mer informasjon om dette emnet.

Tabellen over indikatorer for vannmotstand av betong W6 og W8

Betong er et universelt byggemateriale som er mye brukt under utførelsen av ulike byggverk. Tradisjonelt er det laget gulv av det, hovedmurene til bygninger, armert betongkonstruksjoner. Materialet har mange positive egenskaper, en av de viktigste - det er utmerket vanntett betong.

Betongblanding

Normal sementblanding kan passere gjennom vannet. Men det er situasjoner som sikrer at de nødvendige driftsforholdene til strukturen krever økt fuktmotstand av betong. De viktigste representanter for disse strukturer, som brukes i tradisjonell konstruksjon, er:

  • gulv i bygningen som er under null;
  • kjellervegger;
  • strip fundamenter.

På samme tid under bygging av kjelleren eller helling av fundamentet, på grunn av økt vannbestandighet av betong, kan du betydelig spare på installasjon av vanntetting eller velge en mer budsjetttype.

Vannmotstanden til dette materialet er også relevant for industrielle strukturer av hydroteknisk retning, som har direkte kontakt med

vann og tar økt last:

  • dam;
  • demninger;
  • undervannstunneler;
  • spesielle tanker.

Generell beskrivelse av indikatoren

Å motvirke inntrenging av vann under påvirkning av trykk bestemmes av vannmotstanden til betongblandingen, som betegnes av bokstaven W samtidig som den digitale verdien er i området 2-20 og endres med en frekvens på to.

Den digitale betegnelsen definerer det tillatt vanntrykket i kg / cm² på referansestandarden for en kubikkform, hvor sidene er 15 cm. Eksempelvis er vanntettheten av betong W6 trykket på vannmassen per kvadratcentimeter 6 kg. Og vannet trer ikke gjennom dette bygningsmaterialet.

Med en økning i den numeriske indeksen, som beskriver merket av sementblanding for vannmotstand, øker muligheten for et betongarrangement for å motstå vanntrykk.

Egenskaper av forskjellige merker

Permeabiliteten til betongblandingen uttrykkes ved indirekte og direkte parametere. Sistnevnte inkluderer filtreringskoeffisienten og merket av betong for vannmotstand. Indirekte indikatorer er vann-sementforhold og vannabsorpsjon. Således er det et visst bord av vannbestandighet av betong:

  1. Betong, som er merket W2, tilsvarer sement M150-M250, som absorberer fuktighet raskt, og uansett lagtykkelse, krever det påføring av vanntetting.
  2. Betongblanding W4 tilsvarer sementkvalitet М250-M350. Det er mindre utsatt for fuktighet, i motsetning til W2, men heller hygroskopisk. Anbefales for bruk med et lag av vanntetting. Materialet brukes i tradisjonell konstruksjon. Indikatoren for vannmotstand øker under introduksjonen i den forberedte betongblandingen av ingredienser og additiver som forårsaker komprimering av matrisen, samt bruk av sement med høy ekspansjonshastighet.
  3. Betongløsning W6 (tilsvarer М350) er preget av en lavere permeabilitet av fuktighet, noe som gjør det mulig å bruke den mye under konstruksjon. Utmerket vannmotstand gjør at blandingen kan brukes til tetting av hull i armert betong og monolitiske konstruksjoner for vanntettanker. Det brukes også til bygging av kjellere på bakken, der underjordisk vann er nært.
  4. Betongblanding W8 er laget av høy kvalitet sement M400. W8 er vanntett til ca. 5% fuktighet i vekt. Betong har vist seg godt under arbeidet med å fylle grunnlaget, bygging av reservoarer og tanker, som brukes til oppbevaring av væsker, bombehyller, samt ulike hydrauliske konstruksjoner. Brukes i tradisjonell konstruksjon, hvis det er nødvendig å utføre arbeid på bygging av en konstruksjon som skal drives med høy luftfuktighet.
  5. Løsninger W10-20 (M450-600) har maksimal vannmotstand, trenger ikke et vanntettlag under applikasjonen. Anvendelsesområdet for disse forbindelsene er strukturer av hydrauliske konstruksjoner, tanker for lagring av væsker, samt andre spesialtanker. W20 betong har den høyeste motstanden mot vann, det brukes ikke i privat konstruksjon. Løsningen er svært frostbestandig F250-F350, som gjør det mulig å motstå betydelige temperaturforskjeller.

Faktorer som påvirker vannmotstanden

Vanntettheten til betongblandingen merket "W" avhenger av flere faktorer. Hovedpoengene som påvirker denne egenskapen er:

  • Graden av vannkonsentrasjon under æltning, krymping av matrisen, kvaliteten på komprimering av sammensetningen. Nedgangen i volumet av betongblanding skjer under tørking og er forårsaket av fordamping av vann under størkning. Intensiv krymping er forårsaket av dårlig forsterkning ved bruk av forsterkende nett, hurtig tørking ved høye temperaturer.

  • Strukturenes homogenitet, som skyldes den ensartede fordeling av hulrom i sammensetningen. Betongløsning med høy tetthet karakteriseres av tilstedeværelsen av færre porer, noe som øker dens motstand mot fuktighetsgjennomtrengelighet.
  • Tiden som har gått etter fyllingen. Under betongmassens alder øker dens absorpsjon av fuktighet. I løpet av året etter støping øker evnen til å motstå fuktighet i betong fire ganger i motsetning til indikatorene til referanseprøven, som ble utsatt for måling av egenskaper i en måned.
  • Sementets struktur og sammensetning som ble brukt ved blanding av oppløsningen. En blanding av høy tetthet varierer, som er produsert på grunnlag av alumina og høyfast sement, som absorberer fuktighet under hydrering, og skaper en tett matrise. Bruken av Portland sement med pozzolanic fyllstoffer, betydelig økning i volum under tørking, øker motstanden av betong til fuktighet.
  • Tilsetning av spesielle myknere som bidrar til overlapping av lufthulrom, reduserer antall porer, samt øker tettheten av sammensetningen, på grunn av tilsetning av kalsiumnitrat til løsningen, samt aluminium og jernsulfater. Resultatet oppnås under vibrasjonsvirkningen på sammensetningen, som begynner å kondensere og samtidig reduserer fuktighetsmengden.
  • Porøsitet og tetthet

    Betongblanding, som er en porøs kapillærkropp, under tilstedeværelse av det tilsvarende trykk, er gjennomtrengelig for fuktighet. Vannmotstand avhenger betydelig av materialets porøsitet.

    Årsaker til porene:

    • reduksjon av betong under tørking;
    • tilstedeværelsen av for mye vann i løsningen;
    • dårlig komprimering.

    Den nødvendige komprimering av løsningen oppnås ved forsiktig vibrasjon og omrøring av sementblandingen.

    Den kjemiske reaksjonen av komponentene av betong med vann, som passerer i en matrise under settet av styrke, kalles hydrering. I dette tilfellet varer reaksjonen i lang tid.

    For full fuktighet av sementpartikler må volumet av vann ligge på 45% av den totale mengden av betong, dette tilsvarer et vann-sementforhold B / C = 0,45. Videre er bare 55% av den totale mengden vann i løsningen kjemisk bundet, dette tilsvarer V / C = 0,20.

    I teorien krever betonghydrering en V / C = 0,20, men samtidig øker løsningen av stivheten betydelig, fordi det i praksis er en betongblanding med et W / C-forhold på ca. 0,5, sikrer dette fullstendig praktisk levering og helling av løsningen.

    Vann som ikke har inngått en hydreringsreaksjon, etter størkning av sistnevnte, danner mange porer i massivet. Noen av dem er stengt, og noen skaper gjennom tunneler, hvor fuktighet begynner å passere.

    For å øke vanntettigheten, bør mengden fuktighet ved blanding bli minimert (W / C = 0,45 er optimal verdi).

    Reduksjon av vann-sementforholdet (for eksempel fra B / C = 0,6 til B / C = 0,45, dvs. ved 25%) med en viss mobilitet av sementblandingen oppnås ved bruk av mykneringsmidler, og antallet porer reduseres betydelig.

    For å få den mest tette løsningen med høyt vannstandfasthet, brukes forskjellige vanntettingsmidler.

    Ytelsesforbedring

    Oppgaven med å forbedre vannmotstanden av betongblanding er relevant både i sivil og industriell konstruksjon, og under de aktuelle arbeider i private bygninger. Siden ikke hele tiden, produserer betongarbeid, er det mulig å kjøpe sement av høy kvalitet.

    Det finnes effektive metoder som gjør det mulig å oppnå økt stabilitet, kompliserer inntrengingen av fuktighet gjennom frosset betong:

    1. Bruken av belegningsmaterialer, som er varm bitumen, emulsjoner, mastikk, påført på den rensede, primerte overflaten. Belegget er laget i lag til en tett beskyttende film vises. Påføringen av metoden for å male vanntettingslag gjør det mulig å beskytte overflaten i en begrenset periode.
    2. Holde produkter i spesielle forhold. Riktig oppbevaring, noe som innebærer fravær av direkte sollys, konstant temperatur, tillatt fuktighet. Dermed øker de materialets egenskaper for å motstå fuktighet. Med en økning i varigheten av lagringen, får sammensetningen økt styrke.
    3. Obstruksjon av rask krymping av matrisen under herding, som skyldes tilstedeværelsen av høyt innhold av lufthulrom. Det er gjennom dem at vannet går inn i tykkelsen av materialet. Bruk av tilsetningsstoffer bidrar til dannelsen av et beskyttende lag på overflaten av matrisen som reduserer krymping. Bevaring av volumet med vann i den første uken av herding og bruk av en film som hindrer fordamping av vann, kan bidra til å bevare volumet.

    Kontrollmetoder

    Alternativer for å bestemme indikatorene angitt av statens standard. Dette dokumentet angir følgende metoder for å kontrollere vannmotstanden til et konkret feie:

    • Akselerert metode som kontrollerer nivået av permeabilitet av standarden med luft, samt ved hjelp av spesielle enheter - filtermåler.
    • Oppgjør. Den er basert på verdien av filtreringskoeffisienten, som bestemmer volumet av vann som penetreres under et trykk på 1,4 MPa gjennom matrisen i en bestemt tid. Å implementere denne metoden bruker spesialutstyr.
    • C ved å bestemme maksimalt trykk som referansemalen kan tåle. Metoden innebærer vannvirkningen på den nedre delen av standarden og visuell kontroll av motstand under en økning i trykk. Indikatoren bestemmes av sporene på toppen av terningen.

    Når det er nødvendig å raskt bestemme vannmotstanden, brukes akselererte kontrollalternativer, siden nøyaktige laboratoriemetoder vil kreve minst en uke å bli testet.

    Valget av det nødvendige merket av betongløsninger for frostmotstand og vannmotstand skal gjøres under hensyntagen til klimatiske forholdene i din region, samt antall frysings- og tine-sykluser om vinteren. Vi må ikke glemme at den beste ytelsen har komposisjoner med høy tetthetskarakteristikker.

    Vannbestandig betong

    Vannbestandighet av betong er en av de viktigste tekniske egenskapene til dette byggematerialet, "informere" utvikleren om evnen eller manglende evne til å frosset betong å passere fuktighet gjennom seg selv under en viss mengde overtrykk.

    Verdien av vannmotstand er en viktig faktor i konstruksjonen av hydrauliske konstruksjoner og betongkonstruksjoner som opererer under høy luftfuktighet: vanntanker, underjordiske tunneler, stiftelser, kjellere, kjellerer etc.

    Betegnelse og metode for bestemmelse av vannmotstand

    I samsvar med kravene i GOST 12730.5-84 "Concretes. Metoder for å bestemme vannmotstanden ", betegnelsen av vannbestandighet av et bestemt merke av byggemateriale består av bokstaven" W "og jevntall: 2,4,6,8....20. Tallet som følger med bokstaven "W" indikerer mengden av overflødig vanntrykk i kgf / cm2 hvor prøven ikke gir vann gjennom en bestemt tid. Vannmotstanden til betong w6 er for eksempel 6 kgf / cm2 eller 0,6 MPa, vannbestandigheten i betong w4 er 4 kgf / cm2, 0,4 MPa, etc.

    I samsvar med kravene i GOST er bestemmelsen av betongens vannbestandighet utført på en serie prøver med en diameter på 150 mm og en høyde på 150, 100, 50 og 30 mm. Prøver i mengden 6 stk. Hver standardstørrelse er plassert i en spesiell "seksladnings" -enhet for å bestemme betongens vanntette og gradvis øke vanntrykket ved å bruke det "våte" stedet, bestemme ved hvilket trykk av vannet betongen begynner å passere fuktighet. Total tid for å teste en serie prøver av hver størrelse er 4, 6, 12 og 16 timer, avhengig av høyden (henholdsvis 30, 50, 100 og 150).

    Vannmotstanden i en serie prøver er beregnet ved maksimalt vanntrykk, hvorav 4 prøver ikke hadde fuktighetsinfiltrasjon, og vannbestandighetsklassen av betong er tatt fra følgende tabell:

    Betongmerke for vannmotstand: Egenskaper, valgfrihet

    Betong er et universelt byggemateriale, som er mye brukt i gjennomføringen av byggaktivitetene. Gipsbetongprodukter, hovedvegger av konstruksjoner, interfloor overlappings er tradisjonelt laget av det. Materialet har en rekke positive egenskaper, hvorav en er evnen til å motstå inntrengning av vann.

    søknad

    Den vanlige sammensetningen passerer gjennom fuktighet. Imidlertid er det situasjoner der en økt vannbestandighet av betong er nødvendig for å sikre de nødvendige driftsforholdene til konstruksjoner. Typiske representanter for slike strukturer som brukes i ingeniørfag er:

    • strip fundament;
    • kjellervegger;
    • gulv i rom som ligger under nullmerket.

    Når du bygger et fundament eller en kjeller på grunn av materialets høye vannmotstand, kan du spare på vanntetting eller kjøpe en billigere type

    Vanntettheten av betong er også relevant for industrielle anlegg av hydraulikkprofil, som har direkte kontakt med vann og oppfatter betydelig belastning:

    • Dam.
    • Dam.
    • Spesielle beholdere.
    • Undervanns tunneler.

    La oss se nærmere på hva som er vanntettbarhet i betong, hvordan det oppnås, hvordan det påvirker materialets egenskaper og undersøke merkets spesifikasjoner.

    Vannmotstandskriterier

    Motstand mot fuktighet gjennomtrengning under trykk er preget av vanntettthet av betongblandingen, betegnet av hovedstaden latin bokstav W i forbindelse med en digital indeks, som ligger i området 2-20 og varierer med et trinn som er lik to. Betongmasse på evnen til å passere under trykkvann er betegnet med merket W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

    Meget vanntett materiale har alumina og høyfast sement

    Den digitale verdien tilsvarer vannmassetrykket uttrykt i kgf / cm² (megapascals) på referanseprøven av kubisk form, hvis side er 0,15 meter. For eksempel, når man markerer W8, oppfatter betong vanntrykk per kvadratcentimeter lik 8 kg.

    Samtidig lekker ikke vann gjennom materialet.

    Med økningen av den digitale indeksen, som karakteriserer betongbetong for vannmotstand, øker betongmassens evne til å oppleve vanntrykk.

    Funksjoner av ulike merker

    Det er et forhold som preger permeabiliteten av betong og dens merkevare:

    • Arrayet merket med W2 tilsvarer materialene M100-M200, som raskt absorberer vann og, uansett tykkelse, krever en obligatorisk påføring av et vanntettlag.
    • W4 betong tilsvarer M250, M300. Det er mindre gjennomtrengelig for vann enn W2, men heller hygroskopisk. Anbefales for bruk med beskyttelse mot vanntett. Materialet brukes i anleggsteknikk. Ugjennomtrengelighet av vann øker med innføring av tilsetningsstoffer i ferdigblandingsbetongen, ingrediensene som forårsaker størkning av massivet, samt bruk av sement med høy ekspansjonsfaktor.

    Vannmotstanden av betong er evnen til en kunstig stein å ikke passere fuktighet under et visst trykk.

    Hva påvirker vannmotstand?

    Vannmotstanden av betong W avhenger av flere punkter. Hovedfaktorene som påvirker indikatoren er:

    • homogeniteten av strukturen assosiert med en jevn fordeling av luftkaviteter i materialet. Betongmasse med økt tetthet karakteriseres av en lavere konsentrasjon av porene, noe som bidrar til en økning i dens motstand mot vannpermeabilitet;

    Tykkere betong har et minimum antall porer, så vannmotstanden er høyere

    • graden av komprimering av løsningen, krymping av sammensetningen, økt konsentrasjon av vann i blandingen. Reduksjonen i volumet av betongmassen oppstår under herding og er forbundet med prosessene for fordamping av fuktighet under tørking. Intensiv krymping kan skyldes utilstrekkelig armeringsforsterkning, akselerert tørking ved forhøyede temperaturer;
    • innføring av spesielle tilsetningsstoffer, myknere for å redusere antall porer, lukking av lufthulrom, samt en økning i tettheten av blandingen, som er forbundet med tilsetning av spesielle jern- og aluminiumsulfater til sammensetningen, så vel som kalsiumnitrat. Effekten oppnås ved prosessen med vibrasjonspåvirkning på løsningen, som i prosessen komprimeres med en samtidig reduksjon i prosentandelen av vannkonsentrasjon;
    • sammensetning og struktur av sementen anvendt i formuleringen av betongoppløsning. Økt tetthet karakteriseres av sammensetningen fremstilt på grunnlag av høystyrke- og alumina sementsammensetning, som i hydratiseringsprosessen absorberer fuktighet og danner en tett matrise. Bruken av Portland sement med pozolan tilsetningsstoffer, som betydelig øker i volum under herding, øker motstanden til matrisen til fuktighet;
    • tidsperiode gått siden fyllingen. I ferd med å øke alder av monolitten, reduseres dens evne til å absorbere fuktighet. I løpet av året etter betong, øker evnen til å motvirke fuktigheten 4 ganger sammenlignet med egenskapene til referanseprøven som ble målt i 4 uker.

    Vannmotstanden av betong avhenger av tilsetningsstoffene.

    Hvordan øke vannmotstanden?

    Oppgaven med å øke betongens vannbestandighet er relevant både i industriell og sivil konstruksjon, og i arbeidet med betongarbeid i private forhold. Ikke alltid, selvstendig utførelse av betongarbeid, er det en mulighet til å kjøpe en førsteklasses mørtel.

    Det er følgende påvist metoder for å oppnå økt holdbarhet, noe som hindrer penetrering av vann gjennom et frosset utvalg:

    • Forebygging av akselerert krymping av betongmassen i prosessen med herding, på grunn av tilstedeværelsen av en høy konsentrasjon av lufthulrom. Det er gjennom dem at fuktighet trenger inn i tykkelsen av materialet. Bruken av spesielle ingredienser bidrar til dannelsen av et beskyttende belegg på overflaten av blandingen, noe som reduserer krymping. Bevaring av volumet fremmes ved å fukte overflaten med vann i de første fire dagene, og bruk av en film som hindrer dampens fordampning.
    • Holde betongprodukter i spesielle forhold. Riktig oppbevaringsbetingelser med konstant fuktighet, positive temperaturer og ikke direkte sollys øker materialets evne til å motstå fuktighetsinntrengning. Med en økning i lagringstiden, oppnår betongmassen en forbedret evne til å motvirke vannpermeabilitet.
    • Bruken av spesielle beleggsammensetninger, som er mastikk, emulsjoner, oppvarmet bitumen, som påføres på en tidligere renset, jordet overflate. Belegget utføres i lag til en tett beskyttende skorpe dannes på overflaten. Bruken av maling vanntettingsmetoder lar deg beskytte overflaten av betongmassen i en begrenset periode.

    Laboratoriemetoder for å bestemme indikatoren

    Kontrollmetoder reguleres av gjeldende standard. Reguleringsdokumentet etablerer følgende metoder for testing av betongens vannbestandighet:

    • ved å kontrollere størrelsen på det maksimale trykket som referansekuben er i stand til å motstå, gjennom hvilket vann prøver å lekke. Metoden involverer fuktighetens innvirkning på standardets nedre plan, visuell kontroll av motstanden med økende trykk. Verdien bestemmes av våte spor i overflaten;
    • ved beregning, ved å bruke verdien av filtreringskoeffisienten som karakteriserer volumet av fukt lekket under et trykk på 1,3 MPa gjennom matrisen i en viss tid. For å implementere metoden brukes spesielt laboratorieutstyr;
    • i henhold til en akselerert teknikk som styrer permeabiliteten av prøven med luft, samt ved hjelp av spesielle instrumenter - filtermålere.

    Om nødvendig må hurtig bestemmelse av vannbestandighet ved bruk av akselererte kontrollmetoder, som nøyaktige laboratoriemetoder krever for testing 5-7 dager.

    konklusjon

    Å vite hva betong er vannmotstand, å vite hva en digital indeks betyr i merking, kan du alltid velge sammensetningen i henhold til oppgavene. Dette vil øke styrken, holdbarheten til strukturer som brukes i direkte påvirkning av vann på betongmassen.