Åpen aksjeselskap
Design og teknologisk institutt for industriell konstruksjon
TEKNOLOGISK MAP
PÅ MONOLITISK ENHET
FORTSATT KONKRET
BASE PLATE
Generaldirektør, ph.d.
_____________ S.YU. Varenummer
"___" _______________ 2007
Første vicegeneral
Direktør - Chief Engineer
________________ A.V. Kolobov
________________ B.I. Bychkouski
Kartet viser betongteknologien til monolittisk armert betong fundament, gir mekaniseringsplaner, fremhever arbeidskvalitet, arbeidsmiljø og sikkerhet, miljø- og brannsikkerhet, gir veiledning om organisering av arbeidsplassen, gir behov for materielle og tekniske ressurser, og gir tekniske og økonomiske indikatorer.
Kortet er ment for mestere og veiledere av byggorganisasjoner og kan inngå i prosjektet for produksjon av verk som et teknologisk dokument.
For første gang ble det teknologiske kart utviklet av staben av avdeling nr. 41 av PKTIpromstroy OJSC i 2000.
Ansatte i PKTIpromstroy deltok i justeringen av det teknologiske kartet:
Savina O.A. - Performer, databehandling og grafikk;
Chernykh V.V. - Teknisk utviklingstøtte;
Bychkovsky B.I. - rutingjustering, standard kontroll og utvikling korrekturlesing;
Kolobov A.V. - Generell teknisk veiledning om utvikling av teknologiske kart
Ph.D. Edlichka S.Yu. - Generell styring av utviklingen av teknologisk dokumentasjon.
1. GENERELLE DATA
1.1. Dette flytskjemaet er beregnet til bruk i betong av en monolitisk grunnplate i bygging av bygninger og konstruksjoner, i utarbeidelse av byggeprosjekter og produksjonsprosjekter for bygging av industrielle og sivile anlegg.
1.2. Prosesskartet sørger for arbeid med installasjon av forme, forsterkning og betong av fundamentplaten ved positive lufttemperaturer. Ved produksjon av verk om vinteren anbefales det å bruke flytdiagrammer for produksjon av monolitiske betongverk ved negative temperaturer, utviklet av OJSC PKTIpromstroy for ulike metoder for varmebehandling av betong. Som et eksempel, vurderer vi enheten til en monolitisk baseplate med dimensjoner i plan på 44 '20 m og en tykkelse på 1 m, vist på figur 1.
1.3. Strømningsarket vurderer to alternativer for tilførsel av betongblandingen til basisplattformen:
- bruk av betongpumper;
- bærbare hyller med en kapasitet på 1 m 3 ved hjelp av en kran.
1 - øvre og nedre forsterkning; 2 - flate rammer; 3 - plastklips
Figur 1 - Design av monolittiske armert betongplater
1.4. Bindingen av det teknologiske kartet til spesifikke objekter og arbeidsforhold er å avklare omfanget av arbeid, data med behov for arbeidskraft og materiell og tekniske ressurser, kostnadsberegning og arbeidsplan, samt å avklare ordningen for organisering av prosessen i henhold til faktiske forhold.
1.5. Skjemaet for bruk av det teknologiske kortet sørger for sirkulasjon innen informasjonsteknologi med inkludering i databasen om teknologi og organisering av byggeproduksjon av en automatisert arbeidsplass til en byggeproduksjonsteknolog (AWP TSP), en entreprenør og en kunde.
2. ORGANISASJON OG TEKNOLOGI FOR YTELSE AV ARBEID
2.1. Enheten av en monolitisk armert betongplater skal utføres i samsvar med arbeidstegningene til flattkonstruksjonen i samsvar med produksjonsregler og godkjenning av arbeid i samsvar med SNiP 3.03.01-87 "Bearing and enclosing structures".
2.2. Før arbeid på fundamentplaten starter, skal følgende forberedende arbeid utføres:
- midlertidige veier, innganger og innkjørsler er arrangert;
- alle nødvendige midlertidige bygninger og strukturer ble reist
- brann forebyggende tiltak har blitt tatt;
- nødvendige maskiner, mekanismer, utstyr og utstyr, samt forsterkende stål- og foringselementer ble levert til byggeplassen;
- brutt ned, fast og vedtatt i henhold til aksjonen til strukturen og benkene (SNiP 3.01.03-84 "Geodetiske arbeider i konstruksjon");
- Alle nødvendige handlinger for skjulte arbeider (knust steinbase, betongpreparasjon, vanntetting) ble utført;
- oppsummert vann og elektrisitet;
- det er truffet tiltak for å sikre arbeidets sikkerhet;
- forberedt base for basisplaten.
2.3. Kortet sørger for montering av foringssystemet til firmaet "Meva", bestående av skjold med dimensjoner på 135 '90 cm. Formeringen har følgende sett med elementer:
- forankringslås "Meva";
- spesielle nøtter med tråd.
Skjoldforming - Ramme-struktur. Rammene er laget av en lukket stålboksdel med buet korrugering. Skjermdekket er laget av finsk bakelittkryssfiner, festet til rammen med selvskruende skruer. Skjoldene er koblet sammen med forskyvningslås, patentert av firmaet.
Forskjæring er installert rundt hele omkretsen på basisplaten. Installasjonen av forskaling begynner med hjørnepunkter. Etter posisjonering støttes forskyvningselementene på utsiden umiddelbart av stivere som består av konsollstøtter med funksjonelle stivere, ifølge figur 2, i en avstand på 3,5 m fra hverandre.
1 - kantstøtte med et tilkoblingshengsel, festing av flensbolten til funksjonsstøtten; 2 - funksjonell stut; 3 - forskyvningskjold
Figur 2 - Enhetens forankringsstivere
Formeringselementene er forbundet med to låser, og i hjørnene av platen med tre låser. Forbindelsesskjemaet til foringspanelene er vist i figur 3.
1 - kile låser av Meva systemet; 2 - forskjellige paneler; 3 - ekstra element
Figur 3 - Tilkoblingsskjema for forskjæringspaneler
På bakken er forskyvningen festet med to jordstykker.
Ved sammenkobling av formen til bestemte dimensjoner av fundamentet monolittisk armert betongplater, er det mulig å omarbeide foringspanelene fra de innledende blokkene til de etterfølgende under rekruttering av betongstyrken som kreves for rivning.
2.4. Før montering av forsterkningen skal kontrollen over riktig montering av formen utføres.
Kortet sørger for montering av forsterkning med flate rammer og separate stenger. Utskifting av armeringsstål for prosjektet etter klasse, merke og sortiment må avtales med kunden og designorganisasjonen.
Armaturen skal monteres i en sekvens som sikrer riktig posisjon og festing. For å sikre utformingen av det beskyttende lag av betong, må du installere plastklips. Det er forbudt å bruke foringer laget av armering, trebjelker og murstein. Montert forsterkning bør sikres mot forskyvning og beskyttes mot skade. For passasjen gjennom forsterkningen under betong med kortet, er installasjonen av stiger tilveiebrakt.
Skarpe ledd av forsterkning er laget ved hjelp av kontaktstump og punktsveising.
Kryssede kryssinger av forsterkningsstenger, montert individuelt, i skjæringsstedene, er festet med strikkledning. Når stengens diameter er 25 mm, utføres båndet langs lengden ved hjelp av buesveising.
Transport og lagring av forsterkende stål skal utføres i henhold til GOST 7566-94 *.
Godkjennelse av den monterte forsterkningen, samt sveisede ledd i leddene, bør utføres før legging av betong og utarbeidet av et inspeksjonsbevis for skjulte verk.
Installasjon av ventiler produsert i blokker. Tilførselen av forsterkende stenger og rammer til arbeidsområdet utføres i to versjoner: med en KS-4572 lastebil kran - alternativ 1; kran KB-404M - 2 alternativ.
Først er arbeidet gjort på første blokk. På en forhåndsbestemt bunn med et intervall på 400 mm legges stenger i lengderetningen samtidig med at feste av den nedre armeringen av basen festes ved hjelp av plastholdere (beskyttelseslag). Leddene i lengdebjelkene i lengden er forbundet med manuell buesveising med elektroder E-50A i henhold til GOST 9466-75 *. Deretter skal du installere flate støttestøtter med en strek på 400 mm, laget av separate stenger på byggeplassen. Krysset mellom de langsgående stavene med skjelettet er forbundet med strikkledning. Etter å ha montert de støttebærende burene og festet dem til den nedre forsterkningen, legges de øvre langsgående stenger, sveis leddene ved buesveising, samtidig med at plastklemmer festes til beskyttelseslaget. Etter ferdigstillelse av arbeidet på den første blokken, er ventilen installert på den andre blokken i samme rekkefølge.
2.5. Konstruksjon av fundamentplaten er tilveiebragt ved de tverrgående og langsgående arbeidsømmer dannet ved å kutte en oppstilling i henhold til figur 4, hvor betongvolumet er utpekt under hensyntagen til muligheten for kontinuerlig tilførsel og legging av betongblandingen inn i strukturen.
Arbeidsømmen dannes ved å montere flate rammer, på hvilke et metallgitter med celler som ikke er større enn 10 '10 mm er festet ved hjelp av strikkledning.
Før du legger betongblandingen, bør alle strukturer og deres elementer, som er stengt under den etterfølgende produksjonen av verk, kontrolleres og aksepteres, med utarbeidelse av en gjerning for skjulte verk. Umiddelbart før betong, må formen ryddes av rusk og smuss.
Formeringsflater må være belagt med fett.
1 - metall mesh; 2 - et beskyttende lag av betong; 3 - pinner for å feste masken med strikkertråd; 4 - øvre forsterkning; 5 - flat støtteramme; 6 - plastklemmer; 7-bunn forsterkning
2.6. Teknologien til betonglegging av fundamentplaten kan utføres i to versjoner: Bruke en betongpumpe og bruke en kran KB-404M med bærbare roterende bunkere med en kapasitet på 1 m 3.
2.7. Betong av grunnplaten i henhold til 1. variant kan utføres ved bruk av betongpumper, tekniske egenskaper som er presentert i tabellene 1, 2 og 3.
Dette kortet sørger for betong av fundamentplaten ved hjelp av SB-126B lastebilmontert betongpumpe.
Tabell 1 - De viktigste tekniske egenskapene til husholdningsbetongpumper
4.01.01.63 Typisk teknologisk kart for betong og armert betongverk (monolitisk betong). Enheten av flate monolitiske armert betongbunnplater i bygninger og konstruksjoner av generelt formål med en tykkelse på opptil 1200 mm
TYPISKE TEKNISKE KORT
FOR PRODUKSJON AV INDIVIDUELLE TYPER AV ARBEID
TYPISK TEKNOLOGISK MAP
ON CONCRETE AND CONCRETE WORKS
(MONOLITH CONCRETE)
DEVICE OF FLAT MONOLITHIC CONCRETE
BASE PLATES IN BUILDINGS AND CONSTRUCTIONS
GENERELT FORMÅL MED PLASTYKK TIL 1200 mm
Institutt Promstroyproekt Gosstroy Sovjetunionen
Instituttssjefingeniør V.I. Korolev
Instituttleder B.M. Tiunov
Chief Prosjektingeniør Yu.S. Jezierski
Institutt for mekanisering og teknologi
bygging av Sovjetunionens statsbyggkomité
Brev datert 12/14/1988 nr. 23-712
Effektiv 1. februar 1989
1. OMFANG
Et typisk teknologisk kart er utviklet for enheten av flate monolittiske armerte betongbunnplater i bygninger og konstruksjoner av generelt formål med platetykkelser opp til 1200 mm.
Parametrene til den monolitiske armerte betongplaten av den teknologiske kjelleren blir målt i gjennomsnitt på grunnlag av faktisk brukt i instituttets prosjekter.
Forsterkningen av strukturen til fundamentplaten er tatt flat grid og romlige rammer; leddene av forsterkning av rister og rammer er lap-montert, uten sveising, med plasseringen av dem i razbezhku.
Beregningen av lønnskostnader, arbeidsplanen, behovet for materielle og tekniske ressurser, tekniske og økonomiske indikatorer er laget for en plate på 37,2 '44,35 m (temperaturblokk) med en tykkelse på 1,2 m (grunnleggende versjon).
Dette kartet tillater også bruk av fasene for å beregne de ovennevnte indikatorene for plate tykkelsen på 0,8 og 0,4 m.
Det teknologiske kortet sørger for montering av en monolittisk grunnplate med en standardisert demonterbar justerbar forskaling "Monolith-77", integrert i foringspanelene.
I flytskjemaet er det 3 valgmuligheter for levering og legging av betongblanding: SB-126A betongpumpe (grunnversjon), KB-404 skinnekraner (alternativ 2) og LBU-20 betongpanner (alternativ 3).
Lasting, lossing, forsterkning og forankringsarbeid utføres av en lastebilkran med en løftekapasitet på 6,3 tonn.
Ved sammenkobling av et teknologisk kart til et bestemt objekt og byggevilkår er arbeidets omfang, beregning av lønnskostnader, mekanismer, spesifisert med hensyn til bruken av den tilgjengelige flåten til maskiner, utstyr og tilbehør.
2. ORGANISASJON OG TEKNOLOGI FOR YTELSE AV ARBEID
Før du starter fundamentplaten, må følgende arbeid utføres:
Organisert fjerning av overflatevann fra gropen;
tilgangsveier og motorveier er arrangert;
markerte bevegelsesveiene til mekanismer, steder for lagring av forsterkende nett og forstørre formen, forberedt monteringstilbehør og inventar;
laget konkret forberedelse til fundament;
Forsterkede masker, rammer og forskallingssett ble levert i mengder som sikrer uavbrutt drift i minst to skift;
Handlinger om godkjenning av stiftelsesfondet ble utarbeidet i samsvar med styringsordningen;
midlertidig elektrisk belysning av arbeidsplasser ble arrangert og elektriske sveiseinnretninger ble tilkoblet;
geodetisk sammenbrudd av aksene og markering av posisjonen til basisplaten i samsvar med prosjektet; Risikoen som fester posisjonen til arbeidsplanets arbeidsplan er malt på overflaten av betongpreparatet.
Strukturen av arbeider som kauset av kortet inneholder:
hjelpestøtte (lossing, lagring, sortering av forsterkningsnett, armeringsbur og forankringssett);
Hele komplekset av arbeider utføres i samsvar med SNiP 3.03.01-87.
Lossing og utforming av armeringsgitter, armaturrammer, foringselementer, samt installasjon av armaturrammer, garn og forskalingspaneler utføres ved hjelp av KS-2561D lastebilkranen.
Armaturnett og armoekropper kommer til byggeplassen som samlet.
Montering av foringspanelene produsert på installasjonsstedene i en bestemt rekkefølge:
skjold legges med arbeidsflaten nedover, trelastene sitter på monteringsklassene for montering og arbeidsfesting;
Kontroller de overordnede dimensjonene på panelene, trebjelker som hindrer konturene til panelene;
skjoldene er sammenkoblet med fjærklips eller rop;
På plasseringen av trelastene er skjoldene boltet;
i trelastene, på steder hvor skruene passerer, bores hull med en diameter på 18-20 mm;
kamper er lagt ut på skjoldene;
kamper med skjold er forbundet med spenningskroker med kile eller skruebolt;
Stivhetens bindinger legges vinkelrett over kamper, for hvilke de samme kamper blir brukt;
sammentrekninger med bånd boltet;
På den øvre delen av sammentrekninger styrker monteringsløkken;
til de nederste delene av sammentrekninger eller tilkoblinger stivhet fest stengene, og sørg for stabiliteten til panelene i vertikal stilling.
Formeringen er samlet fra forstørrede skjold ved en temperaturblokk på 37,2 '44,35 m.
Forsterkningsarbeid utføres i følgende rekkefølge:
etablere de nedre ristene på klemmene som gir et beskyttende lag av betong i henhold til prosjektet;
sett det øvre rutenettet på rammene;
stakk individuelle forsterkningsstenger.
Ved legging av forsterkende masker og rammer bør formpanelene festes til sistnevnte gjennom hullene i treplatene med ledning.
Innenfor temperaturblokken utføres betongene av fundamentplaten av utskiftelige grippere. Antall utskiftbare grippere bestemmes ut fra ytelsen til de vedtatte mekanismer for betong.
Innenfor utskiftbar grip skal betong utføres uten avbrudd.
Ved konstruksjon av en arbeidsøm på grensene til utskiftbare grippere, anbefales det å bruke et metallvevet nett med fine celler som forkledning.
Betongblandingen leveres til installasjonsstedet ved hjelp av en lastebilmontert betongpumpe (grunnversjon), tårnkraner (alternativ 2) og en betongpanner (alternativ 3).
Betong av platen ved hjelp av en betongpumpe i kombinasjon med det nødvendige antall betongblandere utføres ved første opptak fra siden av utgravningsgruven og på etterfølgende oppsamlinger - fra betongblokkene til fundamentplaten som tidligere er betonget.
Betongblandingen skal ha et utkast av kjeglen innenfor 4 - 12 cm.
Sammensetningen av betongblandingen er valgt i byggelaboratoriet.
Ved betong av platen med en tårnkran, leveres betongblandingen i roterende bunkers. Slingingen av bunkeren er produsert av en to-leggs slynge med en løfteevne på 5 tonn.
Når betongblandingen betones med en betongbeholder LBU-2, skal betongblandingen ha et utkast av en kjegle innenfor 1 - 4 cm.
Betongblandingen er plassert i horisontale lag med en tykkelse på 0,3 - 0,5 m.
Hvert lag av betong er grundig komprimert med dype vibratorer. Overlappingen av det forrige laget av betong etterfølges av den neste før betongen begynner å sette i det forrige laget.
Tiltak for pleie av betong under settet av styrke, rekkefølgen og tidspunktet for deres gjennomføring, overvåking av implementeringen av disse aktivitetene, bør utføres i samsvar med kravene i SNiP 3.03.01-87. De eksponerte overflatene av betongplaten må beskyttes mot fuktighetstap ved å vanne eller dekke dem med våte materialer. Vilkår for aldring og hyppighet av vanning er tildelt av byggelaboratoriet.
Når du arbeider i vinterforhold, ta tiltak for å sikre vanlig herding av betongen med forventet gjennomsnittlig daglig utetemperatur under 5 ° C og minimum daglig temperatur under 0 ° C i henhold til SNiP 3.03.01-87.
Alternativer anbefalte maskiner og utstyr til enheten av monolittisk armert betongbunnplate
Navnet på settet med maskiner og utstyr
Teknologisk kort på enheten av den monolitiske armert betongbunnplaten
__________ A.V. Kolobov
____________ E.A. Voinov
Teknologisk kort på enheten av monolittisk armert betongbunnplate inneholder seksjoner:
- teknologi og organisering av arbeidet;
- krav til kvalitet og aksept av arbeid;
- krav til sikkerhet og arbeidskraft beskyttelse, miljø og brann sikkerhet;
- behov for materielle og tekniske ressurser;
Teknologisk kart er ment for arbeidsmedlemmer, ledere og oppdragsgivere i byggorganisasjoner, kundetekniske tilsynsarbeidere, samt ingeniører og tekniske arbeidere i bygg- og designorganisasjoner.
I utviklingen av flytdiagrammet deltok:
Voinova E.A. - Performer og databehandling;
Yarymov Yu.A. - Chief Prosjektingeniør
Bychkovsky B.I. - korrekturlesing og normal kontroll
Ph.D. Shakhparonov V.V. - vitenskapelig og metodisk veiledning
Ph.D. Edlichka S.Yu. - generell ledelse
Teknologisk kort erstatter ikke utbrudd (se SNiP 3.01.01-85 *)
innhold
1 Omfang
2 Teknologi og organisering av arbeid
3 Krav til kvalitet og aksept av arbeid
4 Krav til arbeidsmiljø, miljø og brannsikkerhet
5 Behovet for materielle og tekniske ressurser.
6 Tekniske og økonomiske indikatorer
7 Liste over teknisk litteratur
1 Omfang
1.1 Teknologisk kart er beregnet for bruk i betong av en monolitisk grunnplate i bygging av bygninger og konstruksjoner, ved utarbeidelse av prosjekter for organisering av konstruksjon og prosjekter for produksjon av arbeid for bygging av industrielle og sivile anlegg.
1.2 Flytdiagrammet gir arbeid med installasjon av forme, forsterkning og betong av fundamentplaten ved positive lufttemperaturer. Når man arbeider om vinteren, anbefales det å bruke flytdiagrammer for produksjon av monolitiske betongverk ved negative lufttemperaturer, utviklet av PKTipromstroy i 1998. Som et eksempel, vurderer vi en enhet av en monolitisk grunnplate med dimensjoner i form av 4420 m og 1 m tykk (figur 1).
1.3 Flytningsarket vurderer to alternativer for tilførsel av betongblandingen til basisplattformen:
- bruk av betongpumper;
- bærbare hyller med en kapasitet på 1 m 3 ved hjelp av en kran.
Figur 1 - Design av monolittiske armert betongplater
1 - øvre og nedre forsterkning; 2 - flate rammer; 3 - plastklips.
1.4 Bindingen av det teknologiske kartet til spesifikke objekter og arbeidsprestasjonsforhold består i å spesifisere arbeidets omfang, gitt behovet for arbeidskraft og materielle og tekniske ressurser.
2 Teknologi og organisering av arbeid
2.1 Enheten av en monolitisk armert betongplater skal utføres i samsvar med arbeidstegningene for konstruksjonen av platen i samsvar med produksjonsregler og godkjenning av arbeid i samsvar med SNiP 3.03.01-87 "Bearing and enclosing structures."
2.2 Før arbeidet på stiftplaten påbegynnes, skal følgende forberedende arbeid utføres:
- midlertidige veier, innganger og innkjørsler er arrangert;
- alle nødvendige midlertidige bygninger og strukturer ble reist
- brann forebyggende tiltak har blitt tatt;
- nødvendige maskiner, mekanismer, utstyr og utstyr, samt forsterkende stål- og foringselementer ble levert til byggeplassen;
- nedbrutt, fast og vedtatt av aksjonen i strukturen og benkene (SNiP 3.01.03-84 "Geodetiske arbeider i konstruksjon");
- Alle nødvendige handlinger for skjulte arbeider (knust steinbase, betongpreparasjon, vanntetting) ble utført;
- oppsummert vann og elektrisitet;
- det er truffet tiltak for å sikre arbeidets sikkerhet;
- forberedt base for basisplaten.
2.3 Kortet sørger for installasjon av foringssystemet til firmaet "Meva", bestående av skjold på 13590 cm. Formeringen har følgende sett med elementer:
- forankringslås "Meva";
- spesielle nøtter med tråd.
Skjoldforming - Ramme-struktur. Rammene er laget av en lukket stålboksdel med buet korrugering. Skjermdekket er laget av finsk bakelittkryssfiner, festet til rammen med selvskruende skruer. Skjoldene er koblet til ved hjelp av forskyvningslås som er patentert av firmaet.
Forskjæring er installert rundt hele omkretsen på basisplaten. Installasjonen av forskaling begynner med hjørnepunkter. Etter posisjonering støttes formeelementene umiddelbart fra utsiden av stivere som består av konsollstøtter med funksjonelle stivere (fig 2) i en avstand på 3,5 m fra hverandre.
Figur 2 - Enhetens forankringsstivere
1 - kantstøtte med et tilkoblingshengsel, festing av flensbolten til funksjonsstøtten; 2 - funksjonell stut; 3 - forskyvningskjold.
Formeringselementene er forbundet med to låser, og i hjørnene av platen med tre låser. Forbindelsesskjemaet til foringspanelene er vist i figuren. 3.
Figur 3 - Tilkoblingsskjema for forskjæringspaneler
1 - kile låser av Meva systemet; 2 - forskjellige paneler; 3 - ekstra element.
På bakken er forskyvningen festet med to jordstykker.
Ved sammenkobling av formen til bestemte dimensjoner av fundamentet monolittisk armert betongplater, er det mulig å omarbeide foringspanelene fra de innledende blokkene til de etterfølgende under rekruttering av betongstyrken som kreves for rivning.
2.4 Før du installerer forsterkningen, bør kontrollen over riktig installasjon av formen utføres.
Kortet sørger for montering av forsterkning med flate rammer og separate stenger. Utskifting av armeringsstål for prosjektet etter klasse, merke og sortiment må avtales med kunden og designorganisasjonen.
Armaturen skal monteres i en sekvens som sikrer riktig posisjon og festing. For å sikre utformingen av det beskyttende lag av betong, må du installere plastklips. Det er forbudt å bruke foringer laget av armering, trebjelker og murstein. Monterte beslag må sikres mot forskyvning og beskyttes mot skade. For passasjen gjennom forsterkningen under betong med kortet, er installasjonen av stiger tilveiebrakt.
Skarpe ledd av forsterkning er laget ved hjelp av kontaktstump og punktsveising. Kryssede kryssinger av forsterkningsstenger, montert individuelt, i skjæringsstedene, er festet med strikkledning. Når stengens diameter er 25 mm, utføres båndet langs lengden ved hjelp av buesveising.
Transport og lagring av forsterkende stål skal utføres i henhold til GOST 7566-94.
Godkjennelse av den monterte forsterkningen, samt sveisede ledd i leddene, bør utføres før legging av betong og utarbeidet av et inspeksjonsbevis for skjulte verk.
Installasjon av ventiler produsert i blokker. Tilførselen av forsterkende stenger og rammer til arbeidsområdet utføres i to versjoner: med bilkran SMK-10 - alternativ 1; tårnkran KB-404M - 2 alternativ.
Først er arbeidet gjort på første blokk. På en forhåndsbestemt bunn med et intervall på 400 mm legges stenger i lengderetningen samtidig med at feste av den nedre armeringen av basen festes ved hjelp av plastholdere (beskyttelseslag). Leddene i lengdebjelkene i lengden er forbundet med manuell buesveising med elektroder E 50A langs GOST 9466-75 *. Deretter skal du installere flate støttestøtter med en strek på 400 mm, laget av separate stenger på byggeplassen. Krysset mellom de langsgående stavene med skjelettet er forbundet med strikkledning. Etter å ha montert de støttebærende burene og festet dem til den nedre forsterkningen, legges de øvre langsgående stenger, sveis leddene ved buesveising, samtidig med at plastklemmer festes til beskyttelseslaget. Etter ferdigstillelse av arbeidet på den første blokken, er ventilen installert på den andre blokken i samme rekkefølge.
2.5 Konstruksjon av fundamentplaten er tilveiebrakt av blokker som dannes ved å kutte en rekke tverrgående og langsgående arbeidsømmer, mengden betong som tilordnes muligheten for kontinuerlig tilførsel og legging av betongblanding i strukturen (figur 4).
Figur 4 - Utformingen av arbeidsømmen
1 - metall mesh; 2 - et beskyttende lag av betong; 3 - pinner for å feste masken med strikkertråd; 4 - øvre forsterkning; 5 - flat støtteramme; 6 - plastklemmer; 7 - nedre forsterkning.
Arbeidsømmen dannes ved å montere flate rammer, på hvilke en metallgitter er festet med celler som ikke er større enn 1010 mm ved hjelp av strikkevire.
Før du legger betongblandingen, bør alle strukturer og deres elementer, som er stengt under den etterfølgende produksjonen av verk, kontrolleres og aksepteres, med utarbeidelse av en gjerning for skjulte verk. Umiddelbart før betong, må formen ryddes av rusk og smuss.
Formeringsflater må være belagt med fett.
2.6 Teknologien til betong av fundamentplaten kan utføres i to versjoner: Ved bruk av en betongpumpe og ved hjelp av en kran med bærbare rotasjonsbeholdere med en kapasitet på 1 m 3.
2.7 Betong av grunnplaten i henhold til 1. variant kan utføres ved bruk av betongpumper, tekniske egenskaper som presenteres i tabellene 1, 2 og 3.
Dette kortet sørger for betong av fundamentplaten ved hjelp av SB-126B lastebilmontert betongpumpe.
Tabell 1 - De viktigste tekniske egenskapene til husholdningsbetongpumper
1. GENERELLE DATA
1.1. Dette flytskjemaet er beregnet til bruk i betong av en monolitisk grunnplate i bygging av bygninger og konstruksjoner, i utarbeidelse av byggeprosjekter og produksjonsprosjekter for bygging av industrielle og sivile anlegg.
1.2. Prosesskartet sørger for arbeid med installasjon av forme, forsterkning og betong av fundamentplaten ved positive lufttemperaturer. Ved produksjon av verk om vinteren anbefales det å bruke flytdiagrammer for produksjon av monolitiske betongverk ved negative temperaturer, utviklet av OJSC PKTIpromstroy for ulike metoder for varmebehandling av betong. Som et eksempel, vurderer vi enheten til en monolitisk grunnplate med dimensjoner i plan på 44 × 20 m og en tykkelse på 1 m, vist i figur 1.
1.3. Strømningsarket vurderer to alternativer for tilførsel av betongblandingen til basisplattformen:
- bruk av betongpumper;
- bærbare hyller med en kapasitet på 1 m 3 ved hjelp av en kran.
1 - øvre og nedre forsterkning; 2 - flate rammer; 3 - plastklips
Figur 1 - Design av monolittiske armert betongplater
1.4. Bindingen av det teknologiske kartet til spesifikke objekter og arbeidsforhold er å avklare omfanget av arbeid, data med behov for arbeidskraft og materiell og tekniske ressurser, kostnadsberegning og arbeidsplan, samt å avklare ordningen for organisering av prosessen i henhold til faktiske forhold.
1.5. Skjemaet for bruk av det teknologiske kortet sørger for sirkulasjon innen informasjonsteknologi med inkludering i databasen om teknologi og organisering av byggeproduksjon av en automatisert arbeidsplass til en byggeproduksjonsteknolog (AWP TSP), en entreprenør og en kunde.
2. ORGANISASJON OG TEKNOLOGI FOR YTELSE AV ARBEID
2.1. Enheten av en monolitisk armert betongplater skal utføres i samsvar med arbeidstegningene til flattkonstruksjonen i samsvar med produksjonsregler og godkjenning av arbeid i samsvar med SNiP 3.03.01-87 "Bearing and enclosing structures".
2.2. Før arbeid på fundamentplaten starter, skal følgende forberedende arbeid utføres:
- midlertidige veier, innganger og innkjørsler er arrangert;
- alle nødvendige midlertidige bygninger og strukturer ble reist
- brann forebyggende tiltak har blitt tatt;
- nødvendige maskiner, mekanismer, utstyr og utstyr, samt forsterkende stål- og foringselementer ble levert til byggeplassen;
- brutt ned, fast og vedtatt i henhold til aksjonen til strukturen og benkene (SNiP 3.01.03-84 "Geodetiske arbeider i konstruksjon");
- Alle nødvendige handlinger for skjulte arbeider (knust steinbase, betongpreparasjon, vanntetting) ble utført;
- oppsummert vann og elektrisitet;
- det er truffet tiltak for å sikre arbeidets sikkerhet;
- forberedt base for basisplaten.
2.3. Kortet sørger for installasjon av foringssystemet til firmaet "Meva", bestående av skjold med dimensjoner på 135 × 90 cm. Forskjæringen har følgende sett med elementer:
- forankringslås "Meva";
- spesielle nøtter med tråd.
Skjoldforming - Ramme-struktur. Rammene er laget av en lukket stålboksdel med buet korrugering. Skjermdekket er laget av finsk bakelittkryssfiner, festet til rammen med selvskruende skruer. Skjoldene er koblet sammen med forskyvningslås, patentert av firmaet.
Forskjæring er installert rundt hele omkretsen på basisplaten. Installasjonen av forskaling begynner med hjørnepunkter. Etter posisjonering støttes forskyvningselementene på utsiden umiddelbart av stivere som består av konsollstøtter med funksjonelle stivere, ifølge figur 2, i en avstand på 3,5 m fra hverandre.
1 - kantstøtte med et tilkoblingshengsel, festing av flensbolten til funksjonsstøtten; 2 - funksjonell stut; 3 - forskyvningskjold
Figur 2 - Enhetens forankringsstivere
Formeringselementene er forbundet med to låser, og i hjørnene av platen med tre låser. Forbindelsesskjemaet til foringspanelene er vist i figur 3.
1 - kile låser av Meva systemet; 2 - forskjellige paneler; 3 - ekstra element
Figur 3 - Tilkoblingsskjema for forskjæringspaneler
På bakken er forskyvningen festet med to jordstykker.
Ved sammenkobling av formen til bestemte dimensjoner av fundamentet monolittisk armert betongplater, er det mulig å omarbeide foringspanelene fra de innledende blokkene til de etterfølgende under rekruttering av betongstyrken som kreves for rivning.
2.4. Før montering av forsterkningen skal kontrollen over riktig montering av formen utføres.
Kortet sørger for montering av forsterkning med flate rammer og separate stenger. Utskifting av armeringsstål for prosjektet etter klasse, merke og sortiment må avtales med kunden og designorganisasjonen.
Armaturen skal monteres i en sekvens som sikrer riktig posisjon og festing. For å sikre utformingen av det beskyttende lag av betong, må du installere plastklips. Det er forbudt å bruke foringer laget av armering, trebjelker og murstein. Montert forsterkning bør sikres mot forskyvning og beskyttes mot skade. For passasjen gjennom forsterkningen under betong med kortet, er installasjonen av stiger tilveiebrakt.
Skarpe ledd av forsterkning er laget ved hjelp av kontaktstump og punktsveising.
Kryssede kryssinger av forsterkningsstenger, montert individuelt, i skjæringsstedene, er festet med strikkledning. Når stengens diameter er 25 mm, utføres båndet langs lengden ved hjelp av buesveising.
Transport og lagring av forsterkende stål skal utføres i henhold til GOST 7566-94.
Godkjennelse av den monterte forsterkningen, samt sveisede ledd i leddene, bør utføres før legging av betong og utarbeidet av et inspeksjonsbevis for skjulte verk.
Installasjon av ventiler produsert i blokker. Tilførselen av forsterkende stenger og rammer til arbeidsområdet utføres i to versjoner: med en KS-4572 lastebil kran - alternativ 1; kran KB-404M - 2 alternativ.
Først er arbeidet gjort på første blokk. På en forhåndsbestemt bunn med et intervall på 400 mm legges stenger i lengderetningen samtidig med at feste av den nedre armeringen av basen festes ved hjelp av plastholdere (beskyttelseslag). Leddene i lengdebjelkene i lengden er forbundet med manuell buesveising med elektroder E-50A i henhold til GOST 9466-75 *. Deretter skal du installere flate støttestøtter med en strek på 400 mm, laget av separate stenger på byggeplassen. Krysset mellom de langsgående stavene med skjelettet er forbundet med strikkledning. Etter å ha montert de støttebærende burene og festet dem til den nedre forsterkningen, legges de øvre langsgående stenger, sveis leddene ved buesveising, samtidig med at plastklemmer festes til beskyttelseslaget. Etter ferdigstillelse av arbeidet på den første blokken, er ventilen installert på den andre blokken i samme rekkefølge.
2.5. Konstruksjon av fundamentplaten er tilveiebragt ved de tverrgående og langsgående arbeidsømmer dannet ved å kutte en oppstilling i henhold til figur 4, hvor betongvolumet er utpekt under hensyntagen til muligheten for kontinuerlig tilførsel og legging av betongblandingen inn i strukturen.
Arbeidsømmen dannes ved montering av flate rammer, på hvilke en metallgitter er festet med celler som ikke er større enn 10 × 10 mm ved hjelp av strikkertråd.
Før du legger betongblandingen, bør alle strukturer og deres elementer, som er stengt under den etterfølgende produksjonen av verk, kontrolleres og aksepteres, med utarbeidelse av en gjerning for skjulte verk. Umiddelbart før betong, må formen ryddes av rusk og smuss.
Formeringsflater må være belagt med fett.
1 - metall mesh; 2 - et beskyttende lag av betong; 3 - pinner for å feste masken med strikkertråd; 4 - øvre forsterkning; 5 - flat støtteramme; 6 - plastklemmer; 7-bunn forsterkning
Figur 4 - Utformingen av arbeidsømmen
2.6. Teknologien til betong av grunnplaten kan utføres i to versjoner: bruk
Lastebilmontert betongpumpe og kran KB-404M med bærbare rotasjonsbeholdere med en kapasitet på 1 m 2.
2.7. Betong av grunnplaten i henhold til 1. variant kan utføres ved bruk av betongpumper, tekniske egenskaper som er presentert i tabellene 1, 2 og 3.
Dette kortet sørger for betong av fundamentplaten ved hjelp av SB-126B lastebilmontert betongpumpe.
Tabell 1 - De viktigste tekniske egenskapene til husholdningsbetongpumper
Hvilke lag er konstruksjonen av grunnplaten?
Når du utfører byggearbeid, er det viktig å følge de tekniske kravene og anbefalingene som rutekortet inneholder for installasjon av et fundament av armert betongplater. Fra implementeringen av disse anbefalingene vil avhenge av varigheten av strukturens levetid. Konstruksjonen av armert betongbase er laget på bakken eller kjellergulvet, og har en monolitisk plate der. For å styrke dens styrkeegenskaper tillater utformingen av en slik base, som jevnt fordeler lasten i forhold til platen under fundamentet.
Slabfondet anbefales å bygges for lave bygninger på myrde jord.
Hva er prosesskartet for produksjon av armert betongbunnplate?
Teknologisk kart for produksjon av fundament betongplater.
Et slikt teknologisk kart utvikles for et prosjekt for bygging av et individuelt hus eller bygning for byggesuperintendenter eller mestere i byggorganisasjoner og kan tjene som et teknologisk dokument. I tillegget inneholder det teknologiske kartet et detaljert skjematisk diagram med de nøyaktige dimensjonene til det monolitiske fundamentet som er brukt på det. Teknologisk kart beskriver teknologien til byggeprosesser (forsterkning, forankring og betongarbeid); inneholder sikkerhetsinstrukser, beskriver tekniske og økonomiske indikatorer etter type arbeid; gir en ide om utstyr og verktøy som brukes i konstruksjon av monolittiske plater av armert betong; fører til beregning av kostnadene ved installasjon og demontering av ulike strukturer, beskriver prosessen med kvalitetskontroll av de utførte prosessene.
Hva er en monolitisk fundamentplate av armert betong?
Diagrammer av enheten av ikke-begravde monolittiske og prefabrikkerte monolitiske baseplater.
Utformingen av en armert betong monolittisk flate refererer til en av alternativene for bygging av grunne eller ikke-begravet kjeller.
Grunt fundament brukes til lette bygninger, hvor installasjonen er laget av tre eller skum, små murstein eller rammebygginger. Det anbefales å bruke det på en svakt hevende jord. Stiftplaten på grunne lå ligger dypt på ca. 50-70 cm.
Tungt hus med store plater er bygd på et forsenket fundament. Denne typen base brukes på hevende jord, samt i tilfelle når huset er planlagt å utstyre kjelleren eller underetasjen, for eksempel vaskerom eller garasje. Stiftelsen er sunket 20-30 cm dypere enn marken for jordfrysing. Ved å stoppe dette designet, bør det forstås at enheten vil medføre et stort forbruk av materialer og arbeidskraft.
Ordningen på enhetens grunnplate.
Hva er en monolitisk plate? Dette er en plater av armert betong, under hvilken en pute på 10-30-30 cm av komprimert knuste sand eller sand legges. En rudepute legges på kontinentalsjorden på en annen måte på bakken, som ikke har vært utsatt for mekanisk belastning (lossing og graving).
Ofte er betongplaten i tykkelse 20-40 cm. I tillegg til monolittisk flate er det mulig å bruke prefabrikkerte betongplater fra flere plater (for eksempel vegplater). De gir en enhet på toppen av platene av betong eller sement utjevning.
Det monolitiske fundamentet, som representerer en enhet fra en plate, er imidlertid mer pålitelig og holdbar i drift, da den har en høy romlig stivhet, sammenlignet med grunnlaget for en prefabrikert type flere plater. I tillegg er installasjon og montering av et monolitisk fundament på plass til en pris mye billigere enn kjøp, levering og installasjon av en veiblad med en kran og installasjon av sementrør på toppen av den.
Tekniske evner som tilbys ved montering av et monolitisk fundament
Vesentlig redusere fundamentets trykk på jorda og overføre svingningene av belastninger på grunn av ulike jordbevegelser, gjør det mulig for et stort område av platen og enheten av romlig forsterkning (opptil 0,1 kg / cm²). På grunn av plasseringen av flisfundamentet under hele overflaten av bygningen, er konstruksjonen i større grad berettiget til bygging av objekter med små dimensjoner. De viktigste positive aspektene ved bygging av et monolitisk fundament i form av en flate er:
Layout av platens fundament.
- Enkel produksjon og relativt lave kostnader ved montering av en monolittisk plate under fundamentet. Denne fordelen blir mulig på grunn av lossing av betong direkte fra lastebilblandere, som ikke krever bruk av en kostbar betongpumpe. Når du utfører arbeid under nødvendig kontroll av eieren av fremtidig konstruksjon, kan byggherrer som ikke har høye kvalifikasjoner fylle ut et slikt fundament. Forklaringer på hvordan man skal hælde og hvor, hvor å ta, hvordan man skal nivå, vil være tilstrekkelig for dem.
- Bæreevne har høye priser, som skyldes den store mengden kontaktområde med bakken. Et eksempel er den monolitiske platen av fundamentet, som 63-meters kolonnen i Ostankino-tårnet stiger: dens tykkelse er bare 1 m.
- Garantien for integriteten til bygningens vegger er mulig på grunn av tilstedeværelsen av en enkelt plattform som ikke gjennomgår lokal deformasjon. I den kalde perioden på året oppstår ingen bøyninger og dips i strukturen, siden den beveger seg jevnt. Denne kvaliteten er mulig på grunn av det faktum at den monolitiske platen er en stiv, stiv plattform som søylene og veggene er plassert på.
- Muligheten til å legge grunnlaget for underetasjen eller underetasjen. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med bruk av tilleggsplater i kjelleren, noe som betydelig påvirker kostnadsbesparelsene.
- Det er mulig å arrangere en monolitisk plattform på vanskelige jordarter, siden anlegget ikke krever utgravningsarbeid. Denne funksjonen gjør at du kan redusere til det maksimale kostbare og tidkrevende arbeidet i forhold til fryse jord, høy høyde av grunnvann, etc.
Omfang av monolitiske plater for montering av basen
Sammenligning og sammenligning av grunnlaget for slattypen med tape eller bunke, kan du bestemme om du vil bruke den første typen i følgende situasjoner:
Faser av konstruksjonen av skivefundamentet: 1. Markeringssted. 2. grave en grop 3. Backfilling av en sandpute 4. Hydro og termisk isolasjon 5. Konstruksjon av forskaling. 6. Forsterkning og helling av betong. 7. Fjerning av forme og vanntett.
- når du jobber med komplekse jordarter;
- i bygninger som ikke gir høy kjeller eller kjeller;
- i bygninger og hus hvor fundamentet er grunnlaget for gulvet; I dette tilfellet må ovnen være isolert og ha pålitelig damp- og vanntetting.
I områder der det er økt frysing av jord, er frostresistente monolitiske grunnlag fra platene et godt alternativ til andre fundamentstrukturer (jevn stabelfundament). Denne tilstanden gjorde installasjonen av slabfundamentene så populære i de skandinaviske landene. Ved hjelp av termisk isolasjon er platen avkoblet fra den frosne bakken. Du kan lage en slik sammenligning og si at den isolerte basisplaten ligger på "madrassen", som har egenskapene til termisk isolasjon.
Tidligere ble det brukt tykt skum i termisk isolasjon, i dag har et mer avansert isolasjonsmateriale, ekstrudert polystyrenskum, erstattet det. Husholdnings-laget polystyrenskum, kjent som Penoplex, er den mest populære i Russland. Utenlandske kjente kolleger - Basf og Ursa.
Stiftelsen varmet dermed er mer moderne alternativ og ganske praktisk. Utvidet polystyren har lang levetid, det roter ikke, har høy styrke. Dette materialet brukes hovedsakelig som varmepumpe for utvendige flater av gulv og vegger i kjellere, og fungerer som en form for madrass for en oppvarmet flatefundament.
Lag av polystyrenskum og vanntett, plassert på en pute av sand eller forberedelse til betong og et lag av betong - dette er kaken av det monolitiske fundamentet.
Enhet og montering av den monolitiske platebasen
Det ser ut som en monolitisk kake og dens enhet, du kan se på bildet. (Figur 1)
Figur 1. Enheten til den monolitiske kaken.
Alternativer for isolasjon ble diskutert ovenfor, nå la oss dvele på valg og metode for fremstilling av betong.
Kravene som må oppfylles av betong som brukes til betongplater, er som følger:
- styrke klasse fra gjennomsnittet og over, med andre ord, betong klasse M-300 (V22,5);
- W8 eller høyere - vannbestandighetskoeffisient;
- F200 eller mer - Frostmotstandsnivå;
- Pz - kriterium for mobilitet.
Hvis grunnvannet er avsatt høyt nok, er det mulig å bruke sulfatbestandig betong. Men på salg for å finne det kan det være veldig problematisk.
Ordningen med montering av en monolitisk skive under arboret.
Konvensjonelle fittings egnet for anordningen av en monolitisk fundamentplattype. Metoden for feste i rammen av en slik forsterkning vil påvirke valget av sin klasse. Du kan bruke absolutt enhver klasse av forsterkning for å feste med vanlig strikkertråd.
Hvis elektrisk sveising vil ta del i konstruksjonen av rammen, er det bedre å ta en 500 klasse eller lignende montering med symbolet C, som er plassert etter nummeret i forhold til klassen. Typer av stålstenger som er spesielt utviklet for sveising, er merket på samme måte.
Det er ønskelig å anvende bituminøse polymermaterialer med det formål å vanne en monolitisk basisplate. Det er imidlertid tillatt å bruke rullet materiale for vanntetting.
Hvordan installere en armert betongplate monolitt?
Nedenfor er de viktigste stadiene der lagkakemonolitten er konsekvent lagt:
Figur 2. Installasjon av armert betongplattmonolitt utføres i 13 etapper, og begynner med å markere byggeplassen og slutter med vanntetting.
- Merking av byggeplassen for fundament og utgravning (graving av gropen).
- Utfør gulv geotextile materialer, for eksempel Dornit. Et slikt materiale vil tjene som en barriere som i fremtiden vil hindre penetrering av sand i leire, som ligger under (dette er valgfritt, men veldig ønskelig).
- Montering av en sandpute, som består i å fylle sandplattformen med rubble og tampe dem med trepresse eller en vibrerende plate. Ren sand anbefales å spyle og tette ned i lag med en tykkelse på ca 10 cm.
- Legging av kommunikasjon: kloakk, vannforsyning og andre.
- Installasjon av betongpreparat, som er en 10 meter slips, helles fra lavgradig M100 sementmørtel på toppen av sandputen. Løsningen fremstilles ved bruk av tørre blandinger, som sandbetong M300.
- På den ferdige betongplaten legges et lag av vanntetting i form av valsede materialer, hvor sømene er nødvendigvis loddet med en propanlampe eller et loddejern. Vanntette gulvene bør være litt større i størrelse enn størrelsen på fremtidige fundament, som senere vil tillate deg å pakke opp kantene på gulvet, lodde dem på siden av fundamentplaten.
- På vanntettingslaget legges et dampsperrelag, som er et ekstrudert polystyrenskum. Denne scenen er ikke obligatorisk for utførelse, men det er nettopp på grunn av dette trinnet at du kan få et varmt gulv i første etasje eller kjeller i fremtiden, og viktigst, store besparelser i penger brukt på oppvarming av hjemmet.
- På en lagdelt kake fylt med sand, sandbetong, vanntettmateriale og isolasjon utfører installasjonen av armeringsrammen. En slik ramme er laget av 2 gitter med 12-16 mm stenger som danner cellestørrelser på 20x20, 30x30 cm. Det første gitteret er montert i den nedre delen av det oppførte fundamentet (i 5 cm trinn fra utvidet polystyren), den andre er øverst (5 cm under fra det øvre planet fremtidig konstruksjon).
- Etter at disse trinnene er fullført, er forskyvningen montert rundt hele platen og festes sikkert, siden betongens trykk er meget stort.
- Betong helles med tampingen for hånd eller ved hjelp av interne vibratorer.
- Etter komprimeringsprosessene blir overflaten av støptbetong i formen nøye planlagt og glatt.
- Oversvømmet flate er lukket med en film for å eliminere for tidlig tørking, og deretter stå for et sett med beregnet styrke (4 uker), med vanlig fuktighet med vann i 1. uke.
- Etter at betongen får tilstrekkelig styrke, blir bestandigheten av vanntett innpakket langs kantene og loddet til kaminens kanter med en brenner eller behandlet med en polymersammensetning av vanntetting).
Teknologien til armeringsplater monolitt
Ordningen med armeringsplattform.
Sokkelen av strukturen oppfatter lasten helt annerledes i naturen og manifestasjonsgraden. For å forhindre ødeleggelse av lastene av armert betongbase. Forsterkning av betongkonstruksjoner er et viktig skritt i byggingen av slabfundamentet. Mest brukte armeringsstangtykkelse på 12 mm.
- 2 barer er laget av stenger. De er sammenkoblet med hoppere. Lengden på jumpers vil avhenge av tykkelsen på fundamentplaten. Gitteravstanden er 300-400 mm. Designbeslutningen påvirker valget: Jo tyngre platen, desto mindre skal rutenettet være.
- Armeringsburet skal ikke ligge på bakken. Den er plassert på toppen av spesielle støtter. Det er mulig å bruke murstein, skumblokker, trebjelker etc. for dette. En avstand på 50 mm må opprettholdes fra bakken til stolpene.
- Før forsterkning og betong kontrollerer kommunikasjonsnettene: om alt leveres og produseres.
- Betonging begynner først etter at forsterkningen er gjort riktig i samsvar med alle kravene i prosjektet. Ikke bare installasjonen av nettene skal utføres, men også deres forankring, som forhindrer forskyvning.
Til slutt merker vi de viktige fordelene og ulempene ved en monolitisk kjeller av platene.
Ordningen med den monolitiske platen på stripfundamentet.
- høy styrke;
- evnen til å søke på forskjellige jord
- langsiktig bruk - 150 år;
- søknad om ulike bygninger;
- Slabmonolitt fungerer samtidig som et gulv i kjelleren, kjelleren eller underetasjen i bygningen.
- komplisert beregning;
- økt forbruk av materialer;
- større arbeidsintensitet på grunn av den betydelige mengden jordarbeid for å forberede gropen;
- høy pris.
Jo mer holdbar konstruksjonen er, desto mer trenger den pålitelighet og kvalitet, bruk av en stor mengde materialer og økt arbeidsintensitet. Men til tross for de høye kostnadene ved fundamentet monolit, er det populært på grunn av dets styrkeegenskaper.