Gulvbelegg over bakken

Noen kan si at betongrøret ikke er spesielt pålitelig og alltid forblir kaldt. Og fordelene kan tilskrives, kanskje, effektivitet, miljømessig renslighet og brannmotstand. Så det var før, men bruken av moderne materialer og avansert teknologi gjør livet og påliteligheten til skredet mye høyere, og varmeisolatorene gir en behagelig overflatetemperatur.

Ikke alltid å arrangere et betongrør på bakken er en rasjonell løsning. Det er visse begrensninger som må tas i betraktning:

ingen kjeller eller kjeller;
legging av grunnvann i en dybde på minst 4-5 meter;
Tilstedeværelsen av oppvarming i huset, fordi fryse av jorda kan føre til deformering av skredet på grunn av den høyere belastningen på fundamentet.

Etter å ha tatt beslutningen om å lage et betonggulv på en smussbase, må du sørge for at flom ikke truer huset. Det er mulig å begynne å arrangere skrepet først etter oppføring av veggene og taket på konstruksjonen.

Betonggulv på bakken, lag

Sammensetningen av screed gulvet på bakken

Betongbelegg på jordfundamentet består av flere lag, som hver har en viktig funksjon. Lag er laget av forskjellige materialer, som regel inneholder "kaken" følgende komponenter:

sand lag;
knust stein eller grus;
vanntett materiale;
grov betonggulv;
damp og varmeisolasjon lag;
rett betonggulv.

I rollen som ferdigbehandlet gulv kan det være noe kommersielt tilgjengelig materiale som tilsvarer den stilistiske retningen av interiøret og passer mest harmonisk inn i utformingen av huset.

Første etasje design

I intet tilfelle bør du begynne å hælde betong direkte på bakken, fordi de to første lagene i "kaken" hindrer penetrasjon av fuktighet fra jorda inn i gulvbelegget, som kan oppstå på en kapillær måte. Opprette et betongrør - prosessen er ikke den enkleste og raskeste. Hovedproblemet ligger i det faktum at arbeidet foregår i flere stadier. Haltur er ikke verdt det, fordi det til slutt burde danne et høyverdig belegg som ikke er utsatt for dannelse av støv, hermetisk og motstandsdyktig mot belastning.

Layering av strukturen er nøkkelen til en lang levetid på skredet og slitestyrken. Moderne teknologi for å lage et betonggulv kan deles inn i to hovedfaser: det forberedende arbeidet og det faktiske arrangementet av betongbelegg. Hvert av disse stadiene består av flere deler.

Video - Gulvbelegg på bakken

Forberedelse av arrangement av betongrør på bakken

Vi lager gulv på bakken av deg selv

Det forberedende arbeidet er et obligatorisk stadium for å skape et betonggulv, det er de som opptar løvenes andel av tiden som er i ferd med å arrangere skredet. Men det er umulig å gjøre uten dem, med mindre du selvfølgelig vil få et lavkvalitetsresultat.

Filterlag

Det første trinnet er utarbeidelse av jord og filterlag.

Først av alt, er det nødvendig å engasjere seg i komprimering av bakken ved basen, noe som vil bidra til å forhindre dens nedbøyning og dermed mulige sprekker av gjorden. Betonggulv langs bakken er ofte arrangert i kombinasjon med et strimlingsgrunnlag med en dybde på minst 1-1,5 meter, inne fylt med sand.

Men denne tilnærmingen er ikke akseptabel dersom huset ligger på en leireplot. Tross alt beholder leiren fuktighet, derfor, i nærvær av sand inne i fundamentet, stagnerende vannformer og en ekte "dam" vil dukke opp under bygningen. Det er derfor dreneringsarrangementet er nødvendig i leireområder.

Bildet viser utgravingsprosessen inne i stripfundamentet

Den mest optimale i dette tilfellet er følgende prosedyre:

utvunnet med opprettelsen av utgravning leire er fylt med sin nedre del;
Internt isolasjon av huset og utvendig isolasjon av fundamentet utføres. Disse tiltakene tar sikte på å utjevne jordbearbeiding selv i fravær av oppvarming i bygningen;
gruset helles på den tilberedte bakken og komprimeres deretter grundig. Kvaliteten av tamping i dette tilfellet er av stor betydning, siden det er et spørsmål om å forhindre dannelsen av hulrom. Det utføres ved hjelp av spesielle tamping mekanismer;
Sanden helles på gruset, som også er forsiktig rammet og glattet.

Tykkelsen på filterlaget er avhengig av jordens egenskaper, som regel er sand og gruskupé ikke tykkere enn 15-20 cm hver.

Sand sengetøy

Sand påfylling tamper

Vanntettlag og trekklag

Etter gjenfylling av fundamentet, kan du fortsette til ordningen med vanntetting fremtidig screed. De mest populære materialene til dette formålet er polyvinylklorid og bitumen-polymermembraner. Hvis nivået av fuktighet for huset er i det normale området, kan du gjøre med en vanlig film av polyetylen med en tykkelse på 250 mikron, som passer inn i to lag.

Kantene på vanntettingsmateriellet bør være litt høyere enn det forventede nivået av etterbehandling av betongrør. Spesiell oppmerksomhet bør settes på installasjon av vanntetting i hjørnene, fordi det er gjennom dem at fuktighet trenger oftest inn. Hvis materialet ikke helt dekker rommets omkrets, blir dets elementer overlappet og festet med lakkbånd.

Heller et lag av mager betong

Det beste materialet til røggjæret er "mager" betong, til hvilken knust stein er tilsatt. Den resulterende overflaten skal ikke være helt flat, og det er ingen høye krav til det. Det er ganske nok hvis det ikke har forskjeller i høyde på ikke mer enn 4 mm. Dessuten bør tykkelsen være ca 4 cm.

Termisk isolasjonslag

Oppvarming av betonggitteret er et viktig stadium, derfor legges stor vekt på valg av termisk isolasjonsmateriale. Han må ha slike egenskaper som:

høy styrke;
lav varmeledningsevne;
brannmotstand;
brukervennlighet.

Ofte gis fortrinn til skum, polystyrenskum eller et lag mineralull. Materialets nødvendige tykkelse bestemmes av plasseringen av huset. For eksempel, i sentrale Russland, kan plater brukes til termisk isolasjon med en tykkelse på 10 cm, i mindre varme områder - opp til 20 cm.

Det isolerte isolasjonsmaterialet må dekke toppen med en film av polyetylen, som tjener to formål samtidig: det forhindrer penetrering av betongoppløsningen i rommet mellom isolasjonselementene og gir dampisolasjon.

Arrangementer av betongrør på bakken

Det forberedende arbeidet avsluttes etter etableringen av isolasjonslaget. Imidlertid er det umulig å umiddelbart gå videre til helling av betong - det er nødvendig å ta vare på styrken og påliteligheten til den fremtidige strukturen.

Forsterkningsrør

Prosessen med forsterkning - bindende stenger

Det neste trinnet er installasjon av forsterkning, noe som gir betongbelegget ekstra styrke og holdbarhet. Tradisjonelt brukes et veinett til dette formålet, og barenes diameter varierer mellom 5-6 mm. Dimensjonene til cellene er 100 * 100 mm eller 150 * 150 mm. En slik forsterkning vil forhindre forekomsten av sprekker på skruen under krymping.

Det er best å legge armeringslaget et par centimeter over isolasjonsmaterialet, da det kommer til å ligge inne i betongbelegg. Hvis gulvets driftsbelastning er svært høy, blir forsterkningsburet brukt til å styrke dem.

Bildet er tydelig synlig netting lagt på vanntett

Formeringskapasitet

Før byggingen av den ferdige betonggitteret, styrene og formen er montert. Denne teknologien gjør det mulig å tåle et bestemt nivå mer nøyaktig. Det tilgjengelige arealet er delt inn i ekvivalente segmenter, hvis bredde ikke overstiger 2 m. Etter det er styrene installert, deres høyde må tilsvare ønsket nivå av gjorden. Guidene er festet med en sementmørtel, der leire og sand blir introdusert.

Deretter plasseres forskyvningen i mellomrommet mellom styrene, og derved fordeler basen i rektangulære deler, som deretter fylles med sementmørtel. Guider og forskaling vises på ønsket nivå og justeres i horisonten, og tjener som en garanti for evigheten til fremtidig dekning. Etter helling blir de fjernet fra betong, noe som er ganske vanskelig å gjøre for å forenkle denne prosessen, de er belagt med spesiell olje.

Screed fyllstoff

For å oppnå en monolitisk overflate utføres fyllingen av skredet i flere passeringer:

Arbeidet begynner på hjørnet som ligger på motsatt side av døren. Etter å ha fylt flere rektangler, er løsningen spredt med et blad ved hjelp av et blad;
da kommer tiden for utkastet til justering, som utføres av regelen til seg selv, med overskudd av betong fjernet;
forme og guider fjernes på de behandlede områdene, og de resulterende hulrom fylles med sementblanding.

Leveling prosess frisk betong

Denne prosedyren opprettholdes til hele gulvområdet er fylt. For å forsegle betongoverflaten, kan du bruke en spesiell vibrator, som vil øke hastigheten på prosessen og fjerne alle hulrom. Når screed er fullt forberedt og utjevnet, holdes den under filmen i 3-4 uker og periodisk fuktet. På den ferdige monolitiske overflaten kan helles utjevning av betong M-100 og over.

Prosessen med å helle og utjevne betonglaget

Noen tips fra fagfolk

Opprette et gulv på gulvet på bakken - en oppgave, selv om de er hjemmehuggere. Den moderne teknologien i prosessen er så enkelt som mulig, det viktigste er å observere stadier av arbeid, gjøre alt kvalitativt og lytte til råd fra spesialister:

Slipsnivået er satt ut fra eksisterende eller planlagte døråpninger. Nivåmarkører må tegnes rundt hele omkretsen av basen. Strenge ledninger vil bidra til å forenkle orientering;
Hvis et leire lag er involvert i det forberedende arbeidet, så skal det fuktes og komprimeres - et slikt hinder blir praktisk talt uoverstigelig for grunnvannet;
Betongrøret på jordbunnen er en flerlags "kake", hvert lag som må kontrolleres nøye horisontalt;
Varmeisolasjonsegenskapene til betonggulvet kan forbedres ved hjelp av utvidet leire, kork eller kryssfinerlag;
Tykkelsen på skikket skal være ca 8 cm, og det varmeisolerende laget skal være minst 10 cm;
Når du lager et forsterkningsbur for et betonggulv, som tåler alvorlige driftsbelastninger, er det best å bruke stenger med en diameter på 8 mm.
Betongoverflaten er tilbøyelig til å sprekke, for å unngå at dette er problemer på gulvet, opprettes ekspansjonsleddene. Etter kutting er de nødvendigvis forseglet;
For å forhindre utseende av støv på rekkverket, brukes spesielle impregneringer, som påføres senest 7 timer etter at kompakteringen av betonglaget er komprimert.

Ved konstruksjon av betongrør er det svært viktig å bruke materialer av høy kvalitet, spesielt med hensyn til "fylling", det vil si isolasjon og vanntetting. Hvis de feiler, vil hele strukturen miste sin styrke og vil ikke vare lenge. Du bør ikke lagre på materialer til screed, ellers vil det måtte bruke mye mer penger på reparasjoner.

Resultatet av gjennomføringen av kompetent arbeid med materialer av høy kvalitet vil være fremveksten av et pålitelig og holdbart betonggulv. Det vil ikke bare motstå høye driftsbelastninger, men gir også et ideelt grunnlag for å påføre noen av de ferdige beleggene på markedet i dag.

Gulv med riktig utstyrt betongrør vil vare mer enn ett år, eller til og med tiår. Når man ser på den teknologiske sekvensen og tar hensyn til alle stadier, vil en amatør som har svært beskjeden kunnskap og har minimal kompetanse om reparasjonsprosessen, takle opprettelsen av screed.

Gulv på bakken høyre kake til betonggulvet: + Video

Betonggulv på bakken i et privat hus er en kjent universell metode for å skape en pålitelig og varm base. Gjennom bruk av nye typer isolasjon får vi god isolasjon av hele gulvet, noe som fører til en nedgang i brukskostnadene. I tillegg til isolasjon er det et hinder for inntrengning av fuktighet og utseendet av sopp og mugg.

Og det viktigste er at du kan bygge denne typen gulv med egne hender. I denne artikkelen vil vi undersøke alle fordeler og ulemper. Se nærmere på arrangementet av gulvet på bakken.

Sex på bakken: fordeler og ulemper

La oss begynne med det faktum at denne typen gulv er en "lagkake". Og hvert lag har sine egne funksjoner og sin egen hensikt, takket være en slik enhet har gulvet langs bakken flere fordeler:

Den resulterende overflaten er i stand til å tåle tunge belastninger, noe som gjør det mulig å bygge partisjoner på det og installere tungt utstyr.
Har høye priser for lydisolasjon. Siden gulvet har en flerlagsstruktur, kan lagene velges avhengig av driftskravene. Slike etasjer absorberer vibrasjon og støy godt.
Både under installasjon, og etter arrangementet av "varmt gulv" systemet er mulig.
Arbeidet er arbeidskrevende og energiintensivt, men alt dette arbeidet kan gjøres personlig. Det krever ikke profesjonelle ferdigheter og utstyr.
Hvis du overholder all teknologi og lager den rette gulvet på bakken, får vi en overflate som varer lenge og vil ha høy ytelse.
På den resulterende betongoverflaten er det mulig å legge dekorative gulvbelegg.

Ikke mange ulemper, men de er alle de samme:

Høy pris Betraktelig dyrere enn å bruke trebjelker (bjelker) eller armert betongplater.
Kan ikke brukes hvis det er kjeller.
Kan ikke brukes med stifter og kolonnefundament.
Høye kostnader for demontering, dette vil kreve involvering av spesielle enheter.
Siden installasjonsprosessen, i gulvvolumet, kan kommunikasjon legges, i tilfelle feil på elementet, vil det føre til dårlige reparasjoner.

Kan ikke brukes på ustabil grunn.

Hvordan lage riktig gulvkonstruksjon på bakken

Vi vil vurdere med deg den riktige klassiske strukturen til et gulv som vil bestå av 9 lag. Hvert lag analyseres separat.

Clay.
Sandpute.
Knust stein
Teknologisk lag av plastfilm.
Grovt betonggulv.
Et lag av vanntett materiale.
Isolasjon + dampbarriere lag.
Finforsterket rekkverk.
Etterbehandling gulv.

Umiddelbart bør det sies at hver master og spesialist antall lag kan variere, og materialene kan også variere.

Denne typen gulv er ideell for et tape-lignende fundament. Gjennomsnittlig tykkelse på "kakegulv" er ca. 60-70 cm. Dette bør tas i betraktning når du bygger fundamentet.

Hvis du har en grunnhøyde, er det ikke nok, så velger vi bakken, til en forhåndsbestemt dybde. Leveling av overflaten og tamping. For enkelhets skyld skal i hjørnene rundt omkretsen påføres skala i trinn på 5 cm, så det vil være lettere å navigere i lag og nivåer.

Det er viktig at det er best å leie en vibrerende plate for å tampe jorden, siden den manuelle metoden vil vare lenge og vil ikke gi slike resultater som en spesiell enhet.

Clay. Hvis du i løpet av prøvetaking av landet har nådd et lag av leire, bør du ikke sovne en ny. Lagtykkelsen må være minst 10 cm.

Leir er solgt i poser, vi brenner den ut og vi fuktes med en spesiell løsning (4 liter vann + 1 teskje flytende glass), og tamping utføres ved hjelp av en vibrerende plate. Etter tamping spilder vi et lag av leire med sementmelk (10 liter vann + 2 kg sement).

Pass på at det ikke er noen pytter. Så snart du kaster leiret med denne forbindelsen, begynner prosessen med krystallisering av glasset.

Du bør ikke gjøre noe for en dag, du bør vente til krystallisasjonsprosessen tar tak i det, og det vil ende om 14-16 dager. Dette laget forhindrer hovedstrømmen av vann fra jorda.

Sandpute. For dette laget kan du bruke absolutt noen sand. Laget er også 10 cm. Vi sovner på ler og prøver å gå bare på lag av sand. Dette laget reduserer kapillærstigningen av vann, og kompenserer for trykket i de øvre lagene. Laget er også utsatt for tamping.

Knust stein Vi lager også et lag på 10 cm. Det er bedre å velge fraksjonen fra 20 til 60 mm. Knust stein spiller rollen som hydraulisk brudd, det vil si at det ikke tillater fuktighet å stige oppover i lag. I stedet for murstein kan du bruke grus eller utvidet leire (anbefalt brøkdel på 8-16 mm.). Lag også rammed.

Disse tre lagene danner beskyttelsen av hele gulvkonstruksjonen mot kapillærvirkningen (stigning) av vann. Disse lagene blir ofte referert til som grus sandpute eller ballastpute.

Tykkelsen på alle lagene skal være ca. 30-40 cm. Dette gir pålitelig beskyttelse. Det er svært viktig å ikke endre sekvensen av lag, spesielt grus og sand, da over tid vil sanden sive gjennom gruslaget, noe som vil føre til ubalanse og deformasjon av hele gulvflaten.

Teknologisk lag av plastfilm. Dette laget forhindrer strømmen av betongoppløsningen i gruslaget.

For å gjøre dette tar vi filmen i rulle og, uten å kutte den, legger den på overflaten av gruset med en overlapping på 10-15 cm. Og lim sømmen med konstruksjonstape. Å gå på filmen er best i myke sko, dette vil forhindre filmbrudd.

Grovt betonggulv. De er laget ca 10 cm tykk. Minste tykkelse er 7-8 cm. Mange gjør dette laget uten forsterkning, men eksperter anbefaler og insisterer på å forsterke dette laget.

Som forsterkningselementer kan du bruke stålnett av stenger med en diameter på 4 mm. Løsningen er laget av sement, sand og grus i forholdet 1: 3: 4 (mager betong). Sand - noen bare vasket. Krosset steinfraksjon fra 10 til 20 mm.

Forskjellen på overflaten bør ikke overstige 5 mm. I to dager skal overflaten strykes. Til dette formål benyttes vannglass og vann. Løsningen påføres i et tynt lag og gniddes i overflaten, derfor anbefales det å bruke en fugemasse.

Siden vi bruker mager betong, bidrar denne teknikken til å øke styrken av betong, og flytende glass øker vanntettingen av overflaten. Dette laget er laget for å legge et lag av vanntetting. Etter 1-2 uker kan du fortsette til neste trinn, og full modning vil oppstå i 30-40 dager.

Nylig har dette laget blitt neglisjert, siden det ble brukt til å lime takmateriale som et isolerende materiale.

Men i en alder av høyteknologi ble ruberoid erstattet av membran- og filmvanntetningsmaterialer som ikke kreves å stikke, og du kan trygt legge dem på grus. Hvis vi fjerner dette laget, er prosessen mye billigere.

Et lag av vanntett materiale. Oppgaven av dette laget er å beskytte isolasjonen mot fuktighet. Du kan bruke takmateriale, polymerbitumenmaterialer, PVC-membraner og plastfilm med en tykkelse på minst 0,4 mm.

Ved bruk av ruberoid er det å foretrekke å legge det i to lag på flytende bitumen. Legg vannisolering overlapp mellom seg selv og på veggene.

Mellom seg 10-15 cm, og på veggene til høyden på gulvnivå. Sømmene må tapes med konstruksjonsbånd. Å gå på vanntett materiale bør være i myke sko.

Isolasjon + dampbarriere lag. Det beste isolasjonsmaterialet er ekstrudert polystyrenskum (EPS). Til referanse kan EPPS 5 cm tykt erstatte 70 cm av et lag med utvidet leire.

Men så kan du bruke perlitobeton og opilkobeton. Isolasjonsark legges uten ledd, slik at det ene planet dannes.

Tykkelsen bestemmes avhengig av region, den anbefalte tykkelsen på isolasjon er 5-10 cm. Noen bruker mats 5 cm tykk, og stabler to lag med forskyvde ledd, og øvre søm limes med spesialtape.

For å fjerne de kalde broene fra fundamentet eller sokkelen, plasseres isolasjonen vertikalt og festes ved hjelp av dykker fra innsiden. Eksperter anbefaler å isolere kjelleren og utsiden, ett ark isolasjon og også fikse dowels.

På toppen av isolasjonen bør være, legg et lag av dampspærre. Som dampbarriere materiale, er det best å bruke PVC-membraner, de er ikke mottagelige for forfall og har lang levetid. Ulempen med dette materialet er høye kostnader.

Polymerbitumenmembranen har vist seg godt og består av polyester og glassfiber. Hennes pris er gjennomsnittlig. Og det mest budsjettalternativet er en polyetylenfilm (i to lag).

Dampbarriermaterialets hovedoppgave er å beskytte isolasjonen mot de skadelige alkaliske effekter av betongløsningen. Materialet er lagt med en overlapping på 10-15 cm og limt med byggbånd.

Finforsterket rekkverk. Hvis du planla en bokmerkekommunikasjon, så er det på tide å gjøre det. Dette laget er nødvendigvis forsterket. Lagtykkelsen skal være 10 cm.

Før du hælder rundt omkretsen, bør du lim et dempingsbånd 1,5-2 cm tykt. I stedet for et tape kan du bruke isolasjonsstrimler.

I betong skal fyllstoffer brukes med brøkdeler som ikke overstiger 10 mm. Til slutt, hell 5 cm av betongløsningen, legg deretter ut det forsterkende nettverket med en overlapping (minst en celle).

Og hell konkret løsning til et forutbestemt nivå. Forsterkende elementer kan plasseres på støtter laget av plast eller betong.

Hvis du danner et betonggulv på bakken i et privat hus under bygging. Det er at de løftet opp sokkelen, og veggene er ennå ikke lagt ut, det er bedre å bruke en kommersiell sementløsning, som vil bringe miksen og raskt fylle den over hele overflaten.

Men hvis du allerede har reist vegger og tak, så fordeler vi området til striper 100 cm bredt og installerer fyr. Fylling produserer fra det fjerne hjørnet.

Utjevning produsert ved hjelp av reglene eller vibrolathene. Så snart løsningen tørker, skal beacons fjernes og hulene fylles med løsningen.

Hele betonggulvet skal dekkes med en film og periodisk vannes. En måned senere vil betongen få full styrke. For helling av betong med egne hender, lager jeg en løsning av følgende sammensetning: sement + flodsand i forholdet 1 til 3.

Ved bruk av teknologi av varmeisolert gulv, vann eller elektrisk. Sørg for å installere skrubbelgulvet på bakken.

Etter å ha lagt isolasjonen, legges rør eller ledninger. Da fyller vi hulrommene med betong, legger vi de forsterkende elementene og fortsetter å helle betongen til ønsket nivå.

Overflaten anbefales til nivå med selvnivellerende forbindelser.

Teknologiske gulv på bakken kan brukes ikke bare i murstein og steinhus, men også i husene til tre. Med riktig tilnærming og de riktige beregningene skader lagene ikke treelementene.

Etterbehandling gulv. Den resulterende betongoverflaten er egnet for alle typer ferdiggulv. Alt avhenger av dine preferanser og økonomiske evner.

Som nevnt ovenfor kan kombinasjonen av komponenter og antall lag være forskjellige. Alt avhenger av økonomien og evnen.

konklusjon

Som vi alle vet at gjennom gulvet kan det gå fra 20 til 30% av varmen. I de tilfellene når det ikke er et "varmt gulv" system, bør gulvene være så varmeisolerte som mulig, og dette øker i sin tur energieffektiviteten til hele huset.

Eieren av et privat hus får komfort, hygge og besparelser på betalinger for verktøy. Gulv på bakken med oppvarming er et svært effektivt og langsiktig valg av hver eier.

Betonggulv på bakken: trinnvise instruksjoner

Den enkleste og rimeligste måten å utføre et grovt belegg for lokaler til noe formål, er arrangementet av betonggulvet over bakken. Selv om prosedyren ikke krever spesielle ferdigheter, er kvaliteten på det endelige kjønnet direkte avhengig av overholdelse av visse tekniske problemer knyttet til arrangementet. På hvordan man lager et betonggulv på bakken og hvordan man heller et betonggulv på bakken, vurder under.

Innholdsfortegnelse:

Egenskaper og komponenter i betonggulvet på bakken

Når det er arrangert noe gulv på bakken, er det viktigste å sikre sin høye temperaturisolasjon. Det er på grunn av sin installasjon, til slutt er det mulig å skaffe et flerskiktet gulv, kalt en kake.

Produksjonen av gulv på bakken avhenger av jordtype og dens egenskaper. Det første og viktigste kravet til jord er nivået der grunnvannet legges, som skal være minst 500-600 cm fra overflaten. Dermed vil det være mulig å unngå bevegelser og heving av jorda, som reflekteres på gulvet. I tillegg bør jorden ikke løses.

For bedre ytelse av alle verk, er det nødvendig å bestemme kravene til installasjon av termisk isolasjon, som er som følger:

forebygging av varmetap;
beskyttelse mot penetrering av grunnvannet;
gir lydisolasjon;
dampgenerering forebygging;
gir et komfortabelt og sunt inneklima.

Et varmt betonggulv langs bakken inneholder følgende komponenter og arbeidsfaser:

1. Rengjøring av jorda fra topplaget. I tillegg blir overflaten nøye utjevnet.

2. Derefter helles sand på gulvet, som er komprimert med et spesielt verktøy og vann.

3. Deretter installeres en pute av grus eller murstein på sanden. Det er dette området som forhindrer oppstøt av grunnvann, i tillegg, det nivåer i tillegg overflaten. Tykkelsen på fyllstofflaget er omtrent åtte centimeter.

4. Det neste laget er bruk av forsterket stålnett. Det er en utmerket fixer av betongbasen. I tillegg er det et sted for å fikse metallrør. Det forsterkede nettverket brukes ikke i alle tilfeller, men bare når det er behov for ekstra forsterkning.

5. Det neste laget er mer enn 5 cm tykt og er et tøft gulv. For sin ordning brukes en konkret løsning. Etter at han har fått styrke i løpet av 2-3 uker, legges neste lag med "kake" på overflaten.

6. Dette laget består av en spesiell membran eller en vanntettfilm som forhindrer risikoen for absorpsjon av overflødig væske av betongbasen. Filmen er lagt med en overlapping, for å unngå utseendet av sprekker som brukes konstruksjonstape, som limes på alle rørseksjoner.

7. Det neste trinnet er installasjon av isolasjon, som anbefales å bruke skummateriale av polystyrenskum eller polystyren med høy tetthet, som har foliebelegg. Hvis det er for mye belastning på gulvet, er det bedre å bruke isolasjon i form av plater.

8. Monter deretter vanntett eller takmateriale. Etter som byggingen av hardt skred. Det vil bli installert på det det endelige etterbehandlingsbelegget. Tykkelsen på dette laget er fra 8 til 11 cm. Dette skiktet må forsterkes.

Betonggulv i huset på bakken: fordelene og ulempene ved arrangementet

Blant fordelene ved fremstilling av betonggulv på bakken bør det fremheves:

sikrer pålitelig beskyttelse av basen fra effekten av lav temperatur, jorda som gulvet settes på, er alltid forskjellig bare med temperaturen over null;
En rekke varmeisolerende materialer for gulvisolasjon gjør at du kan bygge en struktur med gode indikatorer for å hindre varmetap.
gulvet som vil ende opp med eksisterende gulv;
Det er ikke nødvendig med produksjon av spesielle beregninger for gulvet, siden bakken tar over hele lasten.
Oppvarming av et varmt gulv oppvarmer rommet perfekt, i tillegg oppvarmer oppvarmingen seg raskt nok, og varmen fordeles jevnt rundt i rommet.
varmt gulv over bakken har gode lydisolasjonsegenskaper;
I tillegg er det praktisk talt ingen mugg og fukt i denne etasjen.

Blant ulempene ved et grovt betonggulv på bakken er:

Når du bruker et flerlags gulv, blir romhøyden betydelig redusert;
i tilfelle problemer vil demonteringsarbeidene kreve mange materielle ressurser;
Arrangement av gulvet på bakken krever en stor investering av materielle, fysiske og midlertidige ressurser;
hvis grunnvannet er for høyt eller jorda er veldig sprøtt, er det ikke mulig å arrangere et slikt gulv.

Enheten av betonggulvet på bakken: valget av materialer

Som nevnt tidligere vil det være nødvendig å bygge en flerlagsstruktur for arrangementet av betonggulvet på bakken. Bruken av elvesand anbefales som det første laget, lenger enn ruiner eller utvidet leire.

Etter installasjonen, installasjonen av utkastet, skrap, vanntettfilm og isolasjon. Sett deretter etterbehandlingskremen, som er grunnlaget for legging av etterbehandlingsmaterialer.

Hovedfunksjonen til sand og knust stein er å beskytte lokalene mot penetrasjon av fuktighet inn i den. Ved bruk av knust stein er det nødvendig å komprimere det forsiktig, og å behandle knust stein ved hjelp av bitumen.

I nærvær av for våt jord er bruken av utvidet leire uakseptabel. Siden det absorberer overflødig fuktighet, og deretter endrer sin form. Etter lagring av laget med en polyetylenbasert film, strømmes et grovt skikt i et lag på ca. åtte centimeter. Videre er det på denne siden anordnet vanntettingen fra to lag av polyetylen overlappet. Legg merke til at polyetylen må være veldig tett forbundet med hverandre for å hindre fuktighet i å komme inn i rommet.

Følgende materialer anbefales som varmeisolerende materialer:

ekstrudert polystyren;
mineralull;
skum glass;
polyfoam, etc.

Etter dette er etterbehandlingskremen arrangert, som er forsterket uten feil. For å sikre jevnheten i skredet anbefales det å bruke beacons.

Betonggulv på bakken produksjonsteknologi

Gulvet bør kun reist etter at veggene og taket allerede er reist. Fremgangsmåten for fremstilling av betongbelegg på bakken omfatter følgende trinn:

utfører arbeid med å bestemme gulvets høyde og merking;
rensing av det øverste laget av jord og komprimering av basen;
installasjon av grus eller grus;
Hydro- og termisk isolasjonsarbeid;
forsterkning av betongrør
montering av forskaling for maling av mørtel;
direkte fylling.

Gulvet er bygget på bakken slik at det er på samme nivå med døråpningen. Langs omkretsen av bygningen bør markup. For dette plasseres merkene på veggene, i en avstand på 100 cm fra bunnen av åpningen. Når markeringen er ferdig, bør du senke den tilbake en meter. Denne linjen vil bli en referanse for helling av betong. For å gjøre merkingen lettere, er det nødvendig å plassere pinner på hjørnedelene av rommet hvor tauene trekkes.

Den neste fasen av arbeidet innebærer å rense basen fra det øverste lag av jord. Først må du kvitte deg med alt søppel på gulvet. Fjern gradvis hele toppen av jorda. Betonggulv på bakken har utseende på en konstruksjon opp til 35 cm tykk. Derfor må jorda som fjernes fra overflaten være nøyaktig den tykkelsen.

Ved hjelp av spesialutstyr, for eksempel en vibrerende plate, utføres overflatestemping. I fraværet er det nok å bruke en trelogg, med håndtak spikret på den. Den resulterende basen må være forskjellig likhet og tetthet. Mens du går på det, bør du ikke forbli spor.

Med en lavere plassering av jorda i forhold til døråpningen fjernes kun den øvre delen av den, overflaten er godt komprimert og deretter fylt med sand.

Deretter gjøres arbeid på installasjon av grus og grus. Etter tamping ned grunnlaget, utføres grusfylling, tykkelsen på dette laget er ca. 10 cm. Tips: Etter fylling blir overflaten hellet med vann og igjen komprimert. For å forenkle kontrollen over flatheten på overflaten, er det nødvendig å kjøre pinner i bakken, satt opp i forhold til nivået.

Sand er utjevnet etter gruslaget. Laget skal ha samme tykkelse, ca 10 cm. For å kontrollere overflaten av overflaten, bruk de samme pinnene. For arrangementet av dette laget anbefales bruk av kløvesand med forskjellige urenheter.

På sanden legges knust stein, en brøkdel av 4x5 cm. Deretter blir den komprimert, og overflaten er strøket med sand, utjevnet og komprimert. Legg gruset på en slik måte at du ikke ser utseendet på de utstående kanter på overflaten.

Legg merke til at hvert lag lagret på gulvet må ha blitt sjekket for utjevning tidligere. Derfor, i arbeidsprosessen, bruk byggnivået.

Termisk og vanntett betonggulv på bakken

Å lage et vanntett lag er nok til å bruke en polyetylenfilm eller membran. Vanntettingsmateriale bør rulles rundt omkretsen av gulvet, prøv å bringe sine ekstreme områder noen få centimeter utover nullskiltene. Arkene overlappes og festes på overflaten med tape.

For å forbedre gulvisoleringen og forhindre frysing av jorda, anbefales det å behandle gulvet med mineralull.

Funksjoner av forsterkning av betonggulvet på bakken

For at betong skal kunne få den nødvendige styrken, er det nødvendig å styrke den. For å utføre denne prosessen, anbefales det å bruke et maske av metall eller plast, forsterkningsstenger eller forsterkningstråd.

For å installere forsterkningsrammen skal du utstyre spesialstøtter, hvis høyde er ca 2,5 cm. Dermed vil de være plassert direkte på betonggulvet.

Legg merke til at bruken av plastnett innebærer å strekke den på tidligere hammede pinner. Når du bruker ledning, vil det være nødvendig med sveising og ferdigheter i arbeidet med å fremstille en forsterkende ramme.

For at pouringsprosedyren skal passere raskt, og resultatet viste seg å være av høy kvalitet, bør du installere støttelinjene og montere formen. Del rommet i flere like store segmenter, hvis bredde ikke er mer enn 200 cm. Monter styrene i form av trebjelker hvis høyde er lik avstanden fra gulvet til nullmerket.

For å feste styrene, bruk en tykk sement, leire eller sandmørtel. Forskjæringen er installert mellom styrene, som er skaperen av kartene, helles betongløsning. Som forkledning anbefales bruk av kryssfiner med fuktresistente egenskaper eller treplater.

Vær oppmerksom på at styrene og formen vises under null og justeres i forhold til den horisontale overflaten. Dermed vil det være mulig å oppnå en base som preges av jevnhet. Før du installerer styrene og formen, bør de behandles med en spesiell olje, noe som vil lette prosedyren for å trekke dem ut av betongblandingen.

Teknologi for helling av betonggulv på bakken

Fyllingen utføres en eller to ganger to ganger. Dermed viser det seg å bygge en jevn og kraftig design. For at betonggulvet på bakken med egne hender har betjent sine eiere i lang tid, er det best å bestille en spesiell betongløsning fra fabrikken. Dens styrke og kvalitet er mye høyere enn komposisjonen tilberedt hjemme.

For selvproduksjon av løsningen vil det være behov for tilstedeværelse av en betongblander, sementklasse ikke lavere enn 400, flodsand og fyllstoff i form av murstein.

For å klargjøre en konkret løsning, bør du blande en del sement, to deler sand og fire deler fyllstoff, mens halvparten av vannet vil være nødvendig basert på det totale antall ingredienser.

Alle ingrediensene er blandet i blanderen, sørg for at alle ingrediensene er kvalitativt blandet sammen. Begynn å fylle gulvet med et område som er motsatt inngangen til rommet. Fyll tre, fire kort en om gangen, og bruk en spade for å kompensere komposisjonen over hele overflaten.

For å sikre god vedheft av betong til overflaten anbefales bruk av manuell vibrator for betong.

Etter at flertallet av kortene er fylt, er det nødvendig å utføre en grov overflateutjevning. For disse formål vil det være nødvendig å ha en regel, to meter bred, som trekkes langs gulvet med jevne bevegelser. Denne regelen vil bidra til å kvitte seg med overflødig betong, som faller inn i de tomme kortene. Etter utjevning, fjern formen og fyll de resterende områdene med løsningen.

Etter å ha nivellert hele gulvområdet, dekke gulvet med polyetylenfilm og la det gå i en måned. Vær oppmerksom på at overflaten etter flere dager blir fuktet med vann for å unngå uttørking av betong, dannelse av sprekker og løshet av underlaget.

Den endelige fasen innebærer behandling av gulvet ved bruk av selvnivellerende blandinger, som utstråler røret. Denne blandingen vil bidra til å gjøre basen perfekt glatt og eliminere mindre overflate uregelmessigheter.

Arbeidet begynner også med vinkelen motsatt døren, det anbefales å bruke en spade for å bruke løsningen, og regelen brukes til å nivåere basen.

Sex avgjøres i 72 timer. Deretter er gulvet klargjort for montering av etterbehandlingsmaterialer til utendørs bruk. Det er denne typen betonggulv på bakken i et privat hus vil gi en solid og holdbar base.

Gulv på bakken. Funksjoner og fordeler

FORUMHOUSE-brukere forteller hvordan man lager gulv på et smussgulv

Ribbon foundation - en av de vanligste typer grunnlag for hjemmet, men det er ikke uten noen ulemper. Hvis du glemmer å gjøre i båndets fundament i luftveiene (eller feilaktig beregne tverrsnittet), kan det med tiden føre til problemer. På grunn av utilstrekkelig ventilasjon av undergrunnen blir trebjelker dekket av sopp, mugg og råd. Overflødig fuktighet i underlaget fører også til ødeleggelse av betonggulvene i første etasje.

For å unngå dette er det mulig å erstatte de tradisjonelle luftveiene med en lukket, ventilert underjordisk. Dette er beskrevet i detalj i artikkelen. "Trenger du klimaanlegg i kjelleren". Men det er et annet alternativ - å forlate undergrunnen og bygge et gulv på bakken på grunnlag av en strimlingsfundament, som anbefalt av FORUMHOUSE-eksperter.

Gulv på bakken: hva er det

Denne designen er en monolittisk betongbase (screed). Her er gulvet på enheten på bakken: Skrittet helles innenfor rammestiftelsens omkrets på en godt komprimert jord, som er fylt med fundamentets bihuler og et lag av isolasjon. Sammen med betongbunnen kan man installere gulvvarmesystem. Denne konstruksjonen akkumulerer varme, så den passer godt som et element i et energieffektivt hjem.

Det finnes følgende alternativer for gulv på bakken:

På den tilberedte basen (godt komprimert jord) helles en gulvplate, stift forbundet med stripfundamentet;
En plate som ikke er koblet til stripfundamentet, den såkalte "flytende" screed, helles på den forberedte basis.

La oss se nærmere på fordelene og ulemperne ved disse alternativene.

Mihail1974:

- Hvis du skal fylle ut en "flytende" kobler, er utformingen av et bånd og et gulv "frigjort". Hvis krymping oppstår, vil byggingen av gulvbelegget på bakken "spille" uavhengig av fundamentet, ingen sprekker vil oppstå i strukturen siden ingen stress. Dette er et pluss. Men det er også en minus - konstruksjonen "lever sitt eget liv", skilt fra alle andre strukturer.

Når en stiv konstruksjon helles, fungerer fundamentet / avstivningsenheten som en enhet. Skrittet vil ikke krympe, fordi ligger på fundamentet. Men hvis jorda ikke er komprimert godt nok, etter en stund kan det avta, og screed vil "henge" i luften. Under tung belastning, hvis det er vegger, skillevegger, støtteelementer på skredet, kan dette føre til deformasjon av grunnen, sprekker og tap av lagerkapasiteten til hele gulvkonstruksjonen langs bakken.

Hvordan lage et gulv på bakken

Begge versjoner av screed har både fordeler og ulemper. Hvilken kvalitet vil være betonggulv på massejord, avhenger i stor grad av kvaliteten på komprimering av massejord og hvor godt byggingen vil vise seg.

Mihail1974:

- Ved helling av et flytende slips må knuten til "grunnvegg / slips" virkelig være løsgjort, ellers kan strukturen i båndrammen bli klemt. dvs. Gulvet inne i båndrammen må bevege seg relativt fritt, ellers går hele meningen med det flytende slipset bort.

En vanlig feil er å knytte alle noder så tett som mulig. Som et resultat, i konstruksjonene er det økte belastninger. I tilfelle av flytende screed fungerer elementene "gulv" og "fundament" uavhengig av hverandre.

Gulv på bakken: enheten. Grunnleggende prinsipper

En viktig regel: En godt forberedt base er nøkkelen til det lange liv i hele strukturen. Fyllingsbunnen (den beste gjenfyllingen av gulvet på bakken er sand) må skylles med vann og forsiktig tampes i lag med 10-15 cm.

På grunn av gjenfylling av murstein, når en sabotasje trenger inn i den, oppstår en lokal innvirkning, noe som resulterer i en dyp konsolidering av jordlagene som ligger på lavere nivåer. På riktig måte å tampe sand er å bygge oppmerksomhet.

kam711:

- I alle instruksjoner for vibrerende plater er det skrevet at platen rammen sand til en dybde på 20-30 cm, men hvor godt dette laget er komprimert, tviler jeg på at det er nok. Derfor tror jeg at det for å gjenforsikre er bedre å tampe sanden i lag på ca 10 cm. Det ser slik ut:

Spredt sandlag på 10-15 cm;
Vi passerer gjennom sanden med en tørrplate;
Vi spyler sand med vann fra en slange. Det er nødvendig å gjøre dette ikke med en strøm av vann, for ikke å bryte laget, men gjennom dysesprayen;

Vi sender den fuktede sanden med en vibrerende plate 2 ganger med en forandring i bevegelsens orientering;
Vi spyller sand med vann igjen;
Vi sender den fuktede sanden med en vibrerende plate ytterligere 2-3 ganger med bevegelsesretningen.

Hvilken vanntetting legger på gulvet på bakken

Etter omhyggelig forberedelse av basen, fortsetter vi med installasjon av vanndampbarriere, som vil beskytte gulvkonstruksjonen mot fuktighet. Det blir ofte spurt om det er nødvendig å lage fotstykker før du legger laget. Tross alt må den bygde eller limte vanntettingen, for å unngå skade, legges på en flat, stiv base.

Kommentar til deltaker av vår portal med kallenavnet al185:

- Gjør foten for å legge et vanntett lag er nødvendig når grunnvannet presses. Dette gjelder for kjellere. En enkel versjon av gulvene på bakken krever ikke noe annet enn en enkel plastfilm.

En 150 mikron film legges på det forberedte substratet med en overlapping på 15-20 cm med obligatorisk liming av sømmer. For forsikringsfilm kan legges i 2 lag.

Som varmepumpe kan du bruke polystyrenskum PSB-25 (skum) eller ekstrudert polystyrenskum. Det anbefales å legge et isolasjonslag med en minimumstykkelse på 100 mm.

Neste trinn: På toppen av isolasjonen blir en 50 mm tykk kopling hellet. Forsterkning av skredet utføres med et metallgitter med et nett på 100x100 og en stangdiameter på 3-4 mm.

Det er også nødvendig å varme opp fundamentet, blindeområdet og avledningsvannet fra basen.

Fordeler og ulemper

Fordelene ved dette designet inkluderer:

Mulighet for enheten på de fleste jordtyper;
fordi grunnlaget er godt isolert, det er motstandsdyktig mot frosthøvlingens krefter;
mindre, sammenlignet med den vanlige plattformen, forbruket av betong;
enheten i henhold til "laget og glemt" prinsippet;
krever ikke ytterligere værbestemmelse av ingeniørkommunikasjon
Samtidig er den helles gulvet et tøft gulv i første etasje av rommet, forberedt på legging av fliser, parkett og andre gulvbelegg;
Enkle gulv på bakken eliminerer behovet for å ventilere undergrunnen.

Blant de viktigste ulempene er:

Under konstruksjonen av en høy base må du fylle bunnfunnene i stripfundamentet med stor mengde jord, noe som fører til økning i arbeidskostnad og anslag for bygging.

kylling-A:

- Jeg har operert gulvene på bakken i 7 år, og ville ikke bytte dem til noe annet design. Takket være dem, i huset, opprettholdes den positive temperaturen hele vinteren. Det er bare viktig å varme opp basen og blindeområdet.

På FORUMHOUSE lærer du hvordan du skal legge gulvet på bakken, du kan lese vurderingene av eierne av dette designet. Du kan ikke beregne hvor mye sand det trengs for gulvet over bakken, og om høyt grunnvann gir gulvet over bakken - våre fulle FAQ vil hjelpe deg. Bli kjent med fotorapporten om konstruksjonen av skjelettrammen på den finske teknologien. Og i vår videobilde avslører alle nyanser av enheten grunne stripe fundament.

Første etasje: konstruksjon, konstruksjonsdetaljer

Hvis vi snakker om metoden for å arrangere gulvene i første etasje i et privat hus, og du ikke har den nødvendige kunnskapen til å danne din egen mening, tilbyr vi deg et slags "pedagogisk program" på arrangementet av gulvene. Så det er to alternativer: den første - enheten av gulvet på bakken, den andre - på platene eller bjelkene. Hvis huset skal bygges der de vil leve med jevne mellomrom (hytte, jakthytte), og også hvis jorda er fuktig og huset er i en kald klimasone, vil den beste designløsningen være gulv av bjelkene, i andre tilfeller er det å foretrekke til gulv bakken. Gulv på bakken veldig billigere gulv arrangert på bjelker (betydelige besparelser på bygg og isolasjonsmaterialer). La oss se nærmere på egenskapene til enhetens gulv på bakken.

innhold

Typer av gulv på bakken ↑

Avhengig av formålet med rom og klimaanlegg, er enten monolitiske (betong) gulv eller gulv med underjordiske ordnet. Designelementene til monolitisk gulv er ideelle for å arrangere terrasser, verandaer, garasjer eller kjellere, og underjordiske gulv er bedre egnet for boliger. Enheten av et monolitisk gulv er flerlags. Vurder sekvensen av lag (nederst til toppen).

Enheten av betonggulvet på bakken ↑

Godt rammet lag av ren elvsand (sengetøy).
Et lag av rubble eller utvidet leire.
Utkast til betongrør.
Hydro-damp barriere.
Varmeisolasjonslag.
Fin sementrør.
Etterbehandling gulv.

Hvert lag har sitt eget funksjonelle formål. Et lag med flodsand, samt et lag med utvidet leire eller knust stein, tjener til å hindre penetrasjon av fuktighet i jordens gulv av kapillær. Tykkelsen på sengerommet skal være minst 5 cm. Tykkelsen på laget av rubble - 10cm. For mer effektiv beskyttelse mot fuktighet, anbefales det å impregnere laget av murstein med bitumen. På våte grunnlag skal det andre laget bare være fra murstein, leire i dette tilfellet blir ikke brukt på grunn av sin evne til å absorbere vann og hovne. Hvert lag når kategorien er forsiktig tampet.

Utkast til betongrør tjener som grunnlag for vanntetting, bør være 6-8 cm tykt, den påføres på et lag med rubble, pre-belagt med plastfolie. Polyetylenfilmen er i dette tilfellet ikke vanntett, men brukes bare til teknologiske formål. Knust stein til betong er tatt bra, og sanden er nødvendigvis elv. I stedet for et ujevnt slips kan du bruke knuste spill med en flytende sement-sandmørtel, i dette tilfellet er ikke polyetylen brukt.

[include id = "1" title = "Annonsering i teksten"]

For å lage et hydro-damp barrierelag, limes et dobbeltlag av plastfilm eller takmateriale til det grove sementrøret, eller et lag av bitumen påføres. Hydro-damp barrierelag må være forseglet over hele overflaten, det er en barriere for penetrasjon av fuktighet fra jorda til de øvre lagene av kaken. Skader på hydrodampbarrieren er uakseptabelt, da det fører til metning av gulvet med fuktighet, utseendet av en ubehagelig lukt, sopp, mugg og for tidlig svikt i ferdig gulvbelegg.

For isolasjon av gulvet legg et lag av isolasjon (lagtykkelse avhenger av klimasonen). Utvidet polystyren, mineralull, skummet glass, etc. kan brukes som varmeapparat. Ekstrudert polystyrenskum brukes oftest som varmeapparat. Det er et slitesterkt materiale med lavt vannmetnings-koeffisient. Sammenlignet med andre typer isolasjon har ekstrudert polystyrenskum en betydelig høyere knusestyrke.

Det varmeisolerende laget er dekket med en ferdig sementrør, som nødvendigvis forsterkes med sveiset metallnett. For boliglokaler er det forsterkende nettverket laget av wire med en diameter på 3 mm og en cellestørrelse på 10 x 10 cm. For gulv der det forventes økt belastning, for eksempel i garasjen, skal ledningen til rutenettet være 4 mm i diameter, og celler 5 × 5 cm, skal skrapet være laget av betong i knust steinfraksjon på 10-20 mm. Tykkelsen av etterbehandlingen i boligområdet skal være minst 5 cm, i garasjen - 10 cm.

Hvis en enhet er beregnet på et oppvarmet gulv (elektrisk eller vann), legges et lag med skummet polyuretan eller polyetylen (1-2 cm) mellom veggene og skredet. Dette gjøres for å skape et termisk gap mellom gulvet og veggene (hvis dette ikke er gjort, ekspanderer gulvet når det blir oppvarmet, og det kan oppstå sprekker i rekkverket). Siden etterbehandlingen er grunnlaget for gulvbelegget, må det være jevnt og påført over forhåndsinstallerte bakker.

Det ferdige gulvbelegget legges på den ferdige etterbehandlingen. Siden skikket er pålitelig beskyttet mot fuktighet, kan gulvet absolutt være noe: parkett, parkett, laminat, gulvbrett, linoleum, flis, etc.

Enheten av en slik kake er sikker, gulvet er godt beskyttet mot fuktighet og frysing, men samtidig er det dyrt. Under mildere klimaforhold og på tørre grunnlag kan en forenklet utforming av gulvet over bakken brukes.

Tykkelsen og hensiktsmessigheten til enheten til hvert lag avhenger av:

fra grunnvannet på byggeplassen,
fra mekaniske laster til gulvet,
om gulvet vil bli oppvarmet.

Hvis grunnvannet er under 2 m, kan sengetøyet ikke brukes, men i stedet for et grovt skred, bruk sprinkling av murstein med en løsning. Med de forventede betydelige belastningene (mer enn 200 kg pr. M 2), skal ledningen av det forsterkende nettverket være 4 mm, i andre tilfeller - 3 mm.

Det bør huskes at billigere kaken ikke skal føre til forringelse av påliteligheten, spesielt ikke bør reddes dersom bruk av dyre ferdiggulv av tre, som parkett eller laminat, forventes.

Betonggulv på bakken har ubestridelige fordeler: det er slitesterkt, slitesterkt og relativt enkelt å produsere. Termisk isolasjon er obligatorisk, fordi det er gjennom gulvet at 20% av varmen i rommet går tapt, og betong beskytter ikke gulvet mot forkjølelsen som kommer underfra. Isolasjon er også nødvendig for lokaler (garasjer, hangarer, skur).

Gulvets høyde i forhold til fundamentets nivå avhenger av hvordan kjelleren var isolert. Hvis du bare isolerer veggene og legger gulvet under toppen av kjelleren, vil veggen fryses på dette stedet. Hvis kjelleren er isolert ordentlig, kan gulvnivået være lavere og høyere enn toppen av fundamentet.

Sex med undergrunnen ↑

Enhetsgulvet med undergrunnen gir tilstedeværelse av et luftgap mellom gulvet og overflaten av jorda (for å hindre direkte kontakt av jorda med gulvet). Denne konstruksjonen er tilrådelig i områder med høy jordfuktighet (dersom grunnvannets dybde er mindre enn 2 meter), så vel som i tilfelle når huset ligger i en kald klimasone, eller når det er gulv i huset hvor oppvarming vil bli periodisk (hytter, jakthus).

Ved bygging av slike gulv skal bakkenivå være 10-15 cm under gulvnivå, noe som er svært viktig. Økningen av luftrommet mellom kjelleren og gulvet fører til varmetap, og med en reduksjon i størrelsen (hvis undergrunnens høyde blir mindre enn indikatorene), vil ventilasjonen bli betydelig forverret.

[include id = "2" title = "Annonsering i teksten"]

Jorden er forberedt på følgende måte:

Det øverste vegetative laget er fjernet, i stedet legges et lag jord i, som rammes når det spilles med vann på en slik måte at et lag 15-20 cm høyt oppnås.

Stryk grus eller murstein på toppen og forsiktig tampe den.

På grunnlag av den resulterende årsaken lime-grus komposisjonen (du kan erstatte den med konstruksjonsrusk, slagg, murstein kamp).

Gulvets utforming på bakken kan variere avhengig av jordens egenskaper. Mellom stor del av jord- og grussubstratet, når jorda er høy luftfuktighet, er det nødvendig med ytterligere vanntetting, bestående av to lag av takmateriale, plastfilm eller et lag av leire.

Arbeidsordren ↑

Det første trinnet er å installere mursteinskolonner. Legging av mursteinskolonner under lags er laget med hensyn til eksponeringen av den nødvendige avstanden - 0,7-1m mellom dem. Brente røde murstein brukes til oppføring av stolpene (du bør ikke bruke silikatstein eller kunstig stein). Kolonnene er montert rundt omkretsen og dekket med takpapir for vanntetting. På toppen av isolasjonen skal festes trestenger 3 cm tykk, behandlet med antiseptisk.

Neste trinn - legger lags. Lags er laget av halvdel av logger, det er også ønskelig å behandle dem med et antiseptisk middel. Leddene skal ligge over innleggene. Den riktige plasseringen av de ekstreme lagene - i en avstand på 2-3 cm fra veggene. Lags horisontalitet kontrolleres av nivået, for lining bruk barer av ulike tykkelse, behandlet med antiseptisk. Når du legger lags, er uregelmessigheter i horisonten på opptil 3 mm tillatt.

Gulvet på stokkene kan variere strukturelt fra den skriftlige versjonen: Det er mulig å bruke metallrør istedenfor teglstein laget av bakt murstein, eller trekkgulvet kan ha en ramme laget av antiseptisk behandlede plater plassert på kanten.

Laget er lagt gulvbrett, som er festet med negler. Styrene må være tett presset til hverandre. Hvis det er nødvendig, kan du lage et dobbelt tregulv, legg først et trekklag av ubearbeidet brett, deretter et lag med vanntetting og etterbehandling av gulvbrettet.

Video på bygging av gulv på bakken ↑

God ventilasjon er nødvendig for undergrunnen, som i motsatt hjørner av gulvet er ventilasjonsvinduer 10 × 10 cm, som er dekket av barer, og i kjelleren er det spesielle ventilasjoner, minst to for hvert rom i huset.