Betongløsning.

Betongløsning brukes i byggingen av vegger av betongblokker og murstein, det brukes også til å utføre betongbelegg og for plastering. Hovedmaterialene til fremstilling av betongløsning er sand, sement og vann, og for å forbedre plastisiteten i løsningen tilsettes en mykner. Online beregning av sammensetningen av sementmørtel.

Sement skal kun oppbevares i et lukket tørt rom! Basert på 1 sirkelsett, er doseringen av betongoppløsningen som følger:

Den beste kvalitetsmørtelen til leddene oppnås ved først å blande sand og sement i tørr form, så sikt blandingen og tilsett vann. Mengden mykner som må legges til betongløsningen, avhenger av produsenten. Den nødvendige mengden for forskjellige løsninger er indikert av produsenten selv.

Betongløsning og dens sammensetning.

Denne løsningen brukes i ulike byggverk (skred, fundament, gulv, bjelker). Stålforsterkning er plassert i betong for å øke styrken, noe som resulterer i forsterket betong. Bindingen av forsterkningen til betongen forenkler oksidasjonen av metalloverflaten.

Tør byggesand
filler

grus
filler

Beregningen av ønsket mengde betong beregnes med formelen:

Mengden betong = Lengde x Bredde x Høyde, for eksempel: 10 x 5 x 0,1 m = 5 m 3

Når man legger vann til betong eller mørtel, bør følgende proporsjoner observeres:

Vannvolum = Sementvekt / 2, for eksempel: 25 liter vann per sementpose som veier 50 kg.

Manuell forberedelse av betongløsning.

1. En haug med sand helles i en spesiell tank eller på et rent gulv.

2. Observere alle nødvendige proporsjoner, sement er strømmet på en sandbakke. Blandingen blandes med en spade.

3. Fra toppen av bakken er en utsparing laget i form av et "krater" og vann helles i det. Den tørre blandingen helles fra kantene inn i midten til en homogen betongløsning oppnås.

Mekanisk forberedelse av betongløsning.

For å forberede løsningen anbefales det å bruke en elektrisk betongblander som vil gi:

- gjennomføringen av en stor mengde arbeid;

- forbereder en mer homogen blanding.

Men for å klargjøre løsningen med en elektrisk betongblander, må du først sørge for at byggeplassen er utstyrt med strøm. Smør ikke rattet eller plastgiret på en betongblander.

Fremgangsmåten for fremstilling av mørtel i en betongblander som følger:

1. Ca 10 liter vann helles i tanken på blanderen (avhengig av tankens kapasitet). Deretter tilsettes en konkret løsning, tilsatt sand.

2. Blandingen omrøres i flere minutter, deretter tilsettes ytterligere 2 liter vann og sement.

3. For å oppnå ønsket konsistens i betongoppløsningen, tilsett vann om nødvendig. Betongblander mens du blander løsningen, kan ikke stoppes! Men det finnes modeller av betongblandere som gjør det mulig å stoppe med en fylt tank, og deretter starte igjen. Derfor må du sjekke med produsenten kategorien av betongblandere.

4. For å klargjøre løsningen, kan du bruke ferdigblanding. Dette vil lette og fremskynde arbeidet. Når en nødvendig mengde vann tilsettes til den ferdige tørre blanding, oppnås en homogen betongløsning, og dermed unngås risikoen forbundet med feil dosering.

Mørtel og betong: Hovedkomponentene og metodene for forberedelse

Betong og mørtel for utarbeidelse er blant de viktigste, og derfor svært ettertraktede komponenter på alle byggeplasser. Når det gjelder storskala arbeid, brukes disse materialene i bokstavelig forstand av "i industriell skala", fordi en hvilken som helst mester trenger å grundig undersøke alle nyanser av å lage slike komposisjoner. Dette er problemet vi vil bruke til denne artikkelen.

Ved fremstilling av blandinger basert på sement og andre materialer, må du ta hensyn til en rekke nyanser

Vi definerer vilkårene

For å unngå forvirring, bestem forskjellen mellom mørtel og betong helt fra starten.

  • Løsningen er en blanding av vann og et bindemiddel - et materiale som ved tørking polymeriserer og danner en monolitisk struktur. Sement, leire eller gips brukes oftest som bindemiddel i byggblandinger.
  • I tillegg til vann og bindende komponenter blir fyllstoffer vanligvis tilsatt til blandingen. Fyllstoffet kan være sand, grus, polymergranulat, ekspandert leire, stål eller plastfibre, etc. Fyllstoffer bestemmer i stor grad egenskapene til materialet, som vil vise seg når det er frosset.

Etter helling vil bindemidlet herdes

  • Hvis vi snakker om betong, er det en byggstein av kunstig opprinnelse. Concretes oppnås oftest etter herding av sementoppslemmingen med grus, murstein eller pebbleaggregat for betong.
  • Betong av forskjellige slag brukes i konstruksjon, alt fra tungt arbeid, laget av høy kvalitet sement og granitt, til lys, som bruker claydite eller pimpstein som fylling. En egen kategori av materialer er mobilbetong med et stort antall luftfylte porer.

Vær oppmerksom!
Til tross for det faktum at et ganske sterkt materiale er oppnådd fra slike komponenter, kan det være nødvendig med ytterligere forsterkning.
Til dette formål innføres stålforsterkning i strukturen, noe som øker motstanden av betong for å bøye belastninger.

Kunstige vegger av forskjellige konfigurasjoner

Kort oppsummering av alt ovenfor er forskjellen mellom mørtel og betong som følger:

  • Ikke hver mørtel blir en betong etter polymerisering.
  • Grunnlaget for praktisk talt hvilken som helst betong er mørtel, men andre komponenter er nødvendig for å gi de grunnleggende egenskapene til materialet.

Ved første øyekast virker det ganske enkelt. Men hvis du prøver å bruke denne kunnskapen i praksis, er det umiddelbart noen nyanser. Vi vil vie de følgende avsnittene til dem.

Hovedkomponenter

bindemiddel

Som nevnt ovenfor inkluderer sammensetningen av betongoppløsningen nødvendigvis en bindende komponent, aggregat og vann. Vi vil analysere disse elementene for å gi deg den nødvendige informasjonen for selvstendig arbeid.

Så den første komponenten er bindemidlet. Det er ansvarlig for herding av materialet under fordampning av væsken.

Som sådan brukes en ingrediens i byggeløsninger:

  • Cement - det vanligste alternativet. Uansett hvilken type sement (og her er Portland sement, slagg Portland sement, pozzolanic, alite komposisjoner, etc. isolert) reagerer materialet først med vann, som passerer gjennom hydratiseringstrinnet. På dette tidspunktet blir sementet sterkere, fordi tørkeprosessen konkretiserer på et slikt bindemiddel, forsøker å senke seg.
  • Styrken til materialet, som oppnås ved polymerisering av sementbindemiddel, bestemmes av en slik indikator som merkevaren. Til dags dato, i massen konstruksjon av sement merkevare M100 - M600.
  • Gips kan også brukes i mørtel. Gipsblandinger brukes ofte til etterbehandling for jevnflater, men når visse komponenter legges til, kan det bygges konstruksjoner med tilstrekkelig lagerkapasitet.

Vær oppmerksom!
Gipsforbindelser er utsatt for adsorpsjon av vann, fordi de krever ekstra vanntettingsbehandling.

  • Clay - et materiale som har blitt brukt i konstruksjon siden antikken. I dag brukes leirebaserte løsninger (naturlig med moderne modifiserende tilsetningsstoffer) hovedsakelig i legging av ovner, peiser etc. I tillegg tillater tilsetningen av alumina til sementen å oppnå betong med høy brannmotstand.

Sinterende leire ved høy temperatur forårsaker rekkevidden av dens anvendelse

  • Polymermaterialer kan også brukes som bindemidler. En blanding av polyuretanbase med mineralfylling gjør det mulig å oppnå polymerbetong, som brukes til å arrangere gulv med høy slitestyrke.

filler

La oss nå snakke om komponenten som faktisk bestemmer om betong eller mørtel vil fungere.

Alle fyllstoffer kan deles inn i to funksjonelle grupper: Noen øker styrken til byggestenen, andre forbedrer sine termiske isolasjonsegenskaper.

  • Den første gruppen inkluderer knust kalkstein, grus, granitt, småstein, etc. Krosset stein blir introdusert i bygningsblandingen for herding: bindende til sementet, det danner en monolitisk struktur. Dessuten er jo sterkere det mineral som aggregatet ble oppnådd, desto høyere er de mekaniske egenskapene til betong.

Grus er det mest brukte filler.

Vær oppmerksom!
I noen tilfeller kan jernfragmenter brukes (i produksjon av tunge betong) samt stor stein (i dette tilfellet får vi butobeton).

  • Den andre gruppen av aggregater består hovedsakelig av porøse materialer - pimpstein, vermikulitt, perlit, utvidet leire, etc. På grunn av den spesielle interne strukturen øker de volumet av luft i tykkelsen av materialet, og reduserer termisk ledningsevne.

Foto ceramsite granulater

  • Separat bør det sies om sanden. Dette materialet binder seg til sementet og gir mørtelene de egenskaper som kreves for binding med fyllstoff og forsterkning. Ved innføring av sand i mørtelen er det viktig å observere proporsjonene av mørtel for betong: legg for mye, og sementbindende kraft vil ikke være nok til å danne en solid monolitt.

I tillegg til disse komponentene kan de mekaniske egenskapene til byggestenen forbedres ved forsterkning. Til dette formål brukes enten metallstenger, rør og ledninger av forskjellige diametere, koblet i bulkrammer eller fiber til betong - høyfaste fibre jevnt fordelt i materialet.

Matlagingsteknikk

Andel av populære komposisjoner

Å lage den konkrete løsningen med egne hender, er det viktig å velge et forhold av komponenter som vil tilfredsstille kravene til den ferdige sammensetningen. Dette gjelder både styrke og andre egenskaper, som termisk ledningsevne, vannabsorpsjon, frostmotstand, etc.

Eksempler på oppskrifter for vanlig mørtel er gitt nedenfor:

Vær oppmerksom!
Eksempler på den nøyaktige doseringen for å oppnå løsninger av et bestemt merke er gitt i bildene i denne artikkelen.

Data for fremstilling av forskjellige formuleringer

Ved å utarbeide proporsjonene må du huske på at SNiP på betong og mørtel (hoveddokumentet er sett med regler SP 82-101-98 som omhandler utarbeidelse av byggblandinger) inneholder instruksjoner om forholdet mellom komponenter for de fleste situasjoner. Det er nødvendig å studere denne standarden for å lette valg av komponenter for å skape en struktur med ønsket styrke.

Kneading og bruk

Når det gjelder den praktiske anvendelsen av kunnskapen som er oppnådd, er instruksjonene for fremstilling og helling av byggblandinger ikke forskjellig i kompleksitet.

Nedenfor beskriver vi teknologien som gjør den mest etterspurte betongen:

Små mengder materiale kan gjøres i trough

  • I en tilstrekkelig stor kapasitet eller betongblander sovner vi tørr sement og siktet sand.

Vær oppmerksom!
Sifting sand er nødvendig for å fjerne organiske forurensninger som forringer egenskapene til materialet.

  • Bland blandingen grundig, og sørg for dens ensartethet.
  • Legg grus og gjenta blandingen. Når du bruker en betongblander, tar det vanligvis ikke mer enn 5-7 minutter.
  • Deretter utfører vi blandingen av blandingen med vann. Vann skal tilsettes gradvis, og sørg for at løsningen ikke var for væsken.
  • Ved siste blandingsblanding kan modifiserende stoffer innføres i sammensetningen - herdere, midler for å øke plastisitet, anti-frosttilsetninger, etc. I forhold til kostnadene til hovedkomponentene er prisen på modifikatorer lav, men de kan forbedre betongkvaliteten meget betydelig.

Vær oppmerksom!
I motsetning til grus injiseres porøse fyllstoffer i flytende sement, ellers vil det være vanskelig for oss å distribuere dem gjennom materialet.

Prosessen med å fylle formen med ferskt tilberedt materiale

Etter det kan vår fremtidige betong betraktes som klar til bruk.

Og her kan vi gjøre på flere måter:

  • Hell materialet direkte inn i formen og la det ligge til den endelige herdingen.
  • Ved hjelp av håndverktøy fyller du i sprekker og spor i en eksisterende struktur.
  • Legg løsningen i skjemaet for å skaffe byggeklosser.

I alle fall er det viktig for oss å gi betong med optimal tørkingstype for hele perioden av settet av styrke, som i naturlige forhold er ca. fire uker.

konklusjon

Forstå forskjellen mellom betong og mørtel, som beskrevet ovenfor, samt å vite proporsjonene til de mest brukte byggematerialene er verdt hver mester. Naturligvis kommer kunnskap med erfaring, men en nybegynner kan gjøre seg klar for arbeid ved å studere anbefalinger i teksten og se videoen i denne artikkelen.

Hvordan forberede betong: krav til materialer, proporsjoner og beregning av sammensetning

Betong er et bygningsmateriale som består av et bindemiddel, sand og fyllstoffer, som blir omgjort til stein som et resultat av størkning. Ingen moderne konstruksjon kan gjøre uten betong, enten det er bygging av skyskrapere eller opprettelse av hageveier. På grunn av egenskaper og holdbarhet har betong lenge vært brukt av mennesker for å oppnå utformingen av ønsket form og styrke. Imidlertid er det en nyanse: bare riktig laget betong vil oppfylle alle krav. Hvordan lage betong, som ikke bare vil være sterk, men også holdbar? La oss komme inn i essensen av dette spørsmålet, og finn ut alle detaljene for å lage riktig betongblanding.

Den viktigste ingrediensen er sement.

I betong av noe merke er sement nødvendigvis et bindemiddel. Det finnes mange typer sement, som Portland sement, slagger Portland sement, hurtigherdende sement og andre. Alle av dem varierer både i bindingenes kvalitet og betingelsene for bruk av sluttproduktet. Portland sement er mest brukt i konstruksjon. Alle sement brukt til konstruksjon er delt inn i merker som angir den ultimate belastningen på ferdigproduktet i megapascals. På hjemmebane - bokstaven D og tallet som angir prosentandelen av urenheter, blir lagt til. For eksempel er Portland sement M400-D20 et materiale, hvorav det ferdige produktet vil tåle en last på 400 MPa, som inneholder opptil 20% urenheter.

Data på sementmerkene som kreves for å oppnå et bestemt betongmerke, under normale herdebetingelser:


Ved fremstilling av høykvalitets betong, 300 og over, av økonomiske grunner er det nødvendig å bruke et sementmerke som er 2 - 2,5 ganger høyere enn betongbetong.

I husholdningskonstruksjon bruker ofte Portland merkevare 400 - dens styrke er nok til disse formålene. Ved industriell konstruksjon brukes sement av 500 klasse hyppigere, og hvor store belastninger forventes, brukes spesielle sementer av høye kvaliteter. For å kunne beregne størrelsen på betong, er det nødvendig å ha nøyaktig informasjon om sementets merke og kvalitet som du skal bygge fra.

Et annet viktig aspekt er friskhet - sement har en holdbarhet, og til slutt taper dens egenskaper. Frisk sement - løs støv, uten klumper og sel. Hvis du ser at det er tette stykker i sementmassen, bør sementet ikke brukes i arbeidet - det har absorbert fuktighet og har allerede mistet bindingsegenskapene.

Sand - hva er og hva som trengs

Sand kan også være annerledes. Og det endelige resultatet avhenger direkte av kvaliteten på denne komponenten.

Den granulometriske sammensetningen av sanden er delt inn i:

Tynn (mindre enn 1,2 mm).

Veldig liten (1,2 - 1,6 mm).

Liten (1,6 - 2,0 mm).

Middels (1,9 - 2,5 mm).

Stor (2,5 - 3,5 mm).

Ved fremstilling av betong brukes alle typer sand, men hvis det er mye støv- eller leirepartikler i sanden, kan dette betydelig svekke egenskapene til blandingen. Dette gjelder spesielt for fin sand som inneholder en betydelig prosentandel av støv i sammensetningen, det er lite brukt til fremstilling av betong og brukes som en siste utvei.

Hvordan lage betong av god kvalitet, og samtidig ikke tape penger med sand? Alt er enkelt - du bør bruke sjø eller elv sand - disse er de reneste typer byggemateriale som ikke bærer støvpartikler eller leire. Det må tas hensyn til at sanden er ren og fri for organisk forurensning. Karriere sand kan være veldig skitten - det brukes ofte ikke i konstruksjon uten forbehandling, inkludert vasking og vedlikehold. Det kan også inneholde mye organisk søppel - røtter, blader, grener og bark av trær. Hvis slike urenheter kommer inn i betongen, kan det forekomme hulrom i tykkelsen, som følge av at styrken lider.

En annen viktig parameter å vurdere er fuktigheten til sanden. Selv tørr i utseende materiale kan inneholde opptil 2% vann, og våt - alle 10%. Dette kan forstyrre proporsjonen av betong, og føre til en reduksjon i styrke i fremtiden.

Rubble og grus er de mest populære aggregatene for betong.

Hovedfylleren for alle betongkvaliteter er knust stein eller gruskrosset stein. Den mest brukte knust steinen. Det er også delt inn i brøkdeler, og har en grov, ujevn overflate. Når man velger betongblanding, bør det også bemerkes at sjø- eller elvestein ikke kan tjene som erstatning for murstein, siden den glatte, vannpolerte overflaten påvirker klenens vedheft til de andre komponentene i blandingen.

Krosset stein er delt inn i følgende fraksjoner:

Veldig liten - 3 - 10 mm.

Liten - 10 - 20 mm.

Gjennomsnittet er 20 - 40 mm.

Stor - 40 - 70 mm.

For at betongen skal stå i mange år og ikke kollapse, må det huskes at maksimal størrelse av stein i grus ikke skal overstige 1/3 av den minste tykkelsen til fremtidig produkt.

De tar også hensyn til en slik indikator som fillerhollowness - volumet av tomt rom mellom mursteinstene. Det er lett å beregne det - ta en bøtte med kjent volum, fyll det med murstein til randen, og hell vann inn i det med en målekarbeide. Å vite hvor mye væske har kommet inn, kan vi beregne tomhetens tomhet. For eksempel, hvis en 10-liters bøtte med rubble kom inn i 4 liter vann, er tomheten til dette gruset 40%. Jo mindre hollowness av fyllstoffet, desto mindre forbruk av sand, og viktigere, sement.

For å maksimere fylling av hulrom, bør ulike grusfraksjoner brukes: små, mellomstore, store. Det bør holdes oppmerksom på at bøter skal være minst 1/3 av den totale ruinen.

I tillegg til knust granitt og grus, avhengig av formålet med betong, bruk leire, høyovnsgrå, samt andre fyllstoffer av kunstig opprinnelse. For lettvektbetong brukes vedspåner og strimlet polystyrenskum. For ultralette betong - gasser og luft. Opprettelsen av lys og ultralett betong er imidlertid forbundet med en rekke vanskeligheter, og det er usannsynlig at det vil være mulig å produsere et slikt produkt utenom det industrielle verkstedet.

Avhengig av tettheten er alle aggregater for betong delt inn i porøs (3) og tett (> 2000 kg / m 3). Ikke glem at naturlige fyllstoffer har en liten bakgrunnsstråling, som er inneboende i alle granittklipper. Selvfølgelig er dette ikke en kilde til strålingsforurensning, men det er fortsatt verdt å huske om denne egenskapen av naturstein som en betongfyller.

Vann - krav til betongproduksjon

Vann er ikke mindre viktig enn sement eller sand. Du kan som regel ha en enkel sannhet - noe vann som er egnet for drikking, er også egnet for å blande betong. Under ingen omstendigheter kan du ikke bruke vann fra en ukjent kilde, avløpsvann etter produksjon, sump og annet vann, i hvilken kvalitet du ikke er sikker på. Den kjemiske sammensetningen og andre indikatorer på vann kan i stor grad påvirke styrkeegenskapene til den ferdige betongen.

Tabell nr. 1. Vannforbruk (l / m 3) med forskjellige fyllkorn:

MirMonolita

Innholdet på denne siden:

Les også:

Komponenter til fremstilling av betong og mørtel

Klarblandet betong (ferdigblandet betong) - rullende materiell av fire hovedkomponenter, knudret i en viss andel: sement, knust stein, sand, vann. En lignende blanding, men uten bruk av murstein, kalles en sementmørtel eller peskobeton, selv om sand av en større brøkdel (grovhetsmodul) brukes i peskobeton.

Sement er et bindemiddel, på basis av hvilket både betong og mørtel blir knedd. Det er et grått kaustisk pulver som inneholder kalkstein, som krystalliserer og hardner når fuktet.

Ballast er en blanding av sand og grus, som brukes når man blander betong. Den passer best til denne blandingen av 3: 1 (tre deler av stein eller lite grus på en del av flodsanden). Denne forbindelsen er også kjent som "total blanding".

Konstruksjonssand er en løs blanding av korn på 0,10-5 mm i størrelse. Avhengig av opprinnelsen kan sand være alluvial, deluvial, sjø, innsjø, eolian. Sands som følge av aktiviteten til vannlegemer og vassdrag har en mer avrundet, avrundet form. Det er de avrundede sandkornene som gjør det lettere å kjøre murstein eller betongplater inn i mørtelen og justere dem til ønsket nivå. Denne sanden inneholder også en liten blanding av leire som, når den blir fuktet, gjør løsningen mer viskøs og tett.

Krosset stein er et bulkmateriale med korn med en partikkelstørrelse på mer enn 5 mm, oppnådd ved å knuse bergarter, grus og steinblokker.

Sement og vann er viktige komponenter i betong. De er tildelt hovedfunksjonen - å binde alle komponentene i en enkelt monolitisk struktur. Overholdelse av riktig andel av disse to komponentene (vann-sementforhold) er den viktigste oppgaven i produksjon av betong. Det handler ikke bare om mengden vann og sement som innføres i betong. Det er helt enkelt. Det er viktig å ta hensyn til alle nyanser: fuktighet av murstein og sand, fuktabsorpsjon mv. etc.

Byggemørtel er nødvendig i stein og murverk, pussing og ovnverk. Det tjener som grunnlag i produksjon av betong. Løsninger fremstilles fra ett eller to bindematerialer, så vel som fra ett aggregat eller en blanding derav. Bindemidlet kan være leire, kalk, sement, gips. Aggregater - sand, fin slagge, fin pimpstein, sagflis, etc.

Nyttige tips for fremstilling av mørtel og betongblandinger

1. Komponenter til fremstilling av betong blir målt i volumdeler, for eksempel 1: 6, hvor den minste figuren indikerer antall sementfraksjoner.

2. Sement bør påføres et slikt merke som vil overskride den angitte klassen av betong 2-3 ganger (for Portland sement med 2 ganger, for andre sementer - 3 ganger). For eksempel, for betong av klasse M150, bør merke 400 brukes. Overflødig sement i betong fører til overskridelse, og mangelen reduserer tettheten.

3. Ved fremstilling av betongmasseblanding reduseres merkbart i volum. Fra en kube resulterer et tørt feie fra 0,59 til 0,71 m3 betong. Derfor, for produksjon av en betongbit, må du bruke mye mer tørre materialer. For eksempel kreves 0,445 m3 sand og 0,87 m3 grus, 0,193 m3 sement (250 kg), 178 liter vann for en enkelt betongblanding; for den andre - 0,395 m3 sand, 0,88 m3 grus, 0,198 m3 sement (260 kg), 185 l vann, etc.

4. Styrken (grade) av knust stein bør være ca 2 ganger større enn den beregnede betonggraden. Dette er gjort på grunn av at design (28 dagers) klasse betong alltid er betydelig lavere enn den faktiske styrken, som den vil hente i seks måneder eller et år. Knust stein har ikke evnen til å øke styrken over tid. Her er de utjevnet. I alle fall gjøres alt dette i form av en sikkerhetsmargin som ikke er spesifisert av designkravene.

5. Ved blanding måle sementen og sand med en målebøtte, legg dem ikke med en spade. Under drift må du hele tiden blande alle nye og nye deler av betong og mørtel, så du må være sikker på at hele blandingen har samme styrke, og etter tørking blir den jevn, samme farge.

6. Hvis du lager betong til fundamentet (en blanding av sement og ballast 1: 5), er det raskere og enklere å blande det med en betongblander. For å gjøre dette, i en mekanisk betongblander er det nødvendig å helle vann, og deretter knytte sementen i den til tilstanden av flytende leire. Dette sikrer at alle ballastene som du senere legger i betongblanderen, blir dekket med våt sement. Hvis nødvendig, legg til litt mer vann. Rør videre i minst to minutter for å oppnå en homogen blanding. Konstruksjon betong for legging av murstein blandet av sement og bygg sand i forholdet 1: 5, hvis leggingen går over bakken, og i et forhold på 1: 3, hvis den går under jordens nivå. Tilsett vann til løsningen blir plast, men ikke for væsken.

Ved håndknådning må du måle ballastens femdimensjonale skuffer og helle den på en trepall. Hell en bøtte sement over ballasten og bland den med en spade til en homogen gråmasse. Deretter må du lage depresjon i toppen av blandingen, helle vann inn i den og røre kanter av trakten i den. Gradvis tilsett vann for å fukte blandingen.

7. Etter blanding av blandingen (manuell eller mekanisk) er det nødvendig å sjekke. La blandingen stå i noen minutter for å lage små luftbobler. Legg deretter løsningen på spaden, rist og vri den over. Hvis det faller, betyr det at du må legge til litt vann eller litt tørr blanding. Fargestoffer kan legges til mørtel slik at marmorets sømmer er lyse og kontrastrike. Myknere brukes også til å mette løsningen med luftbobler, noe som gjør den mer plastisk og behagelig å bruke. Myknere helles i sementen før blandingen løses eller tilsettes etter blanding som en væske.

Vektforholdet av komponenter for fremstilling av en betongblanding kan for eksempel være som følger: sement -1 del, knust stein 4 deler, sand - 2 deler, vann - 1/2 deler eller sement - 330 kg., Knust stein - 1250 kg., Sand - 600 kg., vann - 180 liter. Disse tallene er svært omtrentlige og er faktisk avhengige av mange faktorer som den konkrete karakteren som kreves, sementgraden, egenskapene til murstein og sand, bruk av myknere for andre tilsetningsstoffer, etc. etc. For eksempel: Ved bruk av sement m-400 vil betong med en slik sammensetning vise merket m-250; med sement m-500 vil betongkarakteren være m-350 (tallene er betingede). Ved produksjon av betong på betonganlegg vurderes ikke en ti parametere og egenskaper.

8. Betong må være laget av plast, det vil si moderat tykt og samtidig moderat fluid, noe som krever minimal komprimering. Imidlertid må alle betongblandinger når de fylles sammen med dem komprimeres. Det er mulig å tilberede hardbetong (som våtjord), men når den legges, er det nødvendig med tilstrekkelig sterk komprimering. Støpt betong (flytende) er også forberedt, noe som er mer praktisk i legging, men mindre holdbart. Jo tykkere betongen og jo mer den er komprimert (rammed), jo høyere er dens styrke, og omvendt. For fremstilling av 1 m3 betong er det nødvendig med gjennomsnittlig 160 til 180 liter vann.

Mørteloppskrifter

Styrken av løsningene bestemmes av merkevaren, dvs. evne til å motstå en viss belastning. Det er tynne, normale og fete løsninger. I den tynne mengden fyllstoff er det ikke lett å bruke og har ikke god styrke. En vanlig løsning i overflod inneholder et bindemiddel og et fyllstoff. I fett overflødig bindemiddel, så det sprekker. Fettinnholdet bestemmes ved hjelp av en padle for å bevege seg. Hvis løsningen ikke holder fast ved det, men bare flekker - løsningen er tynn. Når løsningen omhyller padlen - løsningen er fettete.

Leireoppløsningen fremstilles ved å sette leiret i en beholder og fylle den med vann. Legg til ønsket mengde sand og bland. Det er bedre å fukte leiret i en dag for mykning.

På 1 del av leire ta 2-4 deler sand. Vann tilsettes for å oppnå ønsket tykkelse. Løsninger med et forhold på 1: 2 eller 1: 4 brukes kun for overliggende murverk i lavkonstruksjon. For å øke løsningen av løsningen blir sement tilsatt. Hvis 100 kg sement blir tilsatt til 1 m3 mørtel, vil kompresjonsstyrken øke til 8 kgf / cm2. Sement kan tilsettes tørr, men det er bedre å lukke det opp med vann til det er smetana og bland med løsningen. En mørtel med sement skal brukes i 1 -1,5 timer.

Kalkmørtel brukes til samme formål. Tilberedt av lime deig eller bakken kalk og sand. Kalkpasta er blandet med sand og tilsetter vann, til det er jevnt. For å unngå klumper er løsningen bedre å filtrere gjennom en sil.

På 1 del av kalkprøven tar du fra 2 til 5 deler sand (avhengig av fettinnholdet). Hvis 75-100 kg sement blir tilsatt til 1 m3 mørtel, øker styrken til 8 kgf / cm2 (uten sement - 2 kgf / cm2).

Lime-leire løsning brukes til samme formål som kalk og leire.

For 1 del kalk tas 0,3-0,4 deler leire og 3 til 5 deler sand. Lime blandes først med leire, deretter tilsettes sand, fortynnes deretter med vann.

Cement-limemørtel er fremstilt av sement, limpasta og sand. Deigen fortynnes til tykkelse med vann og filtreres gjennom en sikt. Deres sement og sand lagrer en tørr blanding, steng den i lime melk og bland godt. Tilsetning av limemelk øker plastisiteten av løsningen. I stedet for kalkpasta kan du bruke leire, som er tatt i samme mengde.

Sammensetningen og merket av sement-kalk og sement-leire løsninger

Andel av betongløsning

Materialegenskaper

Betongmørtel er et av de mest populære materialene for å skape oppkjøringer, banestier eller arrangere andre dekorative og praktiske elementer.

Å lage betong med egne hender er viktig når man hælder små armerte betongkonstruksjoner, avtrekk, trapper, stier, etc.

De utvilsomt fordelene ved en konkret løsning inkluderer holdbarhet, høy styrke og duktilitet.

Betong kan skape et objekt med en hvilken som helst geometrisk form. Men den konkrete løsningen har ulemper: En ganske arbeidskrevende prosess for å forberede en blanding, som også tar mye tid. For det andre kan konstruksjoner laget av betong bare brukes om 2-3 dager, fordi løsningen skal settes godt og herdes. Derfor foretrekker mange byggere konkrete elementer som plater, som er enklere, raskere og billigere å jobbe med.

Det er mulig å lage fra konkret, for eksempel en bolle for et basseng av absolutt hvilken som helst form, med vilkårlig forskjell i dybde og hvilken som helst finish.

Før du begynner det direkte leggingsarbeidet, beregne mengden betong. Hvis belegget er ferdig med plater, bør området av en flate bestemmes (lengden multipliseres med bredden). Den resulterende verdien multipliseres med høyden på platen og det totale antall plater av belegget. Det resulterende tallet danner mengden betong som kreves for fremstilling av plater. Disse beregningene er korrekte for å legge platene "butt", men hvis avstanden mellom dem antas, bør resultatet reduseres med 5-10%. Hvis plottet skal helles med en enkelt masse, er beregningen av betongoppløsningen lik - tykkelsen på pouren multipliseres med området.

Nå om tykkelsen på fyllingen. Det avhenger av funksjonens formål og belastningen den blir utsatt for. For en gangvei og gårdsplass er tykkelsen på betonggulvet 5-7 cm. En bilinngang gir et betonglag på minst 10 cm. Med en bredde på 0,8 m er det enkelt å beregne at 0,05 m 3 betong vil være nødvendig per løpebane. Det vil si at en kubikkmeter betongløsning er nok til et 20 m 2 spor.

Proportjoner og sammensetning

Vann er tilsatt sementet i overskudd, overskytende fukt fordampes ettersom betongen tørker ut (etterlater imidlertid små porer, noe som reduserer materialets styrke).

Sammensetningen av blandingen er et viktig kriterium for kvaliteten på konstruksjonen, hvor dens styrke avhenger direkte, derfor bør de anbefalte proporsjonene av løsningen være nøye observert.

Hjemmeblandingskomponenter lettere å ta proporsjoner i liter, ikke kilo. Målebøtten passer perfekt. Husk at en standard 50 kilo sement sement tilsvarer 38 liter. Med hensyn til mengden vann anses løsningen optimal når volumforholdet mellom 1 del vann og 3 deler sement (1: 4 når vektforholdet). Den resulterende løsningen vil ikke være tilstrekkelig plast, så mengden vann bør økes noe, med fokus på konsistensen av blandingen. Vann tilsettes litt etter litt til løsningen er kremaktig.

Følgende proporsjoner anbefales for terrasser, gangveier og andre områder med lave mekaniske belastninger:

  • 1 del sement;
  • 2,5 deler sand;
  • 4 grusstykker.

For fremstilling av en kubikkmeter av en slik betongløsning er det nødvendig med rundt 45 sandbøtter, 18 sementbøtter (4,7 poser) og 70 grusbøtter. Forholdet til biloppføring vil være annerledes, ettersom belastningen på nettstedet øker (mer vekt):

Når man forbereder betongblandingen manuelt av gangen, vil det være rimeligere å knå små deler av betong (en eller to bøtter).

  • 1 del sement;
  • 1,5 deler sand;
  • 2,5 grus.

For fremstilling av en kubikkmeter av en slik løsning, er det nødvendig med ca. 40 skudd med sand, 28 sementputer (7,3 poser) og 70 grusgrøfter. Noen stier, for eksempel naturstein, krever legging av en betongbase. I dette tilfellet brukes veldig fint grus eller leire, og proporsjonene er:

  • 1 del sement;
  • 9 deler sand;
  • 1 stykke fint grus eller leire.

For fremstilling av en kubikkmeter av en slik betongblanding er det nødvendig med ca 120 skuffer med sand, 13 sementputer (3,4 poser) og 13 skuffer med fint grus.

Tabell av proporsjoner av komponentene i betongblandingen.

Kokteknologi

Betongblandingen er tilberedt i stål eller polstret takstrykk, med en liten sats er det tillatt å blande betong direkte på en flat overflate. For jobb trenger du:

  • en bøtte (eller annen måleanordning);
  • spade;
  • kapasitet til blanding (du kan bruke et ark av jern eller forstyrre direkte på fortauet).

Grus og sand blandes først, etterfulgt av sement. Bland komponentene må være svært forsiktig for å oppnå en homogen gråmasse. I midten av blandingen blir det laget en depresjon hvor halvparten av det beregnede volumet av vann helles. Fra kantene blir den tørre blandingen skrapt i vann og blir våt, men smuldrende, ikke plast.

Forberedelse av betongblanding (skjema).

Igjen, i midten av blandingen blir det laget en depresjon hvor mer vann helles (ikke halvt, men mindre), og prosessen gjentar. Den varer til den konkrete løsningen ikke oppnår ønsket konsistens. Det er flere tegn på at betong er klar for installasjon:

    • når løsningen glattes over overflaten av blandingen med den flate delen av en spade;
    • skovlen forlater spor på den glatte overflaten av betongen.

    Å lage betong er en vanskelig og tidkrevende prosess. Hvis det er behov for et stort volum betong, mer enn 3 m 3, er det fornuftig å bestille en ferdigblanding fra en leverandør, der betongblandere brukes til blanding, og alle proporsjonene overholdes sterkt i henhold til fabrikkteknologi. Hvis du likevel er opprettet for å produsere en betongblanding selvstendig, bør du forberede deg på hardt fysisk arbeid og gi nok ledig tid, kanskje til og med få hjelpere, siden denne oppgaven tydeligvis ikke er lett.

    Forholdet av betong til fundamentet

    Stabiliteten og holdbarheten til enhver struktur avhenger direkte av styrken og påliteligheten til fundamentet - grunnlaget for huset. For sin konstruksjon krever spesiell kunnskap og kvalifikasjoner og erfaring fra mesteren.

    Konstruksjonen under grunnlaget for en bygning er som regel valgt avhengig av jordens jord på hvilken den er planlagt, materialet til veggene, klimaet, forholdene og selve strukturen. Det er flere typer fundamenter som brukes til ereksjon.

    Typer av betongfunderinger

    De mest grunnleggende typer betongfunderinger er kolonne og belte, men det finnes andre typer og undertyper av dem:

    1. Belt. Den er installert i form av et kontinuerlig tape, som består av armert betong, lagt under alle støttens vegger av strukturen. Dybden av byggets grunn er dannet avhengig av jordfrysningsnivået og ytterligere 20 cm.
      Fra indikatorene for jordkvalitet og klimasone kan to subtyper brukes:

    Som et materiale for denne typen base brukes:

    • Booth, som har utmerket holdbarhet. Materialet påvirkes ikke av lave temperaturer og flytende grunnvann. Påfør stein buta samme brøkdel. Ereksjonsprosessen krever mye innsats og penger, så det brukes svært sjelden. Bokmerkeets dybde overstiger ikke 70 cm, og holdbarheten er ca 150 år.
    • Betong, som inkluderer en kombinasjon av sementmørtel og fyllstoff (knust stein, murstein av ubetydelig størrelse, mursteinfragmenter). Når det gjelder styrke, har den egenskaper som ikke er verre enn rubble, men det er mye enklere å bygge og mer tilgjengelig. Den brukes til bygging av konstruksjoner fra tyngdefulle materialer eller bestående av flere etasjer.
    • Betong. Denne typen husfundament er bedre kjent som et fyllstoff, ettersom materialet er blandet i en betongblander, hvorpå formen er fylt med den. Driftsperioden for materialet over 50 år, og kostnaden er mye høyere på grunn av de store mengder sement som brukes. Ofte er dette alternativet brukt i konstruksjon for bygging av vegger av harde materialer, samt bygging av landshytter og hus.
  • Pilar, som brukes til bygging av konstruksjoner av lystypen (for eksempel bad, hus til hagen, skur). Denne basevarianten inneholder sett med støttestøtter plassert i hjørnene av strukturen og på steder som opplever økt belastning. Seterene er dannet av rør, betong, murstein og armert betong. Dette fundamentet brukes på solid bakke.
  • Ribbon columnar. Det er noe billigere enn båndstypen, og kombinerer bare de beste egenskapene til begge typer fundament.
  • Riktig utvalg av materiale og type fundament gir deg mulighet til å gjøre strukturen mer holdbar og holdbar. Det er mulig å kjøpe materialet til stiftelsen i den ferdige versjonen, i form av blandinger hos industrielle bedrifter. Men det er mye bedre å lage en konkret løsning selv, noe som gjør at du kan spare penger.

    Stiftelsens sammensetning betong

    Betongløsningen til grunnstøtten kan utarbeides med egne hender, for dette trenger du bare å vite hva betongen er, og hvilke egenskaper det har.

    I seg selv består løsningen av en kombinasjon av bindemidler (sement), fyllstoff og forskjellige tilsetningsstoffer som forråder egenskapene og egenskapene til hele støpemassen. Deretter fortynnes den dannede løsningen i riktig proporsjon med vann.

    Sammensetningen av fundamentmørtelen har blitt brukt i konstruksjon i flere år nå, og hver dag vil den bli forbedret og økt i kvalitet og styrke.

    Hver enkelt komponent er ansvarlig for betongkvaliteten av betongløsningen. Derfor er den endelige kvaliteten av materialet avhengig av proporsjonene av komponentene som brukes. For at de endelige indikatorene på løsningen skal passe perfekt til konstruksjonen, er det viktig å vurdere byggeplassen og dens formål.

    Sammensetningen av betongen for fundamentet proporsjoner i bøtter

    Hovedkomponentene i betongens sammensetning:

    1. Cement - binder mellom fyllstoffer.
    2. Fyllstoff. Til dem tilhører: grus, murstein, sand, masse tilsetningsstoffer.
    3. Vann.

    Det er flere måter å blande proporsjonal betongløsning på. Den vanligste versjonen av stålmiksere, som er lastet med det nødvendige antall bøtter av sand, grus, sement og vann, og deretter blander enheten materialene sammen.

    Dannelsen av løsningsespannene er viktig i flere tilfeller:

    1. For byggearbeid er mindre enn 4 m 3 mørtel nødvendig.
    2. Manglende evne til å levere betong fra anlegget på grunn av lokasjonsproblemer, for eksempel er produksjonsfirmaet langt unna, og kostnadene ved å levere materialet er for høye.
    3. Fylling av kjelleren skjer periodisk, for eksempel når flere tier av en struktur dannes.
    4. På anlegget som bygges er det ingen tilgang til installasjon av blandebiler og betongblandere.

    Forholdet av betong til fundamentet i bøtter

    Som regel brukes målinger med emmers med mindre mengder arbeid.

    Vekt dimensjoner av komponentene for produksjon av betong løsning:

    Hver komponent i en betongløsning har en annen massevekt, for eksempel er massen av en bøtte med sand 19,5 kg, sement - 15,6 kg og grus - 17 kg. Derfor er en praktisk variant av forholdet mellom sement, sand og grus i praksis 2: 5: 9. I noen situasjoner blir gruset omgjort til ruiner.

    Hvis konstruksjonen av konstruksjonen utføres for hånd, brukes deretter ferdigblandet sandgrusblanding (CBC). Forholdet mellom betong for kjelleren til blandingen er ca. 1 bøtte sement til 5 skuffer av blandere.

    I hvilke proporsjoner å gjøre betong?

    I de fleste situasjoner brukes rammebaserte bygninger en kolonneutgave av fundamentet, som ikke krever en betongblanding med økt styrke. For denne typen egnet betong M 200, som er laget av sement M 500, sand, grus og vann.

    For en kubikkmeter blanding er det nødvendig:

    • 300-350 kg sement;
    • 1100-1200 kg knust stein;
    • 600-700 kg sand;
    • 150-180 liter vann.

    Et slikt forhold av materialer dannet av deres egenskaper, for eksempel, har granittgruve et høyt nivå av styrke, i sammenligning med dolomitt- eller kalksteinbrudd, så det kan brukes i mindre mengder.

    Hvis du bruker sand med lavt kvalitetsnivå, kan hull og hull bli dannet i basen.

    Å velge sement, ta utgangspunkt i produsentens selskap. Som regel er den mer berømte organisasjonen, jo mindre sannsynlig er det å kjøpe varer av lav kvalitet.

    Vann skal også brukes rent, slik at det er fri for urenheter og salter. Hvis konstruksjonen utføres i kaldsesongen, skal vann, som andre komponenter i betongløsningen, oppvarmes til +60 0 С for å gi løsningen den nødvendige konsistensen og styrken.

    Hvordan å knytte betong

    For å lage et lite volum av løsningen, brukes en bøtte som et mål på vekten av komponentene. Forholdene beregnes i samsvar med at komponentene har forskjellig volumvekt. Basert på dette faktum, når du klargjør 1 st 3-løsningen, vil et forhold på 9: 5: 2 (grus eller knuste steiner, sand og sement) være nødvendig.

    Produksjonen av betong M 200 utføres i henhold til reglene for å oppnå en blanding av høy kvalitet.

    Regler for blanding av betong for fundamentet:

    1. I utgangspunktet bør det være godt blandet mellom sand og grus, slik at det ikke er klumper etter tilsetning av vann. Grover er laget på overflaten, i hvilken sement helles. Blandingen bør blandes til en helt jevn farge er oppnådd.
    2. Lag en kegleformet blanding og tilsett vann i små porsjoner, bland alt grundig.

    Når man bestemmer seg for den beste måten å knytte løsningen, er det nødvendig å forholde seg til behovene og økonomiske evner til hverandre. Det beste alternativet er å bruke en betongblander, men å kjøpe den til en liten bygning er ikke lønnsom, så det er best å bruke manuell produksjon.

    Forberedelse av betongblanding for stripfundament

    For denne typen grunnlag må du først beregne mengden materiale som trengs. Det følger parametrene til ett tape (lengde, bredde og dybde) multiplisert med nummeret sitt.

    Etter å ha forberedt den nødvendige mengden av blandingen, helles den i foringen. Den utføres i lag, for eksempel hvis dybden av basen er en meter, så skal det være fire lag, hver 0,25 cm. Etter å ha lagt hver av dem er det nødvendig å utføre tamping. For å løsne overflødig luft må hver meter eller to sakte settes inn i løsningsarmaturene.

    Betong forberedelse til kolonne fundamentet

    Beregninger i denne typen grunnlag samsvarer med båndvarianten. Forskjellen er at betongoppløsningen ikke helles i etapper, men umiddelbart, hvorpå den blir bundet.

    Nødvendige egenskaper til grunnbetong

    Betongbunnen av huset har forskjellige egenskaper og egenskaper. De er direkte avhengige av kvaliteten på materialer og deres innledende komponenter. Egenskapene til betong er også avhengig av proporsjonene av komponentene, som brukes til konstruksjon av ulike typer strukturer.

    Nødvendig styrke av grunnbetong

    Styrken til et konkret fundament er en nøkkelindikator som det avhenger av om fundamentet vil tåle den planlagte belastningen på den. Det måles per kilo per kvadratcentimeter.

    Denne indikatoren kan beregnes ved å beregne den eksakte graden av belastning som strukturen vil utøve på basen. For å gjøre dette vil det være nødvendig å oppsummere totalvekten til alle strukturer og kommunikasjoner, samt indikatorer for den nyttige og mulige belastningen som er skapt av klimatiske forhold. Resultatet skal da deles av hele fundamentets område.

    Graden av betongstyrke er indikert i sin klasse, som betyr den ultimate belastningsgraden på fundamentet i kg / cm 2.

    I henhold til de oppnådde beregningene er det nødvendig å fremstille en konkret løsning med de riktige egenskaper.

    De nødvendige mengder av materialet finnes i tabellene:

    Betong sement merk M 500, sand og grus

    Betong i paving av homestead territorier

    Betong er et av de populære materialene for banehagebaner, terrasser, skape innkjørsler og andre elementer av både praktiske og dekorative formål.

    Fordelene ved betongbelegg - høy styrke, holdbarhet, muligheten til å gi noen geometrisk form. Men betong har sine ulemper: For det første er prosessen med å lage betong ganske arbeidskrevende og tar mye tid, for det andre er det mulig å bruke betongbelegg kun 2-3 dager etter legging, noe som forårsaker ulempe for nettstedseierne. Imidlertid foretrekker mange eiere å bruke betongelementer. Blant de mange argumentene i deres favør - billigheten av materialet.

    Betongberegning

    Først av alt må du bestemme hvor mye betong du trenger for å lage betongplater eller betong på gangvei, oppføring, etc. Det er ikke noe vanskelig å beregne mengden betong.

    Hvis belegget skal gjøres med betongplater, må du bestemme området for en plate og multiplisere det med høyden på denne platen. Alle data må være i meter. Nå multipliserer resultatet med antall plater du trenger.

    Hvis stedet skal fylles med en enkelt betongmasse, er beregningen av mengden betong nesten den samme: området blir multiplisert med fyllets tykkelse.

    Den samme metoden kan brukes til å bestemme den omtrentlige mengden materiale for plater, hvis platene vil være stumpekonfigurasjon. Og hvis avstanden mellom platene antas, er det nødvendig å trekke 5-10% fra resultatet.

    Det gjenstår bare å løse problemet med tykkelsen på fyllingen. Hvis vi snakker om en gangvei, så er det et betongslag på 5-7 cm. Den samme verdien passer også til en uteplass. Hvis det er nødvendig å legge inn en bil, må betonglaget være minst 10 cm.

    Med hensyn til at fotgjengerbredden er ca. 0,8 m, og inngangsbredden for en bil er 3 m, er det enkelt å beregne at 0,05 m3 er nødvendig per 1 løpemeter på gangveien, og 0,3 m3 kreves for 1 løpende meter inngang. betong. Følgelig vil 1. m3 betong være nok til en 20 m2 gangvei eller 3,3 m2.

    Sammensetningen av betongblandingen

    Styrken av belegget avhenger av sammensetningen av betongblandingen, derfor er det nødvendig å nøye observere de anbefalte proporsjonene av komponentene. Hvor konkret skal være, avhenger hovedsakelig av belastningene som belegget vil bli utsatt for.

    Naturligvis, når du forbereder en konkret løsning hjemme manuelt, er proporsjonene av komponentene lettere å ikke ta i kilo (enig i at veiing av sand, sement, etc. er ubeleilig), men i liter (et mål kan for eksempel være en bøtte). Det bør tas i betraktning at standardpose av sement (50 kg) tilsvarer 38 liter.

    Separat skal det bemerkes spørsmålet om mengden vann for fremstilling av betong. Idealet er vektforholdet mellom 1 del vann og 4 deler sement (volumforholdet er 1 del vann til 3 deler sement), men i dette tilfellet vil den resulterende løsningen ikke være tilstrekkelig plastisk. Disse dataene kan styres, men må fortsatt legge til litt mer vann, til løsningen oppnår ønsket konsistens.

    Vurder sammensetningen av betongblandingen for ulike gjenstander.

    Gangvei, uteplass

    Belastningene her er små, proporsjoner av komponentene kan være som følger:

    • Sement - 1 del
    • Sand - 2,5 deler
    • Grus - 4 deler.

    Omtrent for utarbeidelse av 1. m3 av slik betong trenger du 18 bøter av sement (4,7 poser), 45 bøtter med sand og 70 bøtter av grus.

    Bilinngang

    I dette tilfellet vil belastningen være stor, så proporsjonene av komponentene er noe forskjellige:

    • Sement - 1 del
    • Sand - 1,5 deler
    • Grus - 2,5 deler.

    Omtrent for forberedelse av 1. m3 av slik betong trenger du 28 skuffer av sement (7,3 poser), 40 skuffer med sand og 70 spor av grus.

    Betongbase

    Noen ganger er det nødvendig med en betongbunn for belegg, selv om banen ikke er av betong, men for eksempel fra naturstein. I dette tilfellet brukes en veldig fin brøkdel av grus (det kan erstattes med leire), og proporsjonene tas som følger:

    • Sement - 1 del
    • Sand - 9 deler
    • Grus (liten) - 1 del.

    Omtrent for forberedelse av 1. m3 av slik betong trenger du 13 bøtter av sement (3,4 poser), 120 bøtter med sand og 13 bøtter med fint grus.

    Betongpreparasjonsteknologi

    For fremstilling av betongløsning trenger du en stål eller polstret takstativ. Hvis volumet av ett parti er lite, kan betong fremstilles direkte på en flat plattform (asfalt, jernplater, etc.)

    Først av alt, bland den nødvendige mengden grus og sand. Deretter er det nødvendig å legge sement til dem og igjen blande alt grundig. Resultatet skal være en homogen grå masse.

    Nå, i midten av denne tørre blandingen, blir det laget en depresjon, og vann blir hellet inn i den (halvparten av det beregnede volumet). Tørr blanding med kronehakk i vannet. Blander blandingen på denne måten (den er våt, men det er fortsatt lite vann i det), de gjør igjen en depresjon i midten og legger til litt mer vann. Prosessen gjentas til betongen blir den ønskede konsistensen.

    Det er mulig å avgjøre om betong er klar til installasjon, i henhold til følgende kriterier:

    • Sveip overflaten av mørtelen med den flate delen av spaden: den skal glattes
    • Poke en spade inn i betongens glatte overflate: Spor skal forbli på den.

    Å forberede betongen selv er ganske vanskelig fysisk, og det vil ta mye tid. Hvis du trenger mer enn 3 m3, er det bedre å bestille ferdigbetong, som tidligere har forberedt losningsstedet eller å kjøpe en betongblander. Detaljert informasjon om betongblandere finnes i vår artikkel "Betongblandere. Prinsippet om bruk og bruk av betongblandere.

    Betongoverflate: Dekorasjon

    Hvis du ikke liker den grå farge av betong, kan du lage farget betong ved hjelp av spesielle tørre pigmenter (solgt i byggematerialer). Slike tilsetningsstoffer gir ikke mettet farge, men gir betongmassen en myk pastellskygge. Det er bedre å bruke hvit sement og hvit sand til betongløsningen.

    Du kan spare litt på pigmentene: Hovedtykkelsen fylles med vanlig betong og bare på toppen for å legge til et lite lag med farge. Dette bør gjøres umiddelbart, uten å la det nedre laget gripe.

    Betongens overflate kan dekoreres med et stenkamp eller krummebom, småstein, fragmenter av farget glass og så videre. Hvis du heller platene selv, kan du gjøre dette: Legg ut de dekorative elementene på tykt papir og lim på forsiden med vanntett lim på toppen, legg form og hell betongen når platen hardner, papiret blir fjernet.

    Vakkert betongoverflaten med relieffakturaen ser ut. For å gjøre dette legges preget stencil i formen før den helles. Ved hjelp av tykk wire, kvister eller lameller. Med alt dette kan du lage ethvert mønster.

    På samme måte kan en stencil bli lindret på en solid overflate av betong. Samtidig må høydeforskjellen ikke være mer enn 1 cm: slik at utseendet blir attraktivt, og operasjonen er praktisk.

    Du kan gjøre "skjøting": neste dag etter å ha høstet med en spatel, lage små spor i overflaten av betongen, og tørk dem med hvit eller farget betong.

    Betongblandinger

    Til dags dato er det mange tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer til betong, noe som kan forbedre en eller annen av sine egenskaper. Før du kjøper et tillegg, må du bestemme hvilke indikatorer som må forbedres.

    De viktigste tilsetningsstoffene og deres formål:

    • Myknere gjør betong mer plastisk og bearbeidbar, noe som reduserer lønnskostnader.
    • Hydraulikk komprimatorer gir betong vanntett egenskaper.
    • Støvsamlere gjør betong motstandsdyktig mot slitasje, øker styrken.
    • Acceleratorer og herdingsrettere gjør det mulig å justere innstillingstiden for betong.
    • Antifreeze additiver gir en mulighet til å utføre betongarbeid selv ved lave temperaturer.
    • Adhesivforbedrer forbedrer "stikket" av betong til forsterkende elementer.

    Moderne tilsetningsstoffer har som regel en kompleks effekt, det vil si at de tillater flere egenskaper samtidig.

    Det er viktig! Les alltid instruksjonene for bruk av tillegget nøye. Noen tilsetningsstoffer er uforenlige med andre, andre kan ikke brukes hvis betong er forsterket, etc.

    Det er viktig! Mange tilsetningsstoffer forandrer behovet for en løsning i vann, som regel vil mindre vann være nødvendig. Vær forsiktig og legg vann til løsningen i mindre deler.

    Du finner mer informasjon om betong i artikkelen "Atten Summer Resident Spørsmål om Betong".