Sementklasser og karakterer - Oversikt og dekryptering

Cement er et vanlig byggemateriale som brukes som bindemiddel i fremstillingen av betong, murmørtel og gipsblandinger. Den mest brukte i innenlandsk konstruksjon er Portland sement, som vi vil diskutere i denne artikkelen.

Sement klasse M500

Publikasjonen vil vurdere klasser og merker av sement. Vi vil studere klassifiseringen deres, lære å bestemme merkevaren og lese merkingen, og gi også tips om valg av sement.

1 Cement - produksjonsteknologi, klassifisering

Sement er en kunstig støvaktig substans som ved kontakt i brus og andre væsker danner en plast, herdemasse med tiden, som kalles en sementstein. De viktigste råmaterialekomponentene til portalcement er gips og klinker (pulver fra en sintret blanding av leire og kalkstein), aktive mineraltilsetninger er også tilsatt (bauxitt, sand, pyritt, tripoli), noe som reduserer totalkostnaden for materialet og forbedrer ytelsen.

For produksjon av Portland sement brukes spesielle roterende ovner, hvor temperaturen ved brenningsfasen når 1500 grader. Clinker firing er en kompleks kjemisk prosess, noe som nødvendiggjør separering av en ovn i 5 rom som varierer i funksjonalitet:

  1. Oppvarmingssone (temperatur opp til 650 grader) - fra materialet de ustabile organiske stoffene som er inneholdt i leire, dekomponerer silikatene i skaleringsmaterialer, noe som fører til dekomponering.
  2. Karboniseringssonen (temperatur opp til 1200 0) - kalkstenen som er inneholdt i klinkeren, er decarbonated og syntesen av nye forbindelser mellom kalk og leire begynner.
  3. Sone med eksoterme reaksjoner (temperatur opptil 1350 0) - dannelsen av nye forbindelser er fullført og trinnet med fastfasesintring kommer til en slutt.
  4. Sinteringsone (temperatur opp til 1480 0) - materialet er delvis smeltet, noe som fører til overgangen av klinkermineraler til et nytt mineral - alit.
  5. Kjølesonen (temperaturen faller til 1000 0) - smelten krystalliserer og separerer den i rene klinkermineraler (går til sement) og glass, som deretter fjernes.

Klassifiseringen av sement utføres i henhold til flere faktorer, hvorav den ene er separasjonen avhengig av tilsetningsstoffene som er innbefattet i materialets sammensetning. I henhold til denne parameteren er følgende sement merker preget:

  • PC - Portland sement standard;
  • CC - sulfatresistent Portland sement, beregnet for bruk i aggressive miljøer;
  • BC - hvit sement, til sammensetningen av hvilken et fargepigment er tilsatt, påføring - etterbehandling
  • SHPC - slagg Portland sement, som inneholder opptil 20% stekeovnsslagge i sammensetningen, på grunn av hvilken materialkostnadsreduksjon oppnås;
  • VRTS - Hydro-resistent sement med rask størkning, i stand til å oppnå styrke innen 10-15 minutter (inkludert i vann);
  • PL - plastisert sement som inneholder i sammensetningen av antifreeze tilsetningsstoffer som ikke tillater fuktighet å fryse i kulde, som gjør det mulig å utføre betong på vinteren.

Sementteknologi

Også klassifiseringen av sement utføres på grunnlag av hastigheten av dets herding, ifølge hvilken materialet er delt inn i 5 grupper:

  • CEM 1 - sement uten tilsetningsstoffer med minimum herdingstid, som på den andre dagen er 50% av designet, er innholdet av mineral urenheter mindre enn 5%;
  • CEM 2 - sement med tilsetningsstoffer, innholdet av urenheter 6-35%, desto flere tilsetningsstoffer - desto lengre herding, avhengig av typen tilsetningsstoffer, kan ha en underart P (pozzolan) eller W (granulert slagg urenheter);
  • CEM 3 - slagg Portland sement med et stort antall tilsetningsstoffer, inneholder fra 35 til 60% granulert slagg, har en normal størkningshastighet;
  • CEM 4 - vanlig herdesement av pozzulantype, inneholder 21-35% silisiumdioksyd og aske;
  • CEM 5 - sammensatte blandinger, som inkluderer både slagg (11-25%) og aske (opptil 20%), herdingshastigheten er standard.

Under standardherdingshastigheten betyr perioden på 28 dager, det nødvendige materialet for et sett med designstyrke etter betong.

1.1 Hvordan velge riktig sement? (Video)

2 Sementkarakterer og nomenklaturbetegnelser

Merking av sement kan utføres i samsvar med bestemmelsene i de to GOST-ene, den første ble utgitt i 1985, den andre - i 2003, men den gamle standarden forblir i kraft. Ifølge GOST fra 1985 benyttes nomenklaturbetegnelser for typen PC M300 D5-B-GF GOST 10178-95, hvor:

  • PC - typen materiale, i dette tilfellet Portland sement (kan også brukes ShCP - slagg Portland sement);
  • M300 - merke av sementstyrke (betyr mengden last som kan opprettholdes med en 1 cm 2 sementstein etter herding - 300 kg);
  • D30 - Bestemmelse av maksimal prosentandel av mineralske tilsetningsstoffer inneholdt i sement (det er 3 grupper - D0, D5 og D20, herdingshastigheten avhenger direkte av denne parameteren);
  • B - hurtigherdende typer sement er merket med denne nomenklaturen;
  • GF - indikerer materialets egenskaper: GF - med vannavvisende tilsetningsstoffer (absorberer ikke vann), PF - med myknere (fryser ikke i kulde);
  • GOST 10178-95 - Teknisk standard, i henhold til hvilken materialet er produsert.

Tabell av proporsjoner av betong

Det er også GOST 31108-2003, som brukes av den største produksjonen i Russland for "Eurocement". Denne standarden er nesten identisk med den europeiske standarden EN197-1, som brukes i EU. Fra GOST 1985 er det forskjellig i følgende endringer:

  1. Merket av sement (M300, M400, etc.) er erstattet av en klasse med trykkfasthet i samsvar med europeisk standard.
  2. Ytterligere krav er innført for styrken av sementstein, så nå er det angitt ikke bare designstyrken (på den 28. dag), men også delvis (på 2. og 7. dag).
  3. Alle sementklasser mottok en ekstra separasjon i samsvar med betingelsene i settet av styrke til raskt og normalt herding.

Forholdet mellom sementkarakterer i henhold til GOST 1985 og 2003

I samsvar med GOST for 2003 ser merkingen ut som CEM-2-A-Sh-V22.5-H GOST 31108-2003. Dekoding er som følger:

  • CEM-2 - Portland sement med mineralske tilsetningsstoffer;
  • A - prosentandelen tilsetningsstoffer: A - 6-20%, B - 21-35%.
  • W - type tilsetningsstoffer, i dette tilfellet granulat slagge;
  • B22.5 - trykkfasthetsklasse;
  • H - normalt herdingsklasse (kan også markere B - hurtigherding).
  • GOST 31108-2003 - betegnelse av produksjonsstandard.

Merk at både blandingen av klasse CEM-2 (med tilsetningsstoffer) og CEM-1 (uten dem) kan inneholde mineral urenheter, men i sammensetningen av CEM-1 bør mengden deres ikke overstige 5% av materialets totale masse.

2.1 Hvordan bestemme sementet?

Bestemmelse av sementets merke (dens trykkstyrke) utføres i laboratorieforhold. For dette blir 3 miniatyrstråler av 4 * 4 * 16 støpt fra testløsningen - betong helles i spesielle former og behandles på et vibrerende bord i 3 minutter, hvorpå bjelkene holdes i 2 dager, fjernet fra formene og nedsenket i vann ved 20 grader 28 dager.

Etter tiden blir prøvene tatt ut av vannet, tørket tørt og plassert i et spesielt pressutstyr, som måler materialets trykkstyrke i samsvar med trykket som påføres det. Hver av de tre bjelkene testes vekselvis, og det aritmetiske gjennomsnittet av motstanden blir tatt som resultat.

Maskin for å bestemme styrken av betongbøyning

Sementet er bestemt i henhold til det angitte i GOST-motstandsverdier, som du kan se på tabellen nedenfor. Det er umulig å utføre ovennevnte forskning hjemme, uten spesialutstyr, slike tjenester leveres av byggelaboratorier som opererer i store betongfabrikker.

I byggepraksis brukes to merker oftest - M400 og M550. La oss bli kjent med egenskapene til hver av dem.

  1. M400 - brukes til å lage betong for produksjon av betongprodukter, betongkonstruksjoner under bakken og på land, kan brukes til å legge inn sømmer og sprekker, blande murmur, i gipsblandinger. Den rimeligste typen høyfast sement.
  2. M500 - brukt i konstruksjon av militærtekniske konstruksjoner, brostøtter på land og vann, i reparasjonsarbeid. M500 er perfekt for betongfundering grunnet høy styrke av sementstein, inkludert i forhold med høy luftfuktighet.

M300 sement er også vanlig, med bruk av hvilke mer enn 80% av arbeidet i individuell lavkonstruksjon utføres. Dette er et godt alternativ for å betongfeste grunnlaget og skape murmørtel, og for bygging av armert betongkonstruksjoner - belter, hauger, støtter.

Fortolkning av sementkarakterer

Anvendelsesområdet for sement er meget omfattende: fra blanding av porøse gipsløsninger til betong av spesielt lastede strukturer. En viktig nyanse av teknologien er definisjonen av merkevaren med de nødvendige parametrene og karakteristikkene, et feilaktig valg fører til kostnadsoverskridelse, forvrengning av proporsjoner, murverk eller støping viser seg å være av dårlig kvalitet og etter kort tid må det gjentas. De viktigste landemerkene er kompresjonsstyrken, tilstedeværelsen av urenheter, råmaterialene som brukes til fremstilling og finhet av sliping. Det tar også hensyn til arbeids- og driftsbetingelsene, tidspunktet for herding, behovet for å forbedre de hydrofobe egenskapene og frostmotstanden av betong.

På emballasjen med sement indikeres alfa og numerisk forkortelse, inkludert informasjon om sammensetningen og grunnleggende egenskaper. Merkingen i henhold til den gamle GOST 101785 begynte med typen blanding (PC-portland sement, SHPT-slag-portland sement), da ble styrke gitt som et tre-sifret tall. Den tredje i dechifrering av merket var et element som indikerer tilstedeværelsen av mineraladditiver i prosent (ikke mer enn 20%), hvoretter ytterligere egenskaper ble indikert. Ofte er det følgende forkortelser:

  • B - hurtigherdende sement.
  • SS - sulfatbestandig (nødvendig ved montering av hydrauliske konstruksjoner).
  • VRTS - vanntett ekspanderende.
  • PL - sement med myknere (anbefales for å forbedre frostmotstanden i betongkonstruksjoner).
  • BC - for dekorative bekledning.
  • H - normalisert (med tillegg av klinker, garanterer styrken).

Siden 2003 har en ny GOST 31108 vært i kraft, dekoding av sementmerking er litt uvanlig. Først er sammensetningen indikert (I - uten additiver, II - med dem). Sistnevnte gruppe er delt inn i blandinger med en prosentandel av urenheter fra 6 til 20% (merket med bokstaven A) og innen 21-35% (henholdsvis CEM II B).

Romerske tall angir typen av urenhet: pozzolan, granulat slagge eller sammensatt sammensetning. Først da kommer en digital indikator - en klasse av styrke innen 22,5-52,5, hvorpå mengden av materialkompresjon er indikert - fra 2 til 7 dager: H - normal herding (opptil 22,5), C - medium og B - hurtig herding (fra 32,5-53,5). Vanligvis på emballasjen samtidig er det en ny merking og den tilsvarende gamle.

Egenskaper og egenskaper av sement

Den viktigste parameteren er tålepresset under kompresjon, hvorav styrkenivåene bestemmes. Tabellen viser sammenhengen mellom de gamle og nåværende betegnelsene for denne indikatoren:

Det mest populære merkevaren til privat bruk er Portland sement med en styrkeklasse på 32,5, som det optimale forholdet mellom pris og kvalitet. M500 anses egnet for mer ansvarlige bygninger: industrielle, med spesielle krav til pålitelighet og holdbarhet.

I kontrast til betong er ikke frostmotstandsmerket på sementemballasjen indikert. Denne karakteristikken bestemmes av forholdet W / C, betingelsene for størkning av løsningen og tilstedeværelsen av luftforurensende urenheter i den. For bygging av elementer som tåler lavtemperatur ekstremer, anses Portland sement å være optimal ikke mindre enn М500 D0 (det vil si uten urenheter), i spesielt vanskelige tilfeller er det nødvendig å bruke karakterer med ytterligere markering av ubåter (med myknere).

Andre viktige egenskaper og ytelsesegenskaper er oppført i tabellen:

Sementegenskaper som sulfat og korrosjonsbestandighet og vannmotstand vurderes også. Alle disse indikatorene er merket separat.

Bruk av spesifikke merker

For mange formål, egnet Portland sement, laget av råmaterialer med høyt innhold av silikater, som garanterer god styrke, frostmotstand og minimal krymping. Den eksakte hensikten er avhengig av type og sliping av klinker og andre komponenter. For å bestemme den ønskede sementgraden, er det nødvendig å ta hensyn til ikke bare dens egenskaper, men også de eksterne forholdene for arbeid og drift. De additivfrie sammensetningene har en høyere herdingsgrad, avhengig av styrken, anbefales bruk av PC-D0:

  • M400 - for monolittisk og prefabrikkerte betong.
  • M500 - Ved produksjon av hydrauliske konstruksjoner og plater i sone med variabelt vannnivå, asbest-sementprodukter, helling av fortau og fortau, betongkonstruksjoner, fundament av alle typer.
  • M600 - til betongkonstruksjon med høy kvalitet.
  • M700 - å lage betong med en styrkeklasse B35 og arbeide med svært stressede konstruksjoner.

Portland sement med mineral urenheter opptil 5% har nesten samme egenskaper som D0, og PC D20 er dårligere i gunstige egenskaper. Det er ikke tillatt å bruke det nyeste merkevaren når man blander betong med visse krav til frostmotstand (fra F200 og høyere), i hvert fall uten tilførselsstoffer til luft. En annen type Portland sement - hurtigherding, anbefales det å opprettholde høyhastighets konstruksjon (for eksempel ved hjelp av glidende forside). I dette tilfellet oppstår herdingen til ønsket tilstand innen 3 dager, og ikke 28.

Disse sementkarakteristika er en blanding av finmalt Portland sementklinker og granulert slagg (opptil 30-35%). De koster mindre, men er dårligere i styrke og tid for herding, deres optimale anvendelsesområde er hydrauliske strukturer (de sveller ikke i vann) og prefabrikerte armert betongkonstruksjoner. Også på deres grunnlag er det tilrådelig å knede gips og mørtel. Men en betydelig andel av urenheter påvirker frostmotstanden negativt, og derfor kan slaggcement ikke brukes til betongkonstruksjoner med krav over F100 (det vil si for fundament). Unntaket er løsninger med tilførselsstoffer til luftinntak, forutsatt at arbeidet utføres i vekslende fuktregime og langvarig herding av betong.

Karakteristiske trekk ved disse sementgrader er den høye herdnings-, værbestandighet og sulfatmotstand. På deres grunnlag blir varmebestandige betonger knedd og ekspanderende bygningsmengder blir tilsatt med tilsetning av gips. I privat praksis er deres bruk sjeldne, de er følsomme for forholdene for løsningens forberedelse og drift. Det mest populære alternativet - vanntett skjøter, brønner, tallerkener.

  • Utvide og spenne sement.

Disse karakteristikkene er preget av positiv lineær ekspansjon under herding og høye innstillingshastigheter. Det er økonomisk urentabelt å bruke dem til standard betongkonstruksjoner. Utarbeidelsen av løsninger basert på dem utføres i nødssituasjoner. De anbefales også når det er nødvendig for å skape strukturer som er ugjennomtrengelige for fuktighet, damp eller gass. Denne gruppen av sementer er representert av forskjellige merker med forskjellige egenskaper fra hverandre, hver har sine egne egenskaper og ytelsesegenskaper. Du bør kjøpe dem for individuelle formål etter nøye undersøkelse av vedlagte sertifikat.

Sementkarakterer

Sement er en stor gruppe kunstig laget bindende uorganiske materialer i form av fint malt pulver. Ved blanding av et slikt pulver med vann, saltløsninger eller andre væsker dannes plastmasser, etter herding, omdannelse til en sterk sementstein.

Et slikt hydraulisk bindemiddel, er forskjellig fra andre mineralbindemidler (luftkalk, gips), som bare kan herdes utendørs, evnen til å bygge styrke og under vann. Denne eiendommen forårsaker utbredt bruk av sement i byggebransjen for fremstilling av betong, mur, gips og dekorative løsninger.

Byggesementer

For fremstilling av arbeidsblandinger benyttes sammensatte lavklinkersementer som er oppnådd ved felles sliping av portland sementklinker, mineralaktive additiver og forskjellige fyllstoffer for å oppnå de nødvendige egenskaper, avhengig av ønsket formål. Klinkeren er caked brunkul og leire brent ved høy temperatur, malt etter avkjøling til fine slipepulver. Tilsetningen av mineraltilsetninger (bauxitt, Tripoli, pyritt) fører til en forbedring i ytelsen, samtidig som den totale kostnaden av materialet reduseres.

Den typiske sammensetningen av klinker innbefatter følgende hovedfaser:

  1. Alit (Ca3SiO5 - 3 kalsiumsilikat), innholdet i denne viktigste komponenten av alle klinkere varierer fra 50 til 70 prosent. Reagerer relativt raskt med vann, spiller denne komponenten en avgjørende rolle for styrken av sementblandinger (spesielt på den 28. dag).
  2. Belit (Ca2SiO4-2 kalsiumsilikat), inneholdt i normale klinkere i en mengde fra 15 til 30 prosent. Reaksjonen av denne komponenten med vann skjer langsomt, slik at effekten av styrkeegenskapene øker mye senere. Men etter omtrent et år, når rene Alita og Belite blir funnet under de samme forholdene, blir deres styrke nesten det samme.
  3. Aluminatfase (3CaAS - 3-kalsiumaluminat. Innhold - 5... 10%. Hurtig reaksjon med vann forårsaker en uønsket innstillingshastighet for arbeidsblandingen. Derfor blir reagenser som kontrollerer denne prosessen tilsatt for å nøytralisere.
  4. Ferritisk fase (4CaAFS - 4-kalsium alumoferrit). Sammensetningen av normale klinker inneholder fra 5 til 15 prosent. Herdingshastigheten er høy i begynnelsesperioder, men begynner senere å oppta en mellomstilling i form av herdingen av alita og belite.
  5. En liten mengde andre komponenter (for eksempel alkalisulfater og kalsiumoksider).

Sementklassifisering

Sement er delt inn i flere faktorer:

  1. Avhengig av type grunnleggende mineral:
    • romanse sement, preget av overlegenhet av belite, er ikke produsert i moderne forhold;
    • Portland sement, som er mest utbredt i byggebransjen, er preget av Alita overhodet;
    • aluminiumoksyd, hvor aluminatfasen dominerer;
    • Magnesia - basert på magnesitt, blandingen utføres av salter oppløst i vann;
    • Syrbestandig, bestående av natriumhydrosilikat, natriumsilikofluorid og tørkvartsand, en blanding av vann med flytende glass brukes til blanding.
    • Biosement, i motsetning til konvensjonelle sementer, er laget ved hjelp av bioteknologi.
  2. Avhengig av tilsetningsstoffene som finnes er:
    • standard portland sement (betegnelsen i tolkning av sement - PC);
    • sulfatbestandig portlandsement, brukt i aggressivt miljø (SS);
    • hvite sementer, i produksjon av dekorative etterbehandlingsarbeider, legges forskjellige fargepigmenter (BC) til dem;
    • slagg Portland sement som inneholder opptil 20% sprengugnslagpulver, noe som betydelig reduserer kostnadene (SHPC);
    • Hydro-resistente, hardherdende bindemidler, som får styrke i luft og i vann etter bare 15 minutter (HRC);
    • mykgjørende sementer som inneholder frostvæske tilsetningsstoffer som øker frostmotstanden i arbeidsblandingene, noe som gjør at de kan legges til negative temperaturer (PL).
  3. Hastigheten til herdingscementer varierer ved å dele inn i følgende 5 grupper:
    • CEM I - Portland sement uten tilsetningsstoffer og med et innhold av mineral urenheter ≤ 5%. Den mest holdbare, sterke og raske herdingen, allerede på 2. dag, når styrken av betong 50%;
    • CEM II - urenheter i prosentandel fra 6 til 35, med en økning i mengden tilsetninger, senker herdingen. I henhold til typen tilsetningsstoffer er den delt inn i 2 underarter, i betegnelsen deklareres den som følger: pozzolan (P) og slagggranuler (III);
    • CEM III - slagg Portland sement inneholdende 35... 60% granulert masugnslagge, karakterisert ved en normal herdingsrate;
    • CEM IV - pozzolanic med en normal hardhetsgrad, inneholder sammensetningen 21 til 35 prosent silika og aske. Betegnelser staves ut i merkingen: P - pozzolans, MK - mikrosilica, H - flyveaske;
    • CEM V - komposittbindemiddelpulver med normale herdingshastigheter, bestående av fra 11 til 30% flyveaske og det samme antall granuler med blastovnslag. Brukes til fremstilling av lettbetong.

Den normale hastigheten til herding regnes som en periode på 28 dager etter at den er lagt inn i saken, hvor arbeidsblandingen får designstyrke.

Sementets sikkerhetsklasse er 3. som er klassifisert som et moderat farlig stoff. Materialet som er i luften i form av støv, er i stand til å produsere ulike allergiske sykdommer under produksjonsforhold.

Sement merker og karakterer

Sementmerke er gjennomsnittsverdien av den konvensjonelle numeriske verdien av trykkfasthet. Den nøyaktige bestemmelsen av sementkvaliteten utføres kun i spesielle konstruksjonslaboratorier med følgende handlinger:

  • forberedelse av sementmørtel fra 1. sement og 3 deler kvarts sand;
  • Produksjon av klargjort løsning av 3 miniatyrbjelker (4 × 4 × 16 cm), hvor sementblandingen helles i spesielle avtakbare metallformer, montert på et vibrerende bord og en 3-minutters tetning;
  • etter 2 dager fjernes bjelkene fra formen og nedsenkes i 28 dager i vann med en konstant temperatur på 20 grader;
  • etter en bestemt tid blir prøver fjernet fra vannet og tørket tørke;
  • installasjon av de testede prøvene under en spesiell trykk utstyrt med anordninger for å måle trykkfastheten til materialer avhengig av påført trykk. Trykket der ødeleggelsen av prøvene begynner, brukes til å bestemme sementets merke.

For å øke nøyaktigheten, testes 6 prøver. Det endelige resultatet er den aritmetiske gjennomsnittsverdien av de 4 beste målingene.

GOST regulerer sementkarakterer fra 300 til 800, i trinn på 50 eller 100, noe som betyr den gjennomsnittlige trykkstyrken i kg / cm². Den høyeste (≥ 600) ble kalt "fortifikasjon". Generelt konstruksjon er deres bruk sjelden på grunn av den høye prisen på materialet. Hovedapplikasjonen: Stiftelsen og kroppen støtter ekstrakirkulære broer, tunneler og andre unike konstruksjonsstrukturer, samt gjenstander av militær- og romindustrien.

Sementkarakterer i form av styrke er hovedkarakteristikken for bindemidlet, de er betegnet med bokstaven M og tallet etter det, hvilket indikerer hvordan kompresjonsbelastningen vil tåle en kvadrat cm sementstein etter fullstendig herding.

I Russland er to GOSTer samtidig gyldige for merking av sement, en er utstedt i 1985, den andre i 2003. I den andre reguleringsstandarden, i stedet for merkevaren, blir konseptet introdusert - styrkeklassen av sement. I motsetning til merkevaren blir styrken i dette tilfellet ikke vist som en gjennomsnittlig verdi oppnådd fra 6 målinger, men 95 testprøver ut av 100 må svare til den deklarerte klassen.

Forholdet mellom karakterer og klasser er gitt i tabellform, i tekniske referansebøker. For eksempel tilsvarer klassen M400 klasse 32.5.

I tillegg til å erstatte begrepet "merkevare" med en klasse av trykkfasthet, i samsvar med gjeldende standarder i EU, er kravene til designstyrken til en sementstein også innført. Klassen av sement begynte å bli indikert ikke bare på den 28. dag, men også på 2. og 7..

Hvordan kan du sjekke hjemme kvaliteten på sementbindemiddel hjemme

Av ulike grunner er det noen ganger ikke mulig å bruke tjenestene til spesialiserte laboratorier (avstand fra deres plassering, nekte å gjennomføre analyser for enkeltpersoner eller noe annet) for å finne ut sementet.

For ikke å kjøpe lavkvalitetsmateriale, er det viktig å vurdere følgende faktorer:

  • Et kvalitetsprodukt kan ikke være billig, sement koster mindre enn 5% av gjennomsnittsprisen i regionen, sannsynligvis forfalsket. Argumentet er vanligvis gitt at prisen er forskjellig på grunn av "direkte levering av produksjonsanlegget";
  • Selgere som jobber på markedet i lang tid, selger sjelden falsk eller varer med forsinkede salgsdatoer, så kjøp må gjøres i store maskinvareforretninger og stasjonære utsalgssteder.
  • Sørg for å gjøre deg kjent med de vedlagte dokumentene for sementpartiet, og ta hensyn til datoen for fabrikkforsendelsen. Cement over tid mister aktivitet, slik at høy klasse som er angitt i dokumentene, ikke alltid betyr at materialet tilsvarer det.

Med langsiktig lagring kan den faktiske verdien avvike vesentlig fra det som er angitt i dokumentene, så datoen for forsendelsen må være "frisk"

  • Når de kjøper sement i poser, bør de ikke herdes, for å fastslå behovet for å føle posen med hendene og hjørnene;
  • Oppkjøpet av sement, karakterisert ved tilstedeværelsen av små harde klumper som ikke faller fra hverandre når de presses med fingrene, er uakseptabelt. Dette er et sikkert tegn på et betydelig tap av sementaktivitet på grunn av varigheten av lagringen eller forholdene med høy luftfuktighet;
  • Ved utseende må sementpulver være tørr, grå eller grågrønn og fritt, som en væske, strømme gjennom adskilte fingre.
  • For å bestemme sementmerket, kan du bruke en uavhengig rask analyse. For å gjøre dette må du kjøpe følgende:

    • en pose sement for testing;
    • flaske alkalisk behandlingsbords mineralvann ("Narzan", "Borjomi" eller "Lipetsk");
    • engangsplate;
    • et stykke plastfilm;
    • gummi hansker;

    En liten bit av den testede sementen er knead på mineralvann i form av tykk deig, hvorfra en flat kake dannes. Følg deretter innstillingen for prøven:

    • Kvalitetsbinder av høy kvalitet på ca 10 minutter, kaken vil være litt varm til berøring;
    • utgått eller fortynnet vil bli grepet av separate fragmenter og med obligatorisk dannelse av sprekker;
    • forfalsket griper i omtrent en time, eller det kan ikke gripe i det hele tatt, og prøven oppvarmer ikke;
    • dårlig kvalitet (oftest kinesisk) bindemiddel kan gripe øyeblikkelig, med høy varmeutslipp, noen ganger med dannelse av damp. Skinnet fra ujevn varmeforvrengning begynner å briste.

    Den herdede kaken laget av høykvalitets sementbindemiddel er pakket inn i plastfilm og holdt under normale forhold i tre dager.

    En prøve av høy kvalitet sement blir hard, uten tilstedeværelse av sprekker, når du tikker på den, en ringelyd. Chipping i separate deler oppstår bare når prøveprøven slippes fra en høyde på ≥ 150 cm.

    Når du har mottatt et positivt resultat, kan du kjøpe den nødvendige mengden sement fra batchleveransen i samme butikk hvor posen ble kjøpt.

    Merkene og typer sement og deres egenskaper

    Begrepet "sement" forstås vanligvis som et sammenhengerende byggemateriale av uorganisk opprinnelse, som, når den samvirker med vann, danner en løsning som forvandler seg til en tett monolittisk dannelse av økt styrke. Brukt til produksjon av betong og andre komposisjoner som brukes i ulike stadier av byggeproduksjon.

    Grunnlaget for fremstilling av sement er kalksteinblandet med leire og tilsetningsstoffer, som etter knusing blir et smuldrende stoff bestående av små homogene fraksjoner, avhengig av kombinasjonen og prosentandelen av komponenter med et annet sett av fysisk-tekniske egenskaper som forårsaker den videre brukens natur.

    Hva er sementmerkene, deres egenskaper og dekoding

    En av de viktigste indikatorene som karakteriserer kvaliteten på sement er dens trykkstyrke. Denne parameteren bestemmes ved laboratorietester, i henhold til resultatene som materialet er delt inn i merker som har numeriske betegnelser fra 100 til 800 og angir graden av komprimering i BAR eller MPa.

    Forkortelsen PC eller M brukes til å betegne en sementklasse etter styrke. For eksempel betyr merkingen i form av M400 trykt på emballasjen at den er i stand til å motstå trykk opp til 400 kg / cm3. I tillegg kan det inneholde opplysninger om tilstedeværelsen av tilsetningsstoffer i stoffets totale masse, betegnet med bokstaven D og deres tall i prosent.

    Bilder av ulike sementgrader i papirposer

    Til merking brukes spesielle bokstaver:

    • B, som angir hastigheten for herding av materialet;
    • Ubåt, som indikerer tilstedeværelsen av myknere;
    • CC, som bekrefter tilstedeværelsen av sulfatresistente egenskaper;
    • H, pleide å betegne normalisert sement produsert på grunnlag av klinker.

    Inntil nylig var ulike typer sementer aktivt brukt i konstruksjonen, inkludert den svakeste versjonen med styrkeindeksen M100, men denne sorten er for tiden avviklet.

    En lignende "skjebne" gjaldt sementene i klasse 150 og 200, som på grunn av sin utilstrekkelige høy styrke ikke lenger ble brukt i byggebransjen, "gir vei" til høyverdige, progressive materialer med høyere karakterer.

    For tiden er sementene i karakterene 400 og 500 de beste, mest ettertraktede og populære, så nært som mulig til behovene og kravene til moderne byggebransjen. Merket av det resulterende mørtelet avhenger direkte av sementet som brukes til å forberede betongblandingen.

    Samtidig vil denne avhengigheten se ut som følger:

    Omfanget av merkevaren M400-D0 er produksjon av prefabrikerte konstruksjoner av betong og armert betong, i opprettelsen av som bruker metoden for termisk og fuktighetsbehandling. Cement M400 D20 er også mye brukt i ulike bransjer, blant annet produksjon av fundament, gulvplater og produksjon av betong og armert betongprodukter av varierende kompleksitet. Den har god frostmotstand og vannmotstand.

    Ovennevnte parametere og teknisk-fysiske standarder samsvarer med maksimalt M500 D20, som brukes til bygging av boliger, samt etablering av industri- og landbruksanlegg. Cement av dette merket er også brukt i murverk, gips og etterbehandling karakter.

    Et særegent kjennetegn ved sementkvalitet M500 D0 er høy styrke kombinert med økt frost- og vannmotstand, noe som gjør dette materialet uunnværlig for arbeid med økt kompleksitet, med høye krav til konstruksjonskvaliteten.

    Sementer av høyere karakterer, som M600, M700 og høyere, er sjelden tilgjengelige kommersielt. Hovedområdet for søknaden er militærindustrien, hvor disse forbindelsene, som har størst mulig styrke, brukes til å bygge festninger og spesialiserte strukturer.

    Sammensetning og fraksjoner

    I tillegg til tilsetningene som brukes, er sementets kvalitet og egenskaper direkte påvirket av slike faktorer som finheten av deres sliping, partikkelstørrelsesfordelingen av produktet og formen av partiklene i pulverblandingen.

    Hovedparten av sementblandingene er som regel korn med størrelser som varierer fra 5-10 til 30-40 mikron. Kvaliteten på slipingen av materialet bestemmes av tilstedeværelsen av rester på siktene med celle størrelser på 0,2, 0,08 eller 0,06 mm, samt testing på spesialiserte enheter som bestemmer den spesifikke overflaten av pulveret.

    Disse enhetene tjener også til å bestemme luftens permeabilitet av materialet.

    Den moderne industrien produserer sement av den fineste slipingen, med økt styrke og høy hastighet av herding. For eksempel knuses vanlig vanlig sement til 5-8% av de resterende partiklene på en 0,08 sikt. Sliping av hurtigherdende sement skjer ved et residuum på 2-4% eller mindre.

    Indikatorer for spesifikk overflate i dette tilfellet er 2500-3000 cm2 / g av produktet i det første tilfellet og 3500-4500 cm2 / g materiale - i det andre.

    Ifølge forskningen og praktisk erfaring innen testing av sement av forskjellige karakterer ble det påvist at hovedinnflytelsen på materialets aktivitet på kort sikt har fraksjoner med en størrelse på opptil 20 mikron. Korn av større størrelser (innen 30-50 mikron), påvirker virkningen av sement i de senere perioder av deres herding.

    Dermed kan du kile opp kildematerialet til en mindre stat, og få sement av ulike grader av styrke og karakterer. Materialer merket M600, M700 og M800 er for eksempel oppnådd fra klinkerbunn til 45, 50, 65 og 80% fraksjoner i den totale pulverblandingen med størrelser som strekker seg fra 0 til 20 mm.

    Videoen beskriver sementmarkering i henhold til den gamle og nye GOST og deres forskjeller:

    Klassifisering etter type

    I tillegg til karakterer, klasser, typer og grader av sliping, skilles sementer vanligvis inn i flere grunntyper, forskjellig mellom seg selv ved kombinasjonen av individuelle komponenter og sammensetning.

    Disse inkluderer:

    • portland sement; Det viser seg ved sliping av Portland sementklinker - et kalsinert produkt til sintring av råblandingen, inkludert kalkstein, leire og andre materialer som høyovnslagger, marl osv., Med tilsetning av gips og spesielle tilsetningsstoffer. Det skjer rent, med blanding av mineraltilsetninger, slagg Portland sement, etc.
    • pozzolan; Denne kategorien inneholder en gruppe sementer, som har i deres sammensetning ca 20% av mineralske tilsetningsstoffer. Oppnådd ved fremgangsmåten for felles sliping av Portland sementklinker, som utgjør i den samlede masse av den ferdige sammensetningen ca. 60-80%, mineralkomponenten av aktiv type, hvis andel er 20-40% og gips. Det har økt korrosjonsmotstand, lavere herding og lav frostmotstand.
    • slagg; Det er produsert ved felles sliping av masugnslag og aktiverende tilsetningsstoffer i form av gips, kalk, anhydritt etc. Det skjer lime-slagg (med 10-30% kalkinnhold og 5% gipsinnhold) og sulfatslagg (hvor gips eller anhydrit utgjør 15-20% av totalmassen). Sement av denne typen brukes til bygging av underjordiske og undervannsoperasjoner.
    • alumina; Den har en høy herdingsgrad og god refraktoritet, noe som gjør det uunnværlig ved produksjon av høydensitetsmørtel og betong med forbedret vannmotstand.
    • sement med fyllstoffer, romanse sement; Materialet fremstilt ved metoden for sliping av det kalsinerte råmaterialet uten å utsette det for sintringsprosessen. Den brukes til murverk og pussverk, samt produksjon av lavkvalitetsbetong.
    • fosfat sement; Den er delt inn i to hoved underarter: Herding ved normale temperaturer og ved oppvarming til en temperatur på 373 - 573 K. Den har god mekanisk styrke.
    • anstreng; Den har kort innstillingstid og god styrke. Det har høyt trykk under herding. Brukt til produksjon av trykkrør brukes til å skape kapasitive strukturer.
    • impregnering; Det er delt inn i underarter med penetrerende og obmazyvayuschey evne. Etter størkning, erverver den vanntette kvaliteter og styrke.
    • magnesiumbaserte; Det er en fin dispersjonsblanding av pulver typen, som er basert på magnesiumoksid. Den er påført enheten av sømløse gulv av monolittisk type.
    • fylling; Brukes i sementerende gass- og oljebrønner.
    • sinkfosfat; Det produseres ved å brenne blandingen, som består av oksider av sink, magnesium og silika. Den har en høy trykkstyrke på 80-120 MPa.
    • silikofosfatnye; Produksjonsprosessen består i å brenne blandingen til fullstendig smelting, hvorpå blandingen underkastes rask avkjøling i et vannbad. Den har høy styrke og holdbarhet.
    • høy styrke; Den har en meget høy innstillingshastighet, god plastisitet og holdbarhet.
    • lett, etc.

    Lovende typer sement og deres fordeler

    I tillegg til storskala byggeproduksjon er betong mye brukt på privat sfære, for bygging og renovering av boliger og landbruksbygg. Av denne grunn, når du kjøper dette materialet, oppstår et spørsmål før forbrukere: hvilken av de eksisterende sementene er best i kvalitet og et sett av individuelle egenskaper?

    For å gjøre det riktige valget, bør du være oppmerksom på følgende punkter:

    1. materiell tørketid;
    2. finheten av sin sliping;
    3. konsistensen av løsningen gjort på grunnlag av den;
    4. alkaliinnhold i det osv.

    Hvis vi snakker om kvaliteten og egenskapene til sement, er de beste alternativene for privat bruk merkene M400 og M500, som har det beste settet av tekniske og fysiske egenskaper og en attraktiv pris.

    Cementmarkering - dekoding i henhold til den nye GOST

    Unikt byggemateriale - sement i henhold til formålet er tilgjengelig i et stort utvalg av typer, typer og underarter. Samtidig taler merking av sement om formålet, sammensetningen og andre grunnleggende forbrukeregenskaper.

    Merking påføres ved å trykke på overflaten av pakken (papirpose eller storpose) eller angitt i den medfølgende dokumentasjonen for satsen som leveres i bulk.

    Markeringen av sement i poser, store poser og bulk må være i samsvar med kravene i GOST, ellers kjøperen av materialet kjøper falsk sement med alle de tilhørende "problemer".

    Sement merking i Russland

    I Russland er nye sementmerkninger, samlet og anvendt i samsvar med kravene i det normative dokumentet GOST 31108-2003 "Generell byggesement", som trer i kraft 1. september 2004, betraktet som "lovlige". Samtidig, i gamle dokumenter og Internett kan man finne gamle merker av sement for generelle konstruksjonsformål i henhold til GOST 10178-85.

    I denne forbindelse er det vanskelig for en ikke-ekspert å finne ut hvilket byggemateriale som skal bestilles for uavhengig bygging av en bygning eller en betongkonstruksjon. Derfor, i rammen av denne artikkelen vil bli vurdert som en ny markering av sement GOST 31108-2003 og den gamle versjonen - betegnelsen i henhold til GOST 10178-85.

    Fortolkning av sementkarakterer i henhold til den nye GOST 31108-2003

    I samsvar med gjeldende reguleringsdokument består betegnelsen av bindemidlet i generell hensikt av følgende "komponenter":

    • Type produkt. For eksempel: "Portland Cement", "Shlakoportlandtsement", "Composite Cement", etc.
    • Sementtype. Det er en kombinasjon av store bokstaver og romerske tall. For enkelhets skyld reduserer vi betegnelsen og dekoding av sementtypen i følgende tabell:
    • Betegnelse av typen tilsetningsstoffer, etter betegnelsen av subtypen av materialets sammensetning av produktet, er oppsummert i følgende tabell:

    Også i sementmerking kan bokstaven "H" bli funnet, noe som betyr at sementen er fremstilt ved bruk av klinkers normaliserte sammensetning.

    • Styrke klasse: 22.5; 32,5; 42,5; 52.5. Cement styrke markering er den viktigste indikatoren for forbrukeren. Denne gruppen av tall identifiserer styrken av betong i kompresjon 28 dager etter blanding. For eksempel tilsvarer gruppen av tall 32,5 den gamle betegnelsen på kompresjonsstyrken 400 kgf / cm2 (portland sement M400), tallene 42,5-500 kgf / cm2 (portland sement M500), etc.
    • Kompresjonsstyrke under sementinnstillingen i to til syv dager (unntatt sement av styrke klasse 22.5) er preget av bokstavene N eller B, som vanligvis hardes og hardes raskt, henholdsvis.
    • Forskriftsdokumentet i samsvar med hvilket produktet er produsert - GOST 31108-2003.

    Markeringseksempel: Portland sement med tilsetning av slagg CEM III / V-Sh 42,5B GOST 31108-2003. Fortolkning av sementmarkering: Portland sement med tilsetningsstoffer, undertype B, med tilsetning av granulat slagge, styrke klasse i 28 dager 42,5, hurtig herding, i samsvar med kravene i GOST 31108-2003.

    Merking av sement GOST 10178-85

    Betegnelsen av sement i dette reguleringsdokumentet er en kombinasjon av store bokstaver og arabiske tall. I samsvar med kravene i Gosta sement bør betegnelsen bestå av følgende "komponenter":

    Full eller forkortet navn på produkttype (se tabell nedenfor).

    Sementtyper og deres bruk

    Cement er et allsidig byggemateriale som er nødvendig for æltning av slitesterk hydraulisk betong, og for fremstilling av vanlig sementgips for innredning av en stue. Egenskapene og bruken av sement skyldes hovedsakelig sitt merke.

    Hva er et merke av sement

    Merket og merkingen av bindemidlet er forskjellige indikatorer.

    Ved merke betyr det karakteristikken for trykkfastheten og bøyestyrken til en standard prøve av en sementkube med sider på 10 × 10 × 10 cm etter herding 28 dager etter helling i formen. Verdien bestemmes av laboratorietester, verdien er avrundet til hele nedadgående. På denne bakgrunn er oppdelingen i merker: M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500, M600.

    Med andre ord, sement stein merke M300 er i stand til å motstå en maksimal belastning på 300 kg / cm ². En prøve kan "overgi" under stor innsats, derfor har et materiale alltid en liten sikkerhetsmargin på opptil 99 enheter (til og med en innvirkning på 398 kg / cm² er definert som styrkegrad av sement M300). Testregler og standarder regulert av GOST-10178-85 fra 1985.

    I stedet for merkevarer er sementpulver i henhold til den nye GOST 31108-03 tildelt en klasse. Tabellen viser samsvar med merke-, klasse- og testeffekter:

    Sementet merke, den gamle betegnelsen

    Sement merking

    Under merking av sement skjuler den fulle betegnelsen av materialet, som angir tilsetningene som brukes, styrken av den ferdige steinen, sementinnstillingshastigheten.

    Det er verdt å merke seg at moderne byggherrer bruker dataene til GOST 31108-2003, der merketeknikker også er gitt.

    De tidligere vurderte merkene av sement, som var regulert av den gamle GOST, er fremdeles til stede i den komplette merkingen av noen av bindemidlet.

    Hva betyr sementmerking på type tilsetningsstoffer?

    I hovedbindemidlet blir nesten tilsetningsstoffer nesten alltid tilsatt, noe som påvirker bestemte egenskaper av den ferdige steinen. I alle betegnelser C - sement.

    • PC - Portland sement, er grunnlaget for alle andre typer råvarer. Som et selvstendig materiale er praktisk talt ikke brukt;
    • PPC - pozzolanic portland sement;
    • SHPC - slagg Portland sement. Den er produsert ved å knuse sementklinker og 20% ​​slagg.
    • G - alumina, for fremstilling av som bruker noen karakterer av leire;
    • SSPTS eller SPTS - sulfatbestandig med gipsadditiver;
    • SSSHPTs - sulfatresistent slagg Portland sement;
    • BC - hvit er laget av råmaterialer, fri for fargestoffer (jern, mangan, krom). For avklaring blir kalkstein, klorsalter eller gips innført i klinkeren;
    • VRTS - vanntett ekspanderende. Løsningen setter og hardner i hvilket som helst medium, inkl. i vann, som det brukes til;
    • Ubåt - mykgjort, frostsikker sement, løsningen som passer komfortabelt til og med i den kalde årstiden, er godt fordelt over formen.
    • GF - hydrofob sement er ikke redd for effekten av vann, inkludert på lang sikt.
    • C - astringent med fargede pigmenter.

    Den moderne industrien etterfyller hele tiden materialet, så noen ganger kan du finne andre symboler som må dekodes på pakken.

    Merking av sement i poser i nyere tid kan avvike fra det vanlige. På pakkene endres nå "C" eller "PC" for "CEM", etterfulgt av antall tilsetningsstoffer:

    I den gamle betegnelsen ble bokstaven D brukt:

    • D0 - ingen tilsetningsstoffer;
    • D5 - tilsetningsstoffer opptil 5%;
    • D20 - urenheter 5... 20%.

    På slutten av merkingen må det opplyses det regulatoriske dokumentet på grunnlag av hvilket produktet ble laget av dette merket.

    • Portland sement 400-D20-B-GOST 10178-85 ubåt: Portland sement M400, innhold av tilsetningsstoffer opptil 20%, hurtigherdende løsning;
    • PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85: Portland sement merkevare M400, innholdet av tilsetningsstoffer opptil 20%, hurtig herding, myknet.

    Fortolkning av sementmerking i henhold til nye forskrifter

    GOST 31108-2003 definerer en ny prosedyre for kryptering av generelle sementblandinger.

    For det første er sementblandingens fulle navn (Portland sement, slagg sement Portland sement, sulfat-resistent sement, etc.).

    Følgende er symbolet på typen bindemiddel ved hjelp av romerske tall:

    • CEM I - Portland sement uten tilsetningsstoffer;
    • CEM II - HRC med mineralske tilsetningsstoffer (tilsetningsstoffer - 6... 35%);
    • CEM III - slagg Portland sement (tilsetningsstoffer - 36... 95%);
    • CEMIV - Pozzolanic Cement. (tilsetningsstoffer - 21... 55%);
    • CEMV - kompositt sement (tilsetningsstoffer 36... 80%).

    Den tredje er betegnelsen på antall tilsetningsstoffer A eller B, som vi allerede har vurdert. Følgende (med bindestrek) angir hovedadditivet:

    • W - slagg;
    • K - sammensatt additiv;
    • H - flyveaske;
    • Og - kalkstein;
    • P - pozzolan;
    • MK - mikrosilikon.

    Det kan være flere av disse tilleggene, så bokstavene er angitt med en bindestrek i parentes.

    Etter betinget additiv er klassen sement etter styrke angitt: B7.5... B52.5 (betegnelse av verdier i MPa).

    De siste bokstavene i merkingen angir hastigheten på innstilling og herding etter 7 dager:

    • H - Normal herdetid;
    • B - hurtigherdende bindemiddel.
    • CEM II / А-И 52.5Н er et pulver som inneholder kalkstein i mengden 6... 20%, steinens styrke er 52,5 MPa, noe som tilsvarer М600, arbeiderblandingen er normalt herding.
    • Slag Portland sement CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003- Slag Portland sement med et innhold av sprengstoff granulert slagge fra 36% til 65%, styrke klasse B32.5, normal herding;
    • Kompositt Portland sement CEMV / AK (W-3-I) 32.5B GOST 31108-2003 - Kompositt Portland sement med flere tilsetningsstoffer: totalt innhold av sprengstoff granulert slagge (W), flyveaske (3) og kalkstein (I) 6... 20%, styrke klasse B32,5, hurtigherdende løsning.

    Sementkarakterer og deres anvendelse

    Bruken av bindemiddel bestemmes av sammensetningen, stor betydning er knyttet til styrken til fremtidens stein.

    For å oppnå en konkret løsning i visse egenskaper ved å bruke forskjellige sementkvaliteter:

    Cementaktivitetstabell

    Ifølge GOST 310.4 bestemmes aktiviteten og merket av sement ved å teste standardstråleprøver på 4 × 4 × 16 cm, laget av en sement-sandmørtelblanding på 1: 3 (i vekt) av en viss konsistens etter 28 dager herding (de første dagene som prøver herdes i skjemaene i et fuktig miljø, og deretter i 27 dager i vann ved romtemperatur).

    Til fremstilling av bjelker ved bruk av monofraksjonssand.

    Ifølge GOST 30744 for å bestemme styrken til prøvene, er bjelker laget av en standard sementmørtel bestående av sement og standard polyfraksjonal sand i et forhold på 1: 3 (i vekt) med et vann-sementforhold på 0,50.

    Bestemmelse av konsistensen av sementmørtel i henhold til GOST 310.4

    For å bestemme konsistensen av sementoppslemningen blir 1500 g monofraksjonssand og 500 g sement veid ut og hellet i en sfærisk bolle som tidligere ble tørket med en våt klut, og sementen blandes med sand i ett minutt. Deretter dannes en brønn i midten av tørrblandingen, vann helles i den i en mengde på 200 g (W / C = 0,40), får lov til å suge i 0,5 minutter, og blandingen omrøres i 1 minutt. Deretter overføres løsningen til en mikser og omrøres i 2,5 minutter (20 omdreininger av blanderen).

    Bestemmelsen av konsistensen av løsningen utføres ved bruk av en kegleform og et ristebord (figur 4.3).

    Skjema-keglen satt i midten av glasset risting bordet. Den indre overflaten av kjeglen og bordets bord gnides med en fuktig klut før testen. Først fyller du løsningen med en formkegle på halve høyden og komprimeres med 15 skarver av en metall bajonett. Fyll deretter kjeglen med en løsning med et lite overskudd og spike 10 ganger.

    Etter komprimering av det øvre laget blir overskuddsløsningen avskåret med en knivspyling med formens kanter og fjernet det vertikalt. Løsningen rystes på bordet 30 ganger på 30 ± 5 s, hvorpå diameteren av kjeglen ved den nedre basen måles i to innbyrdes vinkelrett retninger og gjennomsnittsverdien er tatt.

    Sprengningen av kjeglen ved W / C = 0,40 skal ligge i området 106-115 mm.

    Sementer (merker, egenskaper, bruk, betegnelser)

    Hvis keglens spredning er mindre enn 106 mm, økes mengden vann til en kjegle på 106-108 mm er produsert. Hvis keglens spredning viser seg å være over 115 mm, reduseres mengden vann til en kjegle på 113-115 mm er produsert.

    Vann-sementforholdet som ble oppnådd ved å nå en kegle på 106-115 mm, ble tatt for ytterligere testing.

    Fig. 4.3. Ristebord og kjegleform:

    1 - cam; 2 - disk; 3 - lager; 4-sengs; 5 - kegleform

    med sentreringsenhet; 6 - dyse

    Produksjon av prøvebjelker i henhold til GOST 310.4

    For å bestemme aktiviteten og graden av sement fremstilles tre prøvebjelker med en størrelse på 4 × 4 × 16 cm, for hvilke skjemaet vist på fig. 4.4.

    Fremstilling av løsningen for fremstilling av tre bjelker er den samme som for bestemmelse av konsistensen.

    For å forsegle løsningen er formen på bjelkene med en dyse, smurt innvendig med motorolje, festet på vibreringsplaten. Vibrasjonsplattformen skal ha en vertikal svingning med en amplitude på 0,35 mm og en svingfrekvens på 3000-3200 pr. Minutt.

    Skjemaene er fylt med ca. 1 cm løsning og inkluderer en vibrerende plate, og i 2 minutter med vibrasjon fylles alle tre rede av formet jevnt med en løsning i små porsjoner. Etter 3 minutter (fra begynnelsen av vibrasjonen) slutter vibrasjonen av prøvene. Skjemaet blir fjernet fra den vibrerende platen, avskåret overflødig oppløsning, fuktet med vann med en kniv, og overflaten av prøvene er jevnet i nivå med formens kanter. Prøver i skjemaene lagres 24 ± 2 timer i et bad med en hydraulisk lukker. En dag etter produksjonen demonteres prøvene og plasseres i en vannbasseng i en horisontal posisjon slik at de ikke berører hverandre. Prøver lagres her til testing.

    Mengden vann i prøveoppbevaringstankene skal være omtrent fire ganger volumet av prøvene.

    Vannet der prøvene er lagret, bør skiftes hver 14. dag.

    Fig. 4.4. Skjema for fremstilling av prøvebjelker

    Etter 28 dager fjernes prøvene fra vannet og testes senest en time senere. Umiddelbart før testingen skal prøver tørkes tørr. For testing kan brukes enheter av forskjellige design.

    Prøver i form av bjelker plasseres på bøyerens støtter på en slik måte at de ansikter som var horisontale under produksjonen var i anordningen i en oppreist stilling.

    Oppsettet av prøven på støtteelementene er vist i fig. 4.5.

    Fig. 4.5. Utformingen av prøvebjelker under bøyingstesting

    Prøver testet i henhold til instruksjonene som er koblet til enheten. Den gjennomsnittlige økningen av testbelastningen på prøven bør være (0,05 ± 0,01) kN / s [0,12 ± 0,02) MPa / s per areal av det reduserte tverrsnittet av strålen].

    Bøyningsstyrken til sementoppslemmingen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av de to største testresultatene for de tre prøvene.

    Oppnådd etter bøyingstesten blir de seks halvdelene av bjelkene straks utsatt for en kompresjonstest.

    Prøven sammen med platene komprimeres på en press. Gjennomsnittlig økning i belastningen under testen skal være 2,0 ± 0,5 MPa / s. Det anbefales at du bruker en enhet som automatisk opprettholder standardprøvebelastningsraten.

    Plater for å overføre lasten på halvdelene av bjelkene har dimensjoner på 40 × 62,5 mm; De er laget av rustfritt stål. Plattens tykkelse skal være minst 10 mm. Ved testingen plasseres halvdelene av bjelkene mellom to plater slik at sidene av strålen, som berørte formens langsgående vegger under fremstillingen, var på platenes planer, og stoppene til sistnevnte tett festet til prøvens endeflate (figur 4.6).

    Prøven sammen med platene komprimeres på en press. Kompresjonsstyrken til en enkelt prøve beregnes som kvoten fra delingen av brytebelastningen, kgf, av arbeidsområdet på platen, cm2, dvs. ved 25 cm2.

    Kompresjonsstyrken beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av de fire største testresultatene av seks prøver.

    Portland sement aktivitet og merkevare

    Aktivitet er den ultimate strekkstyrken i komprimering av halvdeler av bjelker, testet i en alder av 28 dager. Avhengig av aktiviteten, med tanke på bøyestyrken, er Portland sementer delt inn i merkene. Krav til individuelle merkevarer av sement for trykkfasthet og bøyning er gitt i tabellen. 4.1. Ved hurtigherding er Portland sement ikke bare 28-dagers styrke, men også 3-dagers styrke normalisert.

    Fig. 4.4. Blander til sementmørtel: 1 - bolle; 2 - løper; 3, 4 - skraper

    Forberedelse av sementmørtelens normale konsistens.

    For å forberede den nødvendige mengden av en sement-sandmørtel med en sammensetning på 1: 3 (vekt), veies 500 g av den testede sement og 1500 g standard sand og helles i en bolle som tidligere er gnidd med en våt klut (se figur 4.3, a). Sand sement omrøres i 1 min. Deretter dannes en brønn i midten av den tørre blanding, vann helles i det i en mengde på 200 g (W / C = 0,4) og får lov til å suge i 0,5 minutter, hvorpå blandingen omrøres manuelt i 1 minutt.

    Oppløsningen tilberedt på denne måten overføres til skålen 1 av omrøreren som tidligere ble tørket med en fuktig klut (figur 4.4) og omrørt i 2,5 minutter (20 bollevinger).

    Som et unntak kan blandingen blandes manuelt i minst 5 minutter med en rund spatel i en sfærisk bolle (se figur 4.3).

    Fig. 4.5. Shaking bordet;

    Ved slutten av blanding bestemme konsistensen av løsningen. For å gjøre dette, bruk et ristebord (figur 4.5), som er en metallplate dekket av polert glass. Når kameraet roterer, stiger disken med 10 mm ved hjelp av stangen som glir i styrene og faller deretter skarpt. Dette simulerer vibrasjonens komprimering av løsningen.

    På glassbordet settes en konisk form 5 med en beholder. Den indre overflaten av keglen og glasset før du legger løsningen, tørkes med en fuktig klut.

    For å bestemme konsistensen av løsningen plasseres i form av en kjegle i to trinn (lag med samme tykkelse). Hvert lag er forseglet med bajonett av rustfritt stål med en diameter på 20 mm, vekt (350 ± 20) g. Bunnlaget er spaltet 15 ganger, topplaget 10 ganger. Spleising fører fra periferien til midten, holder formen på en hånd.

    Deretter fjernes matetrakten, kutt av overflødig løsning med en kniv og fjern forsiktig formkeglen.

    Den resulterende kjegle av sementmørtel blir ristet på bordet 30 ganger for (30 ± 5) s.

    Sementaktivitet

    Deretter måler du ved hjelp av en tykkelse eller en metalllinje, diameteren på keglen på den nederste basen i to innbyrdes vinkelrett retninger og ta gjennomsnittsverdien.

    Konsistensen av løsningen betraktes som normal hvis spissen av kjeglen er 106... 115 mm. Hvis spredningen av kjeglen er mindre enn 106 mm eller løsningen er spredt med risting, tilberedes en ny del av løsningen, noe som øker mengden vann til en spredning av U6-kjeglen... 115mm er oppnådd. Hvis keglen sprer seg over 115 mm, blir testen gjentatt med mindre vann og oppnår en spredning på 106... 115 mm. Vann-sementforholdet som oppnås når kjeglen når 106... 115 mm, er nådd for ytterligere tester. Feilen ved å bestemme W / C er ikke mer enn 0,01.

    Fig. 4.6. Form for prøver-balochek (c) og vedlegg til det (b)

    Prøvetaking. De avtakbare formene der prøver utføres er utformet for tre prøver (figur 4.6, a). Detaljer om skjemaene er laget av stål eller støpejern med en bri-nell hardhet på minst HB140. Formenes langsgående og tverrgående vegger, festet med en klemskrue, er malt og passer godt til bakken av pallen.

    Før du fyller støpeformen med mørtelblandingen, tørkes de indre overflatene med maskinolje, og leddene til ytterveggene med brettet og den ene med den andre smøres med teknisk petroleumjell. En metalldyse er installert på skjemaet (figur 4.6, b), og letter installasjonen av løsningen. Etter dette er formen fastfestet i midten av vibreringsplaten.

    Vibreringsplattformen (figur 4.7) består av en seng som fjærene legger til en ramme med en plattform installert på den. Oscillatoriske bevegelser av puten er skapt av en elektrisk motor festet til den, på akselen som det er ubalanse (lasten er eksentrisk fast).

    Skjemaet er fylt med ca. 1 cm løsning og inkluderer vibroplatform. Deretter, i 2 minutter med vibrasjon, fylles alle tre reir av formen jevnt med en løsning i små porsjoner. Etter 3 minutter fra begynnelsen av vibrasjonen blir vibroplatformen koblet fra og formen er fjernet fra den. Deretter kuttes den overflødige løsningen med en kniv fuktet med vann, glatt ned på overflaten av prøvene og merk dem.

    Prøver i skjemaer lagres (24 ± 2) h på tabell 3 i et bad med hydraulisk lukker (figur 4.8). Derefter blir prøvene forsiktig formatert og lagt horisontalt i et bad med vann slik at de ikke kommer i kontakt med hverandre. Vannet, som skal dekke prøver på minst 2 cm, endres hver 14. dag. Vanntemperaturen i hele lagringsperioden skal være (20 ± 2) ° С.

    Fig. 4.7. Laboratorie vibroplatform:
    1-sengs; 2 - elektrisk motor; 3 - lekeplass; 4 - ramme; 5 fjærer

    Fig. 4.8. Badekar med hydraulisk lukker: 1 bad; 2 - hermetisk deksel; 3 - bord

    Fig. 4.9. Utformingen av prøvebjelker på bæreelementene

    Prøver hvis styrke etter 24 timer ikke er tilstrekkelig til å utfolde dem uten skade, kan fjernes fra skjemaene etter 48 timer med et notat i arbeidsboken.

    Etter utløp av lagringsperioden fjernes prøvene fra vannet og undersøkes senest 1 time.

    Umiddelbart før testingen tørkes prøvebjelkene tørre og testes for bøyning, og deretter komprimeres hver av de mottatte halvdelene av strålen.

    Ved testing av alumina sement lagres prøver i skjemaet i de første 6 timene i et bad med en hydraulisk lukker, og deretter i romtemperatur vann. Etter (24 ± 2) timer fra produksjonstidspunktet fjernes prøvene fra formen og noen av dem testes, og resten lagres i vann til etterfølgende tester etter 3 dager.

    Bestemmelse av bøyestyrke. Denne testen utføres på maskiner (Seksjon 3.9), noe som gir en økning i lasten i gjennomsnitt (50 ± 10) N per sekund. Prøven er montert på maskinens støtteelementer, slik at den horisontale når ansiktet var i maskinen i vertikal stilling (figur 4.9). Testprøver og beregning av strekkstyrken når bøyning utføres i samsvar med instruksjonene som er koblet til testmaskinen. Bøysstyrken til testsementen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av de to største verdiene av testresultatene fra de tre prøvene.

    Bestemmelse av trykkstyrke. De seks halvdelene av bjelkene som er oppnådd etter bøyingstesten, blir straks underkastet en kompresjonstest på presser med en maksimal belastning på 200... 500 kN.

    Fig. 4.10. Test for kompresjonshalvdeler:
    og - plater; b - testskjema; 1 - plater; 2, 4 - trykkplater; 3 - prøve (stråle)

    For at testresultatene for halvdelene av bjelkene skal kunne sammenlignes, til tross for forskjellig størrelse, benyttes metallplater (fig.

    4.10, a), hvorved lasten fra presseplatene overføres til prøven. Plater laget av rustfritt stål har en flat polert overflate; overflaten av platen som er i kontakt med prøven er 25 cm2.

    Halvparten av strålen er plassert mellom to plater (figur 4.10, b) på en slik måte at sideflatene, som støter til formens langsgående vegger når de er laget, ligger på platenes plater, og platenes stopp er tett til prøvens endeflate. Prøven sammen med platene senter på pressplaten 4. Gjennomsnittlig økning av belastningen på prøven under testingen skal være (5 ± 1,25) kN per sekund.

    Sementets trykkstyrke beregnes ut fra resultatene av seks tester som det aritmetiske gjennomsnittet av de fire største resultatene.
    Verdien som således oppnås kalles sementets aktivitet.

    Bestemmelse av sementets merke. Sementet er funnet i henhold til resultatene for å bestemme den ultimate styrken av sement under kompresjon og bøyning, sammenligne disse resultatene med kravene til GOST på den tilsvarende sement.

    Bestemmelse av sementets styrke under damping.

    Betong- og armert betongprodukter er produsert og akselererer herdingen av betong gjennom varme- og fuktbehandling (damping). Derfor gir GOST 10178-85 bestemmelse av sementets styrke under damping. Prøver for denne testen er utarbeidet på samme måte som for standarddefinisjoner, men deres herding fortsetter i en spesialmodus. Skjemaer med prøver for herding plasseres i et dampkammer ved en temperatur på (20 ± 3) ° С med oppvarming slått av for (120 ± +10) min.

    Relaterte artikler:
    Ensartet forandring i sementvolumet

    navigasjon:
    Hjem → Alle kategorier → Cement

    Relaterte artikler:

    Hjem → Referanse → Artikler → Blog → Forum

    Ikke alle hjemmebrukere som drømmer om å gjøre reparasjoner i sitt eget hjem uten hjelp, kan forstå nyansene om merking av byggematerialer. Men det er ikke for ingenting at noen bokstaver og tall settes på pakkene, noe som sannsynligvis betyr noe? Den største forvirringen er forårsaket av sementmerk, hvor tolkningen av det siste har endret seg mer enn en gang. I dag er poser merket, basert på både gamle standarder og nye, brakt i tråd med europeiske standarder. Men kjøperen må først og fremst forstå hva som menes med begrepet "sementmerke" i GOST 31108-2003 og hvordan det står for GOST 10178-85.

    Brand sement styrke

    Overgangen til en ny standardisert betegnelse førte til at produsenter på pakken begynte å indikere tre markeringer av sement. Bulkmateriale med samme styrkeindikatorer kan angis på forskjellige måter. For eksempel, Portland sement uten tilsetningsstoffer:

    • M500dO - sement merket rotte på et ubevisst nivå blant flertallet av befolkningen i de tidligere sovjetrepublikkene;
    • CEM I 42.5H - refererer til den nye betegnelsen;
    • CEM I 42,5N - til den europeiske standarden.

    Denne forvirringen stammer fra at begge GOSTene er gyldige.

    Hvordan dechifisere merking av sement

    I den nye standarden forstås "merket av sement" å være klassen av dens trykkfasthet. Med andre ord, M300-M600 karakterer tilsvarer sementer av styrkeklasser 22,5-52,5. I tabellen ser det slik ut.

    Sementet er valgt ut fra kravene til ferdige konstruksjoner. Portland sement M400 regnes som den mest populære og allsidige, siden det er dette materialet som anses som optimal i forhold til pris / kvalitet. Den brukes til å blande murmurer, samt betong for monolittiske og prefabrikkerte konstruksjoner. Det er viktig å vite at sterkere sement har bedre frostmotstand og fuktmotstand.

    transkripsjon

    Det skal bemerkes at betegnelsen av sementmerket, for eksempel - M400, har ingenting å gjøre med andelen "fire til en" når man blander løsningen. Bulk- eller vektdeler av komponentene velges fra andre hensyn, nemlig fra den nødvendige løsningsgrad. For plastering aksepteres et helt annet forhold mellom materialer enn for legging av fundamentblokker, men i begge tilfeller kan man bruke et sementmerke. For en betongblanding er en viktig faktor også mengden murstein som brukes i æltning.

    Sementer av høyere karakterer brukes i konstruksjonen av kritiske gjenstander med økte krav til styrke og holdbarhet.

    Varemerket Portland sement M400 betyr at når det testes en eksperimentell prøve i form av en endelig sett betongkube av standarddimensjoner, vil ødeleggelsen ved en trykklast belastes med en kraft på 400 kg / cm3. Styrkeklassen av sement, i dette tilfellet, er 32,5. Med andre ord tåler prøven et trykk på 32,5 MPa.

    Kompresjonsstyrken bestemmes ved 28 dager etter dannelsen av den eksperimentelle terningen. Men allerede i 2 (7) dager, er det funnet uthærdning av noen prøver. I dette tilfellet er sementunderklasseet til den nye GOST etablert - normal eller rask herding.

    06.06.2016 kl. 12:06

    Eventuelt byggemateriale må bestå en laboratorietest før den når byggeplassen. Deretter vurderer vi at testen ofte brukes i bygging av materialesement. Dette byggematerialet, uavhengig av merkevaren, blir testet for å bestemme dens fysiske og mekaniske egenskaper, samt å bli testet for styrke (kvalitetskontroll).

    Prosedyren utføres i henhold til metodene angitt i GOST. Disse aktivitetene tar sikte på å identifisere sementegenskaper og egenskaper, samt å bestemme at de overholder kravene og kravene som er angitt i dokumentasjonen.

    Ifølge de utviklede metodekompleksene angitt i regulatoriske standarder, kan sementparametrene bestemmes:

    • Spesifikke overflate og graden av brudd.
    • Struktur og tilstand etter sementmasseinnstilling.
    • Graden av styrke i kompresjon eller bøyning.
    • Konsistensen av sement og jevnhet ved endring av volumet.
    • Graden av smelte av en standardkegle.
    • Nivå av styrke.

    Laboratorietester kan nøyaktig bestemme ikke bare graden av sementstyrke, men også å identifisere egenskapene, merkevaren, samt å bestemme omfanget av dets anvendelse.

    Hva inkluderer sementtester?

    Testing av sement utført i byggelaboratoriet, for å bestemme alle egenskapene til materialet og deres overholdelse av regulatoriske krav.

    Bestemmelse av aktivitet og karakter av sement

    Disse prosedyrene, utført på grunnlag av prøvetaking, gir detaljert informasjon om kvaliteten på en viss masse byggemateriale. Etter å ha utført alle prosedyrene, utleverer testlaboratoriet et dokument (protokoll) av sementtesting.

    Sementprøveprotokollen er et spesifikt dokument som bekrefter kvaliteten på et bestemt byggemateriale og dets overholdelse av et bestemt merke med etablerte normer og krav. Protokollen er spesielt viktig for eksport av materialer. Derfor, for utviklingen av en kvalitetsprotokoll, er det nødvendig å kontakte konstruksjonslaboratoriet, som for testing av sementer kun bruker nytt utstyr og andre enheter som sikrer nøyaktigheten av de innhentede indikatorene.

    Fordelene ved laboratorietjenester er som følger:

    • Hurtig testing av visse sementprøver med den etterfølgende utstedelsen av en protokoll.
    • Aktiviteten til laboratoriet utføres både med privatkunder og med myndigheter.
    • Søket etter en flott opplevelse i å utføre inspeksjoner for å overholde alle krav og regler for innenlandske og importerte byggematerialer av forskjellige typer og typer.
    • Sertifisering av referansesementprøver.
    • Anvendelse av nye forskningsmetoder.

    Konstruksjonslaboratoriet utfører sementtester for: styrke, tørkehastighet, bruddfinhet, nivå av ensartethet når startvolumet endres, og bestemmer også kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.

    Alle studier utføres i byggelaboratoriet, som nødvendigvis må ha spesialutstyr, samt nye, brukbare instrumenter for å utføre målinger. Det er også viktig at forskning og testing av sement kun utføres av høyt kvalifiserte spesialister.

    De er også pålagt å utstede en detaljert teknisk rapport om resultatene av testene, som viser egenskapene og kvalitetsindikatorene til sement. Takket være sementtesting kan en kunde bestemme kvaliteten på en bestemt materialkvalitet og få et tydeligere bilde av alle indikatorene for styrken til byggematerialer.

    I tillegg til å teste dette materialet, er sementets aktivitet også bestemt. Studien av sementaktiviteten gjør det mulig å bestemme nivået av sementstyrke, både når de presses i en tilstand av sementmørtel og i uendret tilstand.

    Sementmassen eller den ferdige løsningen kontrolleres for å bestemme kvalitetsindikatorene, samt deres overholdelse av kravene til GOST. Derfor er dataene som er oppnådd som følge av studien, sammenlignet med faste indikatorer, som er angitt i den utviklede dokumentasjonen.

    Sementets aktivitet påvirkes av følgende faktorer:

    • Den kjemiske sammensetningen av dette materialet (tilsetningsstoffer, urenheter, etc.). Noen ganger er det situasjoner der prøver med identiske urenheter er laget av en enkelt klinker, men oftere vil deres merker skille seg fra. Derfor er det tilrådelig å bestemme subtiliteten av klinkerbrudd, fordi jo høyere den er, desto bedre er byggematerialets klasse;
    • Mineralogisk sammensetning. For å oppnå høy kvalitet sement, er det nødvendig å bruke klinker med høyt innhold av aluminater;
    • Initialt volum Volumet påvirker selvfølgelig sementets virkemåte, fordi for å oppnå sementindikatorer er det nødvendig å bruke moderne metoder. Takket være ulike metoder er det mulig å identifisere nøyaktige indikatorer, selv med en stor mengde materiale.

    Hvordan er indikatorer bestemt av GOST? Spesialister utarbeider spesielle bjelker, hell så sement inn i dem og lag dem under vann i tilberedte tanker. Flytt dem deretter til en stor beholder fylt med en hydraulisk lukker (opptil 27 dager). Ved utløpet av disse tilfellene utføres en trykk- og styrketest i byggelaboratoriet. For å bestemme denne indikatoren nøyaktig, beregne det aritmetiske gjennomsnittet av de høyeste prisene. Det resulterende tallet er en indikator for sementaktivitet, i samsvar med GOST.

    Sertifisering av referanseprøver av sement er en prosess for å bestemme de kjemiske egenskapene til sement, hvor dataene blir tatt som ideelle. Slike prøver er primært produsert for bruk ved sammenligning av kvalitetsindikatorer med de som er spesifisert i regulatoriske krav.

    Vellykket passerte laboratorietesten byggematerialet er referanseporteføljen i ferd med å kontrollere kvaliteten på den ferdige sementmørtelen. Bruken av en referanseprøve i konstruksjon vil redusere risikoen for uoverensstemmelser i produksjonen betydelig. En ekspert som utfører sementforskning, må sikre høy kvalitet og produktstandard. Denne sertifiseringsmetoden anbefales å brukes av hver byggeorganisasjon i tilfelle utgivelsen av et nytt merke av byggemateriale.

    Prosessen med sertifisering av referanseprøver av sement

    Denne prosessen er styrt av GOST, så hver spesialist må følge den utviklede algoritmen til handlinger, mens du bruker moderne utstyr og instrumenter. Også i fremtiden er det viktig å kompetent utvikle progressive metoder og anbefalinger om bruken av materialet.

    Testing av sementets kvalitet utføres på samme måte som studiet av et bestemt merke av sementmørtel.

    Forskjellen er bare i de innhentede indikatorene, fordi sementmørteldataene er sammenlignet med de tidligere utarbeidede indikatorene. Vår organisasjon utfører verifisering av standardene for sementprøver ved bruk av bare moderne utstyr, som byggelaboratoriet utvilsomt har.