Hvordan male sementgulvet

Maling av sementgulvet er først og fremst nødvendig for å beskytte gulvet mot skade, men her må man male sementgulvet, og hvilken maling må velges, ikke alle vet.

Betonggulvbeskyttelse

De fleste betonggulv er populære i industrielle lokaler og kommersielle bygninger, men de lager også slike gulv i garasjen, kjelleren, verkstedet og ulike uthus. Til tross for at betong kan tåle enorme belastninger og forskjellige forhold, er det fortsatt nødvendig å beskytte den.

Et betonggulv med en ubeskyttet overflate kan begynne å knekke og skrelle, noe som resulterer i støv. Dette skjer hovedsakelig når betongen som er brukt, er av dårlig kvalitet, eller helhetsteknologien er brutt.

For å beskytte betongbelegget ved hjelp av spesielle forbindelser. Maling gir ikke bare et estetisk utseende, men beskytter også gulvet mot ødeleggelse, fra slitasje, bidrar til å skjule alle feil og jevner ujevnhet, og et slikt gulv vil ikke være hvor mange og lettere å ta vare på.

Velge maling

For å male betonggulvet, kan du velge en av malene som er gitt nedenfor.

Epoksidmaling er et sterkt og slitesterkt belegg, og med det vil du beskytte betongbasen i lang tid og forlenge levetiden. Denne typen maling brukes også til å male sementgulv. Ved hjelp av epoksymaling vil sementgulvet være mye mer motstandsdyktig overfor ytre og kjemiske påvirkninger, vil skaffe seg vanntettingsegenskaper, og selvfølgelig vil det bli mye mer presentabelt.

Akrylmaling. Det er en vandig blanding basert på akrylharpiks, med forskjellige spesielle polymerer tilsatt den. Med denne maling får betonggulvet ytterligere motstandsdyktige egenskaper mot korrosjon, og den opprinnelige beskyttelsesfilmen beskytter den mot mekanisk og kjemisk påvirkning.

Polyuretan emalje har en to-komponent sammensetning, og den kan brukes både innendørs og utendørs. Emalje har høy motstand mot forvitring, og temperatur ekstremer, og anses også som miljøvennlig og økonomisk. Som et resultat blir betonggulvet helt glatt og, viktigst, motstandsdyktig mot skade.

Polyuretanprimer er fargeløs, det gir pålitelig fylling av betongporer. Betonggulv blir mye sterkere, og ved hjelp av en slik primer legges også grunnlaget.

Epoxy primer gir betongmotstand mot vann og gjør det mer motstandsdyktig mot mekaniske og kjemiske påvirkninger. Primeren gir vedheft av betongbasen med et overflatebelegg. Ofte brukes dette før man påfører epoksymaling, men det brukes, så vel som uavhengig.

Mal betonggulv

Før du begynner å male eller primer betonggulvet, må du forberede basen. For å gjøre dette, rengjør overflaten mot smuss, støv og fettflett. Det fjerner også betongflis, og hvis det er hull i gulvet, eller hullene må fylles og slipes.

Deretter går du til primerbetongen, for bedre vedheft. Bare etter det kan du fortsette å male betonggulvet med en rulle, børste eller male en spray.

Det er nødvendig å male gulvet ved en temperatur ikke lavere enn + 10C. Påfør et tynt lag med maling for bedre og rask tørking. For at malingen skal tørke helt, må du vente i tre dager, på dette tidspunktet kan gulvet ikke underkastes noen belastning. Så du kan gi betong større styrke og beskytte den mot støv.

Farget betongteknologi

Produkter laget av betong er etterspurt blant utviklere på grunn av deres høye kvalitetskarakteristikker. Når du arbeider med betong, oppstår ikke, og strukturen er holdbar, pålitelig og med lang levetid. Men minus av betong er dens mørke, falmede farge, noe som gjør overflaten ikke-beskrivende. Derfor fant arkitekterne en løsning på dette problemet og skapte farget betong. Fargeløsningens popularitet vokser hvert år, jo mer det kan gjøres for hånd, som vil spare på byggingen. Teknologien til å gi farge til betong har ingen problemer, det består i å fargelegge eller legge til spesielle fargestoffer til løsningen.

Fordeler og ulemper med farget betong

Fargede betongprodukter har følgende fordeler:

  • De forbedrer utseendet til strukturer eller overflater, siden de grå fargene i betongblandingen ser ut bleknet og upresentabel.
  • Med deres hjelp, muligheten til å lage ønsket design, egnet for stilen til bygninger.
  • Sikrer holdbarheten til fargebelegg, på grunn av kvalitetsmaterialer som ikke tillater farge å falme og falme.
  • Produksjonsteknologi har ingen problemer, og fargeløsningen er ikke mye forskjellig fra det vanlige.
  • Kanskje matlaging med egne hender.

Følgende ulemper observeres i farget betong:

  • Den høye prisen på materialer. Pigmenter og høyverdig maling er ikke rimelige for alle, og du bør ikke spare på disse materialene, da lysstyrken og holdbarheten til ferdigproduktet avhenger av kvaliteten.
  • Det er viktig med spesiell omhu og nøyaktighet for å nærme seg forberedelsen av løsningen med egne hender. Manglende overholdelse av proporsjoner vil forringe betongkvaliteten og redusere styrke. For å unngå feil, bør du nøye studere instruksjonene for matlaging.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvor er det brukt?

Farget betong brukes til paving plater, steinstein laget av sement og sand, fortauskanter, plattformer, for hageveier og betongprodukter.

Alternativer for å gi konkret farge

For å oppnå ønsket farge av betong, bruk to metoder for fremstilling. Hvert alternativ har funksjoner, så hvilken metode er bedre, bestemmer byggeren for seg selv. Det første alternativet er å blande farget oppløsning. Den andre fremgangsmåten for fremstilling er farging. Disse to metodene kan gjøres for hånd uten mye innsats.

Fremstilling av fargeløsning

Få ønsket farge av betong kan være en metode for å lage en løsning, som inkluderer fargestoffer. Denne metoden vil tillate å fylle hele strukturen av sement-sand mørtel med fargekomponenten, som vil tillate å bevare lysstyrken av fargen ved slitasje av det øvre laget. Bruk dette alternativet hovedsakelig på overflaten, som kan motvirke bivirkninger. Pavement fliser er laget av farget løsning, hvor topplaget er utsatt for konstant belastning.

Ved fremstilling av farget oppløsning bør observeres følgende proporsjoner:

  • to og en halv del av sand, helst hvit;
  • en fjerdedel av vannet;
  • fire stykker fint kornet grus;
  • En del av sementet (fortrinnsvis ved bruk av hvit sement);
  • fargestoff, som ikke krever mer enn fem prosent av totalen.

Disse proporsjonene brukes til fremstilling av strukturer med moderat slitasje. For en fotgjengeravdeling med økt last, endres proporsjonene litt, nemlig redusere en del av sand og grus. Dette forholdet vil gi en solid overflate som ikke knekker i en periode med lave temperaturer og høye belastninger.

Spesielle tilsetningsstoffer vil øke styrken til betongløsningen:

  • Myknere som øker plastiteten i blandingen og gjør overflaten jevn og holdbar.
  • Spesielle vannavstøtende tilsetningsstoffer. De kan øke motstanden mot fuktighet.
  • Støvfrie formuleringer.
  • Tilsetningsstoffer for å akselerere herding av betong.

Komponentene i løsningen blandes og fylles med vann, det er viktig å sikre grundig blanding av ingrediensene slik at tilsetningsstoffene og fargestoffene sprer seg helt og jevnt over hele volumet.

farge

For å gjøre ønsket farge av betong, kan du bruke flekker. Denne metoden brukes til overflater som ikke slites ut over tid. Fargingen av betongoverflaten består av følgende trinn:

  • Forbered arbeidsflaten. Tørk og rengjør det fra støv.
  • Smuss base. Dette vil redusere forbruket.
  • Maling er valgt basert på destinasjonen. For gulvet er slitasjebestandige forbindelser valgt, for veggene er alternativene enklere, siden de ikke er utsatt for slitasje.
  • Den malte overflaten er igjen å tørke, den kan bare brukes etter den endelige tørkingen, som er angitt i instruksjonene.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Anbefalinger for bruk av fargestoffer

For å gjøre så få feil som mulig ved fremstilling av fargede produkter med egne hender, bør du følge følgende anbefalinger:

  • Det er ikke nødvendig å legge til et stort antall pigmenter, prøver å forbedre fargen på løsningen, det vil redusere kvaliteten på ferdigproduktet og forårsake delaminering av overflaten.
  • Det er viktig å respektere proporsjonene.
  • Kvaliteten på ferdigvaren avhenger av blandingens korrekthet. Pigmentene helles i blandingen i små porsjoner, blander ingrediensene grundig. Løsningen bør være ensartet i farge og struktur.
  • Hvis du vil spare på fargesammensetninger, kan du fylle puten med en enkel løsning for 2/3, og hell resten med en farget blanding. Det er viktig å helle lagene kontinuerlig, så en solid innstilling og lagring av fargestoffer sikres. Kvaliteten på ferdigproduktet vil ikke forringes.
  • Ved å bruke grå sement til en konkret løsning, vil det ikke fungere for å gi den en klar farge, derfor anbefales det å bruke hvit sement.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvordan lage fargestoffer selv?

For personlig fremstilling av fargestoffer vil du trenge følgende materialer:

  • vann;
  • kalk;
  • limefarge;
  • såpe;
  • kalsiumklorid.

For å forberede fargestoffet må du fortynne slaktkalk i fem liter vann. Den fortynnede massen settes til side. Kalkfargen fortynnes med vann til mengden når en liter, deretter blir kalsiumklorid nedsenket i fargestoffblandingen. Deretter gni såpen og fortynn den med ikke-varmt vann. Det neste trinnet vil være fortynning av den tidligere preparerte fargestoffblandingen med såpevann. Filtrer den resulterende blandingen til fargestoffet har oppnådd en homogen struktur.

Før fargematerialet påføres, skal betongoverflaten avfettes med et løsningsmiddel.

Ved arbeid med syrefarger er det viktig å respektere individuell sikkerhet. For å gjøre dette, bruk vernebriller og gummihansker. Før du lager dine egne fargestoffer, må du lære å kombinere farger. Etter å ha lært å blande farger, kan du oppnå komplekse nyanser av grunnfarger. Derfor kombinerer du blått og gult pigment, får du en grønn farge. For å få en mørk tone, legges svart maling til maling, hvitvasking bør legges til en hvit tone. Du kan lage maling av hvilken som helst farge, det viktigste er å holde fast i proporsjoner.

Hvordan lage en farget betongbane i landet?

For den konkrete banen å ha et vakkert, individuelt utseende, kan du bruke spesielle fargestoffer, noe som vil gi den grå fargen til løsningen mer levende farger. En farget betongbane kan gjøres på din dacha ved å forberede nødvendige materialer og verktøy:

For å bygge en fotgjengerbetongbane med høy kvalitet og holdbarhet, følg instruksjonene nedenfor:

  • Beregn størrelsen på de planlagte stiene for hagen med et tau og pinner.
  • Fjern det øverste laget av jord med plantens røtter.
  • Legg to lag med takmateriale i gravgraven. Takmateriale vil forhindre erosjon av strukturen med vann.
  • Konstruer formen av trepaneler og stålstenger.
  • Begynn å forberede en konkret løsning. Hvis blandingen er forberedt personlig, bør du holde seg til de riktige proporsjonene. Betongkomponenter skal blandes grundig og legge til et fargestoff som gir overflaten med ønsket farge. Fargestoffer tilsettes gradvis slik at fargen fyller hele strukturen i løsningen. Farget løype kan gjøres på to måter, det kan være så konkret flekker, og fremstillingen av fargen på oppløsningen.
  • Den ferdige blandingen helles i en bøtte nær arbeidsstedet. Legg deretter betongmørtelet i en grøft med en trowel og fordel det jevnt over hele området. Når laget er lagt, er det justert.
  • Hvis malingsmetoden er valgt, bør betongoverflaten impregneres med fargestoffer.
  • To dager senere demonterer formen.
  • Å gå på den hellede betongoverflaten er mulig om syv dager.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

konklusjon

Farget betong har blitt en utmerket løsning for gård veier, fortau, betongvegger og andre flater hvor det er tilrådelig å bruke en lys overflate. Men for å skaffe seg denne type betong kan ikke alle, så det har en høy priskategori. Men hvis du ønsker å spare, kan du gjøre farget betong eier, særlig fordi det er enkelt.

For å forberede betong av forskjellige farger, må du bestemme produksjonsmetoden og kjøpe nødvendige materialer. For høy kvalitet og holdbar konkret løsning er det viktig å følge de anbefalinger og andelen av sin konstruksjon, og deretter den fargede betongen vil vare i flere tiår og samtidig opprettholde lysstyrken av fargene.

Hvordan lage et fargestoff for betong

Vi er vant til å tro at betongkonstruksjoner ser kjedelig og kjedelig ut, ikke tiltrekker seg oppmerksomhet med grå monotoni. Imidlertid er det i økende grad mulig å finne gjenstander som utmerker seg med et lyst utseende, med utgangspunkt i den samme løsningen. Dette ble mulig etter at fargen til betong dukket opp i arkitektonisk og konstruksjonsdesign. Nå gleder de lyse grenser, brostein, blomsterhager, grønnsakshager deres mangfold og skjønnhet.

Prosessen med pigmenteringssementplast ble mulig takket være ny teknologi, som begynte å produsere farget betong. Farging virker perfekt sammen med strukturerte overflater, og denne kombinasjonen gir et utmerket resultat. Videre kan en slik tilsynelatende komplisert prosedyre gjøres for hånd, selv ved å få et utmerket produkt.

Typer av pigmenter

Enhver fargestoff, uansett hvor den er påført (metall, tre, plast, sementmørtel), og uansett hva den er produsert, er en ferdig løsning, som inkluderer en bærer og et fargepigmentelement. Avhengig av grunnlaget for maling er delt inn i:

  • alkyd (hvit ånd);
  • olje (linolje);
  • nitro (aceton eller løsningsmiddel);
  • akryl (vannbase).

egenskaper

Som regel er pigmenter pulverformige stoffer som ikke oppløses i vannmiljøet, oljestoffene og løsningsmidlene etter fullstendig tørking av de behandlede flater. De er ikke redde for nedbør og direkte sollys, og de kan brukes på tidspunktet for klargjøring av betong med egne hender.

Hvordan produseres

Fargestoffer for betong kommer i organisk og mineralsk opprinnelse. Ifølge produksjonsmetoden kan de deles inn i naturlig og kunstig. I det første tilfellet er de forskjellige materialene bearbeidet, og resultatet er et fargestoff av naturlig opprinnelse. Kunstige pigmenter opprettes ved termisk behandling av mineralske råvarer.

farge

Organiske pigmenter kommer i disse fargene:

Kunstige komponenter har følgende form:

  • krom oksid;
  • maling sot;
  • sink greener;
  • umbra;
  • hvit (titan, bly, sink), etc.

Materielle egenskaper

Basert på stoffets kjemiske sammensetning er det mulig å bedømme dens egenskaper, inkludert motstand mot korrosjon, kjemikalier og høye temperaturer.

struktur

Moderne produksjonsteknologi gjør det mulig å skaffe pigmenter som vil ha en annen strukturell form (emulsjoner, pastaer, mikrokapsler), og alle kan tilsettes til løsningen med egne hender ved prepareringstidspunktet. Valget av nødvendig materiale vil bli bestemt av visse krav og regler, samt av egenskapene til substratet som behandles, og klimatiske indikatorer der objektet er malt.

lysekthet

Ved utendørs gjenstander stilles det store krav til lakkens lysfasthet: når den kommer inn i løsningen, må den beholde sin skygge, til tross for ultraviolettets påvirkning. Som regel kan naturlige pigmenter, med hjelp av hvilke du kan lage farget betong, ha høy lysmotstand, og de syntetiserte komponentene kan etter hvert brenne ut fra den brennende solen.

I motsetning til maling som farger plast eller metall, trengs komposisjoner for herdede overflater dypt inn i strukturen, impregnerer løsningen. Graden av farging avhenger direkte av typen av pigmentbærer.

Slags substans

For ikke å forveksle med valget av fargestoffet, som vil bli brukt for hånd, er det ønskelig å ha en ide om hvordan et bestemt pigment oppfører seg under forskjellige forhold og hvor lenge det vil vare uten ytterligere korreksjon.

syre

Av alle verktøyene som presenteres, anses det mest motstandsdyktige mot slitasje og fading å være en syrefast farge for betong, da den trenger dypt inn i strukturen av det frosne materialet. Fargespekteret varierer fra blågrønn til svart. Et slikt pigment kan påføres innenfor og utenfor bygninger, både på nye konstruksjoner og på gamle belegg som trenger oppdatering.

Denne typen produkt påføres ved hjelp av en lavtrykkssprøyte, en malingsvamp eller en børste uten metallinnsatser. Etter at malingen er påført, er det nødvendig å rengjøre overflaten for å nøytralisere syre og fjerne gjenværende byggmasser.

epoksyd

Epoksy malinger er ikke dårligere i deres pålitelighet til sure produkter. De er helt motstå de negative effektene av det ytre miljøet og brukes på steder med høy manøvrerbarhet, noe som indikerer deres høye motstand mot slitasje.

Ofte kan slike komponenter bli funnet som gulvbelegg i garasjerom, på bensinstasjoner, i bakrommene. Metoden for å påføre epoksidmaling er ikke særlig vanskelig og involverer bruk av en rulle eller pensel.

akryl

Akrylfargemidler brukes innendørs og utendørs. De er ikke redde for temperaturendringer og nedbør. Deres fargespekter er svært variert, så det blir ingen problemer med valget. Akrylbaser påføres overflaten av betongrøret med en rulle, svamp, børste eller spray.

Latex malinger som har en elastisk struktur og tette små porer, uregelmessigheter og mikroskraper i screed vil være den beste løsningen for utvendig arbeid.

Blandingsprosess

For å lage farget betong hjemme med egne hender, i blandingsstadiet, legges pigmenter til løsningen som samvirker med vann og gir den ønsket farge. Intensiteten i skyggen styres av mengden midler som injiseres i bygningsblandingen. På denne måten er det mulig å fargestøke hele massen jevnt. Det er en ubestridelig fordel i dette, siden overflaten abraderer, vil farge på betongbelegg ikke endres.

Det er verdt å merke seg at denne teknologien øker prisen på sementblandingen betydelig, fordi du får tilført en betydelig mengde dyre pigment til løsningen du vil forberede med egne hender, for å oppnå lyse farger.

Sekvens av arbeid

For å oppnå ønsket farge av betong må bruksanvisningen, som er festet til fargestoffet, undersøkes nøye. Det viser proporsjonene der du må legge pigment til løsningen. I gjennomsnitt, for å oppnå lettfarget betong, er det nødvendig å gi et pigment til sementforhold på 1: 100, for en gjennomsnittlig farge på -2,5: 100, for intensiv farge - 4,5: 100. For fremstilling av mørtel trenger vi:

  1. Sement - 1 del.
  2. Sand - 2,5 deler.
  3. Fint grus - 3,5 deler.
  4. Vann - 1 del.
  5. Fargestoff - i henhold til anbefalingene på pakken.

Før pigmentet blandes inn i løsningen, må det oppløses i en liten mengde vann. Den resulterende fargestoff injiseres langsomt i betongen under omrøring, uten å stoppe prosessen. Fargenes kvalitet og ensartethet vil avhenge av hvor riktig partiet vil passere.

Populære produsenter

Byggemarkedet har et bredt spekter av fargepigmenter fra ulike produsenter. La oss bli kjent med de mest populære merkene av fargeredskaper. Med deres hjelp kan du lage en flerfarget løsning med egne hender, og bruke det i arrangement og dekorasjon av hagen.

Fepren (Tsjekkia)

Selskapet produserer høykvalitets fargestoffer med dype nyanser og høy fargefasthet. De har utmerket kontakt med sement og fordeles jevnt i mørtel.

Promindsa (Spania)

Ledende innen produksjon av jernoksidpigmenter. Produksjonen bruker en ny teknologi for sliping av råmaterialer, takket være at dekningen av det aktive stoffområdet er merkbart økt.

Yipin Pigments (Kina)

Den internasjonale gruppen produserer produkter av høy kvalitet og eksporterer dem over hele verden. Pigmenter i selskapet konkurrerer med tilsvarende produkter på grunn av anstendige styrkeindikatorer og lav pris.

Cement mortel flekker

Alle er vant til det faktum at vanligvis betong har en kjedelig grå farge. Bare noen få prøver å male det, men den som malte betongoverflaten, vet minst hvor vanskelig det er å oppnå metning og holdbarhet av farger.

Det er mulig å male betonggulvet ved hjelp av pigmentfargestoffer tilsatt betongløsningen.

Det er et mye mer fordelaktig alternativ: maling sementmørtelet på scenen av dens blanding.

Til dette formål legges et fargepigment til løsningen, som må oppfylle visse krav:

  • oppløses ikke i vann;
  • være motstandsdyktig mot fading;
  • være alkalisk resistent.

Ved å blande pigmenter av forskjellige farger, kan du oppnå ønsket, unike og lyse farger. Denne metoden brukes til å farge fortau, beleggplater, betongprodukter - alt som er laget av sementmørtel.

Fargevalg av løsningen.

Pigmenter er spesielle pulverfarger som legges til når sementet blandes, metter det med silikater og aluminater. Pigment fungerer som vanlig kaliumpermanganat, og konsentrasjonen i løsningen er proporsjonal med ønsket farge. Avhengig av hva pigmentet er fortynnet i, få en ferdig løsning av forskjellige typer: alkyd (basert på hvit spiritus), olje (basert på tørkeolje), akryl (basert på vann) og nitro (basert på løsningsmidler og acetoner).

Pigmenter for farging av sementmørtel kan være organiske og mineralske. Ved kvittens type er de delt inn i naturlig og kunstig. Disse to typer er i utgangspunktet ikke forskjellige, som i den første utførelsen, og i det andre benyttes metalloksider. Naturlige oksider blir utvunnet i steinbrudd med malmmetoden og kunstig (eller syntetisk) - i stålindustrien ved kjemisk behandling av råmaterialer. I dag tilbyr markedet et stort utvalg av fargestoffer for sement i forskjellige former: tørre pulver, mikrokapsler, emulsjoner eller pasta-konsentrater. Det er viktig å ikke gjøre feil når du velger, da det i forskjellige tilfeller er mulig å male løsningen med forskjellige stoffer. Det er bedre å bestemme på forhånd om ønsket sluttresultat av farging, med typen fortykning av fargestoffet. Løsningen etter tilsetning av pigmentet er brukt, som det er vanlig løsning.

Fargeløsning

Syre klassifikasjonssystem.

Pigmenter er utstyrt med en rekke egenskaper som bestemmer deres motstand mot korrosjon, misfarging og ultrafiolett.

  • "Dekk" - pigmentets evne til å blokkere løsningen, dens farge;
  • spredning eller finhet av sliping er en svært viktig egenskap av noe pigment. Mindre partikler overlapper på en mer pålitelig måte fargen på den malte overflaten;
  • lysfasthet - evnen til den malte overflaten ikke å falme i solen. Noen typer syntetiserte pigmenter som påvirkes av solens stråler blir misfarget, men nesten alle naturlige farger beholder en fargemetning;
  • oljeabsorpsjon bestemmer evnen til å holde en viss mengde olje på overflaten. Det er mer økonomisk å kjøpe pigmenter med lav indikator for oljeabsorpsjon;
  • alkalimotstand - en indikator som bestemmer pigmentets motstand mot sementblandingen. Nesten alle pigmenter, naturlige og kunstige, alkali-resistente.

En av de mest brukte typer pigment er jernoksid (eller jernoksid) pigment. Den utmerker seg ved en god dekningskapasitet, motstand mot virkningen av salter og alkalier. Jernoksydpigmenter brukes overalt: for produksjon av farget belegningsplater, sementfliser, dekorative etterbehandlingsmaterialer, tørre byggblandinger.

Cement Mortar

Pigment Doseringsskjema.

Enhver type sement er egnet for maling, men det er noen nyanser:

  • fargen på tørr sement påvirker sluttresultatet. Så grå Portland sement drukner fargene, gjør dem "skitne" og metningen av betongen i fremtiden blir sterkt redusert. Hvis du vil ha lyse fargerike nyanser, er det bedre å ta hvit sement;
  • Når pigmentet legges til hvit sement, blir kun sementstein malt. Over tid, under påvirkning av eksterne faktorer, blir det tynne laget tørket av, og fargen endres litt. For å unngå dette må du velge fargen på pigmentet, nær sementsteinens farge;
  • Det er alltid bedre å gjøre en testbatch. Det skjer ofte at overdreven tilsetning av pigmenter til en løsning fører til flak og sprekker på støpestrukturen. Dette skyldes det faktum at pigmentet absorberer fuktighet og derved frarater sementsilikater, noe som fører til svekket hydrering. For å unngå dette legges myknere og vannholdende tilsetningsstoffer til sementmørtel sammen med pigmentet.

Produkter laget av farget sementmørtel krever ikke konstant toning og overflatefornyelse. Selv etter å tørke topplaget, endres fargene ikke. Den eneste ulempen ved denne metoden er dens høye pris, siden mye fargestoff må legges for å gi en mettet farge. Men med uavhengig produksjon av brostein og grenser til en liten gangvei i landet, vil beløpet være relativt lite, i tillegg vil en slik flis oppfylle alle dine ideer.

Sementmørtel kan males ikke bare med pigmenter, men også med flytende fargestoffer for maling av betong (et vannbasert syrefarget pigment). For å gjøre fargestoffet så effektivt som mulig, blir pigmentet ofte knust til enda 1/100 av diameteren av en partikkel av Portland sement.

Ordningen med farging av sementmaterialer.

Jernoksid syntetiske pigmenter er økonomiske og trygge. Vanligvis har de fire grunnleggende farger: svart, gul og to rødt (den ene med en gul tinge, den andre med blå). For å oppnå grønt, brukes kromoksid, og for blå brukes kobolt. Få et bredt utvalg av nyanser ved å blande.

Det er viktig å forstå at sementfargen påvirkes av andre faktorer: sementerosjon, forurensning, overflatestruktur, forholdet mellom vann og sement når det knyttes, fargen på alle komponenter av mørtel. Ikke glem at den malte sementen - dette er den vanlige sementen, og han blir over tid også gammel og blir gul.

Nye teknologier

Fargevalget av indikatorene.

En av metodene for å arbeide med tørre blandinger er bruken av kjemikalier for å betakte betong. Disse stoffene inngår en kjemisk reaksjon med komponentene i sementoppslemmingen og bidrar til å skape unike farger som ikke flager av og ikke taper lysstyrken. Så du kan simulere en glasert stein eller granitt.

Du kan bruke etsemetoden på farget betong. Så surte fargestoffer interagerer med kalsiumdioksyd i allerede frosset betong, og danner komplekse uoppløselige forbindelser som blir en konstant bestanddel av sement. Syr utsetter topplaget av betong og syrefarger når fritt kalk. Så kommer reaksjonen, og varer opp til to dager. Denne fargen gir forskjellige nyanser med kun tre farger: brun, blågrønn eller svart.

Listen over navn på vanlige alkali-resistente pigmenter: lampe svart, cinnabar, mumie, okker, umber, ultramarine, burgunder, sitronpigment, kromoksid, jernrød, oransje og scarlet pigmenter.

Når du kjøper fargestoffer, er det viktig at de ikke inneholder slike tungmetaller som bly og sink. De har en negativ innvirkning på løsningen, det er dårlig beslaglagt.

Ordningen med pigmenter for maling av betong.

Når du bygger pigmenter i sementmørtel, er det verdt å huske at de varierer sterkt i deres fuktighetsabsorpsjon. Pigmentet kan i seg selv absorbere fra 20% til 100% vann fra sin egen masse. For eksempel absorberer rødt jernoksid 25 deler vann, og 50 blir til en tykk blekkmasse, og når det fortynnes med gult jernoksid, kan det være nødvendig med vann tre ganger mer. Når man fortynner sement med vann og tilsetter pigment, er det derfor nødvendig å endre proporsjonene noe, med tanke på instruksjonene på fargestoffet. Vannabsorpsjon er mindre hvis pigmentet har store partikler, høy tetthet og spesifikk tyngdekraft. Når man blander fargestoffer for å få skygge, er det viktig å velge pigmenter med omtrent samme sliping med partikler av samme størrelse.

Dosen av fargestoffet er valgt basert ikke på volumet av sement og sementets sårbarhet i den.

Fargemetoder

  • løsningen er farget med et enkelt fargestoff fra hvilket betong blir gjort senere;
  • Heller i forskjellige løsningsformer, forskjellige i farge, nyanser av samme farge;
  • For produksjon av betong "under naturstein" er spesielle polyuretanformer fylt med svakt blandet løsning av to eller flere farger (nyanser av samme farge). Det er også blodårene;
  • Påføring av tørre eller flytende fargestoffer på forkantens overflate, før du løser en oppløsning i den.

Ordningen med pigmenter for farging.

Det er mest naturlig å reprodusere fargen "under en naturlig stein" ved å blande fargemetoder.

Pigmentfargevalg:

  • hvit-titandioksid;
  • rødt rødt jernoksid;
  • gul-gult jernoksid;
  • grønn-grønn krom oksid;
  • svart-svart jernoksid.

Dette er ikke hele listen over fargestoffer, men resten kan være unødvendig dyrt eller kvaliteten kan være lav. Løsningen kan for eksempel bli malt i grønne og blå nyanser med ftalocyaninpigment, men det er ekstremt ustabilt til solfarge og vaskes raskt med vann. Til den opprinnelige fargen i lang tid mistet ikke sitt opprinnelige utseende, det er bedre å bruke kromoksid, selv om det er dyrere.

Svart sement er malt med vanlig karbon svart, som selges i butikker i renset form. Det gir en enda lysere og mer mettet farge, men det er av organisk opprinnelse, som under visse faktorer (under påvirkning av fuktighet) ikke er så pålitelig.

Tilsetningen av myknere til løsningen kan argumenteres i lang tid. På den ene siden øker bruken av fargestoffets styrke og pålitelighet, og på den annen side fører det til dannelse av plakk på overflaten og dets sprekkdannelse.

Prisen på fargestoffer varierer sterkt: alt avhenger av opprinnelseslandet, butikken og noen detaljer. Titandioxid og krondioksid koster en og en halv, eller til og med dobbelt så mye som andre farger. Pakken er vanligvis 25 kg, og fortynnet fra 2 til 6 kg per 100 kg sement.

Noen anbefalinger

  1. Før avl skal alle pigmentene siktes gjennom gasbind eller sil. Løsningen er også ønskelig å filtrere.
  2. Noen pigmenter med hverandre kan ikke fortynnes.
  3. Brent bein, jernoksid, kromoksid, mumie, umber kan blandes med hvilken som helst maling.
  4. Pigment blir tilsatt til løsningen til fargen slutter å bli mer intens, ytterligere tillegg er meningsløst (vanligvis mellom 3 og 6 vekt% sement er oppnådd), og kan også føre til tap av viktige egenskaper ved sementoppslemmingen, slik som styrke. Dette kan oppstå når det overstiger 10% av fargestoffet av løsningen.

Veldig vakker er effekten av fargemørtel for å legge murstein. Masonry-leddene står i kontrast til mursteinens farge, noe som fører til en forbedret oppfatning av murverket. Denne versjonen av applikasjonen av den malte løsningen er ideell for legging inne og utenfor huset. I dette tilfellet er hvite sømmer godt egnet for grå silikat murstein (kvarts brukes), og svart og mørkt (svart og brunt jernoksid) for rødt.

Hvordan lage fargestoffer for betong med egne hender?

Hvordan er betongfarger laget for hånd? Ikke i alle tilfeller er betongprodukter kjedelig og grå. Til dags dato er det teknologi som gjør det mulig å gi denne byggemateriale absolutt noen fargetone ved å legge til sin sammensetning av ulike fargestoffer. Farget betong anvendes i tilfellet med fremstillingen av gulvflis, fortauskanter for hage, belegningsstein laget av sement og sand, kanter og andre materialer. Slike byggematerialer kan enkelt brukes mens du bygger eller reparerer ditt eget private hus.

En felles mål farge på betongen foredling er allerede ferdig artikler, karakterisert ved at det dypt anvendt maling, beis betong til en dybde på 2 mm.

Ved hjelp av fargestoffer er det mulig å snu betong fra kjedelig og grått materiale til en ganske interessant og original. Det finnes et stort antall fargemetoder, som hver har sine egne fordeler og ulemper.

Hva er noen måter å male betong på?

Det er mulig å male betong og produkter fra det både under blandingsprosessen, og etter innstilling og herding.

Den første fremgangsmåten for å skaffe farget betong er mer å foretrekke, fordi i dette tilfelle det er en gjennomfarvning av hele gruppen av betongkonstruksjonen. Fargen vil ikke gå tapt selv med slitasje på det øvre laget. Den største ulempen ved denne metoden er den høye prisen ved behandling. For å gi en rik og dyp farge til betongblandingen, må du introdusere en ganske stor mengde pigmentfargestoff, noe som koster mye.

Ordningen for produksjon av beleggerplater.

Ved produksjon av belegningsplater, blir en steinblokker, grenser og annet materiale påført denne fargen. Det anbefales å bruke det i ferd med monolitisk helling av betongputer, stier, holdevegger og så videre. Denne metoden lar deg glemme behovet for å oppdatere og tynne overflater i mange år.

Den andre måten av betong fargen er mer egnet for behandling av betongelementer og monolittiske strukturer av betong. Det består i å påføre et lag med maling på overflaten av den ferdige strukturen. I motsetning til standard malingoverflater av plast eller metall som er dannet på overflaten av filmbelegget, i dette tilfellet, dypt penetrerende preparater som maling over betongelementet ved en tykkelse på 1-2 mm. Prokraski dybde vil være avhengig av hvilken type bærer, karakterisert ved at pigmentet som lukker sine hender.

Denne konkret metode for farging ligner treforedling prinsipp av dyp-beskyttende forbindelser og klassiske flekker som ikke vil danne et lag på overflaten av treet og trenger langt inn i konstruksjonen, og dermed skape en pålitelig beskyttende og dekorative lag. Pigmentet i dette tilfellet legges til den ferdige impregneringen for betongbeskyttelse.

Ulike typer dype gjennomtrengende impregneringer skal brukes som forsegler. Du bør vite at bruk av vann som bærer ikke vil gi den ønskede effekten. Fargen vil raskt forsvinne, vaske ut. Som bærer er det mulig å bruke forskjellige typer fargeløse baser for fasade malinger, penetrerende lakker og så videre.

Betongmørtelforberedelsesskjema.

Hovedparameteren ved valg av sealer er fuktmotstand, som vil være etter tørking, så vel som impregneringsdybden av penetrasjon. Jo dypere impregneringen som inneholder pigmentfargen trenger, desto lengre fargen kan leve på overflaten. I nesten alle tilfeller vil topplaget av betongkonstruksjonen bli utsatt for vanlig eksponering for vann (smeltende snø, regn og så videre), solen (eksponering for ultrafiolette stråler, som er skadelig for de fleste fargestoffer).

En annen viktig faktor er overflatenes slitasje. Sammen med topplaget blir den nye malingen påført den slettet. Det er derfor grunnen til at produsenter av brostein og belegger fliser en blanding av betong og ikke ferdige produkter.

Hvilken pigmentfarge er bedre å velge for farging av betong med egne hender?

Som nevnt tidligere, for å farge betongblandingen, når den blandes sammen med sand og sement, må du introdusere et spesielt pulverfarget pigment. Avhengig av den nødvendige metningen av fargen på den fremstilte strukturen, vil det være nødvendig å endre den proporsjonale massen av fargestoffet, som innføres i betongblandingen med egne hender.

Enhver maling, uansett hva den er laget for (metall, tre, plast osv.) Og hva den er laget av (akryl, alkyd osv.) Er en ferdig løsning som består av et pigmentfargestoff og bærer. Avhengig av fargen på malingen kan det være:

Naturlige fargestoffer og pigmenter oppnås ved bearbeiding av en rekke materialer.

  • alkyd (basert på hvit ånd);
  • olje (på grunnlag av tørking olje);
  • nitro (basert på løsningsmiddel eller aceton);
  • akryl (vann).

Vanligvis brukes tørre pigmentpulvere som pigmenter som ikke vil oppløse i vann, olje og andre løsningsmidler etter tørking av den malte overflaten. De vil ikke bli skyllet ut av regn, de vil være motstandsdyktige mot å falme fra solen.

Avhengig av opprinnelsen, kan pigmenter for betong klassifiseres i mineral og organisk. Etter kvittering er de delt inn i naturlig og kunstig. For å bli naturlig, må du maskinere forskjellige materialer. Kunstig kan oppnås ved å underkaste mineralråvarene varmebehandling.

Fargestoffer for betong kan oppnås i form av mikrokapsler, pasta-konsentrat og emulsjoner. Til dags dato er det et ganske stort utvalg av pigmenter, som foreslås av næringen. Det er nødvendig å velge et pigment som går fra:

Verktøy for maling av betong.

  • De endelige kravene til egenskapene og egenskapene til den malte strukturen;
  • miksing teknologi;
  • tilgjengeligheten av en bestemt type pulver på salg.

Den kjemiske sammensetningen av pigmentet for betong bestemmer sine hovedegenskaper: korrosjon og kjemisk motstand, farge, varmebestandighet. Det er også en slik egenskap av pigmentblandingen som lysmotstand. Dette er evnen til sammensetningen av pigmentet til å opprettholde nyanse under påvirkning av ultrafiolette stråler. Naturlige pigmenter er for det meste lysbestandige, men noen syntetiserte pigmenter blir misfarget som følge av slik eksponering.

Hvilken sement å velge for fremstilling av farget betong med egne hender?

Tabell: karakterer av betong og sementkarakterer.

Ved produksjon av fargebetong kan enhver type sement brukes. Men du bør alltid vurdere mulige nyanser. Den første fargen på sementblandingen vil påvirke den endelige fargen på den fargede betongblandingen. Den grå fargen til Portland sement kan dempe toner, forurensende fargetone, redusere metning, så når du trenger lys, lyse, saftige toner av betong, bør du bruke hvit sement.

Nivået på metning og renhet av fargen vil avhenge av hvilket pigment som brukes. Når pigmentet legges til betongblandingen, blir kun sementstein malt, dekket med et lag av pigmentpartikler. Over tid, under påvirkning av eksterne faktorer, vil fyllstoffet bli utsatt, noe som endrer skyggen litt. Jo mindre fargen på aggregatet er forskjellig fra fargetone i sementsteinen, desto mindre endring vil være.

Fargen på betongen vil ikke bare avhenge av pigmentinjisert fargestoff, men også på sementvalg ved blanding av blandingen (grå, hvit).

For å unngå misforståelser, anbefales det å foreta en foreløpig blanding og helling Med rikelig innføring av pigment i betongblandingen, kan det i enkelte tilfeller øke krakkingen av det påførte fargede gipset eller støpestrukturen. Dette skyldes hovedsakelig den store vannabsorpsjonen av pigmentpulveret. Når du tar en del av vannet (hevelse av et pulver av denne typen når du blander i en væske), vil det frata sementet av silikater med fuktighet og dermed bryte hydratiseringsprosessen. I dette tilfellet anbefales det å bruke myknere eller vannholdende tilsetningsstoffer.

Hvordan lage fargestoffer for betong med egne hender?

I de fleste tilfeller er betongen malt med syrefarger. Fargestoffer er væsker, så de vil strømme langs veggen, mens de blir dårlig absorbert i grunnen av betongen. Dette problemet kan lett løses ved hjelp av en spesiell sur gel-fargestoff for betongblandinger.

For å lage syrefarger med egne hender, må du kjøpe følgende materialer:

Den mest egnede sement for maling er hvit sement.

  • oppløsningsmidler;
  • klebemiddel;
  • spesielle farge pigment;
  • en rekke tilsetningsstoffer som trengs for å konsolidere effekten.

Alle komponenter må blandes grundig sammen til en homogen masse. Etter det vil det være mulig å bruke et fargestoff som inneholder det valgte pigmentet.

For å farge betongbase med syrefarger, må du kjøpe følgende verktøy:

  • arbeidsklær;
  • børster;
  • scotch tape;
  • maling brett;
  • spesielle sikkerhetsbriller;
  • stige;
  • gummihansker.

For å male en betongoverflate, bør du kjøpe flere farger med forskjellige pigmenter.

Fargevalget av de tilgjengelige fargestoffene er ikke for stort, og for å oppnå ønsket resultat er det mulig å blande flere forskjellige farger. Betongbasen skal behandles grundig med et løsningsmiddel. Hvis det er rester av lim eller lakk på veggen, blir det malt ujevnt, og på forskjellige steder får du en annen nyanse. Arbeidet utføres med syre, så du bør beskytte alle ting fra å få det på dem. Det må også tas hensyn til å beskytte gulv og tak. Før du utfører det nødvendige arbeidet, må du bruke spesielle klær, beskytte øynene og huden mot syre.

Å lage et fargestoff med egne hender og male betong er lett nok hvis du har alle nødvendige verktøy og materialer.

Hvordan og hva skal man male sementmørtel?

Cement mortar brukes til konstruksjon og reparasjon utført fra innsiden og utsiden av rommet. Ofte må overflaten gjøres salgbar, endre farge. Hvordan male sement bedre? Tross alt er det kjent at sementblandingen skiller seg ut med en gråaktig fargetone, som etter fuktens fordamping blir lettere.

Byggespesialister vet at det er problematisk å få en lys skygge av ønsket farge på en slik overflate. Du kan prøve å male den eksisterende overflaten eller bruke en farge for sementoppslemmen.

Det første alternativet innebærer grundig rengjøring, vasking og tørking av overflaten, som ikke bør være våt. Prosessen er arbeidskrevende, som den er først brukt hvit maling, og deretter påført det andre endelige laget. Kvaliteten på fargestoffet skal gi motstand mot høy luftfuktighet og ultrafiolett.

Det andre alternativet er mer lønnsomt og praktisk. Pigmentet inngikk blanding for sement gjør det mulig å motta noen skygge. Kohler for sement må ha følgende egenskaper:

  • Har økt alkalimotstand.
  • Vær ultrafiolett motstandsdyktig.
  • Ikke oppløs i vann.
  • Ha en god overlapping, slik at du kan male over en grå skygge av betong.

Det er mye mer praktisk å male sementmørtelet på blandingsstadiet

Komplekset av disse kravene tilsvarer helt til jernoksidtilsetningsstoffer, som til tross for det begrensede fargespekteret tillater å oppnå noen fargeskygger, hvorav mange er unike. De brukes til industriell produksjon av betongfliser, fliser og fasadeprodukter.

Hva er pigmenter?

Pigment er et spesielt tilsetningsstoff som har konsistensen til et pulver som tilsettes når det blandes inn i løsningen for å gi det ønskede fargespekteret. Det gir deg mulighet til å få ønsket farge i samsvar med endringen i konsentrasjon.

Pigmenter kan fremstilles av mineraler eller organiske ingredienser. Avhengig av egenskapene til produksjonen, er de delt inn i følgende typer:

  • naturlige kosttilskudd oppnådd av malmmetoden i innskuddene;
  • syntetisk - resultatet av behandling av råmaterialer ved hjelp av kjemiske reaksjoner som brukes i produksjon av støpegods.

I handelsnettet presenteres maling for sementmørtel i et bredt spekter. Du må velge mellom tørre blandinger, konsentrerte pastaer, mikroskopiske kapsler og emulsjoner. La oss prøve å finne ut hvordan endringen i fargespekteret av løsninger.

Intensiteten av den resulterende fargen avhenger direkte av mengden av additivet.

Kjennetegn ved tilsetningsstoffer for arbeidsblandingen

Fargestoff oppløses med løsningsmidler. De er valgt avhengig av stoffene i basen:

  • Hvit ånd oppløser godt alkydharpikser.
  • Vannet er blandet med akrylfarger.
  • Aceton er i kontakt med nitrokolorer.
  • Tørk olje påvirker oljebaserte pigmenter.

Blant de viktigste egenskapene til pigmenter skiller seg ut:

  • Størrelsen på brøkdelen - den viktigste indikatoren for farger, som kjennetegner evnen til å overlappe den malte overflaten. Med redusert partikkelstørrelse øker påliteligheten til omsmussing;
  • Følsomhet for lys, karakteriserer overflatebeleggetes evne til å opprettholde fargedybden og ikke falme;
  • oljeabsorpsjon - en indikator som bestemmer komposisjonens evne til å beholde en viss mengde olje;
  • alkali-resistens bestemmer pigmentets evne til å komme i kontakt med sement;
  • opasitet - en egenskap som bestemmer evnen til å dekke den malte overflaten.

Cement mortar pigmenter kan være organisk og mineral, naturlig og syntetisk

Fordeler og ulemper ved malt sementblanding

For sementoverflater er farvestoffer mye brukt, siden etter herding trenger produktet ikke å tynne. Ved slitasje på det ytre lag av sementblanding beholder den opprinnelige nyansen.

Legg merke til de viktige operasjonelle egenskapene:

  • Sikkerhet av helse kosttilskudd.
  • Kostnadseffektiv når den brukes. En liten konsentrasjon av stoffet tillater å oppnå en rik fargegruppe.
  • Den store muligheten for å oppnå forskjellige fargeryanser ved endring av konsentrasjon av tilsetningsstoffer.

Til tross for de mange positive aspektene er det negative sider. Sammensetningen, malt med tilsetningsstoffer, mister til slutt sin opprinnelige farge og blir gulaktig. Kostnaden ved å arrangere en farget betongbelegg er ganske håndgripelig.

Cement Mortar Painting Methods

Hvordan males arbeidsblandingen? Prosessen med å skaffe malt betong er mer foretrukket. Det gir deg mulighet til å utføre en ensartet farge på hele oppstillingen, og sikrer bevaring av fargegruppe, selv med betydelig slitasje på overflatelaget.

Brukes i industriell produksjon av betongprodukter (fargede betongfliser og fliser, fasade og intern bruk)

Fargedybde oppnås ved å introdusere en betydelig mengde pigment, som preges av høy pris. Ved hjelp av denne metoden vil du i lang tid glemme behovet for å oppdatere sementoverflaten.

Den teknologiske prosessen med å gi sementmørtelen den ønskede fargen, utføres på følgende måter:

  • Et konkret pigment tilsettes til sementbasert sammensetning beregnet for gulv- eller produksjonsprodukter;
  • Formuleringene er fylt med sammensetninger av forskjellige fargeskygger. Metoden brukes til enkeltproduksjon av betongprodukter med dekorative egenskaper;
  • I den generelle blandingen blandes forskjellige tilsetningsstoffer i en liten konsentrasjon med hint av samme fargespekter som gjør det mulig å sikre tekstur av steinen med streker;
  • belegge formen å fylle før du fyller oppløsningen.

Prosessen med å male betong etter herding

Mange utviklere som ikke har møtt farging av betong, er interessert i å male sementmørtel etter innstilling, tørking og oppnå nødvendig hardhet?

En vannbasert flytende syrefarge for betongblandinger, som ofte brukes til private reparasjoner, er også tilgjengelig.

Denne muligheten er tilgjengelig og brukes til å dekke de ferdige monolitiske strukturer av vanlig og armert betong. Metoden er prosessen med å påføre et lag med maling på overflaten av ferdigproduktet. Pass på å bruke en spesiell sammensetning som trengs dypt inn i porene på betongoverflaten. Sammensetningen danner belegget av betongproduktet og trenger inn i betongmassen med mer enn 5 mm.

Teknologien har positivt anbefalt seg selv når man maler store områder og utfører fasadeverk. Bevaringen av fargen på betongproduktet bestemmes av stoffets evne til å trenge dypt inn i basen og dens hydrofobicitet (fuktmotstand) etter herding.

Med en økning i inntrengningsdybden av blandingen som inneholder pigmentfargestoffet, økes levetiden og fargemetningen av overflaten. Tross alt vil det øvre laget være under påvirkning av naturlige faktorer som har en skadelig effekt på flertallet av fargesammensetninger.

Evnen til å motstå slitasje er et viktig øyeblikk. Ved slitasje på topplaget blir malingen fjernet. Det er derfor produsenter av belegningsplater maler en sementblanding, men ikke ferdige produkter.

Selvforberedelse av fargestoffet

Hvordan male et betongprodukt for å bevare basenes pusteevne og samtidig hindre penetrasjonen av destruktiv fuktighet. Du kan kjøpe ferdig maling for betongprodukter, basert på klorsyre, eller uavhengig av å ælte de følgende komponentene:

  • Teknisk vann i mengden 7 liter.
  • Tørr limepigment i mengden 500 gram.

Som alle andre betong blir den malte løsningen til slutt gul.

  • Hydrert kalk - opptil 1,5 liter.
  • Kalsiumklorid - 250 gram.
  • Normal vaskesåpe - 0,03 kg.

Det er nødvendig å slukke kalken i en halv bøtte med vann, og fortynn fargestoffet med 1 liter av blandingen. Bruk en annen liter hydratisert kalk, lag en oppløsning av vaskesåpe. Bland dem i en vanlig beholder og belast den resulterende fargestoffet fra uoppløste partikler.

Fargestoffet er en væske som strømmer lett langs en vertikal overflate og ikke kommer i kontakt med brønnens sement. Problemet løses lett ved bruk av gelbaserte syrebaserte tilsetningsstoffer.

Hvordan lage syrefarger for sement? Forbered følgende ingredienser:

  • klebemiddel base;
  • spesiell fargestoff additiv;
  • løsningsmiddel;
  • ytterligere stoffer, innføring som bidrar til konsolidering av resultatet.

Bland komponentene til en homogen konsistens av sammensetningen. Legg til et fargestoff med det valgte pigmentet. Når farging fungerer med syrefarger, bruk vernebriller, arbeidsklær og gummihansker.

Muligheten for å skaffe forskjellige nyanser og farger ved proporsjonal blanding av grunnleggende nyanser og tilsetningsstoffer

Hvilken sement foretrekkes for maling?

Den teknologiske prosessen med produksjon av fargede betongprodukter gjør det mulig å bruke noen sementmerke. Husk at sementets første farge bestemmer betongens skygge som skal oppnås som et resultat av maling.

Bruk forskjellige merker av sement, som anbefalt:

  • Portland sement, som utmerker seg av grå farge, etter herding, kjøper en grå, gjørmete skygge, som muffler lyse farger.
  • Hvit sement har mindre effekt på fargeendringen av produktet etter at det har herdet og kan brukes til å oppnå en rik og levende palett av lyse farger av betong.

Avhengig av hvilken type pigment som brukes, endres grad av metning og dybde av fargetone. Ved å utføre en foreløpig sats og helles en testbatch av sammensetningen, kan det bestemmes fargeløsningen av det fremtidige produktet.

Husk at overskridelse av konsentrasjonen i sementmørtelpigmentene fører til dannelse av sprekker og peeling på ferdigproduktet, som er forbundet med økt absorpsjon av fuktighet ved pigmentet og nedsatt hydreringsprosess. Opprettholde spesielle tilsetningsstoffer rettet mot å holde fuktighet, og mykner gjør det mulig å unngå negative punkter.

Blandinger som brukes må ha høy motstand mot slitasje.

Skygge utvalg

Ved å bruke forskjellige pigmenter i visse prosentsatser, kan du få en bred palett av farger. Mest brukte farger:

  • hvit, dannet av titandioksid;
  • grønn dannet av kromoksyd;
  • rød, resulterende fra samspillet med rødt jernoksid;
  • gul, basert på gult jernoksid;
  • svart, oppnådd ved blanding med svart jernoksid.

Dette er ikke en komplett liste over fargestoffer som kan brukes til å endre fargene til sementblandingen.

anbefalinger

Når du maler, følg anbefalingene fra fagfolk:

  • Sikt, bruk en sigte eller ostekloth, alle slags pigmenter før avl.
  • Stamme nødvendigvis løsningen.
  • Bland med noen form for maling umber, jernoksid og kromoksid.
  • Legg fargestoff til løsningen til fargene når maksimal intensitet.

Fargemaling sementmørtel beregnet for murverk gir en opprinnelig effekt. Forbedret oppfatning av murverk oppnås ved å kontrastere sømmer med materialets farge. Bruk kvarts for å oppnå hvite sømmer som brukes i legging av silisiumklorid. Bruk jernoxider av sort og brun til vanlige røde murstein.

Utfør arbeidet på maling av sementoverflaten, følg teknologien. Hvis du er i tvil, bedre invitere fagfolk! De vil hjelpe deg med å få det nødvendige additivet, for å forberede mørtelet riktig og å male betongen kvalitativt.