Husbygging

Hvit sement i forhold til den tradisjonelle motparten, har en rekke fordeler: både ytelse og estetiske egenskaper. På grunn av den vakre fargen er den mye brukt ikke bare for byggearbeid, men også for å skape skulpturer og andre arkitektoniske former. I artikkelen vil vi se på de viktigste egenskapene ved hvit sement og området der det blir brukt.

Innhold:

Hva er hvit sement

Den lyse skyggen av hvit sement er oppnådd på grunn av sammensetningen og spesiell teknologi for sin fremstilling.

Det er laget på grunnlag av lavjern klinker, med en blanding av mineraltilsetninger, kalkstein, gips og klorsalter, noe som gir den en hvitaktig farge. Og avfyring med skarp kjøling gir - styrke.

Slike materialer er multifunksjonelle. Den brukes til:

  • konstruksjon;
  • bygging av selvnivellerende gulv;
  • kan tjene som en komponent i produksjonen av tørre etterbehandlingsblandinger.

Sammensetning og egenskaper av hvit sement

Materialer. Lys sementfarve oppnås ved å bruke råmaterialer, der det ikke finnes jernholdige forbindelser eller er tilstede, men i små mengder. Hvit sement er produsert på grunnlag av lavjern klinker, hvor mangan og krominnhold er minimert. Den inneholder også mineraltilskudd, kalkstein, gips og klorsalter, noe som gir den en hvitaktig farge.

Teknologi. Krossing av råvarer og sliping av klinker skjer i knusere / møller utstyrt med en spesiell foring. Det bruker flint, basalt, porselen plater. Samtidig er det bestemte overflatearealet (slipefinhet) betydelig høyere enn for vanlig sement:

  • fin sliping av grå sement ̴ 3 500 cm² / g.
  • fin sliping av hvit på 4 500 cm² / g.

For å skyte den rå blandingen, brukes væske, gassformige eller andre drivstoff som ikke produserer sot eller askepartikler.

Styrken og hvitheten av sementen oppnås ved å brenne klinker ved høye temperaturer, og deretter avkjøle den i et oksygenfritt miljø (1200 ° C - 200 ° C). Eller vann brukes til hurtig avkjøling (1500 ° C-500 ° C), deretter tørkes vått klinker i en tørketrommel ved en temperatur på 300 ° C.

  • Tørr måte. Med lavt fuktighetsinnhold av råvarer bruker de fleste bedrifter bare en slik metode. For dette benyttes skaftovner, hvor trinnene med fin sliping, grundig tørking og blanding, kombineres alle nødvendige komponenter. Den resulterende klinkeren blir stekt ved 800 ° C.
  • Våt måte. Denne ordningen innebærer å knuse faste komponenter i en mølle og myke - i en spesiell enhet - talker med vann. Etter dette trinnet blir det våte slammet tørket og ytterligere fin sliping og blanding med resten av råmaterialet utføres, som i tørrprosessen.

Sement er produsert med to styrkeindekser: M400 og M500.

Funksjoner. Slipingen av slik sement er mer subtil, derfor skal resten ikke være mer enn 12% ved sikting gjennom nett nr. 008.

Graden av hvithet bestemmer sine dekorative egenskaper, basert på denne indikatoren, blir sement produsert i 3 karakterer: 1 (høyest), 2 og 3, hvor refleksjonskoeffisienten er henholdsvis 80%, 75%, 68%.

Gripemateriale oppstår etter 45 minutter, fullstendig tørking - etter 12 timer.

Farget sement er oppnådd på lignende måte med tilsetning av mineralfarger. Sjeldne farger gir:

  • escolit - pistachio fargetone;
  • kobolt - brun;
  • mangan - fra blå til dyp svart.

fordeler

  • Maksimal styrke og akselerert herding av materialet. Etter 16 timer er herdingen av løsningen allerede 60%, og derved reduseres og reduseres kostnadene ved byggeprosessen;
  • En slik høyteknologisk indikator som dispersjon tillater ikke materialet å kollapse under påvirkning av aggressive løsninger, atmosfærisk fuktighet;
  • økologisk sement på grunn av bruk i produksjon av naturlige mineralogiske komponenter;
  • Ferdige konstruksjoner er slitesterke og motstandsdyktige. De er motstandsdyktige mot sprekking (chipping). Disse fordelene med materialet reduserer kostnadene ved reparasjon eller restaurering;
  • hvithetens estetikk, sementets fargestyrke og allsidighet, gjør det mulig å kombinere det med andre etterbehandlingsdekorasjoner;
  • multifunksjonalitet: den brukes som bygg og dekorativt materiale; brukes i støping av gulvplater og murstein; En del av de tørre limblandingene, farget betong, fugemasse, kitt og så videre.

anvendelsesområde

Nå er det nesten i alle bygninger hvite sement, i noen tilfeller er applikasjonen den beste og eneste løsningen.

  • Den brukes til fremstilling av ulike bygningselementer, hvit betong ser spesielt imponerende ut som en fasadefinish. Takket være ham blir bygninger og arkitektoniske fragmenter mer holdbare og uttrykksfulle.
  • Høye tekniske egenskaper ved sement forhindrer misfarging av betong, og tillater at den brukes både innendørs og utendørs. Den har høy motstand mot ulike atmosfæriske fenomener (sollys, snø, regn), samtidig som det opprettholdes hvithet over en lang periode.
  • Det gir sementprodukter og produsenter av betongprodukter, samt arkitekter, et utmerket utgangspunkt for en rekke ideer. Tillater deg å jobbe med former, fyllstoffer, farge, samt bruke ulike teknologier for betong, etterbehandling og behandling av den herdede overflaten.

Når brukes hvit sement?

  • En overraskende likhet med naturstein oppnås ved å blande hvit Portland sement med utvidet leire grus, marmor eller granitt knust stein med en liten brøkdel og ønsket fargetone av fargestoff. Denne typen blanding brukes til fremstilling av terrazitgips for å vende mot fasaden til en bygning, belegger eller dekorative murstein.
  • Den tjener som grunnlag for sement-limemørtel, lim, fugemasse, selvnivellerende gulv, gipsblandinger.
  • Brukt i produksjon av skulpturer, kolonner, trinn, grenser, blomsterbed, små arkitektoniske former, fragmenter av innredning.
  • En høy grad av slitestyrke og reflekterende egenskaper tillater bruk av hvit sement, både for markering av flyplass og vei og som materiale til veioverflaten.

Arbeid med hvit sement. Nyttige tips

  • Brukte skjemaer (forme, ulike typer beholdere) og verktøy må være rene: fri for støv, smuss, fett og rust. Denne regelen gjelder også betongblanderen;
  • For å blande løsningen og dens påfølgende fuktighet brukes bare rent vann;
  • Hvis stålforsterkning brukes i konstruksjonen, bør den tidligere være dekket med et 30 mm betonglag. Ellers er det sannsynlig at det med tiden vil oppstå rustne flekker på den hvite overflaten;
  • titandioksid kan tjene som blekningsadditiv, men vekten skal ikke være mer enn 1% av totalvekten;
  • aggregat for betong velges bare i hvit farge og liten brøkdel (opptil 2 mm). Det skal ikke inneholde silt eller fin jord. Mineralinnholdet i sulfidklassen i kvartsand bør utelukkes, den anbefalte fraksjonen er 1,5 mm;
  • myknere, retarderende tilsetningsstoffer er også valgt med en nyanse som ikke vil påvirke løsningenes farge. Det anbefales ikke å bruke hvit sink basert.

Hvite sementprodusenter og prisen

Du kan kjøpe hvit sement på en hvilken som helst maskinvarebutikk. Det er representert av et bredt spekter av produsenter.

Aalborg hvit

Avansert teknologi og en ren råvarebase fører dansk sementfabrik Aalborg White til forkant. Deres produkter er preget av høye hvithet og styrke, og eksporteres til 80 land i verden. Denne typen materiale er produsert av fabrikker i: Danmark, Kina, Malaysia, Nord-Amerika og Egypt. Blant manglene kan kun nevnes kostnaden.

Tekniske egenskaper til hvitt Portland sementmerke M700 (Danmark):

  • pakkede produkter på 25 kg merket papirposer, prisen på 300 rubler;
  • første klasse, grad av hvithet - 85-90%;
  • Begynnelsen av innstillingen etter 85 minutter, slutten - etter 130 minutter;
  • styrke på 2. dag når 36-44 MPa, på den 28. dag - 68-78 MPa;
  • forlengelse opptil 2 mm.

Tekniske egenskaper for hvit sement M600 (Egypt):

  • produktene er pakket i 50 kg merket papirposer, pris fra 470 rubler;
  • Første klasse, hvithet - 87,4%;
  • begynnelse av herding etter 170 minutter;
  • Styrken på 2. dag når 32 MPa, den 28. dag - 67 MPa.

Holcim (Shchurovsky sement og Volskcement)

En annen stor produsent og leverandør er det finansielle industrielle selskapet Holcim. To planter produserer sement ved hjelp av den unike teknologien til denne bekymringen i Russland: Schurovsky Cement og Volskcement.

Tekniske egenskaper for hvit sement merkevare M500 (Russland):

  • Produktene er pakket i 50 kg merket papirposer, prisen er fra 435 rubler;
  • Første klasse, grad av hvithet - 82-84%;
  • Begynnelsen av en innstilling på 100 minutter, slutten - på 170 minutter;
  • Styrken på 2. dag når 34-40 MPa, den 28. dag - 54-57 MPa

CIMSA

Hvit Portland sement fra den tyrkiske produsenten Cimsa er et kvalitetsprodukt og en akseptabel pris.

Tekniske egenskaper til hvit portland sement M600 (Tyrkia):

- produktene er pakket i 50 kg merket papirposer, pris fra 500 rubler;

- Første klasse, grad av hvithet - 89-92%;

- Begynnelsen av innstillingen etter 130 minutter, slutten - etter 160 minutter;

- Styrken på 2. dag når 43,7 MPa, på den 28. dag - 66,7 MPa

- utvidelse opp til 1 mm.

Slike sement gjør det mulig å bruke pigmenter til å gi den nødvendige og stabile nyansen, og dermed oppnå en ubegrenset fargepalett. Og med hensyn til slike egenskaper av dette materialet som: styrke og motstand mot aggressive effekter, kan noen, selv de mest ikke-standardiserte designene av arkitekter, realiseres.

Hva er sement for?

Hvit sement i konstruksjon

Hvit sement brukes i konstruksjon, for støping av selvnivellerende gulv og som en integrert komponent i produksjon av tørre blandinger, kitt, farget betong. Materialet er laget av lavjern klinker, kalkstein, mineraltilsetninger, gips, noe som gir materialet en hvit farge av klorsalter. Styrken av blandingen tilveiebringes kombinert med rask avkjøling av stekeblandingen.

Råvarer for produksjon av hvit sement er preget av fravær eller en liten andel jernholdige forbindelser, oftest brukt lavjern klinker med et minimum innhold av krom og mangan. Sammensetningen har en veldig fin sliping av klinker i spesielle møller med foring. Ved brenningsprosessen brukes brennstofftyper som ikke avgir aske og sot under forbrenning. Etter avfyring blir materialet avkjølt i et oksygenfritt medium eller vann.

Hvit sement er produsert under merkene M400 og M500. I henhold til graden av hvithet er det 3 karakterer av materiale med en refleksjon på 80% (1. klasse) - 75% (2. variasjon) - 68% (3. klasse). Primærinnstilling av hvit sement skjer innen 45 minutter, materialet tørker helt innen 12 timer, herding ved 60% oppstår etter 16 timer.

Den høye spredningsgraden av hvit sement sikrer materialets motstand mot atmosfærisk fuktighet og korrosive medier. Miljøsikker sammensetning kan brukes i produksjon av mineralogiske komponenter med naturlige egenskaper, godt kombinert med andre materialer. I den ferdige formen er de hvite sementkonstruksjonselementene motstandsdyktige mot chipping og cracking.

En blanding av hvit sement med natursteinpulver gir effekten av naturstein, sammensetningen brukes når du lager dekorative teglstein, belegger og ferdig fasader med gips. Hvit murstein er veldig populær i produksjon av grenser, fragmenter av innredning, skulpturer, trinn, kolonner.

Ved bruk av hvit sement brukes et usedvanlig rent instrument, inkludert i watt. og betongblander. Blandet og fuktet løsning bare med rent vann. Forsterkningselementer anbefales å bli behandlet med korrosjonsbeskyttelse før de helles betong, ellers kan det oppstå flekker på det hvite materialet. Det samlede materialet er valgt bøter og hvitt, uten fine jord- og siltpartikler. Myknere og andre tilsetningsstoffer er valgt for farge, sinkholdig hvit kan ikke brukes.

28 Hvit Portland sement.

Farge og hvit Portland sement er varianter av vanlig Portland sement, som har forskjellige farger. Hvit Portland sement er oppnådd fra klinker som inneholder en liten mengde jernoksid.

Farge Portland sement er oppnådd avhengig av fargen på hvite og lyse nyanser av klinker i kombinasjon med tilsetning av fargepigment. Farget Portland sement er også oppnådd fra farget klinker under avfyring. Mineralpigmentet i sammensetningen av farget sement bør ikke overstige 10%, miljømessig - 0,3%.

Den kjemiske sammensetningen av hvit sement er forskjellig fra den vanlige Portland sement med høyt innhold av Si02 (23,4 til 25,5%), Al203 (fra 5,5 til 7%) og en liten mengde jernoksider.

Innholdet av jernoksider påvirker fargen på Portland sementklinker, inkludert hvit.

Hvit Portland sement (GOST 965-41) er produsert ved å lage ren lime klinker og hvit leire uten jernoksid og mangan. Legg til tilberedt klinker ved sliping:

a) gips for å justere innstillingstid og herdetid

b) aktive mineraltilsetninger (ikke mindre enn 5% og ikke mer enn 10%);

c) inerte tilsetningsstoffer - kalkstein, kvarts sand (ikke mer enn 10%);

g) plastiserende eller hydrofobt additiv (ikke mer enn 0,2%).

For å hindre at jern trer igjennom sementet, ble slipingen av klinkeren dekket av steinfliser eller herdede stålplater.

Kugler for sliping av stein eller stål med høy hardhet.

Hvit Portland sement er produsert i tre klasser, avhengig av graden av hvithet: BC-1, BC-2 og BC-3. Vurderingene bestemmes ved å sammenligne hvit sement med referanse til en bestemt fargeskala.

Hvit sement i konstruksjon

Med en kraft divisjonert på hvit sement med en klasse på 250, 300, 400. Den nødvendige sementslipefiniteten er slik at den passerer gjennom en 90-sikt (4900 hull / cm2) som passerer sementpulver i en mengde på minst 85 vektprosent av en prøve tatt for såing.

Installasjonskrav for hvit portland sement:

starten på installasjonen - ikke tidligere enn 30 minutter,

slutten av installasjonen - senest 12 timer.

etter begynnelsen av blanding.

Hvit Portland sement er et dekorativt limemateriale beregnet for arkitektonisk og etterbehandling, plastering, skulpturell og maleri arbeid; Fra det er også gjort byggearbeid. Ved å legge alkaliske resistente fargestoffer (pigmenter) til hvit sement, kan du få fargede sement av hvilken som helst farge.

Hvit sement transporteres og lagres i fire femsidige og sekssidede poser med gjennomvåt papir.

Du må ikke la det bli fuktet og forurenset med alle typer forurensninger. Hvit sement brukes også til malte sementbetongbelegg, for eksempel i markeder i nærheten av monumentale bygninger.

Farget sement er oppnådd på grunnlag av hvit Portland sementklinker blandet med pigmenter av forskjellige farger, for eksempel med oksid, jernoksid, kromoksid.

Du kan også få fargede sementer ved å blande hvit sement med pigmenter.

Bruken av fargede sementer, som bidrar til arkitektonisk og dekorativ utforming av bygninger, er svært viktig i den industrielle dekorasjonen av hovedbygningskomponentene. Disse sementene brukes også i farget sementbetong fortau, for eksempel i markeder nær monumentalstrukturer.

I tillegg er det fortsatt noen spesifikke varianter av Portland sement, for eksempel olje for produksjon av asbestsementprodukter.

Sement i poser: Hvordan skille en falsk

Før du kjøper sement i poser, må du forstå årsaken til et så godt prisklasse. Det er noen subtiliteter som du trenger å vite for å velge dette materialet riktig, og først må du håndtere konvensjonene:

1. Hva er skrevet på posen?

Merking i henhold til GOST 10178-85:

  • PC - Portland Cement
  • M500 (Grade 500) - betyr at under herding sement av dette merket vil motstå et trykk på 500 kg / cm2.
  • D0 (D5, D20, etc.) - Tilstedeværelsen i sementet av mineraltilsetninger i prosent (D0 - uten tilsetningsstoffer).

Merking i henhold til GOST 31108-2003:

Siden 2008 har noen russiske planter byttet seg til produksjon av sement i henhold til GOST 31108-2003, orientert mot europeisk standard EN 197-1, siden det setter ensartede kvalitetsstandarder for EU-landene.

Sementtype

  • CEM I (CEM I) - Portland sement uten tilsetningsstoffer;
  • CEM II (CEM II) - Portland sement med mineralske tilsetningsstoffer;
  • CEM III (CEM III) - Slag Portland sement;

Cement styrke klasse

  • 22,5; 32,5; 42,5 og 52,5 - minimale trykkstyrke i 28 dager, i MPa);

Betegnelser underklasse (trykkstyrke i alderen 2 og 7 dager)

  • H - normal herding
  • B - rask herding

Korrespondansen av betegnelsene til sement i henhold til GOST 10178-85 og i henhold til GOST 31108-2003 er selvfølgelig relativ, derfor er den omtrentlige korrespondansen av våre merker til europeiske seg gitt nedenfor:

  • PC M500 D0 - CEM I 42,5 N eller CEM I 42,5 B
  • PC M400 D0 - CEM I 32,5 N eller CEM I 32,5 B
  • PC M500 D20 - CEM II / A-Sh 42,5 N eller CEM II / A-K (W-P) 42,5 N
  • PC M400 D20 - CEM II / A-Sh 32,5 B eller CEM II / A-P 32,5 N

Hva er inne i posen?

Merket fabrikkemballasje eller omleggingsposer: hva er forskjellen?

Hvis posen er pakket på fabrikken, vil posen vise navnet på sementprodusenten og returadressen. Og bare i dette tilfellet kan du være 100% sikker på at du kjøpte sementen av akkurat det merket, som er angitt på posen.

Også vekten, merket (helt med alle bokstaver, tall, etc.) og GOST, ifølge hvilken sementet er produsert, vil MANDATORY bli skrevet på produsentens pose.

Produsenten pakker sementet i slitesterke 4-lags Kraft-poser (og ikke i 3 eller 2 lags "marked"). Spesielt mekanisert utstyr eliminerer undervekt, slik at vekten av disse posene oppfyller standardene, nemlig 50 +/- 1 kg, og ofte er den i større retning.

Det er ingen mening å fortsette å beskrive fordelene med fabrikkemballasje, siden det bare er i overensstemmelse med høye kvalitetsstandarder.

Overføring (eller "markedsalternativ")

Håndtering av sement betyr at sementen fra fabrikken kommer i bulkvogner og er allerede pakket "på hånden" på plass. Som et resultat er den første minus undervektig (minst 2-3 kg).

Vesker til denne sementen kjøpes separat, i tredjepartsorganisasjoner, noe som betyr at du kan skrive alt du vil ha på dem.

Vanligvis indikerer de også vekt, merke, GOST og noen ganger til og med produsenten.

Bare produsenten er ikke sement, men selve posen eller pakningen. Prisen på sement M500 i slike poser er mye lavere enn på sement i fabrikkposer, men kvaliteten svarer som regel ikke til deklarert.

I beste fall, å kjøpe sement fra omladninger i Moskva og Moskva-regionen, kjøper du sement M400 D20 (som vil koste deg mindre i fabrikkversjonen), og i verste fall - slagg portland sement med ask eller siktet støv i poser, hvis faktiske vekt kan være mindre enn 30 kg, det vi oppdaget - 27 kg, ble sementet pakket i mindre poser med innskriften 50 kg, selv om det faktisk ikke var mer enn 30 kg ikke fysisk egnet sammen).

Så pass opp!

Jo lavere pris, jo lavere vekt og lavere sementkvalitet **. I våre eksempler (bilder) kan det sees at det er et ufullstendig merke på posene (ingen informasjon om tilsetningsstoffer), ingen produsent etc.

** Her mener vi "unike" tilbud, når den foreslåtte prisen er 20-30% lavere enn det gjennomsnittlige markedet.

3. Velg deg!

Hvis du tror at sementet i originalemballasjen er dyrt, så er det ikke. Det er visse kvalitetsstandarder og fabrikker som overholder dem.

Disse er ikke oppblåste priser, men reelle priser på ekte kvalitetsprodukter. Faktisk kjøper kvalitet materialer du alltid lagrer. Hvis du blir tilbudt sement M500 med levering til Moskva til prisen for selvlevering fra fabrikken, blir du lurt!

I vårt firma kan du kjøpe sement M500 D0 med levering direkte fra produsenten. Cementlevering utføres av eurotrucks på 20 t.

Hva er sement for

Det er også mulig å bestille fra 10tn. På forespørsel kan sementet leveres på paller i strekkfilm eller uten dem.

Hvis du er fornøyd med sement M500, som du anskaffer fra transshipments, så er du fornøyd med sementet med selve merket M400. I vårt firma kan du kjøpe sement M400 med levering fra fabrikken og det vil koste deg mindre.

Blandingen av blandingen for å produsere hvit sement

Hovedkomponentene til råblandingen for hvit sement er kalkstein (kalkstein, kritt, marl, marmor), samt leire og sand. Råmaterialet må inneholde et minimum av fargestoffer oksider: jern, mangan, titan, krom, etc. Jernoksider i klinker for å produsere hvit Portland sement bør ikke være mer enn 0,45%.

Krav til sammensetningen av blandingen for å oppnå hvit sement

I samsvar med dette ble krav til karbonatråmaterialer for hvit Portland sement utviklet.

Ifølge forskning bør jernoksider ikke være mer enn 0,15-0,25 og mangan - ikke mer enn 0,15%.

7 tips om hvordan du velger sement: merker og typer sement, bruksomfanget

I vårt land er det forekomster av lavt jernkarbonatråmaterialer som er egnet for produksjon av hvit Portland sement. Alle andre krav til karbonat-bergarter i produksjon av hvit Portland sement er som følger.

De bør ikke være ujevnt fordelt grovkvarts korn, skadelige urenheter av sulfatforbindelser, magnesiumholdige inneslutninger og alkalier.

Sammensetningen av sement består av to komponenter: kalk og alumina.
De utgjør 75 - 80% av klinkerens sammensetning selv.

Komponenter av råblandingen for produksjon av hvit sement

Som leirekomponent i fremstillingen av hvit Portland sement brukes primære kaoliner hovedsakelig, så vel som slips som skyldes anrikning av kaolin.

Slippet er en blanding av de fineste kvartskornene med glimmerpartikler og litt kaolinitt. Innholdet av jernoksyder i kaolin bør ikke overstige 1%. Det anbefales ikke å bruke kaoliner med inneslutninger av store sandkorn, da de blir avsatt i chatterboxene og forårsaker ulempe både under transport og når du forbereder den rå blandingen av en gitt kjemisk sammensetning.

Research Institute of Cements har studert muligheten for å erstatte slike kaoliner. Til dette formål ble det undersøkt ildfaste leire fra Latnensky og Chasov-Yarsky-innskudd. De kjemiske sammensetningene av disse leire er gitt i tabell. 3. Disse leire ble vellykket anvendt på Shchurovsky sementfabrikken i stedet for kaolin i avfallet, noe som viser at en slik erstatning er hensiktsmessig. For å øke silikatmodulen til råblandingen ved produksjon av hvit Portland sement, brukes kvartsand med lavt innhold av jernoksid.

For produksjon av hvit sement trenger du veldig høye råmaterialer.

Råmaterialer bør ha lavt innhold av fargestoffheter (jernoksid, manganoksyd). Og det er få slike råvarer i vårt land.

Sammen med naturlige råvarer for produksjon av hvit Portland sement, er det mulig å bruke kunstige - avfall fra andre næringer. Så som en kalksteinskomponent kan det brukes hvitt slam, som er sløsing med aluminiumproduksjon og representerer et fint hvitt pulver med en refleksjonskoeffisient på minst 75%.

Hva er hvit sement laget av?

  • klinker
  • bergmeal
  • mineraltilskudd

Forstå hva sement er laget av

Bland M700 (vanntett)

Pris: 0 gnid. / bag, 25 kg.

Tørk blanding vanntett, hurtigherdende, ikke-krympbar M 700

Det er en blanding av spesiell sement, fraksjonal sand og modifiserende tilsetningsstoffer.

MATERIALE EGENSKAPER

Vanntetting av penetrerende tiltak for betong, murstein og steinflater. Når det blandes med vann, dannes det en hurtigherdende tetningsforbindelse som hindrer vannstrømmen fra sprekker, sømmer og andre åpninger.

OMFANG

Brukes ved produksjon av nye bygningskonstruksjoner, samt i reparasjon og restaurering av vannmotstand av gamle konstruksjoner: pumpestasjoner og gruver, vannlagring og vanntårn, tak, gulv, toaletter og bad, kloakker, avløpsreningsanlegg, svømmebassenger, kjellere, issporter.

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

  • Kompresjonsstyrke etter 3 dager 50 MPa
  • Kompresjonsstyrke etter 28 dager 70 MPa
  • Adhesjon med betong ikke mindre enn 0,5 MPa
  • Innstillingstid: Start senest 10 minutter
  • avslutte senest 30 minutter

SURFACE PREPARATION

Å fjerne overflaten før du tegner struktur fra smuss, fett, maling og andre utenlandske belegg.

PREPARASJON AV HYDRO-ISOLATINGSKOMPOSISJONEN

I en tørr blanding tilsettes vann med en temperatur ikke lavere enn + 150 ° C (1,5-1,7 liter per 10 kg av blandingen) og blandes grundig til en homogen masse.

Dobbelt blanding er tillatt.

LØSNINGSANSØKNING

Løsningen påføres overflaten med en spatel med en hastighet avhengig av formålet:

  • på en flat overflate uten vanntrykk - lagtykkelse 1 mm - 0,8 kg / m2
  • på en ujevn overflate - ett lag med en hastighet på 2,2 kg / m2
  • med et vanntrykk på mer enn 0,1 MPa - en spatel i to lag med en strømningshastighet på 2,5-3,0 kg / m2
  • med vanntrykk opp til 1,2 MPa - med en spatel i to lag med et forbruk på 5-6 kg / m2 (det andre laget påføres etter den første etter 5-6 timer.

Fukt overflaten før du bruker det andre laget).

VILKÅR FOR BYGGE

Etter å ha fullført arbeidet i 3 dager, må overflaten fuktes.

PAKKING

Papirposer på 25 kg.

LAGRING

Beskytt mot fuktighet. Garantiperiode for lagring - 6 måneder.

En spesiell type "mellomsjikt" - hvit sement er i stor etterspørsel, ikke bare for byggeplasser, men også for landskapsarkitekter, designere og produsenter av fasadmalinger for brostein.

Republikken Tyrkia er en av de største leverandørene av hvit sement i Russland.

Hva er bedre enn hvit sement?

Hvor bra er tyrkisk hvit sement?

Det eneste nasjonale selskapet Shchurovsky Cement, som er en del av holdingselskapet Holcim Group, gir ikke mye etterspørsel etter hvit sement, men kan heller ikke garantere kvalitet ("hvit") og relativt lav kostnad.

Hvit sement, produsert av Shchurovsky Cement Plant, er preget av en lysegrønn fargetone, noe som reduserer muligheten for bruk.

Disse målene var hovedgrunnene til den betydelige importen av hvit sement av tyrkisk og egyptisk produksjon til Russland. I dag kan du kjøpe hvit sement fra de eldste tyrkiske produsentene i hjemmekjeder, for eksempel:

  • Çimsa og Akçansa er inkludert i Sabancı Holding;
  • Adana Cement;
  • Oyak Cement Group.

I 2004 strammet den tyrkiske regjeringen kvalitetsstandardene for sine gråhvide sementer, noe som økte sin konkurranseevne i det globale markedet betydelig.

Hva du trenger å vite om sement

Spesielt ble kvalitetskontrollmetoder herdet, mengden sement ble økt, og listen over mineraladditiver ble utvidet. For å forbedre kvaliteten på tyrkisk sement, legg til:

  • Naturlig og kalsinert porselen (kaolin);
  • Granulert slagg fra ovnen kilden;
  • Silikon tåke;
  • Spesielt behandlet skifer og kalkstein;
  • Fordampende kvartsaske.

Fordelene med hvit sement i Tyrkia

  • Lav pris sammenlignet med innenlandske produsenter, på grunn av en objektiv faktor - produksjonsmåten.

Tyrkisk hvit sement er produsert i en økonomisk tørr prosess, og Shchurovsky Cement Plant OJSC fortsetter å bruke energiintensiv "våt" teknologi. På butikken kan du kjøpe en pose med tyrkisk sement M500 som veier 50 kg for 220-245 rubler.

Hvit sement M500 "Shurovsky plante" og lavere kvalitet, vil koste 377-410 rubler for en pose med en vekt på 50 kg;

  • Høy refleksivitet utvider bruksområdet for hvit sement i Tyrkia: engineering gulv, interiør og utvendig dekorasjon, produksjon av tørre byggblandinger, fliser, offentlige arbeider, landskapsarkitektur, produksjon av hvite og fargede beleggplater av høy kvalitet.
  • En høy grad av "hvithet" betyr at tyrkisk sement er "foretrukket" i produksjon av "vill" stein og imøtekommende gulvfliser.
  • Leserne av artikkelen vil sikkert ha et legitimt spørsmål: "Hva er fordelen med hvit sement fra Shchurovsky Cement JSC?

    En av fordelene er evnen til raskt å levere produktet til den innenlandske forbrukeren, noe som fører til høy "friskhet" sammenlignet med hvit sement importert, som skjer gjennom dusinvis av passerer.

    Liker du denne artikkelen? Del med vennene dine!

    Hva og hvordan lage sement?

    Sement er et utbredt materiale som brukes i alle typer arbeid relatert til reparasjon, restaurering og konstruksjon. Cement base - bindende komponenter av uorganisk opprinnelse. Betong, mur, gipsmørtel, armert betongprodukter som brukes i bygging av industrielle anlegg og private bygninger er laget av sement.

    En egenskap av pulverisert sementmasse, blandet med vann, er evnen til gradvis å herdes, og blir til en steinmasse. Prosessen med å skaffe operativ styrke oppstår både i luft og i vann. Hovedbetingelsen for herding er overdreven fuktighet.

    Alle står overfor sement, men svært få mennesker vet hva dette universelle byggematerialet er laget av, hvordan det er laget. Dens grunnlag er klinker, spesielle mineralske tilsetningsstoffer og gips. La oss se nærmere på hvordan sement er laget, hvilke råvarer brukes til dette.

    Likevel er klinker den viktigste komponenten av sement.

    Råvarer

    Cementproduksjon utføres på spesielle fabrikker som ligger nær utvindingsstedene for råvarer til produksjon. De viktigste råstoffene til sementproduksjon er følgende naturlige bergarter:

    • fossil karbonat type. Dette er et verdifullt naturlig råmateriale, karakterisert ved egenskapene til krystallstrukturen, fysiske egenskaper. Materialet kan ha en krystallinsk eller amorf struktur, som bestemmer effektiviteten av samspillet under avfyring med andre komponenter;
    • leire materialer, sedimentære bergarter. De har en mineralbase, blir plast, økning i volum med høy fuktighet. Råmaterialer kjennetegnes av viskositet, brukt i den tørre produksjonsmetoden.

    Karbonat bergarter

    La oss dvele på karbonat bergarter, de karakteristiske representantene som er:

    • Kalk, som er en sedimenterende stein som lett kan knuses, er en type lys kalkstein. Det er populært i produksjon av sement.
    • Marl eller marl kalkstein - fossilt sedimentert type, som er myntet i bryst eller fast tilstand, preges av deres spesifikke tyngdekraft og fuktighetskonsentrasjon. De inneholder leire urenheter, som gjør det mulig å referere dem til overgangsråvarer som har mye felles med kalkstein bergarter og leirebaserte mineraler.

    Sammensetningen inneholder aktive mineraltilsetninger (15%) i samsvar med produksjonsstandardene

    Clay råvarer

    Clay bergarter inkluderer:

    • leire som inneholder mineralinneslutninger, hevelse ved tilsetning av vann;
    • loam, som er en type leire, med høy konsentrasjon av sandfraksjon og støvlignende partikler;
    • skifer på grunnlag av leire, relatert til bergarter med høy styrke, som, når de knuses, stratifiseres i lamellare partikler. Råmaterialer kjennetegnes av en stabil partikkelstørrelsesfordeling, lav fuktighetskonsentrasjon.
    • loess, som representerer en løs fjellaktig, ikke-plastisk stein, preget av porøsitet, fint korn. Inneholder inneslutninger av silikat, kvarts.

    Kanskje bruken av industriavfall, andre typer naturlige materialer og slagger.

    Korrigerende kosttilskudd

    Sementsammensetningen er laget av mineralråstoffer ved bruk av spesielle myknere tilsatt under produksjon.

    Hvis du øker mengden tilsetningsstoffer til 20%, vil sementets egenskaper bli litt forandret.

    Teknologien innebærer bruk av fossilbaserte tilsetningsstoffer som inneholder:

    Innføringen av korrigerende tilsetningsstoffer, som gjør sementen og forbedrer ytelsen, leveres av teknologien. Myknere kan forbedre følgende egenskaper av sementblandingen:

    • motstand mot korrosjonsprosesser;
    • motstand mot temperaturendringer, dypfrysingssykluser;
    • styrke egenskaper;
    • helbredelse tid;
    • sementets mobilitet, dens elastisitet;
    • grad av vannpermeabilitet.

    struktur

    Har du noen gang tenkt på hva som gjorde sementen? Dens sammensetning skyldes egenskapene til råvarer og spesifikke merkevareprodukter. Så, den mest populære Portland sement har følgende sammensetning:

    • Silisiumdioksyd (kiselsyre eller kvarts) - 25%.
    • Lime - 60%.
    • Aluminium (alumina) - 5%.
    • Jernoksider og gips - 10%.

    Mange typer sement er produsert i dag.

    Prosentandelen av ingrediensene kan variere, i henhold til egenskapene til teknologien og merket av sementprodukter. Visse typer sement, særlig slagg Portland sement, innbefatter i deres sammensetningslagge, som representerer kull oppnådd som følge av klinkerbrennning.

    Uansett oppskrift, hovedrediensene i produksjonen av sementblanding - leire og kalkstein. Konsentrasjonen av kalkstein er tre ganger høyere enn leireinnholdet, noe som sikrer den nødvendige kvaliteten på klinker for produksjon av sementprodukter.

    Hovedkomponentene hvorfra sement er produsert er:

    • klinker, som bestemmer styrkeegenskapene som oppnås ved avfyring av råmaterialene (kalkstein, leire). Klinker er grunnlaget for sluttproduktet, brukt i granulær form med en diameter på 10-60 mm. Klinkeren varmebehandles ved en temperatur i størrelsesorden en og en halv tusen grader Celsius. Det smelter for å danne en masse med høyt innhold av kalsiumdioksyd og silika, som bestemmer ytelsegenskapene til sementformuleringer. Granulene knuses til støvete tilstand, etterfulgt av avfyring;
    • gips, hvor prosentandelen bestemmer herdingstiden. Basisformuleringen sørger for bruk av opptil 6% rent pulverisert gips eller gipsstein som inneholder urenheter;
    • spesielle tilsetningsstoffer innført for å forbedre eksisterende egenskaper eller å gi sammensetningen av spesielle egenskaper som utvider anvendelsesområdet.

    Svært ofte brukes sement i konstruksjon for å skape betong og forsterkede strukturer.

    Produksjonsprosess

    Sementproduksjon utføres i etapper, sørger for følgende prosessoperasjoner:

    • Forblanding av ingrediensene til fremstilling av klinker, som er laget av kalkstein, injisert i en mengde på 75%, og fra leire, som står for 25%.
    • Høytemperaturkalsinering, hvoretter klinker dannes. Det er resultatet av prosessen med å kombinere leire og kalk under påvirkning av temperatur økt til 1450 grader Celsius.
    • Sliping ved hjelp av kulmøller. De er horisontalt posisjonerte trommer med stålballer inne, som tillater sliping av klinker til en pulverformig tilstand. Med en reduksjon i slipefraksjonen øker operasjonskarakteristikken og karakteren av sementblandingen.

    Produksjonsfaser

    Egenskaper av produksjonen inkluderer produksjon av sement ved ulike metoder, som påvirker egenskapene til råmaterialene som brukes. Dette skyldes plasseringen av sementproduksjon, spesifikasjonene til utstyret som brukes, etterspørselen etter bestemte merker av produkter.

    Alle varianter av teknologier er bare forskjellig i de spesielle egenskapene ved fremstilling av råvarer, som utføres:

    • våt av. Våt teknologi innebærer bruk av kritt i stedet for kalk, som blandes med nødvendige ingredienser samtidig med sliping i en horisontal trommel med obligatorisk tilsetning av vann. Dette danner en blanding med en fuktighetskonsentrasjon på 30-50%. Ladematerialet brennes i en ovn, og blir til en sfærisk klinker, som deretter knuses.
    • tørr metode. Tørketeknologi er preget av redusert kostpris for sementproduksjon, en reduksjon i produksjonssyklusen. Dette skyldes kombinasjonen av teknologisk drift som muliggjør samtidig sliping og tørking av komponenter i en kulmølle under påvirkning av innkommende varme gasser. Den resulterende blanding har en pulverformig konsistens;
    • på en kombinert måte. Den kombinerte versjonen kombinerer funksjonene i den våte og tørre produksjonsmodusen, men forskjellig i ulike virksomheter. Et av alternativene gir mulighet til å oppnå halvtørr sammensetning med fuktighet opp til 18%, produsert ved tørking av blandingen oppnådd ved våt teknologi. Den andre metoden innebærer fremstilling av en tørr blanding, etterfulgt av fukting til 14%, granulering og sluttglødning.

    konklusjon

    Artikkelen gir informasjon om hvordan sement er laget, hvilke råvarer brukes, hvilke teknologiske egenskaper brukes i produksjonsprosessen. Det er mange teknologiske nyanser som er perfekt mestret av spesialister som er involvert i produksjon av sement.

    Sementtyper og deres bruk

    Cement og dens anvendelse i konstruksjonen spiller en stor rolle. Sement er et byggpulvermateriale som består av klinker eller gips. Samvirker med vann, det danner en viskøs substans kalt sementpasta.

    Sement er et av de viktigste byggematerialene.

    Det blir hardt med tiden og blir til et slitesterkt materiale som kalles betong. Portland sement er oppnådd ved oppvarming av leire og kalkstein. Delvis smelting skjer, hvilket resulterer i klinkergranuler. For å oppnå sement blandes klinker med en andel sement og gips, og deretter jordes. Gips kontrollerer hastighetsinnstillingen. Noen tekniske forhold tillater tilsetning av andre materialer under sliping. Konvensjonell klinker har en sammensetning på 67% CaO, 22% Si02, 5% Al203, 3% Fe203 og 3% andre elementer.

    Søknadsområder

    Sementproduksjonsplan.

    Den brukes for å skaffe forfaset eller fast betong, armert betong, diverse byggemørtel etc. De første sementforbrukerne er gass- og oljeselskaper. Bruken av dette materialet erstatter murstein, tre, kalk i konstruksjon. Derfor er det så populært. Det er mange typer sement. For å få det vanligvis ta lime og leire. Påfør sement for legging av underlaget eller en murstein for å motta betong. Den holdes strengt, separat etter type og klasse av styrke, alltid i tørre rom. Sementegenskaper:

    1. Frostmotstand. Dette er sementets evne til å fryses og tines gjentatte ganger uten å miste egenskapene.
    2. Korrosjonsbestandighet. Dette er evnen til dette materialet til å motstå nesten enhver aggresjon fra det ytre miljø.
    3. Vannmotstand. Dette er evnen til å beholde fuktighet, uten å miste de nyttige tegnene, uten å kollapse.
    4. Sulfatresistens. Dette er evnen til materialet å være motstandsdyktig mot vannmiljøet, som inneholder sulfationer.

    Typer og merker av sement

    Bruken av sement i konstruksjon.

    Ifølge dokumentet GOST 10178-85 er divisjonen som følger:

    • Portland sement, uten tilsetningsstoffer;
    • Portland sementholdige tilsetningsstoffer;
    • slagg Portland sement med granulert slagg.

    Ved kompresjonsstyrke, som oppstår innen 28 dager, er delt inn:

    • PC 400, 500, 600;
    • SlakoPTs 300, 400, 500;
    • PC hurtiginnstilling 400, 500;
    • Slag PC hurtigherding 400.

    Bruk hvit sement

    Hvit PC brukes som bindingselement i betong av dekorativ natur, i samme løsninger og som et element i en farget PC. Sammensetningen av den hvite PC er delt inn i:

    • PC hvit uten mineral tilsetningsstoffer;
    • PC hvit med tilsetningsstoffer.

    Av hvithet kan det være av første, andre og tredje klasse. Med styrke:

    Bruken av fargeanalog

    Forholdet mellom komponentene i betongblandingen.

    Color PC er produsert ved fin sliping av hvit sementklinker, mineralfarger og gips. Ulike organiske kosttilskudd kan også inkluderes. Det brukes til å skaffe fargete løsninger og betong, blandinger til dekorasjon og maling. Etter farge er det delt inn i:

    Det er følgende merker:

    • M300;
    • M400;
    • M500.

    Bruk av fugemateriale

    Grouting PC produsert fra Portland sement klinker. Denne typen materiale er nødvendig for sementering av gass- og oljebrønner. I sammensetning er det delt inn i:

    • ingen ekstra;
    • med tilsetningsstoffer;
    • sand;
    • med lette eller veide tilsetningsstoffer.

    Følgende frimerker brukes:

    • ved lav temperatur - M50;
    • normalt - M100;
    • ved høy - M150.

    Bruk til byggblandinger

    Hvis dette materialet er hentet fra klinker-PC, betyr det at det er beregnet til å bygge blandinger, som brukes til legging, finering og plastering. PC-en for byggemørtel er oppnådd ved sliping av klinker, gips og mineraltilsetninger.

    Bruk av sulfatresistente sement

    De er nødvendige for utarbeidelse av armert betongkonstruksjoner som er motstandsdyktige mot korrosjon. arter:

    • PC sulfat resistent;
    • med mineralske tilsetningsstoffer;
    • slagg PC;
    • pozzolanic PC

    Inndelt i frimerker:

    Bruk av materiale for syrefaste belegg

    Det brukes til å binde enkelt kjemisk motstandsdyktige materialer som arbeider i aggressive sure miljøer for produksjon av syrefaste belegg på armert betong og metall. En finoppdelt løsning av sand og natrium kan gjøre det mulig å oppnå sement som er motstandsdyktig mot forskjellige sure virkninger.

    Merking og kvalitet på PC-en avhenger av forberedelsesstadiet for behandling av råvarene. Behandling med vann, tørre tilsetningsstoffer, etc., er tillatt.

    Behandlingsmetoden bør velges av produsenten basert på tekniske og økonomiske indikatorer. Valget påvirker også vanninnholdet, strukturen av råmaterialene og bostedsområdet.

    Hva er boringssement for?

    Drilling sement er det populære navnet på en spesiell type "bindemiddel" - "Portland sementforing" med eller uten spesielle tilsetningsstoffer. De viktigste forbrukerne av boresement er oljeproduserende og gassproduserende bedrifter.

    Hva er boringssement?

    I henhold til deres "populære" og Gostovsky-navn, brukes fugesementer til å forsegle mellomrommet mellom boret brønnhull og foringsrøret fra grunnvann eller for å skille mellom olje- og gassbærende horisont.

    Noen ganger blir grouting sement brukt som en klassisk Portland sement i bygging av industrielle og sivile anlegg.

    PCT II-CC-50. Portland sement er sulfatbestandig med minerale tilsetningsstoffer for lave eller normale temperaturer:

    • PTTs og - Portland sementforsterkning;
    • II - med mineralske tilsetningsstoffer;
    • SS - sulfat-resistent;
    • 50 - for lave og normale temperaturer (fra 15 til 50 grader Celsius).

    Egenskaper og egenskaper ved boresement

    Oilwell sement fremstilles ved maling av klinker fint teknologi med tilsetning av gips (2 til 3,5 vekt% av klinkeren) og en rekke andre mineralske stoffer, som gir det spesielle egenskaper: hurtig herding i forhold til den generelle konstruksjonen sementer, øket styrke, høy fluiditet og så videre.

    Siden de lineære dimensjonene mellom rommet og hullet på brønnene bare er 15-50 millimeter, med en boredybde på hundre og tusen meter, stilles det meget strenge krav på sementoppslemmingen. Fluiditeten av løsningen bør sikre injeksjonshastigheten i gapet på 1,5 m / s, og etter at injeksjonen er stoppet, bør løsningen oppnå den beregnede styrken på kortest mulig tid.

    Det er også verdt å vurdere at når dybden på fatet øker, øker trykket og temperaturen i den. I denne forbindelse tappes akselen med en flytende sementpasta (slurry) uten sand, med et vanninnhold på ca. 50 vekt% sement.

    Siden temperaturen i borehullet har størst innflytelse på innsettingen og herdingen av boresement, produserer sementindustrien to klasser sementsement - sement for "varme" og "kalde" brønner.

    I tillegg finnes det spesielle typer bore sement for spesielle driftsforhold som er tilstede i osoboglubokih gruver: belitokremnezemisty, sand, salt motstand, hygroskopisk, sulfat, veiet, lett, fiber og andre spesielle typer av oljebrønnsement. Samtidig reguleres de spesielle egenskapene til borebinderen ved tilsetning av: slagg, kalkstein, sand og andre mineralske stoffer.

    Ved høye temperaturer herdes massen helt over en periode fra 1 time 40 minutter til 10 timer, avhengig av de spesifikke forholdene. Ved lave og normale temperaturer tar herdingsprosessen en tidsperiode fra 2 til 12 timer. Kaliumklorid og natriumkloridtilsetninger brukes til å justere herdetiden. Den lengste perioden med herding har en sement, saltbestandig sement.

    De spesielle egenskapene til boresement bestemmer sin høye pris sammenlignet med klassisk Portland sement. Standard pyatidesyatikilogrammovy brønnsement pose koster en gjennomsnittlig 300 rubler, og kostnaden av sement som selges i bulk eller i myke beholdere (store poser) er i området fra 4400 til 6950 rubler rubler, avhengig av type og produsent.

    Derfor er bruken av boresement i ingeniørfag ikke økonomisk mulig, og er kun mulig i tilfeller der betongkonstruksjonen benyttes under spesielle forhold.

    Innenlandske produsenter av sement sement

    Spasskcement, av Suholozhskcement LLC "Topkinsky sement", LLC "Krasnoyarsk Cement" Gruppe "Best" selskaper "Volskcement", PJSC "Podolsk Cement" og andre gamle og nye bedrifter.

    Hva og på hvilke måter gjør sementet

    Sement er et av hovedbyggematerialene. Den brukes i etableringen av bindende mørtel, sement brukes til fremstilling av betong og armert betong. Kvaliteten på dette materialet avhenger av hvor sterk og holdbar bygningen vil være, eller armert betongkonstruksjon.

    Sementhistorien begynte i England, hvor i 1824 ble et patent registrert for sin oppfinnelse. På den tiden ble kalkpulver blandet med leire brukt til å lage sement. Den resulterende blanding ble underkastet en høy temperatur ved hvilken den ble sintret.

    Den brente prefabrikerte sementen kalles klinker. Det blir sement etter sliping av klinkeren til et pulver.

    Ved konstruksjon brukes sementets hovedegenskap - når den blandes med vann, blir den gradvis herdet og blir så en solid stein. Strømskarakteristikken til ferdigproduktet kan kjøpes selv i luft hvis det foreligger for høy fuktighet.

    Råvarer til produksjon

    I dag har prosessen med å lage sement endret seg. Den er laget på flere måter, og komponentene som inngår i den, er også forskjellige fra de som ble brukt for to hundre år siden.

    For å gjøre det klart hva sementet er laget av og hvordan det produseres, er det nødvendig å vite hvilke typer råvarer som brukes i dag av produsenter av dette viktige bygningsmaterialet.

    Siden råvarene til produksjon av sement GOST31108 2003 er GOST 30515 2013 naturlige raser, da foretakene som er involvert i produksjonen, oftest plassert nær utvinningsstedene for disse bergarter.

    Alle mineraler som sement er laget av, er delt inn i to typer:

    1. Karbonatmineraler, forskjellig i egenskaper og struktur. Det er strukturen av fjellet som sikrer sin effektive interaksjon med resten av ingrediensene i produktets sammensetning.
    2. Leire og bergarter av sedimentær opprinnelse. Å ha en mineralbase, når de blir fuktig, blir de plast og øker i volum. Siden viskositeten er karakteristisk for denne typen råmateriale, kan de brukes til å produsere sement ved tørrmetoden.

    Nå er det nødvendig å spesifisere spesifikt hvilke mineraler som er relatert til hver av de råmaterialene som brukes til produksjon av sement.

    Karbonat bergarter omfatter følgende typer naturlige råvarer:

    • kritt som representerer en rekke kalkstein. Den har evnen til å være lett jordet;
    • Marly kalkstein, funnet i naturen i både løs og solid tilstand. Forurensninger av leire kan være inneholdt i fjellet, derfor anses denne typen kalkstein for å være et overgangsråmateriale med egenskaper som er karakteristiske for kalkstein og leire;
    • kalkstein - shell steiner som ikke har silisium inneslutninger. Rasen har en porøs, lett kollapsende struktur;
    • dolomitt bergarter og andre fossiler av sedimentær opprinnelse. De inneholder karbonater, som gir fjellet verdifulle egenskaper.

    Clay bergarter omfatter følgende typer mineraler:

    • leire med mineral inneslutninger hevelse ved kontakt med vann;
    • loam som inneholder en økt konsentrasjon av sandpartikler;
    • skifer, har en leirebase. Dette råmaterialet tilhører bergarter, høy styrke. Når mekanisk handling er delt inn i plateplater. Den er preget av en stabil sammensetning og lavt fuktighetsinnhold;
    • loess, porøs stein, med inneslutninger av partikler av kvarts og silikat.

    I tillegg til disse typer råmaterialer, i produksjon av sement, bruk noen typer industriavfall. For å forbedre kvaliteten på sammensetningen tilsette tilsetningsstoffene som tilbys av prosessen: aluminiumoksyd og silika, fluorspar og apatitt.

    Bruk av sand er bare nødvendig når du utfører en rekke reparasjons- og byggverk. Det handler om bruk av karriere sand.

    Når du er ferdig med arbeid på kjøkken, bad eller i et annet rom, er det nødvendig å vite tørketiden til flislimen. Her kan du finne ut hvor mye flis lim tørker.

    For tiden er dekorativt gips med rette den mest populære og progressive metoden for etterbehandling. Følg lenken, bli kjent med sin uavhengige forberedelse.

    Alle tilsetningsstoffer, som kalles myknere, har også naturlig opprinnelse. De påvirker følgende sementkvaliteter til det bedre:

    • øke motstanden mot temperaturendringer;
    • styrke styrke;
    • mobilitet og elastisitet av produktet;
    • reduserer vanninntrengning i ferdigproduktet.

    Avhengig av egenskapene til myknere tilsatt sementblandingen, vil dens oppløsning herdes raskere eller langsommere.

    struktur

    Noen som jobber i byggebransjen vet ikke hva sement er laget av.

    Sementblandingen kan variere avhengig av merke og formål.

    Uansett hvilken type sement, det vil si oppskriften som brukes i produksjonen, er den basert på to komponenter - kalkstein med tilsetning av leire.

    Mengden kalkstein er tre ganger så mye leire. Slike proporsjoner er nødvendige for å oppnå klinker av høy kvalitet, som er et halvfabrikat for produksjon av sement.

    Nå kan du nevne komposisjonens hovedkomponenter, slik at alle kan forstå hva sementen er laget av:

    • klinker, grunnlaget for sluttproduktet, som bestemmer dets styrkeegenskaper. Den brukes i form av granuler med en diameter på opptil 60 mm. Varmebehandlingen utføres ved en temperatur på opptil 1500 °. Når klinkeren smelter, dannes en masse, som er preget av et høyt innhold av silika og kalsiumdioksyd;
    • Disse komponentene påvirker ytelsen til sluttproduktet. Før brenning blir klinkergranulene malt til en støvete tilstand;
    • gips, som bestemmer graden av herding av sementen. De grunnleggende oppskriftene gir tilsetning av rent gips til sammensetningen til 6% av det totale antall komponenter;
    • spesielle tilsetningsstoffer (myknere, kaldt-resistente tilsetningsstoffer, flytende såpe, etc.), forsterker egenskapene som allerede finnes i produktet, eller gir det spesielle egenskaper som kan utvide sementets omfang.

    produksjon

    Fremstillingen av materialet utføres i en bestemt rekkefølge, i trinn. Teknologien i produksjonen inkluderer følgende operasjoner:

    1. Ingrediensene beregnet for fremstilling av klinker er forhåndsblandet. Det er viktig at sammensetningen av sammensetningen blir nøye observert - 25% leire og 75% kalkstein.
    2. Den resulterende sammensetningen avfyres ved høy temperatur. Ved høytemperatursteging, kombineres leire og kalk for å danne klinker.
    3. Det ferdige produktet knuses av kulmøller som består av trommer plassert i horisontal stilling, inne i hvilke er plassert stålkuler. Klinkeren plassert i dem knuses til en tilstand av pulver.
    4. Jo finere sementfraksjonen er oppnådd, desto bedre ytelse vil den ha.

    Det finnes flere metoder for produksjon av dette byggematerialet. Deres valg skyldes mange faktorer, hvorav det viktigste er spesifisiteten til utstyret som er tilgjengelig på anlegget og etterspørselen etter visse typer sement.

    De utviklede teknologiene har en forskjell i metodene for å forberede råmaterialene som brukes til fremstilling av sammensetningen. Ordren av produksjonen er fortsatt den samme.

    Følgende metoder har blitt utviklet:

    1. Våt teknologi for erstatning av kalk med kritt. Ved blandingen blir komponentene i blandingen slipt i en kulmølle. Denne prosessen utføres med tilsetning av vann. Resultatet er en blanding med en fuktighetskonsentrasjon på opptil 50%.
    2. Det resulterende materialet blir så sparket i en ovn. Etter fyring blir han klinker. Da blir det knust.
    3. Tørketeknologi reduserer produksjonskostnadene betydelig, da det kombinerer flere teknologiske operasjoner i en enkelt prosess. Ved bruk av denne teknologien blir de komponenter som kommer inn i ballkvarnen samtidig malt og tørket.
    4. For tørking med varme gasser. Den ferdige satsvekten har en konsistens av pulver.
    5. Den kombinerte teknologien kombinerer funksjonene i de ovennevnte produksjonsmetodene. Avhengig av utstyret som brukes i bedriften, kan man få en halvtørr sammensetning som har et fuktighetsinnhold på opptil 18%.
    6. I den andre versjonen blir den tørre blandingen opprinnelig forberedt og fuktet til 14%. I begge tilfeller blir den preparerte blanding deretter annealed og malt.

    For detaljer om produksjon av sement, se videoen:

    klassifisering

    Det er mange varianter og forskjellige karakterer av dette bygningsmaterialet. De preges av deres grunnleggende sammensetning og tilsetningsstoffer, som gir hver type spesielle egenskaper.

    Blant hovedtyper av emitter:

    • Portland sement, hvorfra produksjonen av et produkt populært i byggingen begynte. For fremstilling av bindemiddelløsninger blir den ikke brukt. Det brukes til å lage høyfaste betongprodukter, plastering og dekorering;
    • ofte brukt i byggingen av stiftelser. For å gjøre dette må du vite hvordan du fortynner sement med sand;
    • slagg sement, som brukes i produksjon av høyovnen slagger og aktive tilsetningsstoffer. Brukt til produksjon av betong og mørtel;
    • alumina sement, er motstandsdyktig mot fuktighet, rask herding;
    • syrefast sement, som bruker silisiumsand og natriumsilikafluorid. Materialet er motstandsdyktig mot syrer, men kortvarig.

    Å skaffe enhver type sement, bør du vite at dens sammensetning aktivt samhandler med miljøet, med lang lagring mister sin styrke.

    Selv om det er lagret i et tørt rom, vil det etter noen få måneder endres til underkanten. Derfor, når du kjøper den, bør du være oppmerksom på fremstillingsdatoen. Du kan også lese vår artikkel om de tekniske egenskapene til sement M400.