Typer av permanent forskaling - hvordan velge det beste for å bygge et hus og gi

Raskt utviklende byggteknologi tilbyr utviklere en rekke måter å bygge et hus på. Og hvis det for flere etasjes konstruksjon er klare restriksjoner på bruken av noen metoder for å skape en byggestamme på grunn av store belastninger fra konstruksjonene selv, så finnes det for en privatutvikler ganske mye.

La oss begynne med det faktum at enhver som bestemmer seg for å bygge sitt eget hus eller hytte, er alltid opptatt av spørsmålet om billigere bygging. Men det er nødvendig å forstå at denne prisreduksjonen ikke bør føre til tap av driftsikkerhet i huset. Det vil si at besparelsene skal være rimelige. Derfor trenger du ikke å spare på kvaliteten på byggematerialer, men ved hjelp av avanserte byggemetoder og strukturer skapt i de siste tiårene.

En av disse metodene er bruk av fast forankring i byggingen av huset.

Hva er en permanent forskaling

Permanent forskaling er en struktur som fungerer som et skjema for å skape vegger og grunnlag for bygninger, forenkle og akselerere konstruksjonen. Uavhengig av materialet hvorfra formen er laget, forblir den i konstruksjonen av gjenstanden som reist og etterpå utfører visse funksjoner under driften.

Ulike typer permanent forskaling er forskjellig i materialet til fremstilling, forsterkning, festing, kombinasjon med visse betongbetegnelser, installasjonsmetode.

Hvis vi går videre fra deres konstruktivt mangfold, kan alle typer permanent forskaling deles på følgende måte:

rammesystemer, som er delt inn i:

- prefabrikkerte enheter laget av ulike materialer;

- kaste blokker fra utvidet polystyren;

flate forsterkede paneler.

Rammeformingssystemer

Rammesystemer består av to former for kontur, innvendig som er lagt stålforsterkning og betong helles. I en del ser det ut som en kake "forkledning - armert betong - forskaling".

Konstruksjonene som systemet er samlet sammen, er blokker som støttes under installasjonen av hver Annas venn - uten en løsning eller lim. De kan være integrerte eller sammenleggbare. Ved endene kan foringselementene kobles ved hjelp av en tunge-og-spor-skjøt. Dette alternativet muliggjør installasjon og hindrer strømmen av betong.

Støpte blokker av polystyrenskum kalles noen ganger "termoblocks". Laterale ark som allerede er i produksjonsfasen, er forbundet med stive linteller av samme polystyrenskum.

Blokkeringsstørrelser varierer etter produsent og kan variere betydelig. Den vanligste størrelsen er 100 * 25 * 25 cm. En slik enhet har en vekt på bare 1 kg. Veggene i blokken er ca 5 cm tykke, og ca 15 cm gjenstår for betong.

Betong utføres regelmessig - hver 2,5 - 3 rader. Det er ønskelig at sømmer av betonglag ligger i en høyde midt i blokken. For å komprimere betongmassen ved bruk av lavpower vibratorer. Du kan forsegle massen ved å spleise.

Denne metoden har noen ulemper:

Den indre overflaten av veggen er et lag av skum, som må beskyttes mot skade;
Siden skummets miljøvennlighet fortsatt er i spørsmålet, kan det være utslipp av skadelige stoffer inn i huset;
Klarblokker er ganske store, noe som gjør dem vanskelige å transportere og lagre.

De prefabrikkerte enhetene består av to ark av forskjellige materialer, samlet i en tredimensjonal struktur ved hjelp av spesielle komponenter. Like avstand mellom arkene er gitt av stivere laget av polymerer (dette forhindrer utseendet på kalde broer).

Sammenlignet med støpte polystyrenskumblokker, gjør den prefabrikerte blokken deg til å bruke mer enn 3 lag av forskjellige materialer. For eksempel, 2 harde fasader og et lag av utvidet polystyren i nærheten av det ytre arket.

Den store fordelen med slike strukturer er evnen til å endre bredden på det indre hulrommet, som tillater bruk av tykkere isolasjon eller gjør et lag av betong tykkere. I en slik situasjon trenger du bare å bestille større avstandsstykker.

Flatforsterkede paneler

Forsterkede selvbærende paneler er ikke like populære som blokker, men bruken av dem øker stadig. De er flate ark av utvidet polystyren, forsterket på begge sider med svart stålnett med en celle på 5 * 5 cm. Dimensjonene på panelet er 120 * 300 cm, med en tykkelse på 10 mm til 27 cm.

Forsterkede paneler er installert på høyden av hele gulvet og sikret med rekvisitter. Deretter på begge sider gjelder flere lag av holdbar betong. Dette gjøres både mekanisk og manuelt. Betongens tykkelse skal være minst 5 cm. Det er han som skal utføre bærefunksjonen.

Veggene på disse panelene har en meget høy lastekapasitet og slagstyrke. Deres design kombinerer monolitiske og panelteknologier. I sammenheng med veggen er følgende: "Betong - forsterkning - varmeisolering - forsterkning - betong".

Fordelene med denne teknologien er:

ingen skum inne i rommet;
muligheten for å bruke skum av forskjellig tykkelse;
forsterkning forhindrer flyt av væskebetong, noe som gjør at du kan helle masse og hellende elementer;
Ytterlaget av betong beskytter strukturen mot fuktighet og mekanisk skade.

Varianter av prefabrikkerte enheter

Dekorativt fastforming

Det er en modulær design montert direkte på veggen. Modulene er montert i strenge rader, noe som gir et godt utseende på veggen fra utsiden og innvendig.

Modulen består av innvendige og fremre dekorative paneler og koblingspartisjoner. Mellom dem legges forsterkning, som etter hvert som veggen vokser, blir betong hellet. Den kan brukes både med stiv polystyrenisolasjon og med myk mineralull.

Som etterbehandling i disse systemene benyttes slike materialer som:

keramisk granitt;
fiberbetong;
holdbar plast;
metaller og sammensatte stoffer.

Bruken av slike forme bidrar til å redde utsmykningen av fasaden og de indre overflatene på veggene.

Tømmerbetongforming

Det er en hult vedbetongblokk eller paneler som er laget av flis og sement. Samle slike former med negler eller skred.

Trebetong i seg selv har lav termisk ledningsevne, men noen ganger er en polystyrenskuminnsats innført i strukturen som ekstra isolasjon. Monter deretter armeringen og hell betongblandingen. Resultatet er en veldig solid vegg.

I tilfelle av blokker, er de sammenkoblet ved hjelp av flis lim eller mørtel.

Overflaten av slike vegger er ferdig med fasadgips, sidespor, stein.

Glass magnesitt forskaling

Den er basert på en metall termisk profil, som er belagt på begge sider med glass-magnesium ark. Termisk profilperforasjon hindrer kuldebroer inne i veggen.

Denne formen kan installeres umiddelbart rundt omkretsen av hele huset, men i en høyde på ikke mer enn ett gulv. For å gi stivhet til strukturen, er det også brukt konstruksjon av kolonner og armopoyasov langs omkretsen av bygningen ved veikryssene.

For å fylle formen er det uønsket å bruke tung betong, det er bedre å bruke skum og fiberforsterket betong.

Betongfast forankring

Den brukes til enheten av vegger av terrasser, kjeller, bassenger. Hule betongblokker med klar geometri og kantlås brukes som forskaling. De er lagt med en dressing på en tredjedel av lengden, beslagene er montert i hullene og betong.

Fordelene ved å bruke permanent forskaling

Accelerasjon av byggeprosessen opptil 35% på grunn av redusert arbeidskompleks.
Store besparelser i kostnaden av veggmaterialer
Bruk av lette materialer som forskaling gjør det unødvendig å tiltrekke seg spesialisert byggutstyr, noe som reduserer byggekostnadene og gjør det mulig å utføre arbeid på trange områder.
Arbeidet kan gjøres ved nesten alle temperaturer.
Tilstedeværelsen i byggingen av foringsisolering gjør det mulig å redusere kostnadene ved oppvarming av bygningen med 30-40%.
Når du bruker formen av polystyrenskumblokker, reduseres veggtykkelsen med mer enn 2 ganger, noe som gjør det mulig å øke bygningens effektive område med de samme eksterne dimensjonene av bygningen.
Fast forskaling kan ikke bare brukes til bygging av vegger, men også for bygging av fundament.

For selvbruk uten involvering av spesialister er det mest passende alternativet blokkene av utvidet polystyren. Det er bare nødvendig å følge de anbefalte teknologiene. Det vil ikke vise seg så fort som med involvering av spesialister, men det er mye billigere.

Permanent betongforming

Concorde concrete NW har åpnet en ny retning for produksjon av permanent forme fra betongblokker i henhold til fransk teknologi!

Betongblokker

Grunnblokkene er spesialprodukter av betong, som er mye brukt til å arrangere grunnlaget for ulike bygninger. De fungerer som en alternativ løsning på tradisjonelle metoder for å skape grunnlag, da det med deres hjelp er mulig å forlate forankring, noe som gjør det mulig å redusere forbruket av forsterkning og betong og på alvor øke arbeidet.

Produksjonsfunksjoner

Vårt firma "Concorde Concrete North-West" er engasjert i produksjon av permanent forankring av betongblokker i samsvar med den nyeste franske teknologien. Teknikken består i bruk av hyper-vibrasjonsstøping, noe som gjør det mulig å oppnå gode indikatorer for betongtetthet, noe som gjør det mulig å gi styrke til å blokkere som steinmaterialer.

En viktig fordel med teknologien er miljøsikkerhet. Ren sand, sementblanding, kvartsitt og også vann brukes til å fremstille blandingen. I dette tilfellet er skadelige tilsetningsstoffer og slagg og er ikke inkludert i massen.

Den porøse strukturen tillater å oppnå en lav prosentandel av vannabsorpsjon. Tørrpresset betong har ikke kapillærer som fremmer fremdriften av væske, noe som gir anstendig kaldt motstandsevne. En liten kapillaritet gir gode vanntettingsegenskaper, siden vann ikke stiger opp. I Frankrike blir slike baser ikke underlagt ytterligere prosedyrer for isolasjon fra fuktighet.

Områder med bruk av fundamentblokker

Skaper grunnlag for bygninger.
Bygging av kjellere.
Bygging av bassenger.
Bygging av beholdervegger.

Fordelene ved våre produkter

Evne til å forlate formen.
Høy hastighet og enkel montering uten bruk av spesielle løftemekanismer.
Oppnå perfekt kjeller geometri.
Redusere kostnadene for forsterkning og betong med 30%.
Seismisk motstand
Redusere jordarbeid.
Overholdelse av gjeldende miljøstandarder.
Høy vedheft til forskjellige materialer.

Innkjøp av blokker for stiftelsen

Selskapet "Concorde Concrete North-West" er selvstendig engasjert i produksjon av fundamentblokker og tilbyr de gunstigste forholdene for samarbeid.

Ta kontakt med våre eksperter for å få svar på dine spørsmål og bestille kvalitetsprodukter som oppfyller moderne krav. Vi utfører levering av produkter i St. Petersburg og Leningrad-regionen.

Betongformingsblokk

Blokkparametere: høyde 250 mm., Bredde 250 mm., Lengde 1250 mm

Blokker parametere: høyde 250mm., Bredde 300mm., Lengde 1250mm

Blokkparametere: høyde 250 mm., Bredde 250 mm., Lengde 1250 mm

Blokker parametere: høyde 250mm., Bredde 300mm., Lengde 1250mm

Blokker parametere: høyde 250mm., Bredde 250mm., Lengde 740 / 450mm

Blokker parametere: høyde 250mm., Bredde 300mm., Lengde 740 / 450mm

tetthet: 27 kg / kubikkmeter
høyde: 250 mm, bredde: 160 mm, tykkelse: 50 mm.

Den kompositte lintelen i fast forskaling brukes til å sette den nødvendige tykkelsen på betong. For bygging av kjelleren av veggene, er det nok å bruke en jumper 200-250mm. Hvis permanent forankring er nødvendig for stripfundament, bruk en jumper for 300-400mm betong.

Blokkparametre: høyde 250 mm., Bredde 250 mm., Lengde 700 mm

Den roterende hjørneblokken av den faste formen "Izodom 2000" er et hengslet element som brukes til å danne karnappvinduer, sirkler og vinkler annet enn 90 grader.

Plastlintel er et element som forbinder to plater av en veggfoldblokk i en blokk. Det er broen, på grunn av at lengden tillater å variere tykkelsen av betongen i veggene med permanent forskaling.

Pakking Antall: 18pcs / 9m2
Tetthet: 40kg / m3
Tykkelse på varmeisolerende lag: 20mm.
Diameteren på røret som brukes: 16-18mm., Pitch: 50mm.
Platen til enheten av et varmeisolert gulv med vannoppvarming benyttes som et varmeisolerende substrat, samt installasjonssystemet - røroppsettene.

Pakking Antall: 18pcs / 9m2
Tetthet: 40kg / m3
Tykkelse på varmeisolerende lag: 20mm.
Diameteren på røret som brukes: 16-18mm., Pitch: 50mm.
Platen laminert for anordningen av et varmeisolert gulv med vannoppvarming brukes som varmeisolerende substrat, og også installasjonssystemer - en fordeling av rør.

Fast betongforming: generell informasjon, typer og konstruksjonsteknologi

Verden står ikke stille, og årlig trer de nye teknologiene fram til alle byggeprosjekter. Ikke igjen uten oppmerksomhet og arbeid med bygging av fundamentet. I denne artikkelen vil vi snakke om det faste forskyvningen, som nylig har blitt populært blant utviklere, og forenklet deres liv.

På et bilde - en fast timbering fra betong til basen

Den første installasjonsfasen av byggearbeid er å forberede grunnlaget for den fremtidige bygningen. I de fleste tilfeller er slike grunnlag laget av treforming, som demonteres etter at de er helt tørket.

Imidlertid er det for tiden måter å bruke faste elementer. Les mer om hva de er og hvordan å lage et fundament med egne hender med hjelp, les nedenfor.

Hva er den permanente formen for skumbetong

Generell informasjon

De første testene av en lignende teknikk begynte i begynnelsen av dette århundret (i 2000-2001). Samtidig var de viktigste stadiene for å legge grunnlaget ikke annerledes, forskjellene var bare i montering og montering av forskaling. La oss huske de viktigste stadiene av konstruksjonen av tapebasen:

· Jordens bæreevne under den.

Basert på denne informasjonen, er den nødvendige karakteren av betong og totalarealet av basen valgt.

Fordeler og ulemper ved utformingen

Og det er bare fra dette stedet at betydelige forskjeller begynner i installasjonen av fundamentet med avtagbar og ikke-flyttbar forskaling:

Strukturen til den første inneholder et stort antall elementer og for riktig opprettelse, samt etterfølgende installasjon, er det nødvendig med viss kunnskap og ferdigheter.
I andre tilfelle kan enhver klare arbeidet. Det krever ikke ytterligere demontering, og utfører også en annen rolle - isolerende. Som du vet, legges isolasjonsmateriale separat når du installerer en klassisk forside.

Klar blokkbetongforming

Hvis du bestemmer deg for å lage en permanent forskaling, gir den to fordeler samtidig:

god stopper for betongblanding;
utmerket varmeisolasjonslag.

Bruken eliminerer installasjonen av et ekstra forsterkende belte. For produksjonen må man kjøpe metallbeslag og lage en ramme av dem. Kryssene er sveiset eller rett og slett bundet med en spesiell ledning. Enig at disse er ekstrautgifter ved bygging.
En annen betydelig fordel ved permanent forankring er dens vannavstøtighet. Som et resultat kan du ikke bekymre deg for uendeligheten av proporsjonene av betongblandingen.
De fleste typer fast forming er perfekt mot tenn, og taper heller ikke stabilitet i et vått miljø.

Polystyren betongforming for helling av vegger

Av designfeilene er det bare én - den høye prisen på produktet. Det er imidlertid en nyanse her, ikke glem at når du bruker den, kan du spare på installasjonen av isolasjonslaget.

Typer av fast forskaling

For tiden er det flere varianter av dette materialet. La oss ta en nærmere titt på hver av dem:

Fiberboard fastforming for fundamentet

Teknologi i konstruksjon

I tillegg til fundamentet, kan denne formingen brukes under installasjon av vegger. I dette tilfellet er det tilfeller når det brukes som grunnlag.

Vegger skal monteres på et forvannsisolert fundament.
For å fikse dem, bruk metallforsterkning, som først må installeres og bringes ut av basen. I tillegg vil det danne nye rader med forsterkende nett, som må overlappes.

Tips: Før du fortsetter til installasjonen av den første raden med permanent forskaling, bør du bestemme hvor døråpningene skal ligge, samt stedene som indre veggene kommer til å støte på.

Etter det kan du fortsette å øke det forsterkende nettverket og påføring av permanent forskaling. I stor grad er denne prosessen påminnelse om etableringen av en sandwich, hvor betongstøping, støttet av en metallramme, vil bli beskyttet på begge sider av termisk isolerende materiale.

Tips: Hvis du trenger å demontere den frosne betongmassen, gjøres dette ved å kutte armert betong med diamantkretser.

Instruksjonen under helling av betong i fast forming adskiller seg ikke fra de grunnleggende teknologiene som brukes under dannelsen av konvensjonell støping fra betong:

Det anbefales å fylle i ett trinn, hvis dette ikke er mulig, bør du bruke lag av betong;
Pass på å forsegle betongen med en dyp vibrator (beste alternativet) eller en tamper for å fjerne luftbobler fra massen. Hvis de ikke er tilgjengelige, kan du ganske enkelt ta en skarp gjenstand og peke gjennom hele volumet av løsningen.

Tips: Det er svært viktig i slike prosesser, for ikke å glemme å gi plass til utførelsen av ingeniørkommunikasjon.

Hvordan lage en monolitisk vegg

Ellers vil bare diamantboring av hull i betong med spesielle kroner hjelpe deg. I tillegg må du ikke se bort fra dannelsen av strukturelle elementer i rommet.

konklusjon

Oppkjøpet av virkelig høye kvalitetsklosser, samt den kompetente prosessen med å forberede fester og verktøy, sammen med pålitelig feste av hele strukturen, kan få en betydelig effekt.

Samtidig vil huset være pålitelig varme og lydisolert, og selve prosessen virker ikke så komplisert. Videoen i denne artikkelen hjelper deg med å finne mer informasjon om dette emnet.

Permanent forskaling C3

C3-F (grunnlag)

De foreslåtte byggeblokkene med fast forankring (SBNO) og teknologien til monolitisk konstruksjon ved hjelp av slike blokker er innovative tekniske løsninger. Våre tekniske løsninger og know-how er beskyttet i det russiske patentkontoret, Upper Volga Authors 'Society og Electronic Depot of Tver State University.

Utformingen av den grunnleggende byggeblokken uten deksel er vist i figuren. Samlede dimensjoner av fundamentet og veggblokkene kan være standard, flere til den opprinnelige standarden, eller angitt av kunden. Produktnavn: "Betongblokkeringsserie C3-F" (for fundament)

Beskrivelse:

Samlede dimensjoner - 1000 (d) x500 (h) x650 (w), veggtykkelse 10-30mm.
Betongmerke - B35, ekstrudert (statisk og dynamisk komprimering).
Forsterkning - basaltforsterkning (økning i levetiden til produkter i bakken med 2-3 ganger i forhold til tradisjonelle betongprodukter).
Dispersiv mikroforsterkning - basaltfibre (økning i fuktmotstand, frostmotstand, styrkeegenskaper, forebygging av krympesprekk, etc.)
Enhetens vekt i innsamling - 40 kg.
Formål (søknad):
Betongblokk С3-Ф (Produkt) kan brukes som ikke-flyttbar forme for monolitisk betong ved konstruksjon av fundament.

Eksempler på gjenstander overlevert

Produksjonsteknologi lar deg:

endre de generelle dimensjonene og konfigurasjonen av produktene;
bruke flere systemer for varmeisolasjon, vanntett, kledning;
lage noen lettelse (tegning) frontplate, bruk pigment fargestoffer;
gjøre enheten til interne (innebygde) kommunikasjonskanaler, med lett tilgang til dem i prosessen med drift av bygninger som blir reist.

Basenheten består av to paneler med systemer med horisontale og vertikale spor, som gjør det mulig å installere Produktene både i en "sjekkerbrett" rekkefølge og i en kolonne. På innsiden av panelene er det spor for festing av koblingselementer som festes ved hjelp av forsterkninger gjennom gjennomgående hull. Installasjonen av Produktene kan gjøres både montert i form og i deler. I den siste versjonen av installasjonen kan det oppdages åpenbare fordeler siden Det blir mulig å plassere armaturene og kommunikasjonene i den reiste strukturen på en åpen måte, mens blokkene under installasjonen, takket være sporingssystemet, utfører et "hardt grep" med de tidligere elementene, med endelig fiksering av forsterkningsstykker gjennom gjennomgående hull. Alle standardblokker har en vekt på ikke over 40 kg. (for fundamentet), som gjør at deres installasjon kan gjøres uten bruk av spesialkonstruksjonsutstyr, for å utføre montering og helling av fundamentet og veggene direkte på plass, noe som øker hastigheten og letter hele byggeprosessen.

Tilstedeværelsen av vertikale og horisontale spor gjør at byggeklosser kan festes fast i en lineær struktur før feste (helle den ferdige strukturen). Dimensjonene til hullene mellom de tilkoblede blokkene før monolithing er i gjennomsnitt 1 mm.

8 materialer for fast forankring under fundamentet: gjør det selv

Formeringen er en merkelig form for sement-sandblanding, som gjør at du kan danne veggens riktige geometri. Bygherrer bruker både flyttbar / midlertidig og fast / permanent forskaling for fundamentet. Det andre alternativet gir deg mulighet til å spare tid og energi på riving, samt å isolere og / eller styrke veggene, så det blir stadig mer brukt ikke bare i industrien, men også i privatbygg.

Grunnleggende krav til fast forankring til grunnlaget

Vurder hvilke egenskaper som skal ha en permanent forskaling.

Fuktmotstanden til materialet og tettheten i sømene. I mangel av denne egenskapen vil foringen gå gjennom betongen, noe som vil føre til et overdreven forbruk av blandingen og gjøre det umulig å bygge en vegg.
Strukturell styrke. Det er nødvendig at formen motstår trykket i betongblandingen fra innsiden og bakken fra utsiden (på grunnnivået) uten deformasjon og sprekkdannelse.
Den riktige geometrien av elementene. Det ville vært umulig å bygge like vegger og 90-graders ledd mellom dem med blokker av forskjellig tykkelse eller med feil vinkler.
Lang driftstid. Jo lengre formen muligens kan eksistere, jo større er sannsynligheten for et langt liv i hele huset. Hvis forskyvningen kollapser raskt, kan veggene som er igjen uten støtte, ikke bære den konstruktive lasten. I tilfeller der formen ikke har bærende egenskaper, vil ødeleggelsen føre til forverring av utseendet på grunn av delaminering av den dekorative fasadefinishen.

Fast forskaling - et viktig element i energieffektivt hus

Tabell: Fordeler og ulemper ved fast forankring

Metal permanent forskaling

For å sikre jevn veggtykkelse, kobles metallformede ark med metallpinner

Metalforming er en av de dyreste, derfor brukes den hovedsakelig i industriell konstruksjon. Den er laget av aluminium eller stålplater med en tykkelse på 1-2 mm på en metallramme og er forbundet med ankre, dekselplater eller låser. Typen og antall fikseringsverktøy er beregnet på en slik måte at når betongen helles og herdes, vil arkene ikke bøye inn eller ut.

Når formen er laget for å bestille for en bestemt konstruksjon, utfører mesterne av produsentens firma seg selv en prøvesammenstilling av strukturen, og først etter at det er bekreftet at alle detaljene er bestilt, og bestillingen er sendt til kjøperen.

Metalforming har den mest nøyaktige geometrien. Toleransen i parallelliteten til arkflatene er ikke mer enn 2 mm over 1 m av produktlengden.

For å forhindre for tidlig oksidasjon og ødeleggelse av metallet på grunn av kontakt med betong og grunnvann, er det i produksjonen av de fremtidige forskallingsarkene forsiktig belagt med maling og fett. Ofte benyttes også galvanisert stål, eller en pulverbelegningsmetode som danner en tett polymerfilm på arket. Men hvis sveising brukes under installasjon (sveising av ark til rammen eller forsterkning av arkene), må du påføre de beskyttende stoffene (fett, mastikk, maling) på steder som er skadet av temperatur.

Pulverlakk av metallplater er en av de mest effektive metoder for å beskytte dem mot korrosjon.

Metallet passer godt til bygninger med komplisert geometri, siden tynne ark er lett å bøye i ønsket vinkel, avrunding eller bue. Ferdige vegger er veldig ryddige og glatte, hvis ønskelig, kan de forlates uten dekorative etterbehandling. Arkitekter anbefaler å bruke metallkonstruksjon i områder med vanskelige løs jord.

For å hindre strømmen av betong, kobles leddene av metallforming meget nøye

Men eksperter noterer noen av ulempene med metallformwork:

betydelig vekt av stålplater, som krever bruk av spesialutstyr;
behovet for ytterligere termisk isolasjon av vegger og fundament;
Bladsmøring er lett slettet og fletter arbeidere.

Installasjon av aluminiumsplater for veggforming under kraft av et par arbeidere

For å minimere lønnskostnader for transport og installasjon av metallforming, vil det hjelpe aluminiumsplater med tilsetning av silisium, som veier mye mindre stål og ikke krever beskyttelse fra det ytre miljø.

Fast forskaling av armert betongblokker

Forsterkede betongblokker anbefales for store byggeprosjekter, i hvert fall for et tre-etasjers privathus. Siden de har forbedrede styrkeegenskaper, vil en slik sikkerhetsmargin være overflødig i mindre bygninger. Tynnveggede blokker er flotte for å arrangere grunnlaget for et hovedstokkhekke.

Forsterkede forskyvningsblokker installert med forskyvning

Forsterkede betongblokker har følgende fordeler:

tillate å lagre sement-sand løsning, takket være en betydelig tykkelse på en vegg;
egnet for bygging av kjeller av noe dybde, så vel som interfloor tak;
Montert med en minste bredde på sømene;
gi bygningen en levetid på flere hundre år.

Den beste formen er hentet fra armerte betongblokker med indikatorer F75 (frostmotstand), W4 (vannpermeabilitet), 6% (vannabsorpsjon), 350 kg / cm2 (mekanisk styrke).

Et eksempel på plasseringen av forsterkning i formen av armerte betongblokker, designet for to stenger

Blant ulempene med blokker av armert betong er det:

en stor vekt (blokk 510x400x235 mm veier 30 kg), på grunn av hvilken den bare transporteres med lastebiler, og bare arbeidere med kran er montert;
høy pris - ca 500 rubler per enhet.

Det er ingen slike ulemper i claydite blokker. Disse veggene gir høy styrke, og disse analogene av armert betongblokker krever heller ikke isolasjon av huset, siden de allerede inneholder isolasjon - utvidet leire.

Kryssfiner fastforming

Fuktresistent kryssfinér brukes oftest til formen, men selv i dette tilfellet, brukes dette materialet vanligvis til å lage en midlertidig form. Tross alt er levetiden og værbestandigheten av laminert kryssfinerark en størrelsesorden lavere enn de samme parametrene til en betongvegg.

Permanent forskaling er tillatt i slike tilfeller:

i fremstillingen av en midlertidig struktur (for eksempel et lite hus der eieren bor under bygging av hovedhuset);
i bygging av ikke-boligbygg (kylling coop, shed, tre lager);
når du trenger å spare på byggingen;
hvis veggene og fundamentet varmes opp langs den ytre konturen, og kryssfiner er fullstendig beskyttet mot ytre påvirkninger.

I tillegg til tvilsom holdbarhet og styrke, vil kryssfinerforming kreve stor innsats og forsiktig håndtering. Siden lakene ikke har et riflesystem og spesielle tilkoblinger, må du montere konstruksjonen med selvskruende skruer, tetninge hver ledd og lage en ekstern kasse med støtter (slik at kryssfiner ikke bøyes). I tillegg svulmer og eksfolierer ikke-vanntett kryssfiner fra vann, og laminert skyver betongblandingen bort og aldri danner en solid vegg med den, så det er svært viktig å finne et vanntett materiale med god vedheft.

Techno-blokk - et eksempel på vellykket bruk av kryssfiner i forkledning

Betegnelsen på bildet:

1 - dekorativt vendt lag;
2 - isolasjonslag;
3 - plaststøtter for ventiler;
4 - Betonghelling (et hulrom er gitt for det i blokken);
5 - plywood ark.

Som et resultat, til tross for cheapness og miljøvennlighet av kryssfiner, anbefaler eksperter å bruke den bare for midlertidig forankring. For permanent er det bedre å bruke en techno-blokk - et komposittprodukt med et internt kryssfinerlag.

Fast forankring av trebetong

Trebetong er et relativt nytt, men tidsbestemt materiale. Betong- og flisblokker ble begynt å bli laget nylig, men denne blandingen ble brukt til gulvisolering i sovjetiske tider. Trebetongblokker er mye billigere og lettere enn armert betong, derfor blir de aktivt brukt i individuell lavkonstruksjon.

I enkelte modeller av trebetongblokker er det laget et isolasjonslag - steinull eller polyuretanskum

Sammenlignet med andre typer faste formeringsblokker av trebetong:

enkelt kuttes med verktøy for å jobbe med tre, som gjør at du kan tilpasse dem til de ønskede parametrene på stedet: kutte hjørner, lage buede kurver, kutte ut fragmenter for bedre vedheft av vegger i hjørner av bygningen, reduser høyde / lengde;
montert raskt og uten spesialutstyr (1 m 2 av veggen er bare 8 blokker);
gir høy styrke, lydabsorbering og termisk isolasjon med en mindre veggtykkelse (sammenlignet med murstein og utvidet polystyren);
trygt for andres helse, avfall som kan brukes til industriell prosessering;
tilstrekkelig sterk til å feste klemmer, avløpsrør og lastede elementer av fasadsystemer (føringer for hengende sidespor, etc.);
ikke redd for branner (tåler opptil 90 minutter med åpen ild);
frostbestandig, egnet for områder med hardt klima.

Mangelen på trebetong er dens permeabilitet, så det anbefales å bruke det til bygging av vegger på den ferdige vanntette stripen eller stabletten. Bruken av arbolita for å arrangere fundamentet er uønsket, siden det må være svært nøye beskyttet mot fuktighet.

Et eksempel på arrangement av formen av arbolita og murstein

Trebetong produseres i form av hule blokker og paneler. I andre tilfelle fungerer panelet kun som en indre kontur på veggen, og den eksterne må være utstyrt med murstein. Hulrommet mellom materialene helles med betong og forsterket, som ved bruk av andre former for forme. Dette alternativet er vanskeligere å installere, men det ferdige huset viser seg å være varmt (trebetong), vakkert (murstein) og slitesterk (fusjonering av styrkeegenskapene til de tre materialene).

Når du kjøper blokker og plater av trebetong, vær oppmerksom på miljømerking, da noen produsenter bruker usunn bindemidler (fenol, naftalen). Vær forsiktig, mykgjøringsgiftstoffer kan slippes ut av materialet selv ved romtemperatur.

Produsenter av arbolitovy blokker for en timbering tilbud alternativer både for høyhus og for små strukturer. Sørg for å rådføre deg med en konsulent for ikke å bruke ekstra penger på betong for støping av tynnveggede blokker eller ved feil å ta blokker med for små hulrom.

Fast forskaling fra DSP

DSP (sementbundet sponplater) eller savsmeltbetong er en annen variasjon av blandingen av sement og knust tre. Den adskiller seg fra trebetong av typen bindemiddelkomponent og tilsetning av sand. DSP er derfor mer tett, slitesterkt og tungt materiale, og det er dårligere isolasjon enn ved av betong.

Cementbundne sponplater kan tjene som et etterbehandlingsmateriale når de er belagt med dekorative mineralfliser.

Blant fordelene med arbolitovoy forskaling:

materialet puster, slik at huset ikke trenger å være utstyrt med tvungen ventilasjon og å bekjempe drivhuseffekten på andre måter;
DSP er i stand til å motstå branner, dens brannmotstand er bekreftet av laboratorietester;
Platen består av naturlige materialer, og det skader derfor ikke natur og helse.
gir huset høy styrke: med en tykkelse på 25 cm kan veggen tåle tre ganger større belastninger enn en mur med samme tykkelse;
DSP er motstandsdyktig overfor plutselige temperaturendringer, derfor er den egnet for regioner med et sterkt kontinentalt klima;
materialet har tilstrekkelig stabilitet og geometrisk stabilitet, slik at avstanden mellom gulvene kan være 2,8-3 m;
det er mulig å bygge hus ved hjelp av sementbundne sponplater selv om vinteren, til temperaturen har falt under -20 ° C;
DSP krever et minimum av finish, inne i huset kan det males eller limes tapet uten kitt.

Et eksempel på å skape forsterket fundamentforming fra sementpartikkelbrett

Europeiske byggere har brukt fast forankring fra DSP i mer enn 25 år, så det er mange hus som bekrefter holdbarheten og påliteligheten til dette materialet. Cementbundne sponplater passer godt til både individuelle og høyhus, selv i det harde nordlige klimaet.

Permanent forme fra et profesjonelt ark

Profilerte ark, profilert ark eller bølgepapp fann sin bruk som et fast forme, selv om det oftest brukes til fremstilling av gjerder, tak, uthus. Viktig: Det profesjonelle arket er kun egnet for arrangering av komposittgulvplater og for store spenner (fra 5 m) krever ekstra midlertidig støtte. For montering av vegger er dette materialet ikke brukt på grunn av den lille tykkelsen, noe som reduserer motstanden mot mekanisk belastning i vertikal stilling.

Et eksempel på konstruksjonen av overlappingen med foten av profilen

Builders forankring fra dette materialet tiltrekker seg slike funksjoner:

metallet er fullt beskyttet av galvanisering og / eller polymerlag, derfor ruster det ikke;
i industrielle bygninger kan materialet etterlates uten dekorative etterbehandling, taket er visuelt tiltalende og praktisk;
Det faglige arket utfører ikke bare funksjonen av en form for betong, men tjener også som arkbeslag;
laken overfører lasten på metallrammen til bygningen, slik at de indre veggene ikke bærer store belastninger, og det er mulig å spare ved å bygge dem fra lette materialer (luftbetong, sandwichpaneler);
ark av liten tykkelse er enkelt kuttet med metall saks, hvorfra du kan lage et forme av enhver form.

For å sikre god vedheft til betong, velg spesielle profilark med tenn for forming.

Det ser ut som interfloor overlapping basert på bølgende gulv fra innsiden av bygningen

Fast forskaling fra profilarket brukes hovedsakelig i industriell konstruksjon, da det krever bygging av metallrammen til bygningen og metallbjelker av gulvet. For et enkelt hus vil det ikke fungere, da det vil være urimelig dyrt.

Fast forskaling fra utvidet polystyren

Utvidet polystyren / skum - det mest populære materialet for fast forme. Dens relevans skyldes faktorer som:

den lille vekten medfører enkel transport;
Spor-ridge tilkoblingssystem for den mest enkle installasjonen;
Fasthet av legging (skumblokker med fast forankring er større enn betong, derfor går arbeidet raskere);
forskjellige arter (forsterket, med beskyttende impregnering);
varmeisolerende egenskaper som huset ikke trenger ekstra oppvarming av;
lydisolasjon;
biologisk inertitet som forhindrer utvikling av mugg, mos, etc.

Eksempler på polyuretanskumformede blokker av forskjellige konfigurasjoner

Motstandere av polystyrenskumforming tyder på fare i tilfelle brann og lav grad av miljøvennlighet. Selv om du kjøper materialer merket øko, garanterer det ikke at forarbeidet ikke vil skade helsen eller naturen.

Det er også viktig å huske på at skumforming vil være et godt valg for bygninger med enkel form, da rekkevidde av hjørne og avrundede blokker ennå ikke tillater å tilfredsstille alle forbrukernes krav.

Fast forskaling av glassmagnesitt

Steklomagnezitovy ark eller SML brukes som en permanent forskaling fra midten av det 20. århundre med det formål å konstruere de varmeisolerte husene. Materialet består av en blanding av oksid og magnesiumklorid, perlit, sagflis, glassfiber og polypropylen. Ikke alle komponenter i glassmagnesitt er naturlige, men den ferdige sammensetningen er helt trygg for mennesker.

Ulike versjoner av glassfarget magnetittark med dekorativ finish

LSU er et godt alternativ for bygging eller renovering av et hus med svakt grunnlag. Siden platene selv og de lette betongblandene som brukes til å hælde veier mye mindre murstein, armert betongblokker og andre tradisjonelle materialer, belaster de ikke bygningskonstruksjonen så mye.

Blant fordelene ved glassmagnezite:

multifunksjonalitet: den er egnet for å skape fundament, vegger, tak, gjerder osv.
høy varmeisolasjon, som ikke bare er knyttet til egenskapene til formen selv, men også med fordelene ved aggregatet (fiberskumbetong av merkevaren D250-D320, betong med polystyrenskumbolter M300);
brannmotstand;
full fuktighet motstand, noe som gjør materialet egnet for bygging av bad og badstuer, bruk i områder med fuktig klima og i myrle områder;
Den lille tykkelsen på veggene med forskaling fra SML vil spare plass inne i huset;
det er lett å revet den grove overflaten av ark med klinkerfliser, dekorativt gips eller annet etterbehandlingsmateriale;
arket kan bøyes litt hvis det er nødvendig for bygging av et halvtårn eller annen boligdekorasjon (krumningsradius - 3 m).

Hvis du planlegger å kutte ut SML-plater på stedet, kjøp ekstra sag til puslesagen. Dette materialet slites ut spikerfiler flere ganger raskere enn arbolitt og kryssfiner.

Glassark vil komme til hagen i alle stadier av å bygge et hus

Steklomagnezitovy ark, så vel som arbolitny, danner ganske ofte bare en indre kontur av en tømmer, ekstern, oftest bygget fra en dekorativ murstein. Som et resultat er den ytre overflaten unødvendig, og inne i det vil være et ganske tynt lag av kitt. Teknologien er egnet til å bygge hus opp til 5 etasjer på en ferdig strip / stiftfunn. I tillegg krever det mer tid og krefter enn bruk av skumpolystyren eller DSP-forme (uten dekorative trimming).

Glassmagnesittark er så langt produsert bare i Kina og Korea, og kvalitetskontrollen av LSU utføres også der. Innenlandske analoger av dette materialet er det ikke.

Monteringsanvisning for permanent forme fra prefabrikkerte blokker

Teknologien til enheten av grunnlaget for de ferdige hule blokkene vurderer eksemplet på lette betongprodukter. I motsetning til armerte betongblokker for høyhus, kan disse "mursteinene" installeres med hender uten kran eller manipulator.

Forbered en pute under blokkgrunnlaget, sovner og tamper lag med sand og fint grus. Tynn skrap skal helles over puten for å forenkle den videre leggingen av blokkene, samt å unngå betonglekkasje når det legger grunnlaget.

Sandkvernpute før installasjon er nødvendig for å kaste et tynt lag av betong

På grunn av blokkens riktige geometri er stiftets bånd jevn og klar.

På leddene til de indre og ytre veggene må man sette spesielle hjørneblokker.

Spesielle spor for forsterkningsstenger er gitt i blokkene.

Vær oppmerksom på plasseringen av de øvre og nedre stavene i forhold til hverandre, de må danne riktig torg

Armaturen skal være bundet med en overlapping på 15-20 cm

Installer den andre raden med hule blokker på toppen av den første

Betongnivået bør være litt over midten av den øverste rad av blokker.

Vertikale forsterkningsstenger kan installeres individuelt i en avstand på 1,5 meter fra hverandre

Nye beslag installert over betongrøret

Stiftelsen er klar for byggingen av fremtidens hus

Grunnlaget for betonghule blokker for et privat hus i henhold til den beskrevne teknologien er montert av to arbeidere i 2-3 dager, med tanke på tidspunktet for betong av de første lagene som skal settes.

Sammenligning av kostnaden ved å skape grunnlaget for full- og hule armert betongblokker og monolitisk med midlertidig forankring

Sammenligningen viser at grunnlaget for hule betongblokker er 18% billigere enn fyldig og 36% billigere enn en tapetmonolitt fylt med midlertidig treforming. Dette oppnås ved å spare på mengden armering, redusere arbeidskraftskostnader, mengde betong osv. Men det er for dyrt å bygge vegger fra armerte betongblokker (sammenlignet med polyuretanskum, trebetong), det er bedre å bruke det bare for fundamentet.

Gjør et fast forme med egne hender

Tenk på prosessen med å skape en permanent forankring av arkmaterialer med uavhengig kutting på eksemplet EPPS (ekstrudert polystyrenskum).

Løs opp arkene i fragmenter som svarer til bredden og lengden på den komprimerte grøften. Klipp ut rester til sidene med en høyde på 20-25 cm. Den totale lengden på sidene skal tilsvare dobbeltsiden av grøften + 20% ved overlapping ved hjørnepunkter.

Det er mulig å kutte ark fra utvidet polystyren, ikke bare med elektriske verktøy, men også med manuell hacksag

Når du legger EPPS-ark i en grøft, prøv å minimere hull.

Plastbinder er lett å installere for hånd.

Både metall- og glassfiberarmeringsstenger vil være egnet for forsterkning.

Installerte forsterkningsstenger må binde med tynn ledning, sveising er uakseptabelt

Begynn å øke stiftelsens høyde

Plaststiver mellom platene er installert på samme måte

Fremspringende haler av skruene er enkle å kutte med nippers

Fyll med betong klar grunnlag

Det øvre planet av betonglaget må være på nivået av det ytre laget av formen

Etter at betongen har fullstendig stivnet grunnlaget, kan du fortsette å fylle veggene med samme teknologi, men et slikt fundament kan brukes med andre materialer.

Video: Husbyggeteknologi med fast sponplaterforming

Når du gir preferanse til ett av alternativene for fast forme, vurder ikke bare dine økonomiske evner og lønnskostnader, men også din hensikt. For eksempel i områder med sumpet jord bør du ikke bruke blokker basert på flis, og i kalde områder bør du være oppmerksom på materialet med en minimumskonduktans for varmeledningsevne. I dette tilfellet kan du raskt bygge et varmt hus uten unødvendige økonomiske kostnader.

Fast betongforming

Grunnlaget for enhver bygning er grunnlaget. Det finnes flere typer av dem. Før oppfinnelsen av betong ble alle fundamentene bygd på samme måte - fra forsiktig monterte steinblokker montert ovenpå hverandre, noen ganger holdt sammen med leire mørtel med feste tilsetningsstoffer (for eksempel egghvite). Når betong dukket opp, ble steinen erstattet med betongblokker, eller de begynte å lage et solidstøpt strimlestift. For sin enhet var det behov for en forkjøling, det vil si skjemaet der den konkrete løsningen ble hellet og herdet der, hvoretter formen ble fjernet. Denne teknologien har blitt brukt i mer enn 100 år siden hovedmaterialet til å lage formen var tre, som ikke kunne legges igjen på grunnlaget, fordi det snart kollapset og betongbasen fikk plass til bevegelse enn stabiliteten i hele bygningen kraftig redusert.

Med alle fordelene med flyttbar forskaling har sine ulemper. Først en dobbel jobb: først for å installere den, og deretter - for å fjerne. For det andre er det svært ubeleilig å utføre fjerning av treforming i delen som ligger i bakken. Den tredje minus er at basen skal være ytterligere vanntett, og deretter skal veggene i grøften styrkes. Og likevel, med treforming, er det nødvendig med et ekstra forsterkningsbelte rundt hele bunnen av bunnen, noe som i stor grad øker kostnaden ved konstruksjonen. Derfor har ingeniører og byggherrer lenge forsket på oppgaven med å gjøre forarbeidet permanent, og slik at det tjente hele driftsperioden for bygningen, båret ytterligere strukturelle belastninger og samtidig fungerte som vanntetting av betongfundamentet.

Løsningen på problemet ble funnet i begynnelsen av 2000-årene, da nye byggematerialer med fantastiske ytelsesegenskaper og en nesten ubegrenset holdbarhet ble oppfunnet. Nå erstatter den faste betongformningen trygt tradisjonelle treverksteder, siden det er mer lønnsomt i alle henseender.

materialer

Betongfast forankring er produsert ved å støpe teknologi i standardformer, og deretter blir de ferdige blokkene samlet inn i en ramme for støping ved hjelp av Lego-metoden. Tre typer materialer for fremstilling av slike elementer har vist seg mest effektivt, men bare to er nettopp permanent forankring av betong, det vil si ved bruk av en sementblanding med fyllstoffer.

Den første typen av polystyren, som ikke kan fjernes, har en lav vekt, holdbar konstruksjon, god luftcirkulasjon, det vil si betongpusten. Av minusene - de høye kostnadene og få mennesker produserer det.

Den andre typen er en permanent forankring av betong med flis og luftbobler, som innføres i sammensetningen ved skumdannelse. Det viser seg veldig slitesterkt, ganske lett materiale med høye isolerende egenskaper. Tre er forbehandlet med spesielle forbindelser som gir det motstand mot brennende og vannavstøtende egenskaper.

Den tredje typen: fiberblokker. Denne betongfaste formen er laget av sementblanding, magnesitt, trebearbeiding og tilsetning av kunstig fiber. Eller uten å inkludere tre materialer. Denne sammensetningen har en meget høy styrke, brenner ikke, passerer ikke fuktighet, beholder varme og er nesten evig.

Rickam-selskapet produserer betongfast forankring av enhver størrelse og struktur for å bestille og utfører installasjonsarbeid på byggeplasser.

Fordelene ved permanent forankring av betong

Alle tre typer er:

utmerket begrensning for betong;
utføre rollen som forsterkende strukturer, bare ligering av hjørner er nødvendig;
tjene samtidig som en hydro- og varmeisolator;
installasjonen av forskaling utføres raskt og krever ikke spesiell trening av arbeidstakere;
demonteringsarbeid er ikke nødvendig.

Mange mener at slike former er dyrere enn flyttbare. For prisen på materialet selv og dets fremstilling - ja, det viser seg dyrere. Men hvis du tar hensyn til besparelsene på:

installasjonsarbeid - på grunn av deres enkelhet og raske tidsfrister;
på metallvare for forsterkning;
på enheten ytterligere vanntett;
på fravær av riving arbeid,

så til slutt vil eieren av byggingen være i betydelig økonomisk gevinst.

Enheten av permanent forankring av betong

Den første delen av arbeidet med å bygge fundamentet på dette prinsippet, er praktisk forskjellig fra den tradisjonelle metoden. Først graver du en grøft i henhold til prosjektet. På bunnen av grøften er lagt grus pute og vanntett lag. Og ved hjelp av lego-metoden legges det ut blokker av permanent forskaling, som er tett festet til hverandre med spesielle riller / tenonfuger, og på plass - på forsterkningsstenger med et fast rist som holder formen før det helles betong, pluss - virker som en ekstra strukturell forsterkning av selve betongen.

Forresten blir det faste formen av denne typen ikke bare brukt til bygging av fundamentet, da veggene, gulvene, takene etc. Ytterligere etterbehandling av fasader og interiør utføres på vanlig måte. Det beste alternativet for eksteriør - hengslet panel dekorative fasader, sidespor, trimfliser, etc.