Vannmotstanden av betong er en av de viktigste egenskapene til et byggemateriale. Han har ingen hulrom i sin struktur, tett. Sømene mellom områdene fylt med vanntett stoff. Betong har spesifikke egenskaper, har flere fordeler og bred applikasjon. Vanntett betong brukes kun i monolitiske strukturer (for fundamentet), fordi i prefabrikkerte bygninger er det mange sømmer, og derfor er det urealistisk å oppnå fuktimpermeabilitet.

Vanntette betong er betegnet med bokstaven W, like tall fra to til tjue. Under dem menes trykknivået (målt i MPa x 10 -1 grader), med den vanntette betongen motstår vanntrykk og forhindrer fuktighet.

Hva påvirker indikatoren for vannmotstand?

Vannmotstanden av betong er en spesifikk egenskap som en konkret løsning har. Det påvirkes av et stort antall faktorer, blant annet:

• selve betongens alder. Jo eldre han er, desto bedre er han beskyttet mot de skadelige effektene av fuktighet.
• miljøpåvirkning;
• bruk kosttilskudd. For eksempel øker aluminiumsulfat graden av tetthet av betong. Byggere oppnår dette ved hjelp av vibrasjoner, en presses handling, vakuumfjerning av fuktighet.

I prosessen med herding av betong kan porer dannes. Årsakene til dette:

• utilstrekkelig tetthet av blandingen;
• tilstedeværelsen av overflødig vann;
• redusere volumet av byggematerialer i ferd med krymping.

Krymping bør være minimal for denne typen betongblanding. For å unngå problemer utføres følgende handlinger:

1. fuktighetsgivende fersk betong de første tre dagene hver tredje time;
2. Dekke området fylt med betong med en våt sacking eller folie;
3. Ikke glem det spesielle verktøyet som danner filmen.

Før du begynner å jobbe med denne typen byggemateriale, må du gjøre deg kjent med de inneboende egenskapene.

Kjennetegn på betong merker for vannmotstand

Markedet tilbyr et stort utvalg av byggematerialer. Og ikke alltid den vanlige forbrukeren kan bestemme hvilket merke som er nødvendig for ham. Derfor bør du være kjent med mulig merking og bruk av disse merkene av blandinger som allerede er i praksis. Det er et korrespondansebord av karakteren av betongstyrke til sitt merke.

I henhold til GOST-standarder er det krav som er nødvendige for å oppnå ønsket resultat. Det mest brukte merket av betong for vanntetting er ikke lavere enn nivået på W6. Hvert merke har begrensninger. Takket være merkevarene er det mulig å forstå hvor mye vanntrykk et betongmørtel kan tåle.

Fremhevede indikatorer som bestemmer samspillet mellom betong og vann. Dette er:

• direkte (nivå av vannmotstand, som tilsvarer merket, og koeffisienten for mulig filtrering);
• indirekte (forholdet mellom vann og sement, dets absorpsjon i samsvar med massen).

I levekårene blir det ofte betraktet den første indikatoren - betongens vannbestandighet, betraktes som indikativ. De resterende tre komponentene blir brukt sjeldnere, og deretter under produksjonen av blandingen eller i vitenskapelige eksperimenter. Hvert merke karakteriserer graden av vekselvirkning av fuktighet med betong, som kan være både mindre og mer. De viktigste merkene er som følger:

1. W4. Hun har en normal permeabilitet. Dette betyr at det absorberte fuktighetsnivået ligger innenfor det normale området, men bruk av bygninger med godt vanntettingsevne er ikke egnet.
2. W6. Fuktpermeabilitet reduseres. I motsetning til den forrige, er den av gjennomsnittlig kvalitet, mer vanntett, og den brukes mest i byggearbeid.
3. W8. Bland med lav vannmotstand. Lekkasje fuktighet i små mengder. Blandingen er dyrere enn den forrige.

Frimerker som går lengre i raden blir mer hydrofobe. Den mest motstandsdyktige mot fuktighet er en blanding av W20, men sjelden brukt på grunn av den høye prisen. Bruk derfor W10-W20 til bygging av reservoarer, bunkers eller hydrauliske konstruksjoner. De har en mer, ganske positiv, kvalitet - frostmotstand.

Det er viktig å kunne velge betongklassen og dens formål. Så, for å fylle grunnlaget, må du lage en W8, mens du gjør ytterligere vanntetting. Puss veggene i et rom med normal fuktighet ved å bruke W8-W14. Når rommet er kaldt og fuktig, er det bedre å bruke høyere markeringer, samtidig som det gjøres ytterligere behandling med en spesiell jordsammensetning.

Når du trimmer husets ytre vegger, er det nødvendig å bruke toppkarakteristikker for å sikre det beste vannmotstandsnivået. Dette er viktig fordi det vil være konstante forandringer i miljøet, og fuktighet bør ikke trenge inn i huset.

Forhold for betongblanding

For å gjøre den ønskede betongblandingen, må du strengt følge proporsjonene, fordi avviket til siden vil forverre egenskapene. Dette vil forhindre en ekstra oversettelse av materialet. Du kan lage mat selv eller med en spesiell mikser.

Fokus ligger på andelen vann og sement. Cement må tas frisk, med merking M300-M400, mindre ofte M200 (b15). Klasse B15 er en god mellomstasjon. Før bruk er det viktig å sile B15 gjennom en sigte. Den hydrofobe effekten kan oppnås ved å variere med mengden sand og grus. Så skal sanden være 2 ganger mindre enn grus.

Mulige proporsjoner av grus, sement, sand er som følger: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2,5. Vannmassen skal være et sted mellom 0,5-0,7. Takket være disse proporsjonene, herdes blandingen godt. Også brukt ulike tilsetningsstoffer for å oppnå vannmotstand.

Metoder for å bestemme vannbestandighet

For å bestemme nivået av vanntett indikator, bruk grunnleggende og hjelpemetoder. De viktigste er:

• Metoden for "våte flekker" (måling av maksimalt trykk, der prøven ikke passerer vann);
• filtreringskoeffisient (beregning av koeffisienten assosiert med et konstant trykk og et tidsintervall for filtreringsprosessen).

Til datterselskapene tilhører:

• bestemmelse etter type stoffet bindende løsningen (innhold av en vanntett løsning av hydrofob sement, portland sement);
• På innholdet av kjemiske tilsetningsstoffer (bruk av spesielle dyser gjør blandingen mer vanntett);
• På porestrukturen av materialer (antall porer reduseres - indikatoren øker, økningen i fuktsikker kvalitet ved hjelp av sand, grus).

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hva er lagt til betong for vannbestandighet?

Tilsetningsstoffer er hovedkomponenten i betongblandingen, og øker dens vanntettingsegenskaper. Betong blir fuktresistent, holdbart. Men det er bare nødvendig å bruke en slik blanding bare på horisontale flater, da det på lodrette flater bare glir ned. Selvfølgelig kan dette unngås ved å bruke en spesiell beskyttende film som presser løsningen på strukturen. Men det vil ta mye tid og krefter.

Markedet skaper et stort antall forskjellige tilsetningsstoffer, med forskjellige priser. Du kan ringe noen få stoffer som mest brukt som tilsetningsstoff. Dette er:

1. silikat lim;
2. jern klorid;
3. kalsiumnitrat. Kanskje det billigste alternativet, som har utmerket motstand mot fuktighet. Det er godt oppløst i vannmasse, det er ikke giftig, men det kan forårsake brann;
4. natrium oleat og mange andre tilsetningsstoffer som øker fuktresistent kvalitet.

Det er nødvendig å legge til en komponent, følge instruksjonene!

Det er diskusjoner om hvilke tilsetningsstoffer som er bedre å legge til betongblandingen: innenlands eller importert fra utlandet? Et utvetydig svar er ennå ikke funnet, siden de alle har god kvalitetsstempel. Men enda mer insisterer på at innenlandsk er bedre, fordi de er preget av lav pris, noe som betyr at de kan brukes til massebruk.

konklusjon

Vanntett betong har flere fordeler, blant annet. Krever ytterst omhu og nøyaktighet i forberedelsen av sammensetningen. Mange spør: "Hvordan lage betong vanntett?". For dette er det spesielle tilsetningsstoffer i betong for vanntetting som tillater betong å avstøte overflødig fuktighet. Fuktmotstand er betegnet ved bokstav W. Vannmassens trykk måles alltid i MPa. MPa går alltid til nivået på 10 -1.

Avhengig av hvilken type arbeid som utføres, er betongkvaliteten for vannmotstand valgt riktig. For slike blandinger må du bruke sementmerket M200 (B15) og M300, M400. Brand sement M200 (B15) brukes sjelden. Betongmerket tilsvarer sin grad av vannmotstand. For eksempel gir W20 - generelt ikke fuktighet (så fuktbestandig at den tåler det sterkeste trykket), og W4 - har et høyt transmisjonsnivå.

Behovet for slik fuktresistent betong oppstår når det er nødvendig å fylle cesspools, bassenger, underjordiske garasjer, reservoarer, kjellere og mye mer. Det kan gjøres med egne hender, tilbringe litt mer tid, og du kan knead ved hjelp av en mikser. Du kan bruke forskjellige tabeller med proporsjoner av komponenter. Før du starter arbeidet, før du legger tilsetningsstoffer til blandingen, bør du konsultere en profesjonell for å forhindre overføring av materialer!

Vanntett betong W6 - klassifisering, bruk og produksjon. Merking. Kompresjonsstyrke og kaldmotstand

Kvaliteten og holdbarheten til betongprodukter er i stor grad avhengig av merket av betong som er valgt. Det må overholde bruksbetingelsene for produktet. Spesielt, hvis det innebærer konstant kontakt av materialet med vann, er det nødvendig å bruke vanntett betong, for eksempel W6-merket, som denne artikkelen faktisk er dedikert til.

Merking av vanntett betong

Vanntettheten av betong, som det ikke er vanskelig å gjette - er dets evne til ikke å passere vann under et visst trykk. Som regel brukes slikt materiale i konstruksjon av ulike hydrauliske konstruksjoner, inkludert vanntanker. Det skal imidlertid bemerkes at det er av ulike typer og er beregnet til forskjellige formål.

Spesielt er hydraulisk betong primært delt opp med graden av vannmotstand i:

• under vann;
• Formålet med å være permanent i vannet;
• For drift i sonen med variabel vannhorisont;
• Med forbehold om sporadisk vannvask.

I tillegg er det preget av følgende typer:

• Massiv og ikke-massiv;
• Designet for trykk og frittflytskonstruksjoner.

For å velge riktig materiale, er det nødvendig å forstå sin notasjon, som vi vurderer under.

På bildet - hydraulisk struktur

Når det gjelder vanntett, er materialet delt inn i følgende merker - W2, W4, W6, W20. Tallene angir trykket der han ikke la vann komme igjennom. Dermed er vannmotstanden av betong W6 0,6 MPa.

Kompresjonsstyrke

En annen viktig indikator er kompresjonsstyrken. Denne materialparameteren bestemmes ved fylte 180 dager. For bygging bruk konkreter av klasser B10, B40. For eksempel svarer klasse B10 til betong klasse M150, B20 - til merke M250 og B30 -M400.

Hydrokonkrete er også delt i henhold til graden av frostmotstand. Det er fem av sine merker - F50, F100, F150, F200 og F300. I dette tilfellet indikerer tallene antall frysings- og tining-sykluser, hvorpå dets styrke vil synke med ikke mer enn 25 prosent.

Tips!
Kravet på frostmotstand er kun pålagt de hydrotekniske materialer som undergår drift under samtidig påvirkning av vann og frost.
Siden prisen på en løsning avhenger av denne indikatoren, er det ikke alltid fornuftig å skaffe seg det.

Nå, etter å ha forstått egenskapene til merkingen, kan du enkelt bestemme egenskapene til betong W6. Det vil tillate deg å velge det mest egnede materialet til bruk under visse forhold.

For eksempel betong B20 W6 F150:

• Tilsvarer M250-merket;
• Kan motstå vann ved et trykk på 0,6 MPa;
• Opprettholder 150 sykluser med frysing og opptining.

Stift fylling med betong W6

Ved første øyekast ser det ut til at det i byggingen av private hus med egne hender og i andre husholdningsformål ikke er behov for vanntett betong, siden hydrauliske konstruksjoner er svært sjelden bygget. Men i virkeligheten er det ikke.

For eksempel må grunnlaget for huset hele tiden holde kontakten med fuktighet. Derfor, for konstruksjonen trenger du minst betong B25 W6 F150. Dessuten trenger du ikke bare å bruke vanntett materiale for det, men også for å forsyne sømmen med vanntetting.

Egenskapene til betong В25 W6 F100 tillater å bruke den under konstruksjonen:

• Kjelleren av husene;
• Å lage hauger;
• tak;
• Bowl bassenger;
• kolonner;
• bjelker;
• sprosser;
• Monolitiske vegger, etc.

Betong B20 W6 F200 kan brukes ved utførelse:

• Foundation blinde områder;
• Hage stier;
• Screed i åpne paviljonger, etc.

Tips!
Varige merker av betong er vanskelige å behandle.
Derfor brukes diamantverktøy til disse formål, for eksempel brukes ofte diamantboring av hull i betong eller skjæring av armert betong med diamantkretser.

Hvordan lage vanntett betong

Betong er et kapillær-porøst materiale, med det resultat at når det er et visst trykk, blir det gjennomtrengelig for vann. Det følger at permeabilitet avhenger av naturens og gradenes porøsitet. Jo mer tett strukturen, desto høyere er vannmotstanden.

Her er de viktigste årsakene til at porene oppstår:

• Løsningen er ikke tilstrekkelig komprimert. For å unngå denne ulempen, bruk vibrasjonsinstallasjon.
• Tilstedeværelsen av overflødig vann.
• Overdreven krympekryp, dvs. Når den ble tørket, gikk den ned i volum.

For å oppnå et materiale med høy grad av vannbestandighet, må mengden vann minimeres. Den optimale er verdien av W / C = 0,4.

Reduksjon av vann-sementforholdet, for eksempel fra V / C = 0,5 til indikatoren V / C = 0,40, dvs. med 20 prosent, nå med hjelp av myknere eller på den andre - vanntettingsmidler.

Derfor er det ganske mulig å skaffe for eksempel betong b25 f200 w6 uavhengig, selv uten vibrasjon. Instruksjonene for bruk av disse tilsetningsstoffene kan være forskjellige. Derfor bør du lese instruksjonene fra produsenten på emballasjen før du bruker dem.

Bruken av vanntette betongkonstruksjoner, som W6, kan forlenge levetiden til betongkonstruksjoner. Det eneste ved valg av materiale er å være oppmerksom på sine andre egenskaper, som styrke og frostmotstand.

Fra videoen i denne artikkelen kan du få mer informasjon om dette emnet.

Tabellen over indikatorer for vannmotstand av betong W6 og W8

Betong er et universelt byggemateriale som er mye brukt under utførelsen av ulike byggverk. Tradisjonelt er det laget gulv av det, hovedmurene til bygninger, armert betongkonstruksjoner. Materialet har mange positive egenskaper, en av de viktigste - det er utmerket vanntett betong.

Betongblanding

Normal sementblanding kan passere gjennom vannet. Men det er situasjoner som sikrer at de nødvendige driftsforholdene til strukturen krever økt fuktmotstand av betong. De viktigste representanter for disse strukturer, som brukes i tradisjonell konstruksjon, er:

• gulv i bygningen som er under null;
• kjellervegger;
• strip fundamenter.

På samme tid under bygging av kjelleren eller helling av fundamentet, på grunn av økt vannbestandighet av betong, kan du betydelig spare på installasjon av vanntetting eller velge en mer budsjetttype.

Vannmotstanden til dette materialet er også relevant for industrielle strukturer av hydroteknisk retning, som har direkte kontakt med

vann og tar økt last:

• dam;
• demninger;
• undervannstunneler;
• spesielle tanker.

Generell beskrivelse av indikatoren

Å motvirke inntrenging av vann under påvirkning av trykk bestemmes av vannmotstanden til betongblandingen, som betegnes av bokstaven W samtidig som den digitale verdien er i området 2-20 og endres med en frekvens på to.

Den digitale betegnelsen definerer det tillatt vanntrykket i kg / cm² på referansestandarden for en kubikkform, hvor sidene er 15 cm. Eksempelvis er vanntettheten av betong W6 trykket på vannmassen per kvadratcentimeter 6 kg. Og vannet trer ikke gjennom dette bygningsmaterialet.

Med en økning i den numeriske indeksen, som beskriver merket av sementblanding for vannmotstand, øker muligheten for et betongarrangement for å motstå vanntrykk.

Egenskaper av forskjellige merker

Permeabiliteten til betongblandingen uttrykkes ved indirekte og direkte parametere. Sistnevnte inkluderer filtreringskoeffisienten og merket av betong for vannmotstand. Indirekte indikatorer er vann-sementforhold og vannabsorpsjon. Således er det et visst bord av vannbestandighet av betong:

1. Betong, som er merket W2, tilsvarer sement M150-M250, som absorberer fuktighet raskt, og uansett lagtykkelse, krever det påføring av vanntetting.
2. Betongblanding W4 tilsvarer sementkvalitet М250-M350. Det er mindre utsatt for fuktighet, i motsetning til W2, men heller hygroskopisk. Anbefales for bruk med et lag av vanntetting. Materialet brukes i tradisjonell konstruksjon. Indikatoren for vannmotstand øker under introduksjonen i den forberedte betongblandingen av ingredienser og additiver som forårsaker komprimering av matrisen, samt bruk av sement med høy ekspansjonshastighet.
3. Betongløsning W6 (tilsvarer М350) er preget av en lavere permeabilitet av fuktighet, noe som gjør det mulig å bruke den mye under konstruksjon. Utmerket vannmotstand gjør at blandingen kan brukes til tetting av hull i armert betong og monolitiske konstruksjoner for vanntettanker. Det brukes også til bygging av kjellere på bakken, der underjordisk vann er nært.
4. Betongblanding W8 er laget av høy kvalitet sement M400. W8 er vanntett til ca. 5% fuktighet i vekt. Betong har vist seg godt under arbeidet med å fylle grunnlaget, bygging av reservoarer og tanker, som brukes til oppbevaring av væsker, bombehyller, samt ulike hydrauliske konstruksjoner. Brukes i tradisjonell konstruksjon, hvis det er nødvendig å utføre arbeid på bygging av en konstruksjon som skal drives med høy luftfuktighet.
5. Løsninger W10-20 (M450-600) har maksimal vannmotstand, trenger ikke et vanntettlag under applikasjonen. Anvendelsesområdet for disse forbindelsene er strukturer av hydrauliske konstruksjoner, tanker for lagring av væsker, samt andre spesialtanker. W20 betong har den høyeste motstanden mot vann, det brukes ikke i privat konstruksjon. Løsningen er svært frostbestandig F250-F350, som gjør det mulig å motstå betydelige temperaturforskjeller.

Faktorer som påvirker vannmotstanden

Vanntettheten til betongblandingen merket "W" avhenger av flere faktorer. Hovedpoengene som påvirker denne egenskapen er:

• Graden av vannkonsentrasjon under æltning, krymping av matrisen, kvaliteten på komprimering av sammensetningen. Nedgangen i volumet av betongblanding skjer under tørking og er forårsaket av fordamping av vann under størkning. Intensiv krymping er forårsaket av dårlig forsterkning ved bruk av forsterkende nett, hurtig tørking ved høye temperaturer.

Strukturenes homogenitet, som skyldes den ensartede fordeling av hulrom i sammensetningen. Betongløsning med høy tetthet karakteriseres av tilstedeværelsen av færre porer, noe som øker dens motstand mot fuktighetsgjennomtrengelighet.

Tiden som har gått etter fyllingen. Under betongmassens alder øker dens absorpsjon av fuktighet. I løpet av året etter støping øker evnen til å motstå fuktighet i betong fire ganger i motsetning til indikatorene til referanseprøven, som ble utsatt for måling av egenskaper i en måned.

Sementets struktur og sammensetning som ble brukt ved blanding av oppløsningen. En blanding av høy tetthet varierer, som er produsert på grunnlag av alumina og høyfast sement, som absorberer fuktighet under hydrering, og skaper en tett matrise. Bruken av Portland sement med pozzolanic fyllstoffer, betydelig økning i volum under tørking, øker motstanden av betong til fuktighet.

Tilsetning av spesielle myknere som bidrar til overlapping av lufthulrom, reduserer antall porer, samt øker tettheten av sammensetningen, på grunn av tilsetning av kalsiumnitrat til løsningen, samt aluminium og jernsulfater. Resultatet oppnås under vibrasjonsvirkningen på sammensetningen, som begynner å kondensere og samtidig reduserer fuktighetsmengden.

Porøsitet og tetthet

Betongblanding, som er en porøs kapillærkropp, under tilstedeværelse av det tilsvarende trykk, er gjennomtrengelig for fuktighet. Vannmotstand avhenger betydelig av materialets porøsitet.

Årsaker til porene:

• reduksjon av betong under tørking;
• tilstedeværelsen av for mye vann i løsningen;
• dårlig komprimering.

Den nødvendige komprimering av løsningen oppnås ved forsiktig vibrasjon og omrøring av sementblandingen.

Den kjemiske reaksjonen av komponentene av betong med vann, som passerer i en matrise under settet av styrke, kalles hydrering. I dette tilfellet varer reaksjonen i lang tid.

For full fuktighet av sementpartikler må volumet av vann ligge på 45% av den totale mengden av betong, dette tilsvarer et vann-sementforhold B / C = 0,45. Videre er bare 55% av den totale mengden vann i løsningen kjemisk bundet, dette tilsvarer V / C = 0,20.

I teorien krever betonghydrering en V / C = 0,20, men samtidig øker løsningen av stivheten betydelig, fordi det i praksis er en betongblanding med et W / C-forhold på ca. 0,5, sikrer dette fullstendig praktisk levering og helling av løsningen.

Vann som ikke har inngått en hydreringsreaksjon, etter størkning av sistnevnte, danner mange porer i massivet. Noen av dem er stengt, og noen skaper gjennom tunneler, hvor fuktighet begynner å passere.

For å øke vanntettigheten, bør mengden fuktighet ved blanding bli minimert (W / C = 0,45 er optimal verdi).

Reduksjon av vann-sementforholdet (for eksempel fra B / C = 0,6 til B / C = 0,45, dvs. ved 25%) med en viss mobilitet av sementblandingen oppnås ved bruk av mykneringsmidler, og antallet porer reduseres betydelig.

For å få den mest tette løsningen med høyt vannstandfasthet, brukes forskjellige vanntettingsmidler.

Ytelsesforbedring

Oppgaven med å forbedre vannmotstanden av betongblanding er relevant både i sivil og industriell konstruksjon, og under de aktuelle arbeider i private bygninger. Siden ikke hele tiden, produserer betongarbeid, er det mulig å kjøpe sement av høy kvalitet.

Det finnes effektive metoder som gjør det mulig å oppnå økt stabilitet, kompliserer inntrengingen av fuktighet gjennom frosset betong:

1. Bruken av belegningsmaterialer, som er varm bitumen, emulsjoner, mastikk, påført på den rensede, primerte overflaten. Belegget er laget i lag til en tett beskyttende film vises. Påføringen av metoden for å male vanntettingslag gjør det mulig å beskytte overflaten i en begrenset periode.
2. Holde produkter i spesielle forhold. Riktig oppbevaring, noe som innebærer fravær av direkte sollys, konstant temperatur, tillatt fuktighet. Dermed øker de materialets egenskaper for å motstå fuktighet. Med en økning i varigheten av lagringen, får sammensetningen økt styrke.
3. Obstruksjon av rask krymping av matrisen under herding, som skyldes tilstedeværelsen av høyt innhold av lufthulrom. Det er gjennom dem at vannet går inn i tykkelsen av materialet. Bruk av tilsetningsstoffer bidrar til dannelsen av et beskyttende lag på overflaten av matrisen som reduserer krymping. Bevaring av volumet med vann i den første uken av herding og bruk av en film som hindrer fordamping av vann, kan bidra til å bevare volumet.

Kontrollmetoder

Alternativer for å bestemme indikatorene angitt av statens standard. Dette dokumentet angir følgende metoder for å kontrollere vannmotstanden til et konkret feie:

• Akselerert metode som kontrollerer nivået av permeabilitet av standarden med luft, samt ved hjelp av spesielle enheter - filtermåler.
• Oppgjør. Den er basert på verdien av filtreringskoeffisienten, som bestemmer volumet av vann som penetreres under et trykk på 1,4 MPa gjennom matrisen i en bestemt tid. Å implementere denne metoden bruker spesialutstyr.
• C ved å bestemme maksimalt trykk som referansemalen kan tåle. Metoden innebærer vannvirkningen på den nedre delen av standarden og visuell kontroll av motstand under en økning i trykk. Indikatoren bestemmes av sporene på toppen av terningen.

Når det er nødvendig å raskt bestemme vannmotstanden, brukes akselererte kontrollalternativer, siden nøyaktige laboratoriemetoder vil kreve minst en uke å bli testet.

Valget av det nødvendige merket av betongløsninger for frostmotstand og vannmotstand skal gjøres under hensyntagen til klimatiske forholdene i din region, samt antall frysings- og tine-sykluser om vinteren. Vi må ikke glemme at den beste ytelsen har komposisjoner med høy tetthetskarakteristikker.

Hva er betong w6?

For å utføre ulike byggverk, er betong av ulike karakterer og klassifikasjoner oftest brukt. For det meste sement danner grunnlaget for armerte betongprodukter, for eksempel: bærende vegger, tak og armert betongplater. Materialet har mange positive egenskaper: holdbarhet, vannmotstand, styrke og slitestyrke. Cementblanding er klassifisert etter styrkegrad (M) og vannmotstand (W). I denne artikkelen vurderer vi W6-betong: hva det betyr, hvilke funksjoner den har og hvor den er bedre å bruke.

søknad

Standard sementblanding er tilbøyelig til fuktighetstrykk, noe som reduserer strukturens tekniske egenskaper. For bygging av bestemte bygninger krever strukturer eller individuelle lokaler et materiale som er helt eller delvis motstandsdyktig mot vann.

Betong W4-W6 og andre modifikasjoner brukes i:

• båndbaser;
• kjeller eller kjellervegger;
• gulv i bygninger som ligger under bakkenivå.

Materialet brukes til bygging av industribygninger av hydraulisk konstruksjonsformål. På grunn av den direkte effekten av fuktighet, er det valgt en betongklasse for vanntetting.

Betong er det vanligste byggematerialet.

Betongformål:

• dammer, dammer;
• spesialiserte tanker;
• tunneler under vann.

Gjennomtrengning av betong til fuktighet skyldes sammensetningen (klinker, leire, kalk etc.), for å gjøre sammensetningen vanntett, tilsettes spesielle additiver til sementen.

Vannmotstandskriterier

Den vanntette verdien angir hvor mye sement er i stand til å motstå vann, eiendommen er angitt med det latinske symbolet W, og etter det er indeksen satt. Klassen av betong er utpekt i W2-W20 med trinn 2-verdier (W2, W4, W6, etc.).

Vannmotstanden av betong uttrykkes i numerisk verdi, noe som er resultatet av materialets motstand mot vannmassen. En ideell prøve er valgt i form av en terning med en side på 15 cm. Verdien bestemmes i megapascals (kgf / cm2). Hvis permeabiliteten til betong er betegnet som W8, er løsningen i stand til å motstå et vanntrykk på 8 kg per 1 cm2. Ved det angitte trykket suger ikke fuktighet gjennom veggen.

Etter hvert som graden av permeabilitet øker til W10 og høyere, får materialet en større evne til å holde tilbake vanntrykket.

En av de viktigste egenskapene til betong er dens vannbestandighet.

Funksjoner av ulike merker

Før du bruker sement, bør du lese instruksjonene fra produsenten, da det er et forhold mellom vannmotstand og merke.

Karakteristiske karakterer:

• Materiale med klasse W2 tilsvarer merket M100-M200, det trenges raskt av vann, til og med i et tykt lag av betong. For å skape høy beskyttelse mot vann, må den legges ned med en vanntettfilm;
• W4 klasse er sammenlignbar med merket M250-300. Sammenligner med W2 er W4 betong mindre impermeabel, men den har fortsatt en betydelig hygroskopisk effekt. Det er bedre å stable med ekstra vanntett beskyttelse. Den brukes hovedsakelig i privatbygg og lavbygninger. For å forbedre vannmotstanden, tilsettes forskjellige reagenser til løsningen for å komprimere massivet, alternativt, høy ekspansjonssementer;
• W6 betong tilsvarer M350 betong merke. Den er relativt motstandsdyktig mot vannpermeabilitet, hvorfra den er mye brukt til bygging og reparasjon i bygninger for kommersielle, sivile formål. På grunn av dens motstand mot vann, er løsningen gjeldende for å tette hull mellom armert betongplater, lage hydrauliske tanker og reparere monolitiske bygninger. I henhold til forskriftene gjelder W6 klasse for bygging av kjeller, kjellerrom og gulv i kontakt med jord. Stiftfylling med betong W6 brukes selv i flerfasede bygninger;

Betongens permeabilitet vurderes av betongmerke for vannmotstand eller filtreringskoeffisient

• W8 betong er laget av høy kvalitet sement med høy konsentrasjon av klinker, sammenlignet med merkevaren M400. Den maksimale fuktabsorpsjonen er 4% av den totale vekten av betongkonstruksjonen. I moderne konstruksjon gjelder for å legge grunnlaget, bygging av tanker og reservoarer for økonomiske og industrielle formål. Cement M400 brukes til bygging av dammer, dammer og andre hydrauliske konstruksjoner, samt bombehylster. Materialet brukes i bygninger som er planlagt å bli betjent i områder med høy luftfuktighet;
• Vanntett betong W10-W20 med merker М450-М600 trenger ikke et ekstra lag med vanntetting. Det anbefales å bruke komposisjonene til grunnlaget i høyhus, bygging av hydrauliske konstruksjoner med økte krav til pålitelighet, opprettelse av spesielle tanker. Den største mengden beskyttelse som er tilstede for fuktighet, er gitt av W20-sammensetningen, den brukes til bygging av boliger og private behov. I tillegg er sementet svært frostbestandig (F200-F300), plutselige temperaturdråper vil ikke skade strukturen.

Hva påvirker vannmotstand?

Denne egenskapen er avhengig av mange faktorer:

• homogenitet av materialet. Med en jevn fordeling av luftkaviteter, reduseres sementens hygroskopisitet. Betong med høy tetthet har færre porer, henholdsvis høyere motstand mot fuktighet;
• komprimering av sementblanding, krymping av oppløsningen, økt mengde vann. Kompresjon av betong er en normal tilstand som er karakteristisk for hydratiseringsprosessen. Fuktighet fra sammensetningen fordamper, den oppnår den ultimate designstyrken. Overdreven krymping gir en utilstrekkelig mengde forsterkning, overdreven hurtig tørking ved høye temperaturer;

Hvordan øke vannmotstanden?

Cement mortel er ofte nødvendig for å ligge på steder med høyt fuktighetsnivå, hvorfra det er behov for å øke motstanden mot kontakt med vann. Situasjonen er typisk for sivile, private bygninger og industribygninger. Med selvbygging er ressurser for kjøp av høyverdig impermeabilitetsmørtel begrenset, men det finnes alternative måter å øke konkret ytelse på.

Takket være denne typen betong er kjellere reist på steder med høy grad av grunnvann uten bruk av ulike tilleggsmaterialer.

I dag brukes de fleste andre metoder:

• beskyttelse mot hurtig krymping av betong under hydrering på grunn av de mange hulrommene i luften. Luftporer er den viktigste kilden til fuktighet gjennomtrengning. Bruken av spesielle komponenter bidrar til å danne en beskyttende film på toppen av blandingen, noe som forhindrer krymping. Fuktighet av belegget i 4 dager etter å ha lagt løsningen bidrar til å holde volumet. I tillegg anbefales det å installere en film for å forhindre fordampning av vann;
• Å skape spesielle forhold for herding av betong er det mulig å øke klassen av vannmotstand. De viktigste tiltakene er: Riktig oppbevaringsforhold i konstant lav fuktighet, positiv temperatur, beskyttelse mot eksponering for sollys. Ved overholdelse av de angitte kravene vil betong være bedre å motvirke vann. Under langvarig lagring blir betongen motstandsdyktig overfor fuktighet gjennomtrenging;
• bruken av forbindelser for å belegge sement. Oftest produsert i form av mastikk og emulsjoner, men når bitumen oppvarmes, oppstår en slik forbedring i sammensetningen. De behandler den rensede overflaten, som er forbehandlet med jord. For å lage en tett skare, er det nødvendig å utføre skikt. Fordelen med metoden - rask bruk av små lønnskostnader for farging.

Laboratoriemetoder for å bestemme indikatoren

Kontrollen av ugjennomtrengelighetsklassen er regulert av forskrifter. I henhold til standardene utføres kontrollen ved hjelp av følgende teknologier:

• bestemmelse av begrensningstrykket opprettholdt av referanse betong kuben. Impliserer effekten av fuktighet på bunnen av det målte materialet. I tillegg en visuell kontroll av motstanden med økende trykk. Våte spor på toppen av terningen bidrar til å bestemme verdien;

• ved beregning. Formelen er basert på filtreringskoeffisienten, som reflekterer mengden vann som har lekket gjennom standarden ved et trykk på 1,3 MPa over en tidsperiode. Det er bare mulig å utføre målinger bare i laboratorieforhold;
• ved den akselererte metoden. Eksperter måler nivået av permeabilitet der luften. Bruker en spesiell enhet kalt filtermåler.

Hvis forskningstiden er begrenset, brukes akselererte metoder for å identifisere vannmotstand. Laboratoriemetoder er svært nøyaktige, men krever 5-7 dager for testing.

konklusjon

Det riktige valget av betong er en garanti for konstruksjonens holdbarhet og motstand mot de negative effektene av fuktighet. Vanntett betong har høy styrke, minimal slitasje og evnen til å bruke sammensetningen i direkte kontakt med vann.

Betongmerke for vannmotstand: Egenskaper, valgfrihet

Betong er et universelt byggemateriale, som er mye brukt i gjennomføringen av byggaktivitetene. Gipsbetongprodukter, hovedvegger av konstruksjoner, interfloor overlappings er tradisjonelt laget av det. Materialet har en rekke positive egenskaper, hvorav en er evnen til å motstå inntrengning av vann.

søknad

Den vanlige sammensetningen passerer gjennom fuktighet. Imidlertid er det situasjoner der en økt vannbestandighet av betong er nødvendig for å sikre de nødvendige driftsforholdene til konstruksjoner. Typiske representanter for slike strukturer som brukes i ingeniørfag er:

• strip fundament;
• kjellervegger;
• gulv i rom som ligger under nullmerket.

Når du bygger et fundament eller en kjeller på grunn av materialets høye vannmotstand, kan du spare på vanntetting eller kjøpe en billigere type

Vanntettheten av betong er også relevant for industrielle anlegg av hydraulikkprofil, som har direkte kontakt med vann og oppfatter betydelig belastning:

• Dam.
• Dam.
• Spesielle beholdere.
• Undervanns tunneler.

La oss se nærmere på hva som er vanntettbarhet i betong, hvordan det oppnås, hvordan det påvirker materialets egenskaper og undersøke merkets spesifikasjoner.

Vannmotstandskriterier

Motstand mot fuktighet gjennomtrengning under trykk er preget av vanntettthet av betongblandingen, betegnet av hovedstaden latin bokstav W i forbindelse med en digital indeks, som ligger i området 2-20 og varierer med et trinn som er lik to. Betongmasse på evnen til å passere under trykkvann er betegnet med merket W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

Meget vanntett materiale har alumina og høyfast sement

Den digitale verdien tilsvarer vannmassetrykket uttrykt i kgf / cm² (megapascals) på referanseprøven av kubisk form, hvis side er 0,15 meter. For eksempel, når man markerer W8, oppfatter betong vanntrykk per kvadratcentimeter lik 8 kg.

Samtidig lekker ikke vann gjennom materialet.

Med økningen av den digitale indeksen, som karakteriserer betongbetong for vannmotstand, øker betongmassens evne til å oppleve vanntrykk.

Funksjoner av ulike merker

Det er et forhold som preger permeabiliteten av betong og dens merkevare:

• Arrayet merket med W2 tilsvarer materialene M100-M200, som raskt absorberer vann og, uansett tykkelse, krever en obligatorisk påføring av et vanntettlag.
• W4 betong tilsvarer M250, M300. Det er mindre gjennomtrengelig for vann enn W2, men heller hygroskopisk. Anbefales for bruk med beskyttelse mot vanntett. Materialet brukes i anleggsteknikk. Ugjennomtrengelighet av vann øker med innføring av tilsetningsstoffer i ferdigblandingsbetongen, ingrediensene som forårsaker størkning av massivet, samt bruk av sement med høy ekspansjonsfaktor.

Vannmotstanden av betong er evnen til en kunstig stein å ikke passere fuktighet under et visst trykk.

Hva påvirker vannmotstand?

Vannmotstanden av betong W avhenger av flere punkter. Hovedfaktorene som påvirker indikatoren er:

• homogeniteten av strukturen assosiert med en jevn fordeling av luftkaviteter i materialet. Betongmasse med økt tetthet karakteriseres av en lavere konsentrasjon av porene, noe som bidrar til en økning i dens motstand mot vannpermeabilitet;

Tykkere betong har et minimum antall porer, så vannmotstanden er høyere

• graden av komprimering av løsningen, krymping av sammensetningen, økt konsentrasjon av vann i blandingen. Reduksjonen i volumet av betongmassen oppstår under herding og er forbundet med prosessene for fordamping av fuktighet under tørking. Intensiv krymping kan skyldes utilstrekkelig armeringsforsterkning, akselerert tørking ved forhøyede temperaturer;
• innføring av spesielle tilsetningsstoffer, myknere for å redusere antall porer, lukking av lufthulrom, samt en økning i tettheten av blandingen, som er forbundet med tilsetning av spesielle jern- og aluminiumsulfater til sammensetningen, så vel som kalsiumnitrat. Effekten oppnås ved prosessen med vibrasjonspåvirkning på løsningen, som i prosessen komprimeres med en samtidig reduksjon i prosentandelen av vannkonsentrasjon;
• sammensetning og struktur av sementen anvendt i formuleringen av betongoppløsning. Økt tetthet karakteriseres av sammensetningen fremstilt på grunnlag av høystyrke- og alumina sementsammensetning, som i hydratiseringsprosessen absorberer fuktighet og danner en tett matrise. Bruken av Portland sement med pozolan tilsetningsstoffer, som betydelig øker i volum under herding, øker motstanden til matrisen til fuktighet;
• tidsperiode gått siden fyllingen. I ferd med å øke alder av monolitten, reduseres dens evne til å absorbere fuktighet. I løpet av året etter betong, øker evnen til å motvirke fuktigheten 4 ganger sammenlignet med egenskapene til referanseprøven som ble målt i 4 uker.

Vannmotstanden av betong avhenger av tilsetningsstoffene.

Hvordan øke vannmotstanden?

Oppgaven med å øke betongens vannbestandighet er relevant både i industriell og sivil konstruksjon, og i arbeidet med betongarbeid i private forhold. Ikke alltid, selvstendig utførelse av betongarbeid, er det en mulighet til å kjøpe en førsteklasses mørtel.

Det er følgende påvist metoder for å oppnå økt holdbarhet, noe som hindrer penetrering av vann gjennom et frosset utvalg:

• Forebygging av akselerert krymping av betongmassen i prosessen med herding, på grunn av tilstedeværelsen av en høy konsentrasjon av lufthulrom. Det er gjennom dem at fuktighet trenger inn i tykkelsen av materialet. Bruken av spesielle ingredienser bidrar til dannelsen av et beskyttende belegg på overflaten av blandingen, noe som reduserer krymping. Bevaring av volumet fremmes ved å fukte overflaten med vann i de første fire dagene, og bruk av en film som hindrer dampens fordampning.
• Holde betongprodukter i spesielle forhold. Riktig oppbevaringsbetingelser med konstant fuktighet, positive temperaturer og ikke direkte sollys øker materialets evne til å motstå fuktighetsinntrengning. Med en økning i lagringstiden, oppnår betongmassen en forbedret evne til å motvirke vannpermeabilitet.
• Bruken av spesielle beleggsammensetninger, som er mastikk, emulsjoner, oppvarmet bitumen, som påføres på en tidligere renset, jordet overflate. Belegget utføres i lag til en tett beskyttende skorpe dannes på overflaten. Bruken av maling vanntettingsmetoder lar deg beskytte overflaten av betongmassen i en begrenset periode.

Laboratoriemetoder for å bestemme indikatoren

Kontrollmetoder reguleres av gjeldende standard. Reguleringsdokumentet etablerer følgende metoder for testing av betongens vannbestandighet:

• ved å kontrollere størrelsen på det maksimale trykket som referansekuben er i stand til å motstå, gjennom hvilket vann prøver å lekke. Metoden involverer fuktighetens innvirkning på standardets nedre plan, visuell kontroll av motstanden med økende trykk. Verdien bestemmes av våte spor i overflaten;
• ved beregning, ved å bruke verdien av filtreringskoeffisienten som karakteriserer volumet av fukt lekket under et trykk på 1,3 MPa gjennom matrisen i en viss tid. For å implementere metoden brukes spesielt laboratorieutstyr;
• i henhold til en akselerert teknikk som styrer permeabiliteten av prøven med luft, samt ved hjelp av spesielle instrumenter - filtermålere.

Om nødvendig må hurtig bestemmelse av vannbestandighet ved bruk av akselererte kontrollmetoder, som nøyaktige laboratoriemetoder krever for testing 5-7 dager.

konklusjon

Å vite hva betong er vannmotstand, å vite hva en digital indeks betyr i merking, kan du alltid velge sammensetningen i henhold til oppgavene. Dette vil øke styrken, holdbarheten til strukturer som brukes i direkte påvirkning av vann på betongmassen.

Betong w6 hva betyr det

Tolkning av betongmerking:

W - vanntettthet (hydrofobicitet)

B - enhetlighet, styrke og klasse av betong.

Betonghomogenitet er et viktig teknisk krav. For å vurdere styrken av betong ved å bruke resultatene av testtester av betongprøver. Betongens styrke er påvirket av svingninger i kvaliteten på sement og aggregater, nøyaktigheten av dosering av komponenter, grundig forberedelse av betongblandingen og andre faktorer.

Forholdet mellom klassen og karakterene av betongstyrke:

Gjennomsnittlig styrkeklasse, kgf / kvm

P - mobilitet av betong, sedimentkegle.

For standard monolittisk arbeid anvendt betongmobilitet P-2 - P-3. Ved helling av tett forsterkede strukturer, smale fordybninger, kolonner og andre lignende smale hulrom som er vanskelige å fylle med betong, anbefales det å bruke betong med en mobilitet på n-4 og høyere (sedimentkegle 16-21 cm). Slike typer betongblanding tolererer godt legging i formen, uten å bruke en vibrator.

Indikerer antall frysekjølingssykluser, hvorav betongen skal beholde styrke.

Bestemmer - hvor mange ganger kan byggingen av betong mettet med fuktighet gå inn i frossen tilstand og tilbake.

Varemerke for frostmotstand: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

W - vanntettthet (hydrofobicitet)
Verdien varierer fra 2 til 20. Vanntightness er egenskapen til betong for ikke å passere vann gjennom trykk.
For å øke betongens hydrofobicitet ved fremstilling av tilsatt tilsetningsstoffer, eller hydrofob sement.

Vannbestandig betong

Betong er det vanligste byggematerialet. De fleste av konstruksjonene som involverer kontakt med vann, er laget av betong. En av de viktigste egenskapene til betong er dens vannbestandighet.

Vanntetthet - Betongens evne til ikke å passere vann under trykk, samtidig som trykket økes for å oppnå en viss verdi.

Metoder for å bestemme vannmotstanden (GOST 12730.5-84):

• Bestemmelse av vanntette på et "vått sted" (basert på måling av det maksimale trykket der vann ikke lekker gjennom prøven);
• bestemmelse av vanntetthet ved filtreringskoeffisient (basert på bestemmelse av filtreringskoeffisient ved konstant trykk med den målte mengde filtrat og filtreringstid);
• en akselerert metode for å bestemme filtreringskoeffisienten (filtratmåler);
• Fremskyndet metode for å bestemme vanntettheten av betong ved hjelp av luftpermeabilitet.

På grunn av det faktum at vanlige testmetoder tar mye tid (testen av betong W8 "våtpunkt" varer omtrent en uke), bruker de i praksis akselererte metoder for å bestemme vannmotstanden.

Betongmerke for vannmotstand

For betongkonstruksjoner, som kravene til permeabilitet er pålagt, sett følgende merker for vannmotstand: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 (GOST 26633).

Vanntett klasse av betong W tilsvarer maksimalt vanntrykk (MPa · 10 -1) opprettholdt av en betongprosessylinder 150 mm høy under standard testbetingelser (for eksempel W4 betong med standardprøving bør ikke passere vann ved et trykk på 0,4 MPa = 4 atm).

Betongpermeabilitetshastigheter

Betongens permeabilitet vurderes ved betongbetegnelse ved vannbestandighet eller filtreringskoeffisient (direkte indikatorer), samt vannabsorpsjon av betong og vann-sementforhold (indirekte indikatorer), som er indikative og tilleggsindikatorer.

Hva konkret å bruke for fundamentet?

For de fleste monolitiske armerte betongkonstruksjoner er det nok at dens vanntette ikke er lavere enn W6. Selv i nærvær av betong med høy vannmotstand (W6-W8), trer vann inn i strukturen gjennom ledd, grensesnitt (for eksempel vegggulv, veggtak) og andre defekte områder i strukturen.

Derfor er det nødvendig å installere vanntette sømmer for å sikre pålitelig beskyttelse av underjordiske strukturer fra virkningen av vann.

Forbedre vannbestandigheten av betong

Tetthet og porøsitet

Betong, som er en kapillær-porøs kropp, med en egnet trykkgradient, er gjennomtrengelig for vann.

Vannmotstanden av betong avhenger av mange faktorer, blant annet hoveddelen er graden og naturen av materialets porøsitet. Jo mer tett betongen, desto mindre er antallet og volumet av porene i det, desto høyere er dets vannmotstand.

Hovedårsakene til porene:

• utilstrekkelig kompaktering av betong;
• tilstedeværelsen av overflødig blandingsvann;
• reduksjon av betong i volum under tørking (krymping av betong).

Den nødvendige komprimering av betong oppnås ved god omrøring og forsiktig vibrasjon.

Den kjemiske reaksjonen av klinkerbestanddelene av sement med vann (tilsetningen av vann) som forekommer i betong under dens styrkeforsterkning kalles hydreringsreaksjonen. Reaksjonen fortsetter i lang tid.

For full hydratisering av sementpartikler bør mengden vann tilstede være 40 vekt% sement, hvilket tilsvarer et vann / sementforhold B / C = 0,4. I dette tilfellet er bare 60% av det opprinnelige vannet bundet kjemisk, noe som tilsvarer V / C = 0,25.

Teoretisk sett er det for tilførsel av sement hydrering, W / C = 0,25, men betongens stivhet øker dramatisk, derfor brukes betong med et W / C-forhold på ca. 0,5, noe som sikrer transport og bearbeidbarhet av betongblandingen.

Vann som ikke reagerer på sementhydrering, etter tørking, danner et stort antall porer i betong. Noen av dem er stengt, og noen danner seg gjennom kanaler gjennom hvilket vannet senere kan trenge inn i.

For å forbedre betongens vannbestandighet bør blandevannet minimeres (verdien av V / C = 0,4 betraktes som "optimal").

Reduksjon av vann-sementforholdet (for eksempel fra B / C = 0,5 til B / C = 0,40, dvs. med 20%) for en gitt mobilitet av betongblandingen oppnås ved bruk av myknere. Imidlertid reduseres antallet og volumet av porene kraftig.

For å motta spesielt tett betong med høyt merke av vannmotstand, bruk forskjellige vanntettingsmidler.

Betongkrymping

Herding og tørking av betong er ledsaget av krymping, manifestert i en nedgang i volumet.

Intensiteten og størrelsen på krympingen avhenger av forsterkningen (mangel på forsterkning fører til dannelse av store sprekker under krymping), mulig løpet av fordampning av vann, miljøforhold og sammensetningen av betongblandingen.

Vanntett betong bør ha minimal krymping.

Løse krympingsproblemer:

• fuktig fersk betong (hver 3-4 timer) de første tre dagene
  (avhengig av omgivelsestemperatur);
• Beskyttelsesstedet betrakter vått utjevning eller film;
• bruk av spesielle filmdannende sammensetninger
  (Før bruk er det nødvendig å studere egenskapene til sammensetningen, siden noen av dem ikke kan påføres med vanntett eller annet belegg etter at betongen er eldre).

For betong med lav W / C, er bevaring av vann i betonghuset fra fordampning, som er nødvendig for sementhydratiseringsprosessen, en av hovedoppgavene.

Effekten av betongalder på vannmotstanden

En av egenskapene til betong er at med en økning i sin alder øker betongens vannbestandighet. Samtidig kan en intensiv og jevn økning i betongens vannbestandighet kun oppnås med langvarig fuktighet.

En betydelig økning i vanntettheten av betong på Portland sement (med konstant fukting av betongen eller fravær av fuktighetstap og positiv temperatur) opp til 180 dager.

Vanntetthet av betong som har størknet i luft med lav relativ luftfuktighet, og som har mistet betydelig mengde vann under herding, er alltid betydelig (flere ganger) lavere enn vanntettheten til samme betong, men som har størknet under konstant fuktighet. Vannmotstanden til betongprøver som var etter avstrykning i luft med en relativ luftfuktighet på ca. 50-60% og testet ved 180 dager er vanligvis lik eller lavere enn vannmotstanden i de samme betongprøvene som var faste under forhold med konstant fuktighet - 28 dager.

Den mest intensive økningen i vanntette blir observert under herding av betong under forhold med konstant rikelig fuktighet (for høy miljøfugtighet).

Når betongherding under forhold som muliggjør langsom fordampning av fuktighet fra betong (for eksempel ved herding i luft med en relativ luftfuktighet på 90-95% med sjelden vanning med vann eller ingen vanning), øker vannmotstanden også betydelig (selv om det er noe mindre enn ved konstant fukting og absorpsjon). vannbetong fra utsiden), og når maksimalt 180 grader -1 år og stabiliserer seg videre.

Med luftlagring, i forhold til fordampning av betong betydelige mengder vann; økningen i vannbestandighet av betong senker jo mer, jo mer fullstendig er dehydrering. Med store tap av vann stiger veksten av vanntettheten av betong og i tillegg er det tilfeller av å redusere den opprinnelige verdien.

øke
vanntett betong
forskjellige komposisjoner i tide
i forhold til langsom fordampning av vann fra betong

forbruk
sement,
kg / m 3

Betongmerking og betongklasser: Dekoding

Betong er det mest etterspurte byggematerialet for tiden uten det er det umulig å bygge en enkelt struktur, fordi betong regnes som grunnlag for byggekunst. Før du bruker dette produktet til det tiltenkte formål, er det nødvendig å forstå hva produktet er, hvordan betongbetongen er forskjellig fra den vanlige, så vel som hvilke merkinger som er knyttet til den.

Hva er betong

Først bør du vurdere forskjellen mellom fabrikk og markedsførbar blanding. Hvis betongblandingen ble blandet på anlegget, og da ble den implementert på gjenstander under bygging, så er navnet på produktet ferdigblandet betong. Forskjellen mellom fabrikkblandingen og den vanlige er den høye kvaliteten på den første typen. Dette bekreftes av eksisterende sertifikater.

Gitt de tekniske egenskapene og egenskapene, har betong et bestemt merke eller en klasse. Disse indikatorene har direkte innvirkning på materialets styrke, men mellom dem er det visse forskjeller.

Hva er forskjellen mellom merkevare og konkret klasse? Klassen antar en tall som indikerer trykkstyrke med garantert sikkerhet, som er 0.95. Den presenterte verdien indikerer at styrkeindikatorene som er opprettet av klassen, oppnås i 95 tilfeller av 100.

Om sammensetningen av betongkontakten finner du i denne artikkelen.

Med hensyn til styrkeindeksen er betongklassen betegnet med bokstaven B og med tall: B5; B7,5, B10 og så videre. Nåværende figur i formelen angir trykket, uttrykt i MPa, som er i stand til å motstå de presenterte produktene. For eksempel er B10 betong, som i 95% av tilfellene er i stand til å motstå et trykk på 10 MPa.

Hva er karakteren av betong avhengig av? Merket av betong antyder tilstedeværelsen av bokstaver og symboler: M50, M100, M150, M200 og så videre. Nummeret til stede i formelen indikerer indeksen for trykkstyrke. Den oppnås ved å bestemme gjennomsnittsverdien av testresultatene fra prøvene. Kompresjonsstyrke oppnås som et aritmetisk gjennomsnitt av de to høyeste verdiene i en serie på 3 fag. Etter de presenterte aktivitetene oppnås en viss verdi, uttrykt i kgf / cm2, som viser egenskapen til produktmerket med hensyn til trykkfasthetsegenskaper.

Med hensyn til byggnadsnummer og regler under beregning av konstruksjoner av armert betong og betong i dokumentasjonen, angir ikke merket, men materialklassen, til tross for dette, kjøper de fleste organisasjoner produktet i frimerker.

Videoen sier om merking av betong:

Karakteristiske karakterer

I dag finnes det presenterte produktet i et bredt spekter. For betongbetong har merkevaren sine egne tekniske indikatorer og omfang. I henhold til styrkeegenskapene til betongen kan det være M50-M800. Minimum numeriske verdier anses mindre holdbare. De er som regel involvert i forberedende aktiviteter.

Vi bestemmer de teknologiske egenskapene for hvert merke av betong:

1. M100 - brukes til produksjon av blindområde, samt grunnlag for forsterkningsarbeid. Vannabsorpsjonsnivå W2, og frostmotstand F25.
2. M200 - betong, som brukes i konstruksjon av konstruksjoner som trenger større styrke. I dag er dette merket betraktet som den mest populære og allment krevde. Slike materialer brukes i konstruksjonen av kolonne-, tape- og monolitiske baser. M200 brukes også i produksjon av grunnleggende blokker, gulv. Frostmotstand for slike produkter er preget av F100, og vannabsorpsjon er W4.
3. M300 (V22,5) - betong, som er aktivt involvert i konstruksjonen av strimmelbunnen. Slike produkter har vunnet stor etterspørsel etter produksjon av monolitiske vegger, gulvplater, trapper, gjerder. Graden av frostmotstand er F100-F200, men nivået av vannabsorpsjon W6.
4. M350 er et produkt som brukes til å lage et monolitisk fundament, vegger, hauger, blokk, kolonner og gulv. Et annet materiale begynte å bli brukt i produksjon av betongprodukter. Kaldmotstandsnivået forlater F200, og graden av vannabsorpsjon W6
5. M450 (B35) - betong, som ikke alltid er praktisk å bruke innen byggingen på grunn av rask innstilling. I tillegg kan dette materialet ikke tilskrives kostnadseffektivt. Av denne grunn fikk M450 betong ikke høy popularitet i anleggsteknikk. Ofte vil det være involvert i bygging av dammer, undergrunner, dammer. Graden av frostmotstand er F300, men graden av vannabsorpsjon er W12.
6. M500 og M550. Et slikt materiale har høy styrke, i sammensetningen av slik betong i store mengder er det sement. Slike merker vil være involvert i konstruksjon av hydraulikk og i produksjon av betongprodukter til spesielle formål.

Hvordan lage grunnt dypere bånd grunnlag for et hus av luftbetong, kan du lære av denne artikkelen.

Tabell 1 - Bruk av betong, med hensyn til kaldt motstandsgruppe

En slik høy frostmotstand oppnås ved injeksjon av spesielle tilsetningsstoffer. Vil engasjere seg i bygging av slitesterke strukturer.

Gamle og nye merker

Tidligere ble standarden på merket av produktet presentert antatt å være bokstaven M, og i dag kan slike produkter kjøpes med merking av AAH. Etter bokstaven er det også tall som bestemmer trykkstyrken.

Ved sammenligning av skum og luftbetong finner du denne artikkelen.

I video-betongkvaliteten for frostmotstand og vannmotstand:

Forholdet mellom klasser og merker

Ifølge SNiP 2.03.01-84 er styrkeklassen betong indikert med B. Etter brevet er det et tall som indikerer trykkfasthet og aksial spenning. Ifølge SNB 5.03.01-02 er betongklassen betegnet C, og tallene bærer også informasjon om standardmotstanden mot aksial komprimering.

Slik bruker du tung betong i henhold til GOST, finner du i denne artikkelen.

Tabell 2 - Forholdet mellom karakterer av konkrete karakterer

Graden av betongstyrke

Betong styrke klasse (B) av SNiP

Videoen beskriver hvordan man bestemmer merket av betong:

Hvilken vannavstøtende er bedre å bruke til betong er beskrevet i artikkelen.

Betong - er et populært byggemateriale, som nå brukes aktivt i konstruksjon av ulike strukturer. Når du velger dette produktet, må du fokusere på formelen, som er angitt på emballasjen. Bare riktig tolkning av det vil tillate deg å nøyaktig bestemme de tekniske egenskapene til det valgte produktet.

• Hvorfor trenger jeg en vannavstøtende for betong, hvilken er bedre å velge?
• Skruer med halvcirkelhodet: størrelser i henhold til GOST
• Aerokrete: fordeler og ulemper av materialet